矿井维修电工技师工作总结.docx

《矿井维修电工技师工作总结.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《矿井维修电工技师工作总结.docx（10页珍藏版）》请在得力文库 - 分享文档赚钱的网站上搜索。

1、 矿井维修电工技师工作总结 矿井修理电工技师工作总结 电工技师工作总结 我于201*年参与“金蓝领”电工技师培训班，通过学习获得技师职业资格，现就几年来的工作做一下总结。 几年来，在我矿领导的正确指示和领导下，在同行的支持和帮忙下，本着知行合一，严格履职的工作态度，通过组织开展提升运输的各项技术工作和解决现场设备实际问题，到完善工作流程中的操作标准，都使自身业务技能有了本质的提高。同时也为自己的治理工作铺垫了很好的支撑平台，有效保障了提升任务的顺当完成。 一、在生产环节上，对我矿3米绞车减速程序进展了反复调试，转变了厂家对制动电流的设计，缩短了绞车爬行时间，分别将运矸、运煤、下料的系统数据进展

2、了修整，提高了绞车的运行速度。 二、通过技改对1.6米绞车液压系统进展了升级，并对可调闸环节进展了技术优化，使抱闸时的机械冲击减小，延长了设备的使用年限。 三、自主完成了主井信号系统PLC梯形图的编译、解释，使修理人员能直观地查找故障，大幅缩短了检修时间。四、自行安装增设了3米绞车离合器位移闭锁爱护，提高了设备安全程度。 五、对3米绞车制动系统的修理，提出了毫安曲线制动油压闸板间隙的三对应理论，充实丰富了设备的检修理论。 成绩只代表过去，在今后的工作中我将再接再厉，努力克制缺乏，勤于求教和深入学习，使自己的修理技术和治理力量再上一个台阶。 提升工区 二一二年七月十四日申请 矿领导： 本人于20

3、1*年元月获得修理电工技师职业资格，经过近5年来的学习熬炼，业务力量不断提高，为更好的效劳于我矿今后的进展，特申请参与高级技师的资格申报。 提升工区 二一二年七月十四日 扩展阅读：修理电工技师工作-常用电压电器故障的几个检修实例 本人在多年的工作中，依据变电所实际状况，发觉各变电所的缺陷及整改之处，留意到有不少故障是各种低压电器经期使用其元件老化并缺乏常常性维护而产生的。以下是通过本人在检修工作中的一些实例来说明低压电器的故障检修及要领。一、常用电压电器故障的几个检修实例1、电压断路器故障 触头过热，可闻到配电掌握柜有味道，经过检查是动触头没有完全插入静触头，触点压力不够，导致开关容量下降，引

4、起触头过热。此时要调整操作机构，使动触头完全插入静触头。通电时闪弧爆响，经检查是负载长期过重，触头松动接触不良所引起的。检修此故障肯定要留意安全，严防电弧对人和设备的危害。检修完负载和触头后，先空载通电正常后，才能带负载检查运行状况，直至正常。此故障肯定要留意用器设备的日常维护工作，以免造成不必要的危害。 2、接触器的故障 触点断相，由于某相触点接触不好或者接线端子上螺钉松动，使电动机缺相运行，此时电动机虽能转动，但发出嗡嗡声。应马上停车检修。 触点熔焊，接“停顿”按钮，电动机不停转，并且有可能发出嗡嗡声。此类故障是二相或三相触点由于过载电流大而引起熔焊现象，应马上断电，检查负载后更换接触器。

5、 通电衔铁不吸合。假如经检查通电无振动和噪声，则说明衔铁运动局部沿有卡住，只是线圈断路的故障。可拆下线圈按原数据重新绕绕制后浸漆烘干。3、热继电器故障热功当量元件烧断，若电动机不能启动或启动时有嗡嗡声，可能是热继电器的热元件中的熔断丝烧断。此类故障的缘由是热继电器的动作频率太高，或负级侧发生过载。排解故障后，更换适宜的热继电器、留意后重新调整整定值。 热继电器“误”动作。这种故障缘由一般有以下几种：整定值偏小，以致未过载就动作；电动机启动时间过长，使热继电器在启动过程中动作；操作频率过高，使热元件常常受到冲击。重新调整整定值或更换适合的热继电器解决。 热继电器“不”动作。这种故障通常是电流整定

6、值偏大，以致过载很久仍不动作，应依据负载工作电流调整整定电流。 热继电器使用日久，应当定期校验它的动作牢靠性。当热继电器动作脱扣时，应待双金属片冷却后再复位。按复位按钮用力不行过猛，否则会损坏操作机构。二、常用电压电器的故障检修及其要领 凡有触点动作的电压电器主要由触点系统、电磁系统、灭孤装置三局部组成。也是检修中的重点。 1、触点的故障检修 触点的故障一般有触点过热、熔焊等。触点过热的主要缘由是触点压力不够、外表氧化或不清洁和容量不够；触点熔焊的主要缘由是触点在闭合时产生较大电弧，及触点严峻跳动所致。检查触点外表氧化状况和有无污垢。触点有污垢，已用汽油清洗洁净。银触点的氧化层不仅有良好的导电

7、性能，而且在使用中还会复原成金属银，所以可不作修理。铜质触点如有氧化层，可用油光锉锉平或用小刀轻轻地刮去其外表的氧化层。观看触点外表有无灼伤烧毛，铜触点烧毛可用油光锉或小刀整修毛。整修触点外表不必过分光滑，不允许用砂布来整修，以免残留砂粒在触点闭合时嵌在触点上造成接触不良。但银触点烧毛可不必整修。 触点如有熔焊，应更换触点。若因触点容量不够而造成，更换时应选容量大一级的电器。检查触点有无松动，如有应加以紧固，以防触点跳动。检查触点有无机械损伤使弹簧变形，造成触点压力不够。若有，应调整压力，使触点接触良好。触点压力的阅历测量方法如下：初压力的测量，在支架和动触点之间放置一张纸条约0.1mm其宽度

8、比触头宽些,纸条在弹簧作用下被压紧,这时用一手拉纸条.当纸条可拉出而且有力感时,可认为初压力比拟适宜.终压力的测量,将纸条夹在动、静触点之间，当触点在电器通电吸合后，用同样方法拉纸条。当纸条可拉出的，可认为终压力比拟适宜。对于大容量的电器，如100A以上当用同样方法拉纸条，当纸条拉出时有撕裂现象可认为初、终压力比拟适宜。以上触点压力的测量方在屡次修理试验中效果不错。都能正常进展，如测量压力值不能经过调整弹簧恢复时，必需更换弹簧或触点。2、电磁系统的故障检修由于动、静铁心的端面接触不良或铁心歪斜、短路环损坏、电压太低等，都会使衔铁噪声大，甚至线圈过热或烧毁。 （1）衔铁噪声大。修理时、应拆下线圈

9、，检查、静铁心之间的接触面是否平坦，在无油污。若不平坦应锉平或磨平；如有油污要用汽油进展清洗。若动铁心歪斜或松动，应加以校正或紧固。 检查短路环有无断裂，如断裂应按原尺寸用铜板制好换止，或将粗铜丝敲打成方截面，按原尺寸做好装上。 （2）电磁线圈断电后衔铁不马上释放。产生这种故障的主要缘由有：运动局部被卡住；铁心气隙大小，剩磁太大；弹簧疲惫变形，弹力不够和铁心接触面有油污。可通过拆卸后整修，使铁心中柱端面与底端面间留有0.020.03mm的气隙，或更换弹簧。 （3）线圈故障检修。线圈的主要故障是由于所通过的电流过大，线圈过热以致烧毁。这类故障通常是由于线圈绝缘损坏、电源电压过低，动、静铁心接触不

10、严密，也都能使线圈电流过大，线圈过热以致烧毁。线圈若因短路烧毁，均应重绕时可以从烧坏的线圈中测得导线线径和匝数。也可从铭牌或手册上查出线圈的线径和匝数。按铁心中柱截面制作线模，线圈绕好后先放在105110的烘箱中3小时，冷却至60-70浸1010沥青漆，也可以用其他绝缘漆。滴尽余漆后在温度为110120的烘箱中烘干，冷却至常温后即可使用。假如线圈短路的匝数不多。短路点又在接近线圈的用头处，其余局部完好，应正即切断电源，以免线圈被烧毁。 若线圈通电后无振动力学噪声，要检查线圈引出线连接处又无脱落，用万用表检查线圈是否断线或烧毁；通电后如有振动和噪声，应检查活动局部是否被卡住，静、动铁心之间是否有

11、导物，电源电压是否过低。要区分对待，准时处理。3、灭火装置的检修 取下灭弧罩，检查灭弧珊片的完整性及去除外表的烟痕和金属细末，外壳应完整无损。灭弧罩如有碎裂隙，应准时更换。特殊说明一点原来带有灭弧罩的电器决不允许在不带灭弧罩时使用凤防短路。 常用低压电器种类许多，以上是几种有代表性的又是最常用的电气故障的一些方法及其要领，触类旁通，对其它电器的检修具有肯定的共性。 本人84年参与工作，04年调入北仑合运班以来，先后参与了9个110KV变电所的投产及验收工作和多座的35KV变电所投产工作，以上为本人的工作总结。一、电动机单相运行产生的缘由及预防措施、熔断器熔断 故障熔断：主要是由于电机主回路单相

12、接地或相间短路而造成熔断器熔断。预防措施：选择适应四周环境条件的电动机和正确安装的低压电器及线路，并要定期加以检查，加强日常维护保养工作，准时排解各种隐患。 非故障性熔断：主要是熔体容量选择不当，容量偏小，在启动电动机时，受启动电流的冲击，熔断器发生熔断。 熔断器非故障性熔断是可以避开的，不要片面认为在能躲过电机的启动电流的状况下，熔体的容量尽量选择小一些的，这样才能够爱护电机。我们要明确一点那就是熔断器只能爱护电动机的单相接地和相间短路事故，它绝不能作为电动机的过负荷爱护。、正确选择熔体的容量 一般熔体额定电流选择的公式为：额定电流电动机的额定电流 耐热容量较大的熔断器（有填料式的）值可选择

13、1.52.5。耐热容量较小的熔断器值可选择。 对于电动机所带的负荷不同，值也相应不同，如电动机直接带动风机，那么值可选择大一些，如电动机的负荷不大，值可选择小一些，详细状况视电机所带的负荷来打算。 此外，熔断器的熔体和熔座之间必需接触良好，否则会引起接触处发热，使熔体受外热而造成非故障性熔断。 在安装电动机的过程中，应采纳恰当的接线方式和正确的维护方法。对于铜、铝连接尽可能使用铜铝过渡接头，如没有铜铝接头，可在铜接头出挂锡进展连接。对于容量较大的插入式熔断器，在接线处可加垫薄铜片（0.2mm），这样的效果会更好一些。 检查、调整熔体和熔座间的接触压力。 接线时避开损伤熔丝，紧固要适中，接线处要

14、加垫弹簧垫圈。、主回路方面易消失的故障接触器的动静触头接触不良。 其主要缘由是：接触器选择不当，触头的灭弧力量小，使动静触头粘在一起，三相触头动作不同步，造成缺相运行。 预防措施：选择比拟适合的接触器。使用环境恶劣如潮湿、振动、有腐蚀性气体和散热条件差等，造成触头损坏或接线氧化，接触不良而造成缺相运行。 预防措施：选择满意环境要求的电气元件，防护措施要得当，强制改善四周环境，定期更换元器件。 不定期检查，接触器触头磨损严峻，外表凸凹不平，使接触压力缺乏而造成缺相运行。预防措施：依据实际状况，确定合理的检查维护周期，进展严细仔细的维护工作。热继电器选择不当，使热继电器的双金属片烧断，造成缺相运行

15、。预防措施：选择适宜的热继电器，尽量避开过负荷现象。安装不当，造成导线断线或导线受外力损伤而断相。 预防措施：在导线和电缆的施工过程中，要严格执行“标准”严细仔细，文明施工。电器元件质量不合格，容量达不到标称的容量，造成触点损坏、粘死等不正常的现象。预防措施：选择适合的元器件，安装前应进展仔细的检查。 电动机本身质量不好，线圈绕组焊接不良或脱焊；引线与线圈接触不良。预防措施：选择质量较好的电动机。二、单相运行的分析和维护 依据电动机接线方式的不同，在不同负载下，发生单相运行的电流也不同，因此，实行的爱护方式也不同。 例如：型接线的电动机发生单相运行时，其电机相电流等于线电流，其大小与电动机所带

16、的负载有关。 当型接线的电动机内部断线时，电动机变成型接线，相电流和线电流均与电动机负载成比例增长，在额定电流负载下，两相相电流应增大1.5倍，一相线电流增加到1.5倍，其它两相线电流增加倍。当型接线的电动机外部断线时，此时电动机两相绕组串联后与第三组绕组并联接于两相电压之间，线电流等于绕组并联之路电流之和，与电动机负荷成比例增长，在额定负载状况下，线电流增大倍，串接的两绕组电流不变，另外一相电流将增大倍。 在轻载状况下，线电流从轻电流增加到额定电流，接两相绕组电流保持轻载电流不变，第三相电流约增加1.2倍左右。 所以角型接线的电动机在单相运行时，其线电流和相电流不但随断线处的不同发生变化，而且还依据负载不同发生变化。 综上所述，造成电动机单相运行的缘由无非是以下的几种缘由造成的：、环境恶劣或某种缘由造成一相电源断相。、保险非正常性熔断。 、启动设备及导线、触头烧伤或损坏、松动，接触不良，选择不当等造成电源断一相。、电动机定子绕组一相断路。、新电机本身故障。、启动设备本身故障。 只要我们在施工时仔细安装，在正常运行及维护检修过程中，严格按标准执行，肯定可以避开由于电动机单相运行所造成的不必要的经济损失。 友情提示：本文中关于矿井修理电工技师工作总结给出的范例仅供您参考拓展思维使用，矿井修理电工技师工作总结：该篇文章建议您自主创作。