技术规范要点.docx

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1、一、总体要求1.供应商提供的产品必须满足有关国家标准、规范的要求，以及有关安全、环保等强制性标准。2.供应商需按本技术规范的要求完成产品的设计、制造、运输、装卸、安装、保护、调试、试运行、培训及售后服务等工作，并提供所需的资料。3.供应商提供的产品须为原厂正品，供应商对产品所涉及的专利、安全负责，所有文字、商标和技术侵权造成的经济、法律责任，均由供应商承担。二、产品技术标准1. 质量管理体系 GB/T 19000及ISO 90012. 金属熔化焊焊接接头射线照相 GB/T 3323-20053. 钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分级 GB/T 113454. 金属熔化焊接头缺欠分类及说明 G

2、B/T 6417.1-20055. 金属材料熔焊质量要求 GB/T 12467.15-20096.焊接结构的一般尺寸公差和形位公差 GB/T 19804-20057. 气焊、焊条电弧焊、气体保护焊和高能束焊的推荐坡口 GB/T 985.1-20088. 工程机械焊接件通用技术条件 JB/T 5943-19919. 重型机械通用技术条件 第3部分：焊接件 JB/T 5000.3-200710. 重型机械通用技术条件 第8部分：锻件 JB/T 5000.8-200711. 切削加工通用工艺守则 JB/T 9168-199812. 切削加工件 通用技术条件 JB/T 8828-200113. 机械制

3、造工艺基本术语 GB/T 4863-200814. 形状和位置公差 未注公差值 GB/T 1184-199615. 机械密封技术条件 JB/T 4127.1-199916. 色漆和清漆 漆膜厚度的测定 GB/T 13452.2-200817. 涂覆涂料前钢材表面处理 表面清洁度的目视评定 GB/T 892318. 优质碳素结构钢 GB/T 699-199919. 钢结构设计规范 GB 50017-200320. 无损检测 应用导则 GB/T 5616-200621. 气动系统通用技术条件 GB/T 7932-200322. 气动管接头 通用技术条件 JB/T 7056-200823. 螺旋输送

4、机 JB/T 7679-200824. 机电产品包装通用技术条件 GB/T 13384-200825. 包装储运图示标志 GB/T 191-200826. 机械设备安装工程施工及验收通用规范 GB 50231-200927.中华人民共和国机械行业标准 JB/T 5438-200828.钢件的淬火与回火 GBT16924-20-0829.一般公差 未注公差的线性和角度尺寸的公差 GB/T1804-200030.数控机床可靠性评定 第1部分：总则 GB/T 23567.1-200931.未注公差的线性和角度尺寸的公差 GB/T 1804-200032.数控机床可靠性评定 第3部分：数控车床与车削中

5、心 GB/T 23567.3-201833.数控机床可靠性评定 第2部分：加工中心 GB/T 23567.2-2018 三、技术要求1.供货范围序号名称技术参数单位数量1取料机旋转壳体16Mn套22外齿回转轴承50Mn套23椎体16Mn套2注：供应商应提供装配成套的附件。2.各部件制作要求2.1 投标方提供的取料机旋转壳体、外齿回转轴承、椎体应符合国家相关标准。2.2 投标方生产取料机旋转壳体、外齿回转轴承、椎体采购的原材料应优先选用采购国内知名的生产商，在招标文件中说明带原材料采购厂商以及有代表性的采购凭证，同时，提供取料机旋转壳体、外齿回转轴承、椎体成品的照片。2.3 投标方技术力量应满足

6、安全、连续、稳定、高质量取料机旋转壳体、外齿回转轴承、椎体的条件。2.4 投标方生产设备应满应满足安全、连续、稳定、高质量生产取料机旋转壳体、外齿回转轴承、椎体的条件。2.5 投标方检测和试验设备应满足安全、连续、稳定、高质量生产取料机旋转壳体、外齿回转轴承、椎体的条件。2.6 投标方提供的取料机旋转壳体、外齿回转轴承、椎体的生产工艺应符合以下要求：2.7取料机旋转壳体采用板厚为图纸要求尺寸的板材加工，无明显波纹，成型均匀，外观美观。上下两安装面保证平行度为0.5mm。2.8取料机旋转壳体管外壁采用板厚为12mm厚的钢板加工成型，圆度公差为1mm；上下法兰端，同轴度公差为1mm。2.9外齿回转

7、轴承采用锻打材料，符合JB/T 5000.8-2007锻件标准要求。2.10外齿回转轴承滚道及安装精度应符合轴承标准。2.11外齿回转轴承制齿应符合渐开线齿轮啮合标准。2.12椎体制作应采用板厚为图纸要求尺寸的板材加工，无明显波纹，成型均匀，外观美观。上下两安装面保证平行度为0.5mm。2.13连接法兰的加工技术规范（参照国家GB/T 1184-1996标准）：采用锻件加工形式，加工成型之后，前后法兰同轴度公差为1mm。2.14 焊缝表面无裂纹、夹渣和密集气孔等缺陷；2.15 焊缝咬边不大于0.5mm；焊缝两边的咬边长度之和不大于焊缝长度的15%，连续咬边长度，不大于50mm。2.16所有焊接

8、部位双面满焊，焊接完成后，对接缝处，无死弯，无裂缝、气泡，焊高不小于最小板厚的0.7倍。2.17部件的制造符合图样及国家规定标准技术要求；2.18结构焊接后，其平面平整，曲面圆滑，同轴度及圆跳动符合图纸规定公差。2.19整体使用寿命为3年以上四、包装、运输（一）包装1.根据货物不同的性能及外观，采取适合美观大方的外包装，完好地装入箱内，箱内的零部件应垫平、卡紧、固定。并根据货物的不同外形和特点的需求，采用防潮、防雨、防锈、防腐、防震等措施以保证货物安全无损地抵达交货地点。2.对于易碎、表面装饰美观的部件，装箱时为防止相对移动，应作防震处理。3.包装箱外部标志应符合GB/T 191-2008包装

9、储运图示标志的规定。 4.凡由于供应商装运时保护措施不足或不妥，致使货物受潮、被腐蚀和受震，以及因包装或标识不当导致货物损坏或丢失，或因此引起事故时，供应商须承担全部责任。 （二）运输标识1.供应商应在每件货物包装的适当位置用不褪色油墨醒目的注明以下 收货人： 合同号： 货物编号： 目的地： 货物名称、品名号和箱号： 毛重/净重（公斤）： 尺寸：（长宽高以毫米计）： 2.所有货物应按运输装卸的不同要求及货物本身的特性，分别刷上“小心轻放”、“请勿倒置”、“防潮”以及相应的运输标识。3.对于裸装货物，若有可能应系上印有上述标识的金属标签。4.供应商对包装箱的各散装部件均系加标签，注明合同号、名称

10、，本部件在装配图中的位置，零件号、备件及工具，除上述内容外，尚需按性质注明“备件”或专用“工具”字样。5.随箱文件：5.1 每个包装箱内的外部应附有一套详细的装箱清单；5.2 每个包装箱应附有下列文件：（1）货物品名、编号、数量之装箱清单2份；（2）货物的质量合格证2份；（3）供应商应向采购方提供关于货物运输、仓储及吊装的技术要求。（三）运输与卸货1.产品的运输应严格遵守铁路、公路、航运交通部门的有关规定，并满足交通运输条件。2.在每批货物送货前，由采购方发出发货通知，供应商应根据采购方在发货通知中指定的时间，负责将货物运到采购方指定地点并落地交货。3.由供应商负责运输的货物，一经发现短装、误

11、装或损坏，采购方将以书面形式向供应商进行索赔。五、安装规范1. 安全技术规程1.1施工单位的干部和工程技术人员,必须掌握和认真执行安装工程安全技术规程的各项规定;各工种的工人,必须熟悉本工种的安全技术操作规程。凡是不了解安全规程的技术人员和未经过安全技术培训的工人、民工,都不能参加施工。1.2为了做到安全生产、文明生产,必须在施工前编制施工组织设计,做好施工平面布置。一切附属设施的搭设、机械安装和其它临时工程的位置,都需在施工组织设计场区规划中仔细合理安排,做到即安全文明,又合理使用平面和空间。1.3施工现场周围应设栅栏,有悬崖、陡坡等危险的地区设栅栏和警戒标志,夜间要设红灯示警。施工现场地面

12、应平整,沟、坑应填平或设置盖板。1.4按规定使用安全“三宝”(安全帽、安全带、安全网。)任何人员进入施工现场必须戴安全帽。1.5施工现场的一切机械、电气设备、安全防护装置要齐全可靠。1.6塔吊等起重设备必须有限位保险装置,不准“带病”运转,不准超负荷作业,不准在运转中维修保养。1.7施工现场内一般不准架设高压线路。如必须架设时,应与建筑物、工作地点保持足够的安全距离。工地内架设电气线路,必须符合有关规定。电气设备必须全部接零、接地。1.8电动机械和手持电动工具(电钻、电刨等),要安装漏电保护装置。1.9脚手架材料及脚手架的搭设,必须符合规程要求。1.10危险部位必须有防护措施。1.11严禁赤脚

13、、穿高跟鞋或拖鞋进入施工现场,高空作业不准穿硬底鞋与带钉易滑的鞋靴。1.12施工中必备的乙炔、氧气等危险品,应按国家规定妥善保管。1.13自然光线不足的工作地点或夜间施工,应设置足够的照明设备。2.安装施工流程2.1参照招标方现场施工条件制定周密的施工方案。2.2拆除旧的旋转壳体、回转轴承及椎体。2.3拆除影响安装新旋转壳体、回转轴承、椎体的其他配件，包括围栏切割、人孔门扩大、螺旋体拆除、链轮拆除、链条拆除、张紧器拆除、电机减速机拆除、分配器拆除、润滑油管以及其他影响安装的配件拆除。2.4分别将新的旋转壳体、回转轴承及椎体固定安装到位。2.5恢复拆除的螺旋体、链轮、链条、张紧器、电机减速机、分

14、配器、润滑油管以及其他需要恢复的配件。2.6试运行。2.7试运行正常后恢复人孔门、围栏等。2.8清理现场六、验收1.供应商所提供的货物经过双方检验认可后，签署验收合格单。2.满足以下条件时，采购人出具验收合格单：2.1供应商已按照合同规定提供了与封样相同（如要求提供样品）或技术规范要求（如成交后采购人对货物规格、材质、颜色变更，则以采购人最终确认为准）的全部产品及完整的技术资料。2.2具备产品合格证。2.3具备质量检验报告（不得超过有关规定期限）。 2.4属于进口产品的，应有海关、商检证明的原件。内容包括：生产地址、供应商（或其指定经销商）、产品说明书、质量证明、文件中译文本等。3.验收合格后，供应商按采购人规定将全部技术资料（目录总清单、使用说明书、质量合格证、保修卡等）交予采购人。七、售后服务1.能够及时准确地将货品免费送达采购人指定地点，并委派专员配合组织发放。2.如产品在保质期内因产品质量问题而发生损坏，或不能进行正常使用时，供应商应免费为采购人修理或更换并赔偿相应的损失，质保期后应满足采购人对产品的咨询（无偿）。3.服务响应时间：对于采购人提出的疑问，供应商要在及时予以电话解答。有特殊要求的应派出客服人员，于指定工作日之内到达现场，提出解决方案。9