燃油锅炉安全技术操作规程.docx

《燃油锅炉安全技术操作规程.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《燃油锅炉安全技术操作规程.docx（5页珍藏版）》请在得力文库 - 分享文档赚钱的网站上搜索。

1、 燃油锅炉安全技术操作规程 一、司炉工人必需操作经质量技术监视部门发给使用登记的锅炉。 二、独立操作的司炉工人须持有司炉操作证，且你符合操作炉型和类别要求。 三、锅炉点火前应做到锅炉体、燃烧仙和其他辅机、全部附件、阀门、给水、供油系统电路和电控部门等检查,并确认正常。 四、翻开放空气阀门，向锅内进水(可用排水的方法检查水位的掌握，报警系统工作是否正常)水位略低于正常水位。 五、用“手动”启动风机，吹扫炉膛，将掌握系统调至“自动”位置，然后按下“启动”开关，锅炉就会根据规定的程序：吹扫点火燃烧(大火或小火)临时停炉。如点火程序有故障，可连续手动风机吹扫，再重新点火，如点火三次不胜利，须停顿点火和

2、供油，查明缘由消退故障后，才能重新点火。 六、当锅内压力升至稍大于大气压，空气阀有蒸汽昌出时，便可关闭空气阀。 七、锅炉升压过程，要按规定的要求做好检查及各项操作，确认正常后才能进展供汽或并炉。 八、正常运行后，应常常调整供油、送风和给水(全自动锅炉除外)，保持水位和气压稳定，适应负荷需要，保证供汽。 九、运行中每小时应进展巡察检查一次，并规定做好各项记录，签姓名确认。 十、每班应进展冲洗水位表及排污各一次，安全阀排汽试验，压力表冲洗存水弯管和各项安全爱护装置校验应按规定的要求进展，并照实填写记录，签姓名认可。 十一、正常停炉时要先停顿供油，稍后停顿送风，保持水位高于正常水位。 十二、遇到以下

3、状况之一时,应紧急停炉： 1、水位降到下极限以下仍不熄火和自动给水; 2、不断加大给水及实行其他措施，但水位仍连续下降; 3、水位超过最高可见水位(满水)，经放水仍不能见到水位; 4、给水泵全部失效或给水系统故障，不能向锅炉进水; 5、水位表、安全阀和压力调整器全部失效; 6、设置在汽空间的压力表全部失效; 7、锅炉元件损坏、危及运行人员安全; 8、燃烧设备损坏，炉墙倒塌或锅炉构架被烧红等,严峻威逼锅炉安全运行; 9、其它特别状况危及锅炉安全运行 篇2:柴油压风机操作规程 一、压风机开机前的检查和预备： 1、检查各紧固部位有否松动，是否处在正常状态。 2、本机使用HS-13(冬天用)、HS-1

4、9(夏天用)压缩机油(SY12.77)、严禁其它规格油代用或不同规格油混用。翻开加油螺塞，加足本机规定使用规格的润滑油，油位线至油标1/22/3处。 3、用手盘动主机扇23转，看是否转动敏捷自如。查听有无障碍感或特别声响。 4、清理机器四周一切障碍。 5、上述各点均正常无误后，将闸阀拧到全开状态，启动柴油机使之在低速状态下运行510分钟。如有特别，应停机检查排解;如正常，可关小输气阀门，分23次将压力调到额定压力值。机器进入工作运行后，应全开闸阀。 二、压风机起动、运行和停车 1、开机前的检查和预备：柴油机机油、冷却水、柴油和压缩机机油。 2、开机前翻开输气闸阀，使空压机空载起动。 3、柴油驱

5、动按柴油机使用说明书执行。 4、在0以下环境工作时，应将润滑油加温至0以上方可开机，以防润滑油凝聚造成事故。 5、开机使机器轻载运转5-10分钟前方可进入正常负载运转。 6、每次启动前和运转过程中，均应检查或按规定添加：柴油机机油、柴油，冷却水和压缩机油，特殊是空压机油油面线，必需在规定位置(视油窗1/32/3处)，否则，油位偏低易造成烧压、抱轴、拉缸，油位偏高则造成油耗过高、气阀积碳、甚至造成严峻后果。 7、机器操作必需由专人治理和使用，发觉问题准时实行措施，防止发生意外，以保证人、机安全。 8、 运行中要常常查看压力表读数是否正常，留意机器运转的稳定性;振动机声响是否正常、检查各部位是否处

6、于正常状态;运转部位发热忱况是否良好。一般气缸盖排气口温度不得高于200。曲轴箱油温度不得超过70，否则应停机检查。 9、每次工作完毕时，让空压机轻载运行35分钟前方可停机。对于长时间运行的机器除随时留意柴油机的机油、柴油、冷却水和压缩机油外，每月至少要带压排油水、污物12次，如遇雨季或空气温度大的地方，每月要带压排放35次，以保证机器内部清洁，使压缩空气纯洁。 三、压风机维护保养： 1、空气滤清消声器需作定期清洗。正常工作环境下每月清洗一次。清洗时将滤消声器翻开，浸到金属洗涤剂中彻底清洗。(纸质滤芯用毛刷刷清，并用压缩空气吹净)累计工作500小时，更换消声器滤芯。 2、曲轴箱内的压缩机油要定

7、期更换(留意停车后进展)。新启用的空压机使用一周后应换油。以后每运行400-500小时更换一次。换油程序：翻开放油塞，排掉箱内油污，然后翻开侧盖，将曲轴箱内沉定物擦洗洁净，最终装上放油螺塞和侧盖。再从注油孔挤入洁净的压缩机油至规定油位。 3、常常检查各紧固件和管路接头，防止松动、漏油、漏气。 4、定期检验安全阀，放气阀、压力表的灵敏度和牢靠性，留意安全阀的气孔不行堵塞。 5、每年对主机进展一次全面维护保养、清洗气阀部件，除去油污积碳、验证阀足是否平坦，检查各运动部件的协作间隙，若磨损过大影响机器的性能时应更换。 6、空压机若长期停用，应作防锈处理。一般状况下，空压机不允许长期存放(一年以上)，以防锈蚀等影响机器性能。重新启用时，需全部清洗。