15000人口某县污水处理厂可研报告.docx

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1、.南昌大手江西省石城县污水处理厂可行性研究报告学生姓名: 学号： 专业班级: 指导教师:二0一二年月 日-1 -2、治理目标拟建污水处理厂尾水排放拟就近排入石城县星江河下游，本可研建议该城市污 水处理厂尾水排放执行城镇污水处理厂污染物排放标准GB18918-2002中一级 标准的B标准，并依此进行处理工艺和工程方案的研究和设计。根据石城县区总体规划与近几年的统计年鉴发现，镇区社会经济开展迅速，特 别是酿造与第三产业快速增长，由此给镇区财政和人民群众带来了丰厚的收入。随 着生活水平不断提高，排水量进一步扩大，石城县镇现排水状况已不能满足需要， 已成为制约石城县经济开展的重要因素，因此，目前迫切需

2、要修建污水处理厂。由于该地区原有市政给排水系统设施比拟薄弱，已不能满足城市区域不断扩大 的要求，有些问题还相当严重。随着国家重点对西部地区的开发和建设，在城市规 模扩张的同时，也对城市排水管网、污水处理系统提出了更高的要求。因此石城县 污水管网及污水治理工程必须进行。第二章总体建设方案2.1 服务范围及厂址.1.1服务范围赣州市石城县污水工程服务范围详见1.3节。1 . 1.2厂址选择城市污水处理厂厂址的选择应满足以下原那么：a、 充分利用现有的污水干管，减少管道的投资。b、 位于城市供水水源的下游。c、 处理后的水有较好的出路。d、 应符合城市总体规划，使规划区域内的污水均能得到收集处理。e

3、、 少占良田，同时有远期扩建的余地。根据地形、地势、地质情况和排水出路、现场踏勘结果和石城县总体规划将污 水处理厂厂址选在东北角，具体为农大试验农场东北面，广场村十一组。详见附图-6-“赣州市石城县污水处理工程总体布置图”。-7-2. 2污水水量及工程规模根据室外排水设计规范（GBJ14-87 1997年版），排水量可按当地用水定 额的80%90%采用，设计取80%。2. 2.1需水量分析和预测3. 2. 1. 1现状供水量水厂原建设供水规模为：n000m3/d。排水量大约为：8800m3/do4. 2. 1.2、城市总用水量预测1 .按综合用水量标准预测综合生活用水量标准，按国标（GBJ13

4、-86） （1997年版）中表2.0.2-2,该城区 属三区，那么最高日定额为130230L/cap - d,近期采用160L/d 人，那么预测出近期 （2010年）城区生活总用水量为：11043m3/d,远期（2020年）采用180L/d 人，城区生活总用水量为：21390m3/d,其中包括公共建筑（设施）用 水。浇洒道路、绿地用水指标均取L5L/ m2. do近期（2010年）浇洒道路面积 0. 58平方千米，绿化面积1.8平方千米。远期（2020年）浇洒道路面积1. 15平方 千米，绿化面积2. 58平方千米。其他用水指未预见水量及管网漏失水量按最高日用水量的15%计取。综合用水量标准预

5、测计算见表2-谓: 二石城县总生活用水量预测计算表（按综合生活用水量标准法）表2-1序号项 目单位近期(2010)远期(2020)备注1综合用水量标准L/人-d1601802规划人口万人4.88.03用水量m3/d768014400=X4浇洒道路用水量m3/d8701680-8-5绿地用水量ni3/d172538706其他用水iWd76814407城区总生活用水量iWd1104321390=+2、城区工业用水量预测:根据2002年度石城县工业用水量和近期正在实施的15万吨变性乙醇厂预测用 水量，统计年工业总用水量为4955000吨/年（日用水量为13575. 34米3）。城区现状工业总产值为4

6、0880万元，主要用水大户为药物碱厂、“莫高”酒 厂、武、港食品厂等为代表的企业12家，但工业用水量按企业分项难以提供，故本 次可研按工业年产值万元用水量指标法计算，参考国内局部城市的工业产值耗水量 及根据石城县所在的地理位置，确定工业耗水量近期为125nl3/万元，远期为100nl3/ 万元。石城县工业用水量预测表（按万元产值耗水量指标法）表2-3序号项 目单位近期（2010 年）远期（2020 年）备注1年工业总产值万元408801040252工业耗水量指标：,H13/万元1251003工业用水量iWd14000285004、城镇排水量：通过以上水量预测分析，石城县近期（2010年）城镇总

7、用水量为：城镇最高 日用水量为：11000/d+14000m3/d=25000ni3/d,;城镇排水量为：25000x0. 8=20000 nWd。那么城镇的远期（2020年）城市总用水量为：21500m3/d+28500m3/d=50560m3/do因此确定各阶段污水设计规模如下：近期污水处理厂设计规模2万m3/d,最大时1167 m/h （总变化系数1.4）,本次 可研仅就2万im/d规模进行研究。远期污水处理厂设计规模将根据近期污水处理厂运行实践再行确定。2. 3污水水质及处理标准赣州市石城县污水处理厂近、远期服务范围内城镇总体规划正在修编、调整之 中，无实测水质资料。为使设计采用的污水

8、处理厂进水水质比拟符合石城县的实际 情况，污水处理厂进水水质参照国内同性质的城市污水水质确定。国内局部城市污水厂设计进水水质表表2-1工程CODcr(mg/L)B0D5(mg/L)SS(mg/L)NH -N3(mg/L)TP(mg/L)PH西安北石桥污水厂400180255327. 5西安邓家村污水厂450220300268.5白银污水厂350150300307.5天水秦城污水厂30018020037.23嘉峪关污水处理厂3002002504临夏污水厂300150.7200304庆阳污水厂3501802503027乌鲁木齐河 东污水厂500200300包头污水厂500230300平均值3831

9、882623047.3从总体上讲，上述几个污水处理厂的进水水质基本属于城市污水范畴，但指标 均偏高。这与上述市属缺水城市密切相关，但与更严重缺水的城市如天津、青岛相-10-比要好的多。根据城镇污水处理厂污染物排放标准(GB18918-2002),处理后排向大沙河滩的污水水质应到达标准二级标准；设计进出水水质详见表2-30设计进出水水质(日均值)表2-3项 目CODcr(mg/L)BOD5(mg/L)ss(mg/L)NH -N 3 (mg/L)TN(mg/L)TP(mg/L)进水水质35014020030355二级标准 出水1003030253034污水处理工艺2. 4. 1污水的特性及二级强化

10、处理系统污水的特性指标：(1) BOD/COD =200/400 = 0. 50. 45,可生化性较好；5 Cr(2) BOD /TN =200/35 =5. 713. 0,满足反硝化要求；5(3) BOD /TP = 200/5 = 4020,生物除磷效果较好。 5因此，污水特性完全满足生物除磷脱氮的基本要求。根据确定的出水水质指标，应采用二级标准处理。二级标准处理是指在去除污水中有机污染的同时，去除导致水体富营养化的氮 磷物质，使有机物和氮磷污染指标均到达较高的排放标准。二级标准处理可采用物 理化学法，也可采用生物法，当采用生物法时称作生物除磷脱氮工艺。国内目前采 用的生物除磷脱氮工艺，比

11、拟公认的一般有：A/0法、A2/0法、卡鲁塞尔氧化沟、 CASS工艺等。A/0法和A2/0法是采用较早且最成熟的污水生物除磷脱氮工艺，但系统复杂、 投资较高，现已有逐步被氧化沟、CASS法等取代的趋势。但无论氧化沟还是序批式 活性污泥法(CASS),其实现生物除磷脱氮的基本过程还是厌氧、缺氧、好氧过程， 即A/A/O过程。其间的区别，只在于这些基本过程间的过渡方式为顺序或是交替，污 泥负荷的高或低。氧化沟工艺方法很多，由于沟内缺氧段和好氧段的存在，均有一定的脱氮功-11 - 能，但要除磷必须增加厌氧段一生物选择区。在所有的氧化沟工艺中，带有生物选 择区的卡鲁塞尔氧化沟，除磷脱氮效果较佳。CAS

12、S是序批式反响器的简写，本意是进出水和曝气间歇运行的污水处理系统。 近年来变型较多，进出水系统有间歇运行的也有连续运行的，但其核心是供氧系统 间歇运行，以营造活性污泥厌氧、缺氧、好氧的阶段性环境，到达除磷脱氮的目O针对赣州市石城县污水处理厂的污水水质及处理后出水水质要求，结合处理厂 规模，资金等情况，参照国内外的研究成果及污水处理厂的运行实践，选择卡鲁塞 尔氧化沟和改良CASS工艺两种生物除磷脱氮工艺方案进行初步研究。2. 4. 2改良CASS工艺（方案一）本方案定义的改良CASS工艺是在原CASS工艺的基础上，按连续进水运行。CASS工艺（Cyclic Activated Sludge Sy

13、stem）是在SBR基础上开展起来的一 种循环式活性污泥法。主体局部为生物反响池，它集曝气、沉淀于一体，以连续进 水间断出水为主要特征，工艺过程是：进水/曝气一进水/沉淀一进水/潍水一进水/ 闲置；共四个阶段，循环运行。CASS工艺在反响池进水端设置了一个生物选择区，根据运行需要可少量曝气 （缺氧）或不曝气（厌氧）。设置生物选择器的作用与卡鲁塞尔氧化沟的生物选择区 基本相同。不同之处是该生物选择区可在厌氧或缺氧条件下运行；活性污泥可回流 可不回流，回流污泥量比卡鲁塞尔型氧化沟小的多。总之，运行方式和参数可根据 需要调节优化。生物脱氮是CASS反响池本身的特殊运行方式中进行硝化和反硝化过程而完成

14、 的，而除磷作用是利用设置在CASS反响池前的选择区形成厌氧环境和反响池中的好 氧环境交替实现的。污水经过厌氧、缺氧、好氧阶段到达脱氮除磷的目的。改良CASS工艺主要特点：（1）无初沉池及二沉池，占地少、投资省。（2）静态沉淀，有机物去除率高、出水水质好。（3）周期性曝气，活性污泥处于厌氧、缺氧、好氧交替的环境中，除磷脱氮功 能较强。（4）由于“改良CASS工艺”进水的连续性，取消了水力切换设备，比传统的-12-SBR工艺降低了控制复杂性，容积利用率提高。实践证明沉淀阶段连续进-13-水不会恶化出水水质。（5）低污泥负荷，剩余有机污泥量较少。污泥基本稳定，不需再进行稳定化处 理，可直接浓缩脱水

15、。（6）系统能耗低于卡鲁塞尔氧化沟。（7）多用于中小型污水处理厂，用于大型污水处理厂的较少见。控制系统较复 杂，除磷脱氮效果比卡鲁塞尔氧化沟稍差。CASS工艺流程：进水闸室一粗格栅及污水提升泵站一细格栅一旋流沉砂池一CASS反响池（带生 物选择区）一接触消毒池一计量出水。卡鲁塞尔氧化沟工艺（方案二）本方案定义的卡鲁塞尔氧化沟是在标准的卡鲁塞尔氧化沟的上游增加前置厌氧 池及前置缺氧池，氧化沟与终沉池分建，并有独立的污泥回流装置。卡鲁塞尔氧化沟生物脱氮作用是通过氧化沟本身特殊的运行方式，创造一定条 件使硝化和反硝化反响在氧化沟中交替发生而完成的。由于氧化沟系统的污泥泥龄 较长，一般为1020d,池

16、中硝化作用进行得比拟充分，污水中氨氮基本上可完全氧 化成硝酸盐氮。为了进一步脱氮，就要使反硝化作用得以进行，其主要条件是维持 缺氧条件和有机碳源，使反硝化菌繁殖，卡鲁塞尔氧化沟生物脱氮工艺就是按此原 理操作运行的。为了利用卡鲁塞尔氧化沟进行生物除磷，必须在卡鲁塞尔氧化沟之前设置厌氧 池（亦称生物选择池），其作用一是抑制丝状菌的增长，防止污泥膨胀，改善污泥的 沉淀性能；二是聚磷细菌在厌氧段把磷从化合状态下从体内释放出来，污水中B0D 0 浓度下降，而磷含量上升。随后在好氧段内聚磷细菌超量吸收在厌氧段释放出的磷 和原污水中的磷，形成高含量磷污泥，利用排除剩余活性污泥到达降低出水中磷的 目的。污水经

17、过厌氧、好氧段到达除磷目的，而缺氧、好氧段联合到达脱氮目的。卡鲁塞尔氧化沟是在普通氧化沟基础上加以改进的，氧化沟作为整个工艺的核 心，通过控制表曝机的转速和开停，创造了好氧和缺氧两个对氮、磷转化至关重要 的生化环境。也就是说，氧化沟已经将曝气池和缺氧池、厌氧池有机融合在一起， 池容得到了更充分的利用。卡鲁塞尔氧化沟的优化组合，使其在占地和基建投资方-14 -面，与一般的脱氮除磷工艺相比显得比拟优越。-15-前 S第一章概述1. 1编制依据31.2 编制原那么31.3 编制范围41.4 城市概况41.5 工程建设的必要性5第二章总体建设方案2. 1服务范围及厂址62.2 污水水量及工程规模72.

18、3 污水水质及处理标准92.4 污水处理工艺-10 -2.5 污泥处置工艺152. 6污水污泥的最终出路15第三章污水处理厂设计CASS （方案一）工艺工程设计163.1基本设计参数173. 2污水二级标准处理系统-17 -3. 3污泥处置系统-20 -3. 4主要水处理设备213.5 供配电系统323.6 仪表及自动控制系统343.7 采暖通风37-2-卡鲁塞尔氧化沟的主要特点：（1）抵抗因水量和水质变化所引起的冲击负荷能力强。（2）具有不同菌群的生物特性，处理效果稳定，不仅满足SS和BOD的去除，而 且脱氮除磷效果好。（3）反响状态易于控制，运行方式灵活，可调节性强。（4）运行可靠，管理简

19、便，易于实现自动化操作。（5）污泥生成量少，且已在污水处理过程中基本得到了好氧稳定，一般不需作 厌氧消化处理。（6）表曝系统调节维修性能较底曝系统好。卡鲁塞尔氧化沟工艺流程：进水闸室一粗格栅及污水提升泵站一细格栅一旋流沉砂池一生物选择池一卡鲁 塞尔氧化沟一最终沉淀池一接触消毒池一计量出水。2. 4. 4工艺方案比拟对于能满足出水控制标准，可供选择的生化处理方案很多，要确定出符合当地 实际条件，技术上先进可行，经济合理的设计方案是非常重要的也是比拟困难的。 对于上述两种方案，设计采用优缺点比拟法，在初步方案设计、工程技术可靠性、 投资估算、能源消耗、运行费用等基础上，进行多方面的综合分析与比拟，

20、详见表 2-4 o污水处理工艺综合评价表表2-4序号评比工程内容、含义（一）CASS 法（二）氧化沟一、技术可行性1技术适用情况应用的广泛性，对 水量水质的适应程 度。国外应用较 多，国内使用 较少，适应中 小规模，对水 质水量变化适 应性强。国外应用较多， 国内已推广应 用，适应于各种 规模，对水质水 量变化适应性 强。二、水质目标2出水水质满足排放标准出水水质好且出水水质好且-16-稳定稳定3外界条件适应性气温、水温、进水 水质变化对出水的影响。出水水质稳 定，对外界条 件的变化适应 性好。出水水质稳 定，对外界条 件的变化适应 性好。三、费用指标（万元）4总投资含污水厂、污水管 网。47

21、44. 44 万元4961. 98 万元5年运行费用仅指电费400. 21万元358. 50万元四、工程实施6分步施工分步实施难易程度可分组实施可分组实施7施工施工难易程度较难较难五、环境影响8对周围环境影响噪音及臭味噪音较大，臭 味一般噪音小，臭味 一般9污泥的影响污泥产量大小较少少六、占地情况10占地生产区占地大小较小较大七、运行管理11运转操作操作单元多少和方 便程度。较复杂简单12维修管理维修工作量和难易 程度。微孔曝气器位 于水面以下， 维修量大，复 杂表曝气机位于 水面以上，维 修量小，简便4. 5推荐方案根据以上的方案比选和分析，两种方案各有优缺点。CASS工艺（方案一）投资较少

22、，但运行管理复杂。卡鲁塞尔氧化沟工艺（方案二）投资较多，但系统较稳-17-定。经技术经济比拟后最终推荐采用CASS工艺（方案一）。2.5污泥处置工艺在普通活性污泥法污水处理过程中产生的剩余污泥，容量大、不稳定、易腐败、有恶臭，如不加以妥善处置，任意排放，将引起严重的二次污染。CASS工艺污水处理过程中所产生的剩余污泥，比普通活性污泥法产生的剩余污泥性状要好一 些。一般污泥量较小，有机物含量在50%以下，含水率在99. 5%左右。泥龄较长（15 日以上）的系统污泥已基本好氧稳定，寄生虫卵和病原菌等微生物已基本失活，并且富含促进植物生长的氮、磷、钾等营养元素，可以作为有机农肥使用。普通活性污泥法的

23、剩余污泥，要经过无害化（好氧稳定或厌氧稳定）、脱水、减容、固化处理 过程；而CASS工艺剩余活性污泥在水处理过程中已好氧稳定，处置的主要任务是脱水、减容、固化。污泥的脱水、减容、固化指降低污泥的含水率，减小体积，消除流动性，使之 易于运输处置、实现污泥资源化利用的过程。污泥的脱水减容固化，可采用污泥浓缩池一机械脱水系统，也可采用污泥机械 浓缩一机械脱水系统；随着技术进步和新设备的推广使用，近来采用较多的是生产 环境较好、占地较少、管理较方便的机械浓缩脱水一体化污泥处置系统。特别对于 具有除磷工艺的系统，其污泥应当采用机械浓缩以缩短污泥的厌氧时间。本工程推荐机械浓缩脱水一体化污泥处置系统。工艺流

24、程如下：污泥泵房一污泥均质池一污泥投配泵房一污泥浓缩脱水机房一泥饼外运。2.6污水污泥的最终出路处理后的污水排入大沙河滩。按照处理后的污水水质和水量，向大沙河滩的年总排污量见表2 4。赣州市石城县污水处理厂出厂水向大沙河滩年排污总量（t/a）表2 4工程BOD5CODcrSSTNTPNH-N3处理前纳污总量2万rm/d）102225551460255. 536.5219处理后排污总量2万nWd）21973021921921.9182. 5处理后减污总量(t/a)8031852124136.514.636.5根据石城县排水规划，石城县污水处理厂的污泥最终处置形式以脱水泥饼为主。近期脱水泥饼有效利

25、用或与城市垃圾一并填埋。本污水厂脱水泥饼主要用于绿 化、林业施肥及卫生填埋。如脱水泥饼用于农作物或蔬菜施肥，必须经过严格的检验，经市环保局批准方 可。第三章污水处理厂设计CASS (方案一)工艺工程设计3.1基本设计参数(1)设计流量旱季流量(用于生物处理设计)：Q = 20000m3/d = 833 iWh雨季流量(用于水力流程设计)：Q = 28000m3/d=1166 ma/h(2)设计水质及去除率详见表3 lo设计水质及污染物去除率表3-1-19-序号污染物 名称进水水质 (mg/L)二级标准 出水水质 (mg/L)二级标准去除率 (%)1BOD514030782CODCr350100

26、713ss20030854TN3530145NH -N33025176TP5.03407PH值7.3268水温10200c2. 2污水二级标准处理系统3. 2. 1进水控制井尺寸：LxBxH=3. 2mx2. 0mx7. 5m进水控制井除控制进厂污水外，井内还增设高位溢流管，溢流管底高出井底3. 9%当峰值流量过大或污水厂发生事故时超越排放，进水管DN800入口处设铸铁闸 门一套，配启闭机一台。出水渠宽1.0口，设铸铁闸门一套，配启闭机一台。渠底坡 度0.01,设计流速0. 7m/so3. 2. 2粗格栅及污水提升泵站服务区北部地形平坦，污水管道在到达污水处理厂附近时埋深很大，约6m左 右。污

27、水进厂后首先用粗格栅去除漂浮物及大的悬浮物杂质，加压提升后进入后续 处理流程。格栅井1座，建于地下。内设格栅渠2条，每条净宽0.8m,长6m,深6. 5m, 置于泵坑之前。在地面安装螺旋输送机及栅渣压榨机，经压榨的栅渣用车运走。湿式污水提升泵房1座，与格栅井合建。平面尺寸10mX7.2m,地下局部深 9.0m,地上局部高4.8m。泵房旁设配电室，平面尺寸7. 2mX4. 2m,地上局部高度 4. 8m o提升泵房后设高架出水槽1座。平面尺寸4. 7mX1.8mo出水槽内分6格及一 条渠道，每一分格对应一台潜污泵。水泵运行时，其出水经过对应分格的过水堰进入 渠道汇总后流入下一构筑物，当水泵停止运

28、行时，分格出水堰可保证渠道水不会倒 流。防止了使用蝶阀及止回阀，今后几乎没有故障，无须检修。设备配置：回转齿耙式固液别离机2台，栅宽B=1.0m,齿耙净距20mm,倾角70。，过 栅流速 0.7 m/ s, N=3 kW；不锈钢闸门4套（每条栅渠2套），BXH=1. OmX 1. 5m；潜污泵6台，3用1备（存仓库备用），Q=312 m3/h, H=12. 5m, N=18. 5 kW；无轴螺旋输送机1台，N=L5 kW；-20-栅渣压榨机1台，容量1.5 m3/d, N=l. 1 kW；电动葫芦1套，起吊重量It,起吊高度12m。细格栅间及旋流沉砂池主要功能是去除污水中小的漂浮物和悬浮物。控

29、制方式（1）液位差，（2）定 时，（3）手动。格栅前后各设一道闸板，方便事故检修。沉砂池采用圆形旋流沉砂 池，其功能是去除粒径大于0. 2mm的砂粒，切向进水，进、出水间夹角315 ,有 效直径3. 0m,有效水深1.5m,停留时间60秒。池内设置圆形转动浆板，排砂泵排 砂，别离后的沉砂经泵打入砂水别离器脱水后运走。沉砂池后设自动采样器，用于 化验室分析。设备配置：回转齿耙式固液别离机2台，栅宽B=L0m,齿耙净距5mm,倾角75 ,过栅流速0. 7m/s, N=1.5 kW；水平螺旋输送机1台，N=l. 1 kW；栅渣压榨机1台，N=2. 2 kW；砂水别离器1套，N=0. 37kW；3.

30、2. 5 CASS反响池污水经配水井配水后，进入CASS反响池，反响池共2组，每组2座，每座生 物池周期性循环运行，每个周期包括：充水（曝气）、沉淀、灌水（闲置）几个阶 段。灌水（闲置）过程中排除剩余污泥。每座生物池前端设有生物选择器及兼氧反 应区，进水与回流污泥在选择器混合，提高了底物的浓度梯度，可有效防止污泥膨 胀。同组2座生物池运转周期如下：寸间生物1234A池充水、曝气充水、曝气沉淀灌水（闲置）B池沉淀灌水（闲置）充水、曝气充水、曝气每组生物池运行状态依次相差0. 5h或1. Oho生物池设计参数为：池数：4座单池平面尺寸：40mX 20. 8m；-21 -总有效容积15000哂最大水

31、深：4. 5m；最小水深：3. 0m；污水停留时间12h ；泥龄：15d;回流比:约20%；污泥负荷：约 0. 076 kgBOD /kgMLSS. d；5反响池溶解氧：0. 5-2.0mg/lo曝气设备采用防堵塞膜片微孔曝气器，均布池底，每座池内安装0300mm曝气 器884个，共3536个。每座池末端安装1台旋转式注水器，Q=1250nn/h,共计4 台。池内分别安装污泥回流泵及剩余污泥排放泵各1台，用已污泥回流及剩余污泥 排放，共计10台，其中2台备用，平时储藏在仓库中。反响池运行以时间开关控制，池内曝气量由控制程序根据池中溶解氧含量与控 制程序中溶解氧的预先设定值的比照来控制。所有控制

32、均由中央控制系统进行。3. 2. 6鼓风机房鼓风机房建于生物反响池一侧便于空气管的安装，并减少管道数量。鼓风机房 平面尺寸：18mx9m+l2mx4. 8m,建筑高度8.5m。鼓风机房内共设3台离心鼓风机，风 机单台风量：60 nu/min;风压：58. 8Kpa,配变频器，连续运转，每台鼓风机服务于1 组反响池，根据生物池中溶解氧水平调节供气量，另外1台备用，进风室设空气粗 过滤器，根据风室内外风压自动卷换。鼓风机房内设10吨桥式单梁起重机1台。接触消毒池接触消毒池1座，按30min接触时间设计。前端为折板混合，中后段为回流廊 道，以加强混合作用。本污水处理厂出水直接排入大沙河滩，为了降低污

33、水厂的运 行费用，污水确定为夏季进行消毒。平面尺寸25. 6mX18. 9m,有效水深1.5 m,总有效容积726 m3。3. 2. 8氯库及加氯间消毒时间以90天/年计算。消毒剂采用液氯，设计单位投加量68mg/L,最 大加氯量10kg/h；平均加氯量标准4mg/l,加氯量采用流量配比的方式来控制，液 氯储量为30天用量。-22-加氯间建筑面积133 m2,其中包括氯库、加氯室、液氯蒸发室等。设真空加氯-23-机2台，1用1备，单台投加量10kg/h；蒸发器2台，1用1备，单台蒸发量 20kg/h；氯气压力自动切换装置1套；漏氯检测报警仪1台；充氯量1000kg氯瓶 12个，2t数字式台秤2

34、台；电动葫芦1套，起重量3to设备配置：全自动真空加氯机2台，1用1备，单台投加量10kg/h液氯蒸发器2台，1用1备，单台蒸发量20kg/h；氯气压力自动切换装置1套；真空调节器1套；漏氯检测报警仪1台，3探头，氯库、蒸发器室、加氯间各1个探头；充氯量1000kg钢瓶9个,氯库放7个,在线2个；2t数字式台秤2台；电动葫芦1套,起重量3t。3. 2. 9厂区污水泵房厂区污水泵房主要接纳生产工艺中排出的废水（如浓缩液、滤液、冲渣水、滤 带冲洗水等）、厂区生活污水、一局部厂区雨水等，经潜污泵提升后返回细格栅前， 与入厂污水一起进行处理。泵房设计流量Q=600m3 / d （25 m3 / h）,

35、 H=32mo泵房1座，平面尺寸7. 5m X 6. 9m。设备配置：潜污2台，1用1备（存仓库备用），Q=25 ma/h, H=32 m, N=5. 5 kW；电动葫芦1套，起重量It。3. 3污泥处置系统3. 3. 1污泥均质池剩余污泥集中后设污泥均质池，以便使排泥和间断浓缩脱水相衔接。为防止剩 余污泥在厌氧状态下向水中释磷，池内设3台低速淹没式搅拌器，上清液由注水器 定时淫出，回流至进水控制井。设备配置：低速淹没式搅拌器3台，单台功率0. 85 kW0-24-3. 3. 2污泥浓缩脱水机房-25-3.8建筑及厂区总图393. 9结构设计40第四章 排水管道设计4.1 排水管道现状424.

36、2 排水区域及排水系统424.3 污水管道工程42第五章管理机构、劳动定员及建设进度5.1 管理机构及定员435.2 建设进度44第六章环境保护、节能与安全生产6. 1环境保护457. 2节能468. 3安全生产47第七章投资估算及资金筹措9. 1投资估算477.2编制依据48第八章经济分析10. 1编制说明4910.2 础数据5010.3 金筹措及使用计划5010.4 务评价5110.5 民经济评价548. 6评价结论56第九章结论和建议-3-采用带式污泥浓缩脱水一体机，含带式重力浓缩单元、带式压滤脱水单元、聚 合物调制投加系统、自动控制系统等。浓缩脱水后泥饼含水率7680%,体积约15.8

37、-19 m3/do脱水间内设带式浓缩脱水一体机2台，交替或同时使用，滤带宽度 1.5m,电机工率4. 35kw,单台处理能力约30-60 im/h,每天工作6-8小时。污泥脱水前需投加高分子絮凝剂聚丙稀酰胺，投加量为干污泥的3-5%,那么絮凝 剂耗量15.2kg/d。设全自动投药装置2套，投加量1.9kg/h,投加浓度2.5%。，配2 台投药泵，功率0.75kw。脱水间设有偏心螺杆泵3台，用于污泥投配，单台Q=20- 30 ms/h, H=20m,电机工率7. 5kw,其中2用1备。每台污泥投配泵对应一带式浓缩脱 水压滤机，将均质池内的污泥投配至压滤机。在污泥脱水间外设3台冲洗水加压泵, 单台

38、Q=9-ll rm/h, H=72m, N=2. 2kw, 2用1备，冲洗水来自于室内02000的圆形贮水 罐，脱水机工作时，冲洗泵同时工作。脱水间内设气囊式气压罐一套，容量800L, 压力lObar,用于保证冲洗水压稳定；脱水后泥饼经皮带输送机送至泥斗，由泥斗装入污泥外运车或暂存于污泥堆棚 集中外运。3. 4主要水处理设备本工程所用主要水处理设备见表3-3o主要水处理设备一览表表3-3-26-序号设备名称性能参数数量备注1进水控制井1.1方形闸板BxH=800x20002块1.2手电两用起闭机G=3t2台1. 3钢筋混凝土管DN8006米1.4钢筋混凝土管DN3003米1.5玻璃钢盖板950

39、x9501块1.6钢制爬梯950x9502个2粗格栅及污水提升泵站-27-序号设备名称性能参数数量备注2. 1粗格栅除污机栅宽0.m,齿耙净距20mm,倾角70。N=1.5 kW2台2. 2电动启闭闸N=0. 6kw2个2.3电动启闭机N=0. 6kw2个2.4无轴螺旋输送机WLS-320 BxH=430x340inm1台2. 5栅渣压榨机LYZ219/9 B=219mmN=l.kvv1台2.6潜水排污泵（自动藕和式）WQ3-11-18. 5Q=330m/hH=12. fN=18.5kw6台2备2.7钢制渐缩管DN250xl506个2.8钢制90。弯头DN2506个2.9钢制柔性防水套管DN2

40、506个2. 10电动葫芦起吊重量IT,起吊高度12nl1套2. 11钢管DN25048米2. 12QJ82.8/8潜水搅拌机0=0. 267 m/h N=2. 2kw2台3细格栅间及沉砂池1座3槽3. 1机械格删除污机栅宽LOm,齿耙净距5nm,倾角70。N=L5 kW2台3.2无轴螺旋输送机N=l. 1 kW1台3.3栅渣压榨机N=2. 2 KW1台3.4潜水排砂泵Q=15nr3/hH=4. 5mN=1.4KW2套3.5浆叶式搅拌器-4-6转/分 N=0. 37KW2台3.6砂水别离器LSSF-320 N=0.37kW 处理量20L/s1套3. 7手动闸阀Z-41T-10 DN=6002个

41、-28-序号设备名称性能参数数量备注3.8楔式闸阀DN=1002个3.9橡胶瓣止回阀DN=1002个3. 10钢管DN=60011米3. 11钢管DN=25040.5米3. 12钢管DN=2003米3. 13钢管DN=1506米3. 14钢管DN=1007米3. 15钢管DN=505米3. 16钢制三通DN=6002个3. 17钢制90。弯头DN6002个3. 18钢制90。弯头DN25012个3. 19RS柔性套管式伸缩器DN6002个3. 20II型钢性防水套管DN600 L=3002个3.21II型钢性防水套管DN250 L=3006个3. 22钢制法兰盘DN600PN108个3. 23

42、钢制盲板DN6001个3. 24单管立式支架DN802套3. 25玻璃钢盖板550x550mm2块3. 26玻璃钢节流板1300x400mm3块4配水井4. 1钢管DN=6004. 5米4.2钢制柔性防水套管DN6003米-29-序号设备名称性能参数数量备注4.3玻璃钢盖板(P =10001块4.4钢制90。弯头DN6001个4.5钢制喇叭口DN600x8001个5CASS反响池1座2格5. 1回流污泥泵Q=85 ni3 / h H=5m N=3KW5台1备5.2剩余污泥泵Q=25 m3 / h H=5m N=3KW5台1备5. 3潜水搅拌器N=l. 5KW5台1备5.4旋转注水器MRDE50 N二LKW4个5. 5防堵塞微1曝气头(p 300 ABS 膜片 EPDM5.6钢管DN=6007米5.7钢管DN=40012米5.8钢管DN=8015米