生产车间管理办法规章制度十篇(十篇).docx

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1、 生产车间管理办法规章制度十篇(十篇)生产车间治理方法规章制度十篇篇一/h3 2、适用范围：本规定适用于公司生产部位全体员工。 3、引用标准： 质量手册 4.职责 4.1.综合办负责公司6s 治理规定的制定、修改、监视检查执行状况并进展考核。 4.2.生产部部长（车间负责人）为 6s 治理工作负责人，负责组织本部门的 6s 工作的培训、执行 与考核。 4.3.各班(组)长负责本班的 6s 治理落实工作。 4.4.各部门划分责任区域，确定责任人，责任人负责本区域的 6s 治理工作。 4.5. 6s 治理工作是每位员工每日都必需要做的.事情。 5、 6s 治理的定义 5.1.整理(seiri) ：

2、随时将现场物品分成有用和无用两类，准时将无用的物品去除现场。 目的：腾出珍贵的空间，防止误用，防止变质与积压资金，制造清爽的。工作场所。 5.2 整顿(seition) ：将有用的物品分类定置摆放，保持数量、质量清楚，井然有序，取放便利。 目的：缩短前置作业时间，压缩库存量、防止误用、误送、塑造目视化治理的工作场所。 5.3.清扫(seiso) ：自觉地把生产、工作的责任区域、设备、工装、工位器具清扫洁净，保持干净、 明快、舒服的生产、工作环境。 目的：削减公害、提升作业品质。 5.4.清洁(seiketsu) ：就是将以上 3s 的做法制度化、标准化，并贯彻执行及维持。 目的：按制 度标准治

3、理。 5.5 素养(shitsuke) ：爱岗敬业，尽职尽责，遵守规章制度，提高素养，养成自我治理、自我控 制的习惯。 目的：贯彻执行命令、养成良好习惯，塑造守纪律的员工素养。 5.6 安全(safety) ：贯彻“安全第一、预防为主”的方针，在生产、工作中，必需确保人身、设备、 设施安全，保守公司机密。 目的：保证安全生产、严守公司机密。 5.7 节省(save):公司提倡“节省为主，杜绝铺张” 。 目的：让员工养成良好的习惯。 6、 6s 治理的意义 6.1.运用 6s 的作法，彻底消退资源铺张。 6.2 现场合理化，提高生产效率。 6.3 降低不良品率，提高品质水平。 6.4 制造一个舒

4、适安全的工作生活环境。 7、 6s 治理的要求 7.1.1 生产现场 6s 要求 现场治理的目标：治理良好的工作场所，其状态具备“门类清晰、区隔整齐、标识清楚，干净安全” 这样一些根本特征，这也就是工作现场治理的根本目标。 7.1.2.设备按规定要求定期进展保养，并仔细填写记录，下班前设备应清洁洁净，不得有灰尘、油 污，设备周边地面不得有垃圾、油迹、废料等其它杂物，做到工完、料净、场地清。 7.1.3.计量器具定期送检，标识明确。 保持良好状态，正确使用，用时摆放牢靠、整齐，不得杂乱 无序 7.1.4 工具箱内物品按定置表要求摆放，每日清理，工具不得脏乱、有油污。 7.1.5 现场使用的文件为

5、现行有效版本，文件、记录保管、爱护干净完好，填写的记录完整、清楚。 7.1.6 作业现场的合格产品与不合格产品实行隔离措施，并有清晰标识。 7.1.7 作业现场的物料准时清理，不合格品准时返工。 7.1.8 作业现场及环境不得有 7.1.9 作业区门窗、墙壁一个月清洁一次（特殊高的门窗、天花板、墙壁 15 天清洁一次） ，地面划 分区域，落实到人，每次下班前清扫一次，保持地面无油污、积水，门窗、墙壁洁净，无油污、 积尘、蛛网等赃物，墙壁张贴和悬挂物符合要求。 垃圾桶(箱)应每日清理，保持外外表清洁。 7.1.10 作业区应建立整理、整顿、清洁责任制，落实到人，严格按标准执行，保证达标。 7.1

6、.11 作业区员工按 6s 治理有关规定，准时对所负责区域清理清扫，物品按定置要求摆放。 7.1.12 生产员工严格按操作标准、工艺纪律执行、杜绝不合格品产生，对质量问题应眼睛向内找 出根本缘由予以订正，严以律己。 7.1.13 生产员工工作作风端正，具有积极主动性、公德意识、质量意识和顾客意识。 工作重效率， 更重质量，对用户（包括内部用户）意见反响快速，准时订正或改良。 7.1.14 生产员工有时间观念，当班时间抓紧，准时完成班产定额任务，不拖拉。 上班不迟到，下 班不早退，开会不迟到。 7.1.15 生产员工有团队精神和集体荣誉感，积极开展质量技术攻关和合理化建议活动。 7.1.16 生

7、产员工进厂应仪容干净，按规定穿厂服、佩带工作证，精神状态饱满，布满活力，不得 不修边幅，男工不得头发、胡须过长。 7.1.17 生产员工进入工作现场必需穿工作服、工作鞋、工作帽，严禁穿背心、裙子、拖鞋、高跟 鞋和前、后露凉鞋上岗操作，女工长发束起。 7.1.18 消防器材保持清洁卫生、摆放整齐有序，有明确责任人，在有效期内可以正常使用 8.6s 治理的考核评比与奖惩 8.1 自查 8.1.1 生产现场 生产部每天应有专人按生产现场 6s 治理要求对各班组的各工程进展检查， 对消失的不合格项催促 改良。 8.1.2 车间内环境及公共设施 8.1.2.1 生产部每天进展安全巡查，并记录在安全检查记

8、录表上。 8.1.2.2 发觉问题准时进展整改，并做好记录，针对严峻不合格项开据罚单对责任人进展惩罚。 9、检查、考核 9.1 办公室每周对作业现场、厂区环境及公共设施、生活区（宿舍） 、办公室等的“6s”执行状况 进展检查。 9.2 每次检查应填写6s 检查表 ，依据6s 检查表进展评分 。 9.3 合格和不合格判定。 80 分（含 80 分）以上为合格，低于 80 分为不合格。 9.4 6s 考评结果作为部门绩效工资、奖金考评的依据之一，对严峻不合格项开具惩罚通知单 进展惩罚，部门负责人确认后进展整改。 9.5 一个考核年度内，同一部门同一不合格项重复消失 3 次的，赐予双倍考核。 10、

9、其他 10.1 本规定的解释权归办公室。 生产车间治理方法规章制度十篇篇二/h3 1.生产人员必需仔细贯彻执行食品卫生法规和有关规章制度，每年进展一次体检，合格者方能上岗。 2.生产人员进入车间前，须穿戴干净工作服、工作帽、工作鞋、口罩等防护用品前方可上岗。 3.生产人员进入车间前要提前开紫外线灯消毒60分钟后关闭，经洗手消毒。即先用肥皂洗手，再经消毒水浸泡3-5分钟方可进展操作。 4.包装、生产人员要养成良好的卫生习惯。勤理发、勤洗澡、勤换衣，不准长发外露，不准留长指甲、涂指甲油。 5.生产人员严禁携带与生产无关的个人用品进入生产岗位。制止在生产区域内吸烟、吃零食不厌精、随地吐痰和做与工作无

10、关的事。 6.生产人员要临时外出或上厕所等，必需脱去工作衣帽，待再次进入车间内需要重复上述卫生消毒程序才能上岗。 7.生产人员班后对车间内的设备、工具、计量器具、案板必需每日进展消毒、清洗。工作完毕后，彻底清洗消毒工作场地。 生产车间治理方法规章制度十篇篇三/h3 一、总则 1、为了确保生产秩序，保证生产车间各项工作顺当开展，营造良好的工作环境，促进本厂进展，结合本厂生产车间实际状况，特制定本制度。 2、本制度有用于本厂全体人员，详细包括车间治理人员及作业人员。 二、人员治理 1、车间全体人员必需遵守上下班作息时间，按时上下班；（如：车间开早会全部车间人员提前5分钟到，主管主持）；考勤制度，上

11、午：8：00-12：00；下午：14：00-18：00：晚上：19：00-22：00；每月厂长依据生产进度安排公休一天； 2、车间员工必需听从合理工作安排，尽职尽责做好本职工作，不得疏忽或拒绝治理人员命令或工作安排； 3、全体车间人员必需按要求佩带工牌，不得穿拖鞋进入车间； 4、车间人员在工作期间不得做与工作无关的事，例如吃东西，谈天，听歌，离岗等行为，吸烟要到厂指定区域； 5、对恶意破坏工厂财产的行为或盗窃行为，不管大小一经发觉，一律交总经办严峻处理； 6、车间人员如因特别状况需要请假，应按厂请假程序向各级主管申请，得到批准方可离开。 7、工作时间内，提倡全体人员说一般话，制止拉帮结伙。 三

12、、作业治理 1、车间严格按生产规划排产，依据车间设备和人员细心组织生产； 2、生产流通确认以后，任何人不得随便更改，如在作业过程中发觉错误，应马上停顿生产，并向负责人报告讨论处理； 3、车间人员每日上岗前必需将所操作设备及工作区域进展清理，保证工序内环境卫生，通道或公共区域主管安排人员协调清理； 4、车间人员领取物料时必需持车间主管开具的领料单不得私自拿走物料。生产完成后，如有多余的物料准时退回仓库不得遗留在车间工作区域内； 5、生产过程中好坏物料必需分清晰，并要做出明显的标记，不能混料。在生产过程中要留意节省用料，不得随便乱扔物料，工具，移交物料要交际协调好，标示醒目； 6、车间人员下班时，

13、要清理好自己的工作太面，做好设备保养工作。最终离开车间要将门窗，电源关闭，若发生意外事故，将追究最终离开者的责任以及生产主管的责任。 7、车间人员严格按工艺规程及产品质量标准进展操作，擅自更改生产工艺造成品质问题，由作业人员自行担当责任。 四、生产现场物品摆放及清洁卫生 1、原材料直接放置到生产现场的，仓管员必需按规定的位置并摆放整齐，标示清楚；各生产现场原材料保管和适用，由该现场直接收理人员或该工序直接操作使用员工直接保管和维护，不得随便放置物品。 2、生产现场均为设定作业区，员工不得随便到非作业区作业，特别状况需要借用场地，应请示批准。 3、包装好的产品应放置在暂放区内，标示明确，以便检查

14、验收及转序查找，搬运便利，防止在使用型号，规格时拿错。 4每日在清理现场时必需将不能回收的废物准时放到垃圾桶或外面的垃圾堆里，现场清理余料时，将有用的余料清理出来，能准时合理安排使用。 5、若在清理现场时，发觉价值较高或良性物品，从重惩罚。 五、工程技术人员（出模师）评审 1、工程技术自行设计，放样品经过第一次评审不合格，修改后其次次评审仍不合格的，罚款100元； 2、工程技术放样品评审合格后，投入生产，未将生产资料传达给相应的部门一次罚款100元。（例如：效果图，模板，模板台帐，材料清单，工艺流程，以及技术指导性文件等） 六、本厂物料治理单据的使用 1、本厂生产用物品，半产品，成品以及派工单

15、所使用表格均要填写生产编号； 2、要填写生产编号的表格如下： 申购单选购单进仓单领料单退仓单生产日报表员工派工单成品入库单不合格处置报告工序检验报告产品交接单来料检验报告，质量记录不真实，统计错误，造成损失的从严惩办，每次惩罚50元。 生产车间治理方法规章制度十篇篇四/h3 总则 第一条为合理利用公司人力、物力、财力资源，进一步标准公司治理，使公司生产持续进展，不断提高企业竞争力，特制定本制度。 其次条生产治理是公司经营治理重点，是企业经营目标实现的重要途径。生产治理包括物流治理、生产过程治理、质量治理、生产安全治理以及生产资源治理等。 第三条本制度是公司生产治理的依据，是生产治理的最高准则。

16、 第四条本制度适用于公司全体生产人员、生产治理员和与生产相关的其他人员。 第五条本制度由总经理负责实施监视。 第六条本制度经总经理签署后，自公布之日生效。 物流治理 第七条物流掌握是生产治理的先决条件，合理的物流掌握是产生高效率、高利用率的生产前提。物流掌握的是否合理，直接关系到生产是否顺畅、物料铺张严峻与否、生产本钱的凹凸。 第八条物流机构包含各车间成品仓库、材料仓库、工具仓库以及公司车队。成品仓库是成品的储存机构，负责成品的收发、储存；材料仓库是原材料的储存机构，负责原材料的收发、储存；工具仓库是工具、模具储存机构，负责工具、模具的收发、储存、保养；车队是公司的运输机构，负责公司全部运输事

17、务。 第九条生产部门在接到有物料入库通知后，即通知物料检验人对物料进展品质检验。检验合格的物料，由物料检验人签名开具物资入库单，然后入库。检验不合格的物料，由物料检验人开具退货通知单，并通知外协人员或公司选购人员将不合格物料运回原单位。 第十条仓库凭物料检验人开具的物资入库单办理入库手续。仓管员要做好物资入库帐，并将入库物资放到仓库相应的位置，摆放整齐。 第十一条仓管员在新进物资入库后要准时做好标示，同时做好物资的维护保养工作；仓库的物资要和帐目相符，每月进展一次盘点，并将结果上报主管会计。生产部门负责人不定期对物资盘点抽查，抽查结果作为仓管员的考核依据。 第十二条车间或其他人员领取物资必需出

18、具领料单。领料单各栏要填写清晰，领取生产材料由车间开单；领取工具、模具以及办公用品等均需由部门负责人审核签署意见前方可领取。 第十三条仓管员接到领料单核实后，库存充分的马上发放并做好物资出库帐；库存缺乏的将仓库现有物资全额发放，并通知领料人重开领料单，按实际发放数量填写。 第十四条车间或其他人员将物料领回后应即做好物料标示，放置在指定区域并摆放整齐。 第十五条成品经检验合格，包装人员方可根据指定的包装规格包装产品，包装人员执成品检验员出具的成品入库单将成品送到成品仓库入库。 第十六条成品仓库仓管员在入库人员出具成品入库单前方可接收产品入库，同时做好产品入库帐。有特别状况需要紧急放行的产品，在总

19、经理许可下方可接收无成品入库单的产品。 第十七条产品出货要开具产品出库单，一联存根，二联交客户或业务主办人；三联交会计，并做好产品出库帐。 第十八条短途运输的可以安排公司车队送货，需要长途运输的安排托运，将产品运至客户规定交货地点交货。 第十九条车队将产品送到客户指定交货地点后，将产品出库单交客户验货。等客户验货人员验定无误后请收货人员出具产品验收入库单。客户出具的产品验收入库单要准时送交公司财务部。 生产车间治理方法规章制度十篇篇五/h3 一、考勤事项 迟到：迟于规定上班时间者视为迟到，迟到五分钟(含)以内者扣罚1小时工时，迟到三非常钟以上(4小时以内)扣罚7小时工时，迟到4小时以该天出勤不

20、计。 早退：下班时间提早5分钟(含)以内者为早退，扣罚2小时。超过5分钟(不含)以上者依规定办理请假手续。请假以一小时起计。 当月累计迟到早退达三次者。处以书面警告一次。如再次反复则处以扣罚壹佰元。 旷工：未经请准假或假期届满未经销假而擅自不到工者，均以旷工论。连续旷工二日(含)以上或当月累计旷工满三日以上者，开除。 二、请假事项 上班中若临时有事、病而请假离工厂时，须得现场领班和组长同意，须持按规定签准之请假单并签一张出门单，方可出门。 平常请事假(除非自然因素外)，一次不得超过5天。否则，会倒扣本月工时，直至扣完。(注：每超过一天，就倒扣一天工时) 员工请假除婚、丧假、事假之外，一次满五天

21、以上者，在请假期中，如遇休息日、国家法定假日应合并计算。 员工请假应事先填具请假单，按请假规定办理，经核准后于请假前一日送交人事单位登记，除非有不行抗拒之事故，得以电话于上班前报备，且事后补缴证明，不得补办请假手续，其余未依规定预先请准者，概以旷工论处。而所谓不行抗拒的因素，例如：车祸、天灾、急病等。 三、员工就餐事项 员工根本福利：依据上班时间的不同分别供应早餐、中餐和晚餐，若当天该员工没有上班，不得在公司就餐，否则，需交肯定就餐费用。 注：每次就餐时间原则上为半小时，此时间不计入工时。 四、员工离职事项 一般员工离职：若试用期内不能胜任的员工离职时，需交接完毕就可离职!、若合同期内，双方须

22、提前三周书面申请，经主管同意后并办理完相关交接手续方可离职! 注：离职员工须至治理部办理离职手续填离职工作交接表和员工离职审批表(或此二表合一表)经核准离职且办妥移交手续，方可正式离职。 五、奖惩事项 注：为培育和鼓励员工的优良品德及敬业精神，奖惩的核定应以事实为依据慎重办理，评定奖惩大事要衡量情节轻重。 (一)嘉奖范围 说明：员工具有以下事迹之一者，、车间主管可以为员工申请予以嘉奖 1)、维护公司荣誉，有详细事实者 2)、改善员工安全卫生或其他有益事项者 3)、品德端正、工作勤奋、适时圆满完成主管交办之工作任务者 4)、对增进集体精神，提高员工士气及工作效率有重大奉献者 5)、拾金不昧者 6

23、)、对生产技术或治理制度提出详细方案，、经采纳后确有成效者 7)、讨论改善工作方法提高工作效率或降低本钱确有成效者 8)、检举揭露违反制度规定或损害公司利益案件者 9)、遇有灾变，勇于负责，并处理得当者 10)、对可能发生的意外事故能防患于未然，确保公司人员及财物安全者 11)、筹划、承办、执行或督导本部室内事务成绩卓著者 12)、同坏人、坏事作斗争，对维护正常的生产秩序和工作秩序有显著功绩者 附：车间卫生嘉奖制度 、每日评比出本部室卫生综合考评及设备、工器具、环境各项评比最正确负责的员工;(记点) 、非品控人员在生产过程中，发觉上道工序产品中有异物，避开公司损失;(记点) 、连续两个月未取得

24、“红色圆点”的员工;(记点) 、连续一个月未被记惩处点的员工;(记点) 、非品控人员发觉产品中存在质量、卫生隐患的，向上级报告的员工;(记点) 、连续三个月个人卫生综合考评及设备、工器具、环境的各项评比都符合公司规定要求的员工;(记点) 、非品控人员在产品出货前，发觉其中有异物或有特别，避开公司损失;(记点) 、非品控人员发觉产品中存在质量、卫生隐患，并提出合理化建议，对质量、卫生改良起作用;(记点) 、非品控人员发觉员工中有违反作业指导书、程序文件、公司规定的行为;(记点) 、非品控人员对工艺提出合理化改善方案，并被确认是有效的;(记点) 非品控人员发觉生产过程中的重大过失，避开公司重大损失

25、者;(记点) 连续一年产品质量检验合格，设备、人员、环境检查没有超标现象，公司赐予该团队每人另外核发奖金;(记点) 注：依附上述条款进展相应的记点，并按下述方法进展嘉奖，点的根底金额为叁元; (1)、若一个自然月内累计点数为13个，则嘉奖金额=根底金额累计点数，并予以表扬; (2)、若一个自然月内累计点数为46个，则嘉奖金额=根底金额累计点数2，并予以表扬; (3)、若一个自然月内累计点数为79个，则嘉奖金额=根底金额累计点数3，并予以表扬; 当月点数不累计到下个月中，下月1日点数重归为0个。 (二)惩处范围 说明：员工有以下行为之一者，车间主管依据情节严峻程度，对此执行相应的惩罚。 1)、妨

26、害现场工作秩序或违反安全卫生工作守则者 2)、铺张公物造成公司损失者 3)、在厂区未按规定穿制服、工作鞋或穿拖鞋工 4)、经查实在一个月内两次(含)以上未按规定佩戴识别证者、或着装不标准者 5)、言行不检、不守秩序，破坏环境卫生者 6)、不遵守考勤规定，一个月内超过两次(不含)以上且不按规定请假者 7)、违反各项规章制度未产生意外事端，且没有悔改之意者 8)、擅离职守导致变故者 9)、工作期间谈天耽搁工 10)、有意吐露自身薪资或探问他人薪资，引起事端者 11)、未经许可，携带不必要物品(如危急或违禁物品)进入工作现场者 12)、对主管的指示或有限期性的命令，、无正值理由而未如期完成或处理不当

27、者;对交办事项经催促仍执行不力者;拒绝听从主管的指挥监视，经劝导仍不听从命令者;执行特定交办事项有重大疏忽、产生不良影响者 13)、在工作场所喧哗、吵闹而阻碍他人正常工 14)、因治理不善或防范疏忽致使机器设备或物品材料患病损害或伤及他人者 15)、对同事恶意攻击、威逼、诬告或造伪证制造事端者，同仁之间谩骂吵架者 16)、出入公司不遵守规定或携带物品不承受门卫检查或对其有污辱威逼行为者 17)、导致较大产品品质事故的责任者;导致严峻产品品质客诉大事的责任者;疏忽监视致下属人员有不周或违规情事，经查明属实者 18)、在工作时间内卧睡或伏睡者;在公司内部酗酒滋事者，捏造事实骗取休假者;在禁烟区内吸

28、烟或引火者;在公司内部聚众赌博者 19)、直属干部对下属人员之违规|、舞弊行为明知而隐瞒或不经举报者 20)、张贴、散发具有煽动性文字或图片、聚众闹事、妨害生产秩序者 21)、有意毁坏机器、工具、原料、产品及公司其他物品，给公司造成损失者 22)、严峻违反作业规程，导致重大人身或设备事故者; 附：车间卫生惩处制度 、员工进车间前若不按要求戴内帽、穿工作服、戴口罩、粘灰;(记点) 、员工工作靴不干净，更衣柜不干净或员工所负责的区域设备、工器具不洁等(即有“红色圆点”标识);(记点) 、员工在进车间前着装完毕并在镜前自检、粘毛发后，被品控员发觉身上仍有毛发者;(记点) 、员工在车间非有意的头发露出

29、内帽外者;、(记点) 、员工进入车间戴首饰、手表、手机、化装、涂指甲油，男员工蓄胡须;员工手部指甲太长不符合要求，且不听劝说的;(记点) 、员工在车间未戴口罩、或口罩没有完全遮盖口鼻;(记点) 、员工在工作期间用手摸耳朵、挖鼻子、搔头发或接触制品以外的物品后不洗手消毒，或直接对着食品打喷嚏;(记点) 、一个月内个人卫生指标超标(指手部涂抹发觉菌落总数超标、或有致病菌)，负责的区域设备、工器具卫生指标超标;若个人卫生指标超标，负责的区域设备、工器、具卫生指标严峻超标、或发觉致病菌，或人员手部涂抹一个月内连续3次发觉不合格、或半年内累计5次不合格;(记点) 、员工在工作时间没有征得在线主管的准许随

30、便离开岗位的行为;员工在工作期间没有征得在线主管的准许随便串岗，甚至到其他区域的行为;(记点) 、员工在工作时未根据标准文件的要求进展作业或由于个人疏忽等，造成产品规格与标准不符、包装污染、形状不佳、净含量缺乏等缺陷，但能够准时发觉，没有流入下道工序，没有造成大的影响的状况下;(记点) 员工没有根据更衣程序、进车间程序、洗手程序、上卫生间程序规定操作;(记点) 员工对落地产品不按规定处理;(记点) 员工手部受伤(即头部帽沿上贴有绿色圆点标识)没有适当包扎，且未汇报上级主管知晓，仍旧接触食物;假如汇报了上级主管，但主管并没有对此员工的工作做适当调整，其上级主管负连带责任同时受处处罚;假如现场品控

31、没有准时查出，品控也一并同时受处处罚;(记点) 员工的个人缘由造成产品保存不当变质或过保质期;(记点) 若成品抽检时发觉数量不符、内容物与外标示不符，库房治理没有遵循先进先出原则，在出厂前被准时发觉返工;(记点) 由于员工个人问题，造成产品抽检时发觉有衣服纤维、手套碎片、塑料、纸屑等异物或由于个人缘由造成产品质量严峻超标，例如有头发、玻璃、昆虫、金属等异物的发觉;、(记点) 工作完毕后，没有准时清理现场，清洗设备，或清洗后结果不符合要求，被其他人员发觉的行为;设备、场地清洗马虎，屡次发觉员工工作时消极怠工，影响恶劣;(记点) 员工在车间内严禁打闹玩耍，不管上班时间还是非上班时间;员工不得拉邦结

32、派;随便讲脏话粗话者;员工有意挑起事端冲突，不利于团结的行为和各区域之间协作、极端不利，影响他人正常工作的行为;员工有盗窃公私财产，他人财物的行为;工作场所辱骂员工、质保、主管，举止行为不当，造成恶劣影响，打假斗殴，有意假、造、哄骗上层主管，威逼或向他人索取钱物的行为;(记点) 员工在工作场所饮食、嚼口香糖等物;(记点) 在工作场所内随便吐痰、车间内随便取下帽子、脱去工作服的行为;(记点) 注：依附上述条款进展相应的记点，并按下述方法进展罚款，点的根底金额为叁元; (1)、若一个自然月内累计点数为13个，则罚款金额=根底金额累计点数，并予以口头警告; (2)、若一个自然月内累计点数为46个，则

33、罚款金额=根底金额累计点数2，并予以口头警告; (3)、若一个自然月内累计点数为79个，则罚款金额=根底金额累计点数3，并予以口头警告; 当月点数不累计到下个月中，下月1日点数重归为0个。 生产车间治理方法规章制度十篇篇六/h3 一、车间员工除根据公司人事制度、考勤制度、生产制度来加强治理外，还要听从本治理制度。 二、进入车间工作前须做到： 1、首先在来公司的路上调整好自己的心态，整理好自己的厂服，带好厂牌做好工作 2、看生产安排看板中的生产任务或听从主管安排生产，并做好生产预备进展生产。 3、清晰工作台和身边影响工作的物品，做到工作顺畅利索。 4、到仓库找仓管领用生产所需的物料，并做好数据统

34、计。 5、检查生产工具和生产设施是否能正常生产，假如不能正常生产马上上报给主管，由主管到办公室赐予解决;假如正常，就开头生产。 三、在工作中应做到： 1、对每道工序都不能马虎，确保工艺质量的优良，尽一切可能做到“零次品”。 2、组装中能用的螺丝钉、螺丝帽、垫片、扎线、套片、压线帽、海绵条等部件不能作为废品乱扔，每位员工都应有节少本钱意识，要有把一个能用的螺丝垫片都要检起来用在产品上的作风。 3、在贴产品标签时应帖端正，看上去比拟美观正规。 4、各工序应按操作标准进展操作，严防违规操作，确保品质优良。 5、在领安装部件时应填写领料单，然后将领料单交给仓管签字，仓管签字后跟随仓管一起到仓库领料。

35、四、下班后应做到： 1、生产工具和零部件(如：螺丝钉、垫片、海绵条、扎线、贴标、套片、压线帽等)定位摆放，保持整齐有序。 2、检查风批气管是否漏气和电器线路、开关是否有隐患;如有漏气现象发生应准时报告给主管，并准时解决。 3、根据主管划分的”清扫区域来清扫车间，保持车间清洁整齐;并分清用与不用的掉在地上元件，特殊是螺丝钉、垫片、海绵条、扎线、贴标、套片、压线帽等，放入各定位的地方，不能乱扔或丢在垃圾里。 4、关电、关水、关电器、关窗户，以防车间安全;火灾、水灾、偷盗、损失。 5、整齐有序地到打卡机前打卡下班。 五、规章制度： 1、以上二、三、四项不管是谁假如不按规定操作或违规，发觉一次罚款30

36、元;假如三次违规除惩罚外赐予辞退。 2、员工要听从主管安排，安排到每个人的工作任务要仔细做好做完，不得拖三拉四完成不了任务和质量要求，否则赐予重罚。 3、车间工作中不能说与工作无关的话和说脏话，更不能吵架、打架斗殴;违者：说与工作无关的话和说脏话者每次罚10元，吵架、打架斗殴者，不管是谁，也不管是什么缘由罚50元，并给于辞退。 4、不能带生疏人进厂，如有违者每次罚款30元。 5、不能在车间内抽烟和玩打火机，违者罚款200元。 6、装车不能托托拉拉，应听从发货员的安排进展装车;如有不听从者每次罚款20元。 7、退货回来的拆机配件和装机零部件不能丢在垃圾里，违者罚款50元;假如查明不了违反者，车间

37、班组统一罚款5元。 8、如那个车间将垃圾没有丢在垃圾棚里而丢在外面，罚所丢者20元;如查明不了所丢者，车间班组统一罚款5元。 六、质量操作制度 1、员工必需严格根据工序质量流程进展作业生产，不得任意妄为。 2、员工不能为了省事而偷工减料，不能自己想怎么做就怎么做，肯定要按工艺流程严格做到自检、互检，不合格产品不要流到下道工序;下道工序员工要对上到工序的质量进展严格审核，如有发觉上道工序质量问题应要求上道工序返工，不听者扣罚30元;假如员工在每月中有三次返工现象发生扣罚100元;主管负责对质量的监视和抽检工作。 3、如因质量问题得到客户投诉的，查明那道工序出问题，其此工序员工应担当一切经济损失;

38、查明不了那个组、那道工序、那个人的过失，车间集体担当一切损失。 生产车间治理方法规章制度十篇篇七/h3 一、总则 1.为了确保生产秩序，保证生产车间各项工作顺当开展，营造良好的工作环境，促进本厂进展，结合本厂生产车间实际状况，特制定本制度。 2.本制度有用于车间全体人员，详细包括车间治理人员及作业人员。 二、员工治理 1.车间全体人员必需遵守上下班作息时间，按时上下班。 2.车间员工必需听从合理工作安排，尽职尽责做好本职工作，不得疏忽或拒绝治理人员命令或工作安排。 3.全体车间人员必需按要求佩带工牌，不得穿拖鞋进入车间。 4.车间人员在工作期间不得做与工作无关的事，例如吃东西，谈天，听歌，离岗

39、等行为，吸烟要到厂指定区域。 5.对恶意破坏工厂财产的行为或盗窃行为，不管大小一经发觉，一律交行政中心严峻处理。 6.车间人员如因特别状况需要请假，应按厂请假程序向各级主管申请，得到批准方可离开。 7.工作时间内，提倡全体人员说一般话，现场操作严禁使用污辱性字眼，不讲脏活，在工作及治理活动中严禁有地方观念或省籍区分。 8.作业时间谢绝探访及接听电话，制止带孩子或外厂人士在车间内玩耍或滥动设备、仪器，由此造成的事故自行担当; 9、任何人不得携带易燃易爆、易腐烂、浓气味等违禁品，危急品或与生产无关的物品进入车间。 10、不得私自携带公司内的任何物品出厂(除特别状况经领导批准外)，若有此行为且经查实

40、者，将予严峻处理。 11、现场人员必需自律自觉，勇于检举揭露损害公司利益，破坏车间生产的不良行为，反对一切破坏现象。 三、生产治理 1.车间严格按生产规划排产，依据车间设备和人员细心组织生产，工作分工不分家，各车间必需完成车间日常生产任务，并保证质量。 2.生产流通确认以后，任何人不得随便更改，如在作业过程中发觉错误，应马上停顿生产，并向负责人报告讨论处理。 3.员工在生产过程中严格根据设备操作规程、质量标准、工艺规定进展操作，不得擅自更改产品生产工艺或装配方法。否则，造成工伤事故或产品质量问题，由操作人员自行担当。 4.车间人员领取物料时必需持车间主管开具的领料单不得私自拿走物料.生产完成后

41、，如有多余的物料准时退回仓库不得遗留在车间工作区域内。 5.生产过程中好坏物料必需分清晰，并要做出明显的标记，不能混料，在生产过程中要留意节省用料，不得随便乱扔物料，工具，移交物料要交际协调好，标示醒目。 6.车间人员下班时，要清理好自己的工作太面，做好设备保养工作。最终离开车间要将门窗，电源关闭，若发生意外事故，将追究最终离开者的责任以及生产主管的责任。 7.下班时(做完本工序后)应清理自己的工作台面，做好设备的保养工作，清扫场地和设备卫生并将电源关闭。 8.车间人员和外来人员进入特别岗位应遵守特别规定，确保生产安全; 9.员工有责任维护环境卫生，严禁随地吐痰，乱扔垃圾。 四、质量治理 1.

42、车间员工仔细执行“三检”制度(自检、互检、专检)，操作人员自己生产的产品要做到自检，检查合格后，方能转入下工序，下工序对上工序的产品进展检查。 2.车间要对所生产的产品质量负责，做到不合格的物料不投产，不合格的半成品不转序。 3.严格掌握“三品”(合格品、返修品、废品)隔离区，做到标示明显，数量精确，处理准时。 五、工艺治理 1.严格贯彻执行根据标准、工艺、图纸生产，对图纸和工艺文件规定的工艺参数、技术要求应严格遵守、仔细执行，根据规定进展检查，做好记录。 2.新制作的工装应进展检查和试验，判定无特别且首件产品合格方可投入生产，在用工装应保持完好。 3.合理化建议、技术改良、新材料应用必需进展

43、试验、鉴定、审批后纳入有关技术、工艺文件方可用于生产。 4、对原材料、半成品、零配件、进入车间后要进展自检，符合标准或让步接收手续方可投产，否则不得投入生产。 5、合理使用设备、量具、工位器具，保持精度和良好的技术状态。 六、定置治理 1.定置摆放，工件按区域按类放置，合理使用工位器具。 2.做到单物相符，工序小票，传递记录与工件数量相符，手续齐全。 3.加强不合格治理，有记录，标示明显，处理准时。 4.安全通道内不得摆放任何物品，保证安全通道畅通无阻。 5.消防器材定置摆放，不得随便挪作他用，保持清洁卫生，四周不得有障碍物。 七、设备治理 1.车间设备制定专员治理; 2.做到设备治理“三步法”，坚持日清扫、周维护、月保养，每天上班检查设备的操纵掌握系统、安全装置、润滑油路畅通，油线、油毡清洁，油位标准，并根据要求注油，油质合格，待检查无问题方可正式工作。 生产车间治理方法规章制度十篇篇八/h3 第一章 车间安全治理规章制度 1.但凡在本公司实习、培训人