装配钳工分析.pptx

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1、一、装配的基础知识 机械制造的生产过程就是“毛坯制造、零件加工、机器装配”的过程，它是按照一定的顺序进行的。我们这门课就是讲如何进行“机器装配”。第1页/共12页 机械产品一般由许多零件和部件组成。零件是构成机器（或产品）的最小单元。两个或两个以上零件结合成机器的一部分称为部件。按规定的技术要求，将若干零件结合成部件或若干个零件和部件结合成整机的过程称为装配。最先进入装配的零件或部件称为装配基准件。直接进入总装的部件称为组件。直接进入组件装配的部件称为分组件。可以独立进入装配的部件（组件、分组件）称为装配单元。装配的概念第2页/共12页装配的工艺过程一 装配前的准备工作研究和熟悉产品的装配图、

2、工艺文件和技术要求，了解产品的结构、各零部件的作用以及相互连接关系。确定装配方法、顺序和准备所需要的工具。对装配的零件进行清洗，去除零件上的毛刺、铁锈、油污等。检查零件加工质量，对某些零件要进行必要的平衡实验或密封性实验等。第3页/共12页二、装配工作部件装配 将两个以上的零件组合在一起或将零件与几个组件结合在一起，成为一个单元的装配工作，称为部件装配。总装配 将零件和部件结合成一台整机的装配工作，称为总装配。装配的工艺过程第4页/共12页 装配的工艺过程三 调整、精度检验和试车调整 调节零件或机构的相互位置、配合间隙、结合面松紧等，目的是使机构或机器工作协调，如轴承间隙、蜗轮轴向位置等的调整

3、。精度检验 是指几何精度检验和工作精度（主要指形位精度）检验等。试车 试验机构或机器运转的灵活性、转速、振动、噪声等。四、涂装、涂油、装箱第5页/共12页 装配的工艺过程 装配方法1、完全互换装配法 各配合件不经修配、选择或调整，装配后即可达到装精度，这种装配方法称为完全互换装配法。此方法装配方便，生产效率高。适用于精度要求不高的场合或大批量生产中。第6页/共12页 装配的工艺过程 2、选择装配法 选择装配法分直接选配法和分组选配法两种。常用的是分组选配法，是将产品各配合件按实测尺寸分成若干组，装配时按组进行互换装配以达到装配精度。适用于大批量生产中装配精度要求很高的场合。第7页/共12页 装

4、配的工艺过程 3、修配装配法 装配时，修去指定零件上的预留修配量，以达到装配精度的装配方法。称为修配装配法。此方法装配周期长、效率低。适用于单件、小批量生产以及装配精度高的场合。第8页/共12页 装配的工艺过程 4、调整装配法 装配时调整某一零件的位置或尺寸以达到装配精度的装配方法。一般采用斜面、锥度、螺纹等移动可调整件的位置；采用调换垫片、垫圈、套筒等控制调整件的尺寸。第9页/共12页 小结：装配是机械制造过程的中的最后阶段，在机械产品制造过程中占用非常重要的地位，可以说装配工作的好坏，对产品质量起着决定性作用。第10页/共12页 布置作业：1、什么是装配？装配的过程有哪些？2、装配方法有哪些？什么是调整装配法？第11页/共12页感谢您的观看！第12页/共12页