物料出库作业指导书、物料储运管理规范-.docx

《物料出库作业指导书、物料储运管理规范-.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《物料出库作业指导书、物料储运管理规范-.docx（6页珍藏版）》请在得力文库 - 分享文档赚钱的网站上搜索。

1、物料出库作业指导书说明：本作业指导书适合一般企业的物料出库全过程管理，其目的是为了规范原材料出库流程、确保各类所需物料流转入相应的工作环节并确保物料安全， 为生产运营提供充分保障。注：此制度为示例，仅供参考，企业应根据实际情况略作调整。1. 目的为规范物料出库流程，严格出库制度，确保公司物料安全。2. 适用范围适用于本公司所有仓库保管、中转和暂放的物料。3. 引用文件仓储物流部门相关管理制度。4. 职责范围4.1 仓库主管：负责指导、监督和审核出库过程。4.2 仓库保管员：负责物料的领料核点，相关单据的审核、整理及登帐。4.3 领料部门：负责确认需求物料，提供由部门领导签字审核的领料单。5.

2、出库流程5.1 物料发放力求“先进先出”原则。5.2 仓库内所有物料出库必须办理出库手续。5.3 物料出库后应及时更新物资标识卡并进行帐务处理。5.4 仓库保管员严格按照领料单发放物料。5.5 领料单填写应整洁、规范、详细。应有领用部门、日期、领用单号（常用物料除外）、物料名称规格、单位、数量等科目。5.6 领料单一式三联。一联领取部门留存，一联仓库记帐，一联财务结算。对于价值较低经常耗用的生产物资，视为正常生产用料，领用部门应按照一周的使用量作为生产备件领取。5.7 劳保用品的发放由行政部开据领料单，每月月初进行领取，新进员工不受此限制。5.8 生产辅料（如易耗品、耗材）首次领用需车间主任或

3、车间主任以上人员进行审核签字；二次领用（以旧换新）由班组长或班组长以上人员进行判定签字。5.9 对于价值较高的生产物资，按照一单（派工单）一领（领料单）的原则。仓库保管员见到持有主管或主管级以上人员签字的派工单后，严格按照派工单上的规格、数量等填制领料单发放物料。领料单上应注明派工单号。5.10 如库存物品不够全部领用数量发放时，结合领用人意见，根据使用紧急程度，先酌情领用一部分，其余欠领部分待重新采购后补领。由领用受理人在领用单上注明已领用数量和所欠数量后，并向领用人出具欠条，欠条一式两份，双方各执一份；将所欠物品情况记录于待办事项登记薄，以便随时查阅和提醒。5.11 生产人员应严格控制生产

4、备用物料的领用数，以便于存货管理。5.12 若生产领用量大于实际使用量的，生产人员应将剩余材料返回仓库。仓库保管员验收后，办理退库单，双方签字。5.13 若生产领用量小于实际使用量，需要补领时，应按正常领用程序办理领料。5.14 对已经出库登记和入帐的单据，仓库保管员应在单据上标记，避免重复入帐或少入帐的现象发生。并对单据进行分类整理，保管代查。5.15 月末编制物料出库明细表交往财务。6. 相关表单6.1 领料单6.2 退库单6.3 派工单6.4 待办事项登记薄6.5 物料出库明细表物料储运管理规范说明：本管理规范适合一般企业的物料及成品的储存、保管与搬运管理，是物料储运工作的指导标准与规范

5、要求。可以使物料储存、保管、搬运工作有序进行，并达到确保物料完好无损、维护物料品质、便于物料取放使用的目的。注：此制度为示例，仅供参考，企业应根据实际情况略作调整。1. 目的使物料储存、保管、搬运有序进行，以达到确保物料完好无损、维护物料品质、便于物料取放使用的目的。2. 适用范围公司所有物料及成品的储存、保管与搬运。3. 储存区域及环境3.1 储存区分为：备料区、合格区、不合格区、废料区等。3.2 储存条件：仓库场地须通风、通气、通光、干净；白天保持空气流畅，下雨天应关好门窗，以保证物料干燥，防止受潮。3.3 仓库内物料以常温常湿（5-35 度，相对湿度 45%-85%）环境储存。3.4 易

6、变质物料在仓储期，要采取保鲜纸、消毒等适当措施，防止品质变质。4. 存储规定4.1 储存应遵循“防火、防盗、防潮、防虫、防鼠”五防原则“；定点，定位，定量”原则、“先进先出”原则、“顶距、灯距、墙距、柱距、垛距”五距原则；4.2 物料上下叠放时要做到“上小下大，上轻下重”。4.3 严禁将物料直接摆放于地上，应放货架或卡板上进行隔离。4.4 呆废料必须分开存储。4.5 不允许有火种进仓，晚上上下班前应关好门窗及电源。5. 安全5.1 对危险化学物品的保管，须遵守“三原离，一严禁”的原则。既“远离火源，远离水源，远离电源；严禁混合堆放。”5.2 危险化学物品和易燃易爆品要进入指定区域，并有专人保管

7、。5.3 仓库内严禁烟火，严禁做与本职无关的事情。5.4 认真执行货仓管理的“十二防”安全工作。即“防火，防水，防锈，防腐， 防蛀，防磨，防爆，防电，防盗，防晒，防倒塌，防变形。”5.5 定期检查电线绝缘是否良好。5.6 消防设施齐全。6. 保管6.1 保管员应将仓库内储存区域或物料分布情形绘制物料储位图，并挂于仓库明显处。6.2 坚持每周巡仓和物料抽查制度，定期（每周）清理仓库内的呆滞物料和不合格品。6.3 对仓库内保存期满的产品，应及时通知 IQC 重检。一经发现物料变质要书面呈报上级。6.4 所有物料必须建立完善的账目和报表。6.5 每一种物料应建立一张对应的物料卡。6.6 对不同的物料

8、在进厂后要有明显的标示。6.7 所有在仓物料都要标示有具体的入库日期、物料编码、品名规格及数量。6.8 贵重物品要入箱上锁。6.9 严格执行 6S 活动。7. 收发7.1 送领物料的资料手续不全、缺损或货物上没有明显标识时，无特殊批准， 严禁收发物料。7.2 严禁收发已经确认的不合格品（特殊情况需征得主管的同意或其他部门的书面同意）。7.3 未经 QC 检验或无标识的物料不准入仓。7.4 出厂手续不全或资料不全严禁成品出货，严禁任何物料出仓。8. 搬运8.1 搬运时，重物放于底部，重心置中，并注意各层面保护，堆放整齐于卡板上，匀速运输。8.2 严禁超高，超快，超量搬运物料。8.3 人力搬运注意轻拿轻放，放置地面应平稳。8.4 货物承载运行应避开电线，水管及地面不平的地方。8.5 电梯载物应遵循电梯安全使用规定。8.6 下雨时，应对搬运的物料进行防淋措施。9. 相关文件9.1 产品相关保管规范与要求9.2 公司仓储物流相关管理规章制度10. 相关表单10.1 物料卡10.2 物料标识