矿粉试验作业指导书(公路集料).doc

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1、矿粉筛分试验水洗法1 目的与适应范围测定矿粉的颗粒级配。同时适用于测定供拌制沥青混合料用的其他填料如水泥、石灰、粉煤灰的颗粒级配。2 仪具与材料2.1 标准筛：孔径为 0.6mm、0.3mm、0.15mm、0.075mm。2.2 天平：感量不大于 0.1g。2.3 烘箱：能控温在 105=5。2.4 搪瓷盘2.5 橡皮头研杵3 试验步骤3.1 将矿粉试样放入 105=5烘箱中烘干至恒重，冷却，称取100g，准确至 0.1g。如有矿粉团颗粒存在，可用橡皮头研杵轻轻研磨粉碎。3.2 将 0.075mm 筛装在筛底上，认真倒入矿粉，盖上筛盖。手工轻轻筛分，至大体上筛不下去为止。存留在筛底上的小于 0

2、.075mm 局部可弃去。3.3 除去筛盖和筛底，按筛孔大小挨次套成套筛。将存留在 0.075mm 筛上的矿粉倒回 0.6mm 筛上，在自来水龙头下方接一胶管，翻开自来水，用胶管的水轻轻冲洗矿粉过筛，0.075mm 筛下局部任其流失，直至流出的水色清亮为止。水洗过程中，可以适当的用手扰动试样，加速矿粉过筛，待上层筛冲洗干净后，取回0.6mm 筛，接着从0.3mm 筛或 0.15mm 筛上冲洗，但不得直接冲洗 0.075mm 筛。注：自来水的水量不行太急太大，防止损坏筛面或将矿粉冲出，水不得从两层筛间流出，自来水龙头宜装有防溅水龙头。当现场缺乏自来水时，也可以由人工浇水冲洗。直接在 0.075m

3、m 筛上冲洗，将可能使筛面变形，筛孔堵塞，或者造成矿粉与筛面发生共振， 不能通过筛孔。3.4 分别将个筛上的筛余反过来用小水流认真冲洗入各个搪瓷盘中，待筛余沉淀后后，稍稍倾斜，认真除去清水，放入105烘箱中烘干至恒重。称取各号筛上的筛余量，准确至 0.1g。4 计算各号筛上的筛余量除以试样总量的百分率，即为各号筛的分计筛余百分率，即为各号筛的分计筛余百分率，准确至 0.1%。用 100 减去 0.6mm、0.3mm、0.15mm、0.075mm 个筛的分计筛余百分率，即为通过 0.075mm 筛的通过百分率，加上 0.075mm 筛的分计筛余百分率即为0.15mm 筛的通过百分率，以此类推，计

4、算各号筛的通过百分率，准确至 0.1%。5 周密度或允许差以两次平行试验结果的平均值作为试验结果。各号筛的通过率相差不得大于 2%。矿粉密度试验1 目的与适用范围用于检验矿粉的质量供沥青混合料协作比设计计算使用，同时适用于测定供拌制沥青混合料用的其他填料如水泥、石灰、粉煤灰的相对密度。2 仪具与材料2.1 李氏比重瓶：容量为 250mL 或 300mL。2.2 天平：感量不大于 0.01g。2.3 烘箱：能控温在 1055。2.4 恒温水槽：能控温在 200.5。2.5 其他：瓷皿、小牛角匙、枯燥器、漏斗等。3 试验步骤3.1 将代表性矿粉试样置瓷皿中，在 105烘箱中烘干至恒重一般不小于 6

5、h，放入枯燥器中冷却后，连同小牛角匙、漏斗一起准确称量 m1，准确至 0.01g，矿粉数量应不小于 200g。3.2 向比重瓶中注入蒸馏水，至刻度 0mL1mL 之间，将比重瓶放入 20的恒温水槽中，静放至比重瓶的水温不再变化为止一般不小于 2h，读取比重瓶中水面的刻度V1至 0.02mL。3.3 用小牛角匙将矿粉试样通过漏斗缓缓参与比重瓶中，待比重瓶中水的液面上升至接近比重瓶的最大读数时为止，轻轻摇摆比重 瓶，使瓶中的空气充分逸出。再次将比重瓶放入恒温水槽中，待温度不再变化时，读取比重瓶的读数 V ，至 0.02mL。整个试验过程2中，比重瓶中的水温变化不得超过 1。3.4 准确称取牛角匙、

6、瓷皿、漏斗、及剩余矿粉的质量 m ，2至 0.01g。注：对亲水性矿粉应承受没有作介质测定，方法一样。4 计算按式1及式2计算矿粉的密度和相对密度，至小数点后 3 位。mp=1 - m2fV- V21rg f = r”fw式中： rf矿粉的密度， g / cm 3；g矿粉对水的相对密度，无量纲。fm 牛角匙、瓷皿、漏斗及试验前瓷器中矿粉的枯燥质量， g ；1m 牛角匙、瓷皿、漏斗及试验后瓷器中矿粉的枯燥质量，g ；2V 比重瓶加矿粉以前的初读数，；1V 比重瓶加矿粉以后的终读数，;2r ” 试验温度时水的密度，按 表取用。w5 周密度或允许差同一试样应平行试验两次，取平均值作为试验结果。两次试

7、验结果的差值不得大于 0.01。矿粉亲水系数试验1 目的与适用范围矿粉的亲水系数即矿粉试样在水极性介质中膨胀的体积与同一试样在煤油非极性介质中膨胀的体积之比。用于评价矿粉与沥青结合料的粘附性能。本方法也适用于测定供拌制沥青混合料用的其他填料如水泥、石灰、粉煤灰的亲水系数使用。2 仪具与材料2.1 量筒：50mL2 个，刻度至 0.5mL。2.2 研钵及有橡皮头的研杵。2.3 天平，感量不大于 0.01g。2.4 煤油：在温度 270分馏得的煤油，并经杂粘土过滤而得到这过滤用杂粘土应先经加热至 2503h，使其冷却后使用。2.5 烘箱。3 试验步骤3.1 称取烘干至恒重的矿粉 5g准确至 0.0

8、1g，将其放在研钵中， 参与 15mL30mL 的蒸馏水，用橡皮研杵认真磨5min，然后用洗瓶把研钵中的悬浮液洗入量筒中，使量筒中的液面恰为 50mL。然后用玻璃棒搅合悬浮液。注：恒重系指相邻两次称量间隔时间大于3h通常少于 6h的状况下，前后两次称量之差小于该项试验所要求的称量周密度。3.2 同上法将另一份同样质量的矿粉，用煤油认真研磨后将悬浮液冲洗移入另一量筒中，液面亦为 50mL。3.3 将上两量筒静置，使量筒内液体中的颗粒沉淀。3.4 每天两次记录沉淀物的体积，直至体积不变为止。4 计算4.1 亲水系数按式1计算。h = VB(1)VH式中：h 亲水系数，无量纲；V水中沉淀物体积，。B

9、V煤油中沉淀物体积，。H4.2 平行测定两次，以两次测定值的平均值作为试验结果。矿粉塑性指数试验液、塑限联合测定法1 目的与适用范围1.1 矿粉的塑性指数用于评价矿粉中粘性土成分的含量，是矿粉液限含水量与塑限含水量之差，以百分率表示。1.2 本方法也适用于检验作为沥青混合料填料使用的粉煤灰、拌和机回收粉尘的塑性指数。2 试验依据及根本原理2.1 按大路土工试验规程JTG E40-2023 规定的方法测定塑性指数。2.2 根本原理:由于含水率不同，矿粉分别处于流淌状态、可塑状态、半固体状态、固体状态。流淌状态和可塑状态的分界含水率称为液限， 可塑状态和半固体状态的分界含水率称为塑限。3 仪器设备

10、3.1 液、塑限联合测定仪:圆锥质量为 100g，锥角为 30;试样杯内径为 50mm，高度为 4050mm。3.2 天平:称量 1000g，最小分度值 0.01g。3.3 其他：砂石筛孔径0.6mm、调土刀、调土皿、称量盒、研钵、枯燥器、吸管、凡士林等。4 试验步骤4.1 承受风干试样，过 0.6mm 筛。4.2 取 0.6mm 筛下的代表性试样 200g，分成三份，分别放入盛土皿中，参与纯水，反复调整土的含水量，使依次到达接近液限a 点、中间状态b 点和略大于塑限c 点的含水率，调成均匀膏状，盖上湿布，放置 18 小时以上。4.3 将制备的试样充分调拌均匀，填入试样杯中，填样时不应留有空隙

11、，对较干的试样应充分搓揉，密实地填入试样杯中，填满后刮平外表。4.4 将试样杯放在联合测定仪的升降座上，在圆锥上抹一薄层凡士林， 接通电源，使电磁铁吸住圆锥。4.5 调整零点，将屏幕上的标尺调在零位，调整升降座、使圆锥尖接触试样外表，指示灯亮时圆锥在自重下沉入试样，经 5s 后测读圆锥下沉深度，取出试样杯，挖去锥尖入矿粉处的凡士林，取锥体四周的试样不少于 10g，放入称量盒内，测定含水率。4.6 重复 3 至 5 款的步骤分别测定其次点、第三点试样的圆锥下沉深度及相应的含水率。注: 液塑限联合测定应不少于三点，圆锥入矿粉深度宜为 5mm 以下砂类土可大于 5mm，100.2mm，200.2mm

12、。4.7 数据处理4.7.1 以含水率为横坐标，圆锥入矿粉深度为纵坐标在双对数坐标纸上绘制关系曲线，三点应在始终线上。当三点不在始终线上时，通过高含水率的点和其余两点连成二条直线，在下沉为 2mm 处查得相应的2 个含水率，以两点含水率的平均值与高含水率的点连始终线。4.7.2 依据试验求出的液限，通过液限wL 与塑限时入矿粉深度hp 的关系曲线查得hp，再求出入矿粉深度hp 时的含水率，即为该矿粉样的塑限wp。细粒土hp=29.6-1.22w +0.017w 2-0.0000744w 3LLL砂类土hp=w/0.524w-7.606LL4.7.3 塑性指数Ip 按下式计算:Ip=w -wLp

13、w -液限Lw -塑限。p矿粉加热安定性试验1 目的与适用范围1.1 矿粉的加热安定性是矿粉在热拌过程中受热而不产生变质的性能。1.2 矿粉的加热安定性用于评价矿粉(除石灰石粉、磨细生石灰粉、水泥外)易受热变 质的成分的含量。2 仪具与材料2.1 蒸发皿或坩埚:可存放 100g 矿粉。2.2 加热装置:煤气炉或电炉。2.3 温度计:最小刻度为 1。3 试验步骤3.1 称取矿粉 100g，装入蒸发皿或增埚中，摊开。3.2 将盛有矿粉的蒸发皿或增埚置于煤气炉或电炉火源上加热，将温度计插入矿粉中，一边搅拌石粉，一边测量温度，加热到200 丈， 关闭火源。3.3 将矿粉在室温中放置冷却，观看石粉颜色的变化。4 报告报告石粉在受热后的颜色变化，推断石粉的变质状况。条文说明有些石粉在受热后会发生变质，从而影响矿粉的质量。尤其是火成岩石粉，在拌和过程中会发生 较严峻的变质，可承受此方法进展检验。