抽油机产品.docx

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1、抽油泵产品生产许可证换(发)证实施细则全国工业产品生产许可证办公室 二二年 十 月抽油泵产品生产许可证换（发）证实施细则全国工业产品生产许可证办公室 目录1 总则(1)2 管理机构和检验单位(1)3 企业取得抽油泵产品生产许可证的基本条件(2)4 申请和受理(3)5 企业生产条件审查(4)6 产品抽样与检验(5)7 审定与发证(5)8 生产许可证的监督管理(6)9 收费办法(7)10 附则(7)附件1：产品的申证单元、必备标准及相关标准(8)附件2：企业应具备的生产设备和检测设备(9)附件3：生产许可证换（发）证检验规则(11)附件4：生产许可证企业生产条件审查办法(16)附件5：生产许可证企

2、业现场审查计划表(29)附件6：企业现场审查不符合报告(31)附件7：生产许可证工作廉洁信息反馈表(32)附件8：生产许可证检测样品抽样登记表(33)附件9：企业生产条件审查报告(34)附件10：生产许可证证书填写规定(36)抽油泵产品生产许可证换(发)证实施细则 1 总则 1.1 为了做好抽油泵产品生产许可证换（发）证工作，根据国务院授权国家质量监督检验检疫总局管理工业产品生产许可证工作的职能，依据国务院国发198454号工业产品生产许可证试行条例 、国家质量监督检验检疫总局第19号令工业产品生产许可证管理办法等有关规定，特制定本实施细则。 1.2 凡在中华人民共和国境内生产并销售抽油泵产品

3、的所有企业和事业单位（以下简称企业），不论其性质和隶属关系如何，都必须取得生产许可证才具有生产该产品的资格。任何企业不得生产无生产许可证的抽油泵产品。 1.3 实施生产许可证管理的抽油泵为：组合泵筒管式抽油泵、整筒抽油泵和特种抽油泵三种产品（见附件1）。 2 管理机构和检验单位 2.1 国家质量监督检验检疫总局负责抽油泵产品生产许可证的颁发和监督管理工作。全国工业产品生产许可证办公室（以下简称全国许可证办公室）负责抽油泵产品生产许可证的颁发和监督管理的日常工作。全国工业产品生产许可证办公室审查中心（以下简称全国许可证审查中心）为全国许可证办公室下设的办事机构。2.2 全国工业产品生产许可证办公

4、室部分抽油设备产品审查部（以下简称抽油设备审查部）设在国家油气田井口设备质量监督检验中心，具体职能为：2.2.1负责起草抽油泵产品生产许可证换(发)证实施细则；2.2.2 组织或配合组织向企业宣讲抽油泵产品生产许可证换(发)证实施细则，指导各审查组按实施细则的要求对企业进行审查；2.2.3 审查、汇总各省、自治区、直辖市质量技术监督局受理的企业申请；2.2.4组织或者配合组织对申请取证企业的生产条件进行审查；2.2.5 对申请取证企业生产条件审查报告和产品质量检验报告审查汇总，将符合条件企业的有关资料报全国工业产品生产许可证办公室；2.2.6 承担全国工业产品生产许可证办公室交办的其他事宜。

5、全国工业产品生产许可证办公室部分抽油设备审查部 地 址：湖北省荆州市沙市区豉湖路12号 邮政编码：434000电 话：(0716)8120270传 真：(0716)8114252 联 系 人：文志雄、张 斌2.3 各省（自治区、直辖市）质量技术监督局（以下简称省级质量技术监督局）负责受理本行政区域内抽油泵产品生产企业的生产许可证申请和监督查处工作。各省（自治区、直辖市）工业产品生产许可证办公室(以下简称省级许可证办公室)负责受理本行政区域内抽油泵产品生产企业的生产许可证申请和监督查处的日常工作。2.4 抽油泵产品生产许可证的检验工作由以下单位负责：国家油气田井口设备质量监督检验中心 地 址：湖

6、北省荆州市沙市区豉湖路12号 邮政编码：434000 电 话：(0716)8120270 传 真：(0716)8114252 联 系 人：文志雄、刘瑞华 国家石油钻采炼化设备质量监督检验中心地 址：甘肃省兰州市敦煌路155号邮政编码：730050电 话：(0931)2342052传 真：(0931)2345941联 系 人：移月红、李 哲 抽油泵产品质量检验采取现场检验方式，具体检验单位由企业选择。3 企业取得抽油泵产品生产许可证的基本条件企业取得生产许可证必须具备以下基本条件；3.1 取得工商行政管理部门核发的有效营业执照，经营范围应当覆盖申请取证产品；3.2 产品质量符合现行的国家标准、行

7、业标准以及企业明示的标准 (见附件1) ；3.3 具有正确、完整的技术文件和工艺要求（包括产品图样、工艺文件、作业指导书、检验规范等）； 3.4 具有保证该产品质量的生产设备、工艺装备、计量和检验手段（见附件2）；3.5 具有保证正常生产和保证产品质量的专业技术人员、熟练技术工人以及计量、检测人员；3.6 具有健全有效的质量管理制度；3.7 符合法律、行政法规及国家有关政策规定的相关要求。4 申请和受理4.1 企业需提交的申请材料4.1.1 全国工业产品生产许可证申请书一式三份；4.1.2 营业执照复印件三份；4.1.3 换证企业提交生产许可证复印件三份；4.1.4 按标准要求应做的型式试验报

8、告。4.2 申请和受理程序4.2.1 企业应到其所在省级质量技术监督局领取全国工业产品生产许可证申请书，并按规定要求填写。申请书中“产品名称”一栏填写申证单元，“规格型号”一栏填写产品规格，每一申证单元填写申请书一式三份。4.2.2企业应在规定的期限内将申请材料报送所在省级质量技术监督局。4.2.3 省级质量技术监督局对上报的申请材料进行审查，并在7个工作日内对符合申报条件的企业发放生产许可证受理通知书；对不符合要求的申请材料立即退回企业重新填写。因退回申请材料而贻误申报生产许可证的责任由企业自负。4.2.4 省级质量技术监督局在符合要求的申请书上签署意见，留存一份申请书备案，并在受理企业申请

9、后15日内将相关材料转交审查部。 4.3无论其性质和隶属关系如何，凡企业具有独立的营业执照，均可单独申请生产许可证。4.4经济联合体有关企业的申请。对于能依法独立承担法律责任的经济联合体的子公司或生产厂，应单独申请生产许可证，其产品应标注各自的生产许可证编号。经济联合体也可申请生产许可证，但在申请时必须将全部所属子公司及生产厂注明，全部所属子公司及生产厂都取得了生产许可证，或经审查全部达到合格要求，经济联合体方可取证，只有以经济联合体的名称出厂的产品，方可标注经济联合体的生产许可证编号。对于不能依法独立承担法律责任的集团公司中的分公司或生产厂、点，可由经济联合体分别和每一个分公司（生产厂、点）

10、一起申请生产许可证（持经济联合体营业执照复印件和该经济联合体的证明），其产品应标注各自的生产许可证编号；也可以由经济联合体统一申请生产许可证，但必须将其全部的分公司及生产厂、点在申请时注明，全部的分公司及生产厂、点都必须接受审查，并全部达到合格要求方可取证，其产品可以标注经济联合体的生产许可证编号。 5 企业生产条件审查5.1 由审查部组织审查组，审查组的组成应符合下述原则： 5.1.1 审查组成员必须严格遵守发放生产许可证工作人员守则。所有审查组成员的身份应具有公正性，与企业有利益关系者应予回避。 5.1.2 审查组应由具有相关专业能力的生产许可证审查员及专家组成，并请企业所在省级质量技术监

11、督局的代表参加； 5.1.3 审查组实行组长负责制；5.1.4 审查组成员一般为2 4人。 5.2 现场审查5.2.1 审查部自接到省级质量技术监督局报送的材料之日起2个月内组织对申请取证企业的生产条件进行审查。5.2.2由审查部确定现场审查日程安排，制定审查计划（见附件5），并提前通知企业所在省级质量技术监督局及企业。 5.2.3 现场实际审查时间一般为12天。 5.2.4 审查组的现场审查活动应覆盖企业生产条件中有关申证产品的全部要求，按抽油设备产品生产许可证企业生产条件审查办法（见附件4）进行审查，并做好记录。审查组组长应确保审查活动符合审查计划要求。 5.2.5 审查组在现场审查结束前

12、向企业宣布审查结果。对现场审查合格企业中所存在的问题开具抽油设备产品生产许可证企业现场审查不符合报告（见附件6），企业应在规定时间内向审查部提交整改报告。5.2.6 对于已受理申请，但拒不接受生产条件审查的企业应视为不合格。5.2.7 对于不合格的企业，审查部应向企业所在省级质量技术监督局通报，并由省级质量技术监督局在接到审查部通报之日起3个工作日内向企业发出生产许可证审查不合格通知书，同时收回生产许可证受理通知书。企业自接到生产许可证审查不合格通知书之日起，应进行认真整改，2个月后方可再次提出取证申请。5.2.8 企业有权监督审查组是否有违反国家政策的行为, 是否执行本实施细则的有关规定，是

13、否按计划开展工作，并反馈给审查部（见附件7）。必要时向上级主管部门反映。6 产品抽样与检验6.1 产品的抽样委托检验单位实施。检验单位根据生产许可证审查部的计划安排，依据抽油泵产品生产许可证换（发）证检验规则（见附件3）的要求抽样，并填写抽样单一式三份。检验单位应对抽样过程的真实性负责。本产品实行现场检验。6.2 检验应根据抽油泵产品生产许可证换（发）证检验规则的要求，按时完成检验任务，并提交产品质量检验报告一式三份(审查部、企业、检验单位)。检验单位应对检验报告数据的真实性负责。6.4 对于已受理申请，但拒不接受产品检验的企业应视为不合格。6.5 对于不合格的企业，审查部应向企业所在省级质量

14、技术监督局通报，并由省级质量技术监督局在接到审查部通报之日起3个工作日内向企业发出生产许可证审查不合格通知书，同时收回生产许可证受理通知书。企业自接到生产许可证审查不合格通知书之日起，应进行认真整改，2个月后方可再次提出取证申请。 7 审定与发证7.1 证书填写方式按产品名称、申证单元及其规格，每个企业一张证书，详见附件10。7.2 审查部对企业的申请书、营业执照、生产条件审查报告和产品检验报告等申证材料进行汇总和审核。7.3 审查部应在自收到省级质量技术监督局报送的申请材料之日起3个月内，将合格企业名单并申请书（原件一份）、营业执照（复印件一份）、企业生产条件审查记录（原件一份）、企业生产条

15、件审查报告（原件一份）、产品检验报告（原件一份）、抽样单（原件一份）报全国许可证审查中心。7.4 全国许可证审查中心自接到审查部汇总的合格企业名单和有关材料之日起15日内完成审查，并报全国许可证办公室。7.5 全国许可证办公室自接到全国许可证审查中心上报材料之日起15日内完成审定。 7.6 经审定，符合发证条件的，由国家质量监督检验检疫总局颁发生产许可证，并公告。 7.7 经审定，不符合发证条件的，由全国许可证审查中心将上报材料退回审查部。 8 生产许可证的监督管理8.1抽油泵产品的生产许可证有效期五年，自证书批准之日算起。全国许可证办公室组织省级质量技术监督局在证书有效期内对获证企业实施监督

16、检查和无证查处。8.2 申请取证企业持生产许可证受理通知书，其产品在自受理通知书签发之日起6个月内不以无证论处。8.3 在生产许可证有效期内，产品标准发生改变的，由审查部提出重新检验和评审方案，由国家质量监督检验检疫总局组织进行补充审查。8.4 企业生产条件发生变化的(包括改建、改制、扩建、迁移获证产品的生产地点等)，应在变化后3个月内向所在省级质量技术监督局提出申请，由省级质量技术监督局将相关申请材料转交审查部，并由审查部组织重新进行企业生产条件审查和产品检验后，报全国许可证审查中心审查合格后，报全国许可证办公室审批更换证书。8.5 企业名称发生变化的，应在变更名称后3个月内向所在省级质量技

17、术监督局提出申请，并将更名申请报告、新旧营业执照复印件、工商行政管理局出具的更名证明原件以及原发生产许可证证书报省级质量技术监督局，省级质量技术监督局审查合格后，报全国许可证办公室审批更换证书。8.6 企业应妥善保管生产许可证证书，因毁坏或不可抗力等原因造成生产许可证证书遗失或者无法辨认的，应当及时在省级以上主要报纸上登报声明，并向省级质量技术监督局提出申请，将报刊原件及企业营业执照复印件报省级质量技术监督局，省级质量技术监督局审查合格后，报全国许可证办公室审批更换证书。8.7 获得抽油泵产品生产许可证的企业，必须在产品合格证、包装标签或者说明书上标注生产许可证标记和编号。生产许可证标记、编号

18、为：XK14-其中，XK表示生产许可证标记，14表示行业编号，表示产品编号，表示企业生产许可证编号。8.8 获得生产许可证的企业，不得将生产许可证标记和编号转让他人使用。8.9 销售抽油泵产品的企业，应保证所出售的产品已获取有效的生产许可证。8.10 参加生产许可证工作的各级人员必须遵守发放生产许可证工作人员守则中关于工作纪律的规定，违者要按规定严肃处理。 9 收费办法 9.1 根据工业产品生产许可证试行条例第十一条规定，企业申请生产许可证应向有关部门缴纳费用。 9.2根据原国家物价局、财政部（1992）价费字127号工业产品生产许可证收费管理暂行规定，生产许可证收费包括审查费（含证书费、差旅

19、费和资料费）、产品检验费和公告费。 9.3 审查费：根据财政部、国家计委财综200219号文财政部、国家计委关于调整工业产品生产许可证审查费等收费项目归属部门等问题的通知，生产许可证审查费为每个企业2200元，同一次审查时每增加一个申证单元加收审查费440元。审查费由企业在申请时向省级质量技术监督局交付。 9.4 公告费：每个申证单元400元。公告费由获证企业向省级质量技术监督局交付。9.5费用的收取方式按财政部、国家计委财综200219号文财政部、国家计委关于调整工业产品生产许可证审查费等收费项目归属部门等问题的通知精神执行。9.6 产品检验费：由企业按照国家计委、财政部计价费(1996)1

20、500号文的规定向检验机构交付。9.7 国务院物价管理部门出台新的收费办法或调整收费标准时，自物价管理部门的文件下发之日起，按新规定执行。 10 附则 10.1 本实施细则经全国工业产品生产许可证办公室全许办（2002）70号文批准正式实施。10.2 本实施细则由全国工业产品生产许可证办公室负责解释。 10.3 本实施细则自发布之日起实施，原实施细则即行作废。附件1 抽油泵产品的申证单元、必备标准及相关标准序号申证单元必备标准相关标准备注1组合泵筒管式抽油泵SY/T50592000组合泵筒管式抽油泵 SY/T51431998组合泵筒管式泵结构及主要零件基本尺寸GB/T9253.2-1999石油

21、天然气工业套管、油管和管线管螺纹的加工、测量和检验SY/T5029-1995抽油杆（抽油杆短节、光杆、接箍和异径接箍）GB/T197-1981普通螺纹 公差与配合 （直径1mm355mm）GB/T1804-1992 一般公差 线性尺寸的未注公差2整筒抽油泵GB/T186072001抽油泵及其组件规范GB/T9253.2-1999石油天然气工业套管、油管和管线管螺纹的加工、测量和检验SY/T5029-1995抽油杆（抽油杆短节、光杆、接箍和异径接箍）SY/T6194-1996套管和油管GB/T9445-1998无损检测人员技术鉴定通则GB/T197-1981普通螺纹 公差与配合 （直径1mm35

22、5mm）3特种抽油泵GB/T186072001抽油泵及其组件规范企业明示标准GB/T9253.2-1999石油天然气工业套管、油管和管线管螺纹的加工、测量和检验SY/T5029-1995抽油杆（抽油杆短节、光杆、接箍和异径接箍）SY/T6194-1996套管和油管GB/T9445-1998无损检测人员技术鉴定通则GB/T197-1981普通螺纹 公差与配合 （直径1355mm）可在名称前面明确特点，如：防砂抽油泵、稠油抽油泵、液力反馈抽油泵、防气抽油泵等。附件2企业应具备的生产设备和检测设备申证单元生产类型必备设备和工艺装备必备检验仪器组合泵筒管式抽油泵制造车床钻床铣床管螺纹车床或数控车床磨床

23、：内园磨、外园磨或者无心磨深孔衍磨机衬套内表面硬化处理设备淬火炉或回火炉柱塞外表面电镀或者喷焊设备装配杆磨削工装加长量缸表（或者气动量仪）硬度测量仪（洛氏、布氏、维氏）螺纹量规衬套垂直度检查仪试压装置真空试验台组装*衬套内表面硬化处理设备*磨床：内园磨、深孔衍磨机*柱塞外表面电镀或者喷焊设备*外园磨（无心磨）装配杆磨削工装注：标*和*的二组设备，必须具备一组。外协加工的衬套或柱塞应有质量保证措施和关键特性检验手段。加长量缸表（或者气动量仪）硬度测量仪（洛氏、布氏、维氏）螺纹量规衬套垂直度检查仪试压装置真空试验台整筒抽油泵制造车床钻床铣床管螺纹车床或数控车床磨床：内园磨、外园磨或者无心磨深孔衍磨

24、机及夹具热处理井式炉工频或者中频淬火设备或回火炉电镀（化学镀）设备或者喷焊设备（泵筒、柱塞）校直工作台摩擦钳气动量仪硬度测量仪（洛氏、布氏、维氏）内孔粗糙度检测设备螺纹量规泵筒直线度检测仪（芯轴）试压装置真空试验台企业应具备的生产设备和检测设备(续)申证单元生产类型必备设备和工艺装备必备检验仪器整筒抽油泵组装摩擦钳车床*管螺纹车床或数控车床*磨床：外园磨或无心磨床深孔衍磨机及夹具*柱塞外表面涂镀加工设备*泵筒内表面涂镀加工设备（泵筒、柱塞）校直工作台注：标*和*的二组设备，必须具备一组。外协加工的泵筒或柱塞应有质量保证措施和关键特性检验手段。气动量仪硬度测量仪（洛氏、布氏、维氏）内孔粗糙度检测

25、设备螺纹量规泵筒直线度检测仪（芯轴）试压装置真空试验台内孔硬度检测设备特种抽油泵整筒泵型与整筒抽油泵的要求相同组合泵型与组合泵筒管式抽油泵的要求相同整筒泵型与整筒抽油泵的要求相同组合泵型与组合泵筒管式抽油泵的要求相同特殊性能检测装置附件3抽油泵生产许可证换（发）证检验规则1. 职责国家油气田井口设备质量监督检验中心和国家石油钻采炼化设备质量监督检验中心负责对申请换(发)证企业的抽油泵产品质量进行检验。检验单位应科学的、公正的做好检验工作，对提供的检验报告的准确、可靠负责。2. 产品质量检验2.1 申请生产许可证的抽油泵产品，必须达到SY/T50592000组合泵筒管式抽油泵、SY/T51431

26、998组合泵筒管式泵结构及主要零件基本尺寸、或者GB/T18607-2001抽油泵及其组件规范标准要求及本实施细则要求。结构有变化的，应符合相关企业标准。企业制定的企业标准，凡作为产品交付依据的，应在标准化管理部门备案。2.2申请生产许可证的抽油泵产品分为三个申证单元，每申证单元按公称直径划分为二个检验批次：2.2.1 申证单元 组合泵筒管式抽油泵； 整筒抽油泵； 特种抽油泵（产品名称不同于常规组合泵筒管式抽油泵和整筒抽油泵，其结构、性能满足油田某种特殊工况要求的抽油泵）。2.2.2 检验批次 检验批 44mm（英制代号175） 检验批 44mm（英制代号175） 同时生产组合泵筒管式抽油泵、

27、整筒抽油泵、特种抽油泵三个申证单元的企业，以整筒抽油泵为主体按公称直径划分检验批，组合泵筒管式抽油泵按一个检验批抽检，相同性能的特种抽油泵按一个检验批抽检；只生产一个申证单元的企业，抽样时按两个检验批抽检；同时生产二个申证单元的企业，常规抽油泵（组合泵筒管式抽油泵或者整筒抽油泵）按二个检验批抽检，相同性能的特种抽油泵按一个检验批抽检。对未抽检到的其它型号的产品，对其图纸、工艺等有关资料、工艺装备及销售记录进行审查。3、产品质量检验结果的综合判定原则3.1根据GB/T14162-93产品质量监督计数抽样程序及抽样表的规定，将抽油泵产品的质量特性分为A、B、C三类，表31和表32为A类项目，表33

28、为B类项目，表34 C类项目。对A、B、C类不合格的有关规定见下表：3.2根据SY/T50592000组合泵筒管式抽油泵、SY/T51431998组合泵筒管式泵结构及主要零件基本尺寸、GB/T18607-2001抽油泵及其组件规范标准、企业明示标准和本实施细则及产品图样上的要求判定各检验项目是否合格。A、B、C类不合格的有关规定质量特性类别监督抽样方案监督质量水平PO %检验水平IL样本量n不合格判定数rA类2.521B类15027C类150273.3根据上表当任一类实检不合格数d大于或等于不合格判定数r时，判该抽油泵产品质量不合格；当三类实检不合格数d均小于不合格判定数r时，则判该抽油泵产品

29、质量合格。4 抽样规定4.1 被抽检的抽油泵整机抽样基数（相同型号）不得少于5台，主要零部件的抽样基数（相同规格）不得少于5件(套)，抽取样品整机2台，主要零部件2件(套)。4.2、生产厂必须按样品的出厂编号提交相应的产品出厂检验合格报告复印件。4.3、检验单位若认为必要，有权要求对主要零件随加工工序进行抽检。 整机性能质量评定表 表31序号检验项目要 求检验方法和规定1产品型号基本参数连接尺寸符合SY/T5059-2000或者GB/T18607-2001 的规定查阅生产设计图样2泵总成密封性能在SY/T5059-2000 7.1.3或者GB/T18607-2001 附录C的规定。将试压进油接

30、头与被抽检抽油泵上端与油管相连的泵筒的上接箍相连接，启动试压泵，使压力达到规定试验压力并稳压后，停泵。3灵活性能柱塞在泵筒中推拉应轻快、均匀，手感阻力均衡，转动灵活，无阻滞现象。手感检查4配合间隙漏失量泵筒长度3m以上的测试上、下两个部位。泵筒长度小于或等于3m的只测其下部漏失量，其漏失量不得超过SY/T5059-2000附录A或者GB/T18607-2001 附录B中的规定。将组装好的柱塞、游动阀、抽油杆接头等游动组件分别固定于泵筒规定位置，将试压进油接头与被检抽油泵泵筒上接箍连接，强令固定阀处于开启状态，启动试压泵，等压力稳定在10MPa压力下3min，测定漏失量。5特种抽油泵使用性能达到

31、特种抽油泵使用说明书或图样规定，能满足油田某种特殊工况要求的技术指标。审阅生产设计图样其结构原理、审阅型式试验报告、油田现场使用报告，是否能达到技术指标。做必要的性能试验。主要零、部件关键项目质量评定表 表32序号检验项目要求检验方法和规定1配合间隙符合图样规定。但各级间隙值不得超过SY/T5059-2000 6.3.1或者GB/T18607-2001 附录A中最大值，也不得低于最小值。以柱塞和泵筒主要配合段实测出的泵筒内径实际尺寸，与柱塞外径实际尺寸最大、最小间隙值计算而确定。2泵筒与柱塞工作表面质量泵筒内工作表面和衬套两端面应符合SY/T5059-2000 6.2.1.2、6.2.1.3或

32、者GB/T18607-2001 7.3.2.1的规定。柱塞外工作表面应符合SY/T5059-2000 6.2.2.2、6.2.2.3或者GB/T18607-2001 7.3.3.1的规定。 用表面粗糙度检测设备检验3阀球与阀座间的密封性能真空度抽至0.083MPa后关泵，保持3s内不下降。用真空试验台架检验4决定特种抽油泵使用性能的结构部件达到特种抽油泵图样规定。常规长度计量主要零件主要项目质量审核评定表表33序号零件名称检验项目项点号要 求1泵筒(或衬套)工作表面质量1应符合GB/T18607-2001 7.3.2.1或者 SY/T50592000 6.2.1.3的要求材质及热处理2应符合G

33、B/T18607-2001 表74表76或者 SY/T50592000 6.2.1.1的要求形位公差3应符合GB/T18607-2001 7.3.2.3的要求两端螺纹精度4应符合GB/T18607-2001 10或者 SY/T50592000 6.1.5、6.1.6的要求2柱塞工作表面质量6应符合GB/T18607-2001 7.3.3.1或者 SY/T50592000 6.2.2.2、6.2.2.3的要求材质及热处理7应符合GB/T18607-2001表81表82或者 SY/T50592000 6.2.2.1的要求形位公差8符合图样规定两端螺纹精度9应符合GB/T18607-2001 10或

34、者 SY/T50592000 6.1.5、6.1.6的要求3阀球材质及表面处理硬度10应符合GB/T18607-2001 表77或者 SY/T50592000 6.2.3.1的要求4阀座材质及表面处理硬度11应符合GB/T18607-2001 表77或者 SY/T50592000 6.2.3.1的要求5游动阀罩材质及热处理13螺纹精度应符合GB/T18607-2001 10或者 SY/T50592000 6.1.5、6.1.6的要求，其它应符合产品标准或者图样的规定两端螺纹精度146固定阀罩材质及热处理15两端螺纹精度167泵筒接箍两端螺纹精度178泵筒加长短节两端螺纹精度189上、下游动阀座

35、接头材质及热处理19螺纹精度2010阀杆或者拉管材质及热处理21螺纹精度2211固定阀座接头材质及热处理23螺纹精度2412影响特种抽油泵性能的特殊零件材质及热处理25螺纹精度26主要尺寸加工精度27密封性能试验2813影响特种抽油泵性能的特殊零件材质及热处理29螺纹精度30主要尺寸加工精度31产品外观质量评定表表34序号项目名称检验项目项点号要 求1包装应符合SY/T50592000 9.2的要求11、按标准的有关规定进行检验。2、肉眼观察应符合SY/T50592000 9.3的要求2应符合SY/T50592000 9.4的要求32标志应符合GB/T18607-2001 8.1.1或者 SY

36、/T50592000 8.1的要求4应符合GB/T18607-2001 8.1.2或者 SY/T50592000 8.2的要求53涂漆应符合SY/T50592000 9.1的要求64外露表面无磕碰、锈蚀、咬痕。加工表面必须进行防锈处理7应符合SY/T50592000 7.4的要求85随机文件应符合SY/T50592000 9.6的要求9附件4抽油设备产品生产许可证企业生产条件审查办法说 明1 本办法适用于申领工业产品生产许可证企业的生产条件审查评价。2 本办法具体按：一、质量管理职责，二、生产资源提供，三、技术文件管理，四、采购质量控制，五、过程质量管理，六、产品质量检验，七、文明安全生产共7

37、章23条43款进行审查评价。每一款的审查内容按“合格”、“轻微不合格”、“严重不合格”三种结论进行评定。其中“轻微不合格”是指企业出现的不合格是偶然的、孤立的现象，并是性质轻微的问题；“严重不合格”是指企业出现了区域性的或系统性的不合格，或是性质严重的不合格。3 审查组依据本办法对企业审查后，要填写本办法后面的企业生产条件审查不合格项目汇总表（表一），并对审查出的全部不合格项目（以款计）进行综合评价，然后再填写企业生产条件审查报告（表二），其中审查结论为：合格或不合格。审查结论的确定原则是：2.1生产设施、2.2设备工装、2.3测量设备、6.3出厂检验共4条6款为否决项目，若全部合格；同时，其

38、它非否决项目（共19条37款）中(1)若无严重不合格，而轻微不合格不超过10款；(2)或者若存在1款严重不合格，而轻微不合格不超过8款，审查结论为合格。否则审查结论为不合格。4 本办法为工业产品生产许可证企业的生产条件审查的全国通用办法。在对某个申领生产许可证企业的生产条件审查时，还应结合某种产品的工业产品生产许可证换（发）证实施细则一同使用。5 本办法中的“此项不适用”一栏用以写明对生产某种产品的企业审查时可删减的条款。对于行业特殊要求应增加条款或删减条款，均需各产品审查部在制定某种产品工业产品生产许可证换（发）证实施细则时加以论证和规定，并报全国工业产品生产许可证办公室批准实施。6 本办法

39、解释权归国家质量监督检验检疫总局全国工业产品生产许可证办公室。生产许可证企业生产条件审查办法一、质量管理职责 序号审查项目审查内容审查要点审查记录合格轻微不合格严重不合格此项不适用1.1组织领导1企业的领导中应有人负责企业的质量工作。 1是否指定领导层中一人负责质量工作。2其职责和权利是否明确。2 企业应设置相应的质量管理机构或人员负责质量管理工作，且职权明确。1是否设置了质量管理机构或质量管理人员。2其职责和权利是否明确。1.2方针目标1 企业应制定质量方针和可测量的质量目标。1是否制定了质量方针和质量目标。2质量目标是否可测量。2企业的质量方针和质量目标应贯彻实施。1是否进行了宣贯，各级人

40、员是否知道并理解。2质量目标是否在各相关职能和层次上分解。3是否对质量方针和质量目标进行考评。1.3管理职责1 企业应制定质量管理制度，规定各有关部门、人员的质量职责、权限和相互关系。1是否制定了质量管理制度。2是否规定与产品质量有关的部门、人员的质量职责、权限和相互关系。2在企业制定的质量管理制度中应有相应的考核办法并严格实施。 1是否有相应的考核办法。2是否严格实施考核并纪录。二、生产资源提供 序号审查项目审查内容审查要点审查记录合格轻微不合格严重不合格此项不适用2.1*生产设施企业必须具备满足生产需要的工作场所和生产设施，且维护完好。1是否具备满足申证产品的生产设施和场所。2生产设施是否

41、能正常运转。2.2*设备工装1 企业必须具有申证产品生产许可证换（发）证实施细则中规定的必备的生产设备和工艺装备。1是否具有实施细则中规定的必备生产设备和工艺装备。2生产设备和工艺装备是否与生产规模相适宜。2 企业的生产设备和工艺装备的性能和精度应能满足生产合格产品的要求。设备工装性能和精度是否满足加工要求。2.3*测量设备1企业必须具有申证产品生产许可证换（发）证实施细则中规定的检验、试验和计量设备。1是否有实施细则中规定的检验、试验和计量设备。2是否与生产规模相适宜。3对于装配型企业，必须有出厂检验、试验和计量设备。2 企业的检验、试验和计量设备的性能、准确度能满足生产需要和达到检定规程的

42、要求，并在检定或校准的有效期内使用。1检验、试验和计量设备的性能、准确度是否满足并达到检定规程的要求。2在用检验、试验和计量设备是否在检定有效期内并有标识。24人员要求1企业领导应具有一定的质量管理知识，并具有一定的专业技术知识。1 是否有基本的质量管理常识。了解产品质量法、标准化法和计量法（简称“三法”）对企业的要求 ，（如企业的质量责任和义务等）；了解企业领导在质量管理中的职责与作用。2 是否有相关的专业技术知识。了解产品标准、主要性能指标等；了解产品生产工艺流程、检验要求。2企业技术人员应掌握专业技术知识，并具有一定的质量管理知识。1是否掌握相关的专业技术知识。2是否有一定的质量管理知识。3企业的工人应能看懂相关技术文件（图纸、配方和工艺文件等），并能熟练地操作设备。1.是否能看懂相关图纸、配方和工艺文件。2. 是否能熟练地操作设备。注：序号带有“*”者为否决项，下同。