室内消火栓系统管道安装施工技术交底三篇.pdf

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1、室内消火栓系统管道安装施工技术室内消火栓系统管道安装施工技术交底三篇交底三篇篇一：室内消火栓系统管道安装施工技术交底篇一：室内消火栓系统管道安装施工技术交底编号：建设单位名称工程名称交底部位分项工程名称室内消火栓系统管道安装施工单位名称XX 有限公司 XX 项目部工种交底时间所依据的技术文件及标准规范：1.建筑工程施工质量验收统一标准 GB50300-20XX2.建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范 GB50242-20XX3.施工图纸、图号、出图时间等1范围本工艺标准适用于民用和一般工业建筑的室内消火栓系统管道的安装。2施工准备2.1主要材料：2.1.1消火栓系统管材应根据设计要求选用，一

2、般采用碳素钢管或无缝钢管，管材不得有弯曲、锈蚀、重皮及凹凸不平等现象。2.1.2消火栓箱体的规格类型应符合设计要求，箱体表面平整、光洁。金属箱体无锈蚀，划伤，第 1 页 共 15 页箱门开启灵活。箱体方正，箱内配件齐全。栓阀外型规矩，无裂纹，启闭灵活，关闭严密，密封填料完好，有产品出厂合格证。2.2主要机具：套丝机，砂轮锯，台钻，电锤，手砂轮，手电钻，电焊机，电动试压泵等机械。套丝板，管钳，台钳，压力钳，链钳，手锤，钢锯，扳手，射钉枪，倒链，电气焊等工具。2.3作业条件：2.3.1施工图纸及有关技术文件应齐全，现场水、电、气应满足连续施工要求，系统设备材料能保证正常施工。2.3.2管道及箱体安

3、装所需要的基准线应测定并标明。预留、预埋已随结构施工完成。3操作工艺3.1工艺流程：安装准备干管安装箱体及支管安装箱体配件安装通水调试3.2安装准备：3.2.1认真熟悉图纸，结合现场情况复核管道的坐标、标高是否位置得当，如有问题，及时与设计人员研究解决，办理洽商手续。3.2.2检查预留及预埋是否正确，临时剔凿应与设计工建协调好。3.2.3检查设备材料是否符合设计要求和质量标准。3.2.4安排合理的施工顺序、避免工种交叉作业干扰，影响施工。3.3干管安装：3.3.1消火栓系统干管安装应根据设计要求使用管材，按压力要求选用碳素钢管或无缝钢管。3.3.2管道在焊接前应清除接口处的浮锈、污垢及油脂。3

4、.3.3当壁厚4mm，直径50mm 时应采用气焊；壁厚4.5mm，直径大于 70mm 时采用电焊。3.3.4不同管径的管道焊接，连接时如两管径相差不超过小管径的15%，可将大管端部缩口与第 2 页 共 15 页小管对焊。如果两管相差超过小管径 15%，应采用变径管件焊接。3.3.5管道对口焊缝上不得开口焊接支管，焊口不得安装在支吊架位置上。3.3.6管道穿墙处不得有接口；管道穿过伸缩缝处应有防冻措施。3.3.7碳素钢管开口焊接时要错开焊缝，并使焊缝朝向易观察和维修的方向上。3.3.8管道焊接时先点焊三点以上，然后检查预留口位置、方向、变径等无误后，找直找正再焊接，紧固卡件，拆掉临时固定件。3.

5、4箱体及支管安装：3.4.1消火栓箱体要符合设计要求（其材质有木、铁和铝合金等），栓阀有单出口和双出口双控等。产品均应有消防部门的制造许可证及合格证方可使用。3.4.2消火栓支管要以栓阀的坐标，标高定位甩口，核定后再稳固消火栓箱，箱体找正稳固后再把栓阀安装好，栓阀侧装在箱内时应在箱门开启的一侧，箱门开后应灵活。3.4.3消火栓箱体安装在轻体隔墙上应有加固措施。3.4.4消火栓管道安装完按设计指定压力进行水压试验。如设计无要求一般工作压力在1.0MPa 以下，试验压力为1.4MPa。工作压力为 1MPa 以上，试压压力为工作压力加 0.4MPa，稳压 30 分钟，无渗漏为合格。为配合装修，试压可

6、分段进行。3.4.5消火栓系统管道试压完可连续作冲洗工作，冲洗时管内水流量应满足设计要求，进出水口水质一致时方可结束。3.5箱体配件安装：应在交工前进行。消防水龙带应折好放在挂架上式卷实、盘紧放在箱内；消防水枪要竖放在箱体内侧，自救式水枪和软管应放在挂卡上或放在箱底部。消防水龙带与水枪，快速接头的连接，一般用14#铅丝绑扎两道，每道不少于两圈，使用卡箍时，在里侧加一道铅丝。设有电控按钮时，应注意与电器专业配合施工。3.6通水调试：第 3 页 共 15 页3.6.1通水调试前消防设备包括水泵、结合器、节流装置等应安装完，其中水泵做完单机调试工作。3.6.2系统通水达到工作压力，选系统最不利点消火

7、栓做试验，通过水泵结合器及消防水泵加压，消防栓喷放压力均应满足设计要求。4质量标准4.1保证项目：消火栓系统试压，冲洗必须符合设计及规范要求。4.2基本项目：箱式消火栓的安装应栓口朝外，阀门距地面、箱壁的尺寸符合施工规范规定。水龙带与消火栓和快速接头的绑扎紧密，并卷折，挂在托盘或支架上。4.3允许偏差项目：消火栓阀门中心距地面为 1.2m，允许偏差 20mm。阀门距箱侧面 140mm，距箱后内表面为 100mm，允许偏差 5mm。5成品保护消火栓箱配件安装前，施工现场应达到保护条件。系统通水后，应采取保护措施，防止碰动跑水，损坏装修成品。6应注意的质量问题6.1消火栓箱门关闭不严；由于安装未找

8、正或箱门强度不够变形造成。6.2消火栓阀门关闭不严：由于管道未冲洗干净，阀座有杂物造成。7质量记录7.1材质证明、产品合格证、主要系统组件检测报告7.2进场设备材料检验记录第 4 页 共 15 页7.3施工试验记录7.3.1阀门试验记录7.3.2暖卫工程强度严密性试验记录7.3.3暖卫工程冲（吹）洗试验记录7.3.4暖卫工程灌水试验记录7.3.5暖卫工程通水试验记录7.3.6水泵单机试运转记录7.3.7调试报告7.4施工记录7.4.1施工日志7.4.2自、互检记录7.5预检记录7.6隐蔽工程验收记录7.7施工方案7.8技术交底方案7.9工程质量检验评定7.9.1室内给水管道安装分项评定7.9.

9、2室内给水管道附件安装分项评定7.9.3室内给水管道附属设备分项评定7.9.4暖卫工程分部质量评定7.9.5暖卫工程观感质量评定7.10施工验收资料第 5 页 共 15 页7.10.1中间验收记录7.10.2单位工程验收记录7.10.3消防监督机构核验合格证7.10.4质量监督机构核验单7.11设计变更、洽商记录7.12竣工图技术主管：交底人（签名）技 术 员：安 全 员：注：本表一式二联，一联留存，另一联交班组保存。劳务队长：被交底人（签名）班长：操作工人：第 6 页 共 15 页篇二：室内消防管道安装技术交底篇二：室内消防管道安装技术交底交底人：被交底人：一、操作工艺1、工艺流程安装准备干

10、管安装报警阀安装立管安装消火栓及支管安装水流指示器、水泵接合器安装管道试压管道冲洗系统综合试压及冲洗报警阀配件、消火栓配件安装系统通水试验2、安装准备1）认真熟悉图纸，根据施工方案、技术、安全交底的具体措施选用材料，测量尺寸，绘制草图，预制加工。2）核对有关专业图纸，查看各种管道的坐标、标高是否有交叉或排列位置不当，及时与设计人员研究解决，办好洽商手续。3）检查预埋和预留洞是否准确。4）检查管材、管件、阀门、设备及组件等是否符合设计要求和质量标准。5）要安排合理的施工顺序，避免工种交叉作业的干扰影响施工。3、干管安装1）喷洒管道一般要求使用镀锌钢管。2）管道连接紧固法兰时，检查法兰端面是否干净

11、。采用 35mm 的橡胶垫片。法兰螺栓的规格应符合规定。紧固螺栓应先紧最不利点，然后依次紧固。法兰接口应安装在易拆装的位置。3）消火栓系统干管安装应根据设计要求使用管材。4、报警阀安装第 7 页 共 15 页应设在明显、易于操作的位置，距地高度宜为 1.2m。报警阀处地面应有排水措施，环境温度不应低于 5，报警阀组装应符合产品说明书和设计要求，控制阀应有启闭指示装置，并使阀门工作处于常开状态。5、消防喷洒和消火栓立管安装立管明装时每层楼板要预留孔洞，立管可随结构穿入，以减少立管接口。6、消防喷洒分层干管安装1）管道的分支预留口在吊装前应先预制好，丝接或卡箍连接的用三通定位预留口。2）吊顶内的管

12、道安装与通风道的位置要协调好。3）喷洒管道不同管径连接不宜采用补心，应采用异径管箍，弯头上不得用补心，应采用异径弯头。4）喷洒分支水流指示器后不得连接其他用水设施，每路分支均应设置泄压装置。7、消火栓及支管安装1）消火栓箱体应符合设计要求，产品均应有消防部门的制造许可证及合格证方可使用。2）消火栓支管要以栓阀的坐标、标高定位甩口，核定后再稳固消火栓箱，箱体找正稳固后再把栓阀安装好，栓阀侧装在箱内时应在箱门开启的一侧，箱门开启应灵活。8、水流指示器安装一般安装在每层的水平分支干管或某区域的分支干管上。应水平立装，倾斜度不宜过大，保证叶片活动灵敏，水流指示器前后应保持有 5 倍安装管径长度的直管段

13、，安装时注意水流方向与指示器的箭头一致。第 8 页 共 15 页9、水泵接合器安装规格应根据设计选定，其安装位置应有明显标志，阀门位置应便于操作，接合器附近不得有障碍物。安全阀应按系统工作压力定压，防止消防车加压过高破坏室内管网及部件，接合器安装有泄水阀。10、消防管道试压可分层分段进行，上水时最高点要有排气装置，高低点各装一块压力表，上满水后检查管路有无渗漏。11、管道冲洗消防管道在试压完毕后可连续做冲洗工作。12、吊顶层喷洒头末端支管安装这段管不能与分支干管同时顺序完成，要与吊顶装修同步进行，吊顶龙骨装完，根据吊顶材料厚度定出喷洒头预留口标高，并保证喷洒头坐标准确。喷头与吊顶接触牢固。支管

14、装完，预留口用丝堵拧紧，准备系统试压。13、喷洒系统试压封吊顶前进行试压，为了不影响吊顶装修进度分层分段试压，试压完后冲洗管道，合格后可封闭吊顶。吊顶材料在管箍甩口处开一个 30mm 的孔，把预留口露出，吊顶装修完后把丝堵卸下安装喷洒头。14、报警阀配件安装应在交工前进行，延迟器安装在闭式喷头自动喷水灭火系统上，是防止误报警的设施。可按说明书及组装图安装，应装在报警阀与水力警铃之间的信号管道上。水力警铃安装在报警阀附近。与报警阀连接的管道应采用镀锌钢管。15、消火栓配件安装消防水龙带应折好放在挂架上，消防水枪要竖放在箱体内侧。第 9 页 共 15 页16、喷洒头安装1）喷洒头的规格、类型、动作

15、温度要符合设计要求。2）喷洒头安装的保护面积、喷头间距及距墙、柱的距离应符合规范要求。3）安装喷洒头应使用特制专用扳（灯叉型），填料宜采用聚四氟乙烯带，防止损坏和污染吊顶。17、喷洒管道的固定支架安装1）支、吊架的位置以不妨碍喷头喷洒效果为原则。一般吊架距喷头应大于 300mm，圆钢吊架可小到 70mm.2）为防止喷头喷水时管道产生大幅度晃动，干管、立管均应加防晃固定支架。干管或分层干管可设在直管段中间，距立管及末端不宜超过 12 米；单杆吊架长度小于 150mm 时，可不加防晃固定支架。3）防晃固定支架应能承受管道、零件、阀门及管内水的总重量和 50%水平方向推动力而不损坏或产生永久变形。立

16、管要设两个方向的防晃固定支架。18、消防系统通水调试应达到消防部门测试规定条件。消防水泵应接通电源并已试运转，测试最不利点的喷洒头和消火栓的压力和流量能满足设计要求。二、质量标准1、保证项目位置、间距和方向必须符合要求和施工规范要求。2、基本项目箱式消火栓的安装应栓口朝外，阀门距地面、箱壁的尺寸符合施工规范规定。水龙带与消火栓和快速接头绑扎紧密，并卷折挂在托盘或支架上。第 10 页 共 15 页3、允许偏差项目1）吊架与喷头的距离，应不小于 300mm，距末端喷头的距离不大于 750mm.2）吊架应设在相邻喷头间的管段上，当相邻喷头间距不大于 3.6m，可设一个；小于 1.8m，允许隔段设置。

17、三、成品保护1、消防系统施工完毕后，各部位的设备部件要有保护措施，防止碰动跑水，损坏装修成品。2、报警阀配件、消火栓箱内附件、各部位的仪表等均应加强管理，防止丢失和损坏。3、消防管道安装与土建及其他管道发生矛盾时，不得私自拆改，要经过设计，办理变更洽商妥善解决。四、质量通病预防注意事项1、喷洒管道拆严重：各专业工序安装协调不好，应有总体安排。2、喷洒头处有渗漏现象：由于系统尚未试压就封闭吊顶，造成通水后渗漏，封吊顶前必须试压，办理隐蔽工程验收手续。3、喷洒头与吊顶接触不牢，护口盘偏斜：由于支管末端弯头处未加本配件固定、支管尺寸不准，使护口盘不正。4、喷洒头不成排、成行：由于未拉线安装。5、水流

18、指示器工作不灵敏：由于安装方向相反或电接点有氧化物造成接触不良。6、水泵接合器不能加压：由于阀门未开启，单向阀装反或有盲板未拆除造成。7、消火栓箱门关闭不严：由于安装未找正或箱门强度不够变形造成。8、消火栓阀门关闭和不严：由于管道未冲洗干净，阀座有杂物造成。第 11 页 共 15 页篇三：室内消火栓系统管道安装技术交底篇三：室内消火栓系统管道安装技术交底一、施工准备（一）材料要求1、消火栓系统管材应根据设计要求选用，一般采用碳素钢管或无缝钢管，管材不得有弯曲、锈蚀、重皮及凹凸不平等现象。2、消火栓箱体的规格类型应符合设计要求，箱体表面平整、光洁。金属箱体无锈蚀，划伤，箱门开启灵活。箱体方正，箱

19、内配件齐全。栓阀外型规矩，无裂纹，启闭灵活，关闭严密，密封填料完好，有产品出厂合格证。（二）主要机具1、套丝机，砂轮锯，台钻，电锤，手砂轮，手电钻，电焊机，电动试压泵等机械。2、套丝板，管钳，台钳，压力钳，链钳，手锤，钢锯，扳手，射钉枪，倒链，电气焊等工具。（三）作业条件1、现场水、电、气应满足连续施工要求。2、管道及箱体安装所需要的基准线应测定并标明。预留、预埋已随结构施工完成。二、质量要求1、保证项目消火栓系统试压，冲洗必须符合设计及规范要求。2、基本项目箱式消火栓的安装应栓口朝外，阀门距地面、箱壁的尺寸符合施工规范规定。水第 12 页 共 15 页龙带与消火栓和快速接头的绑扎紧密，并卷折

20、，挂在托盘或支架上。3、允许偏差项目消火栓阀门中心距地面为 1.2m，允许偏差 20mm。阀门距箱侧面 140mm，距箱后内表面为 100mm，允许偏差 5mm。三、工艺流程安装准备干管安装箱体及支管安装箱体配件安装通水调试四、施工工艺1、安装准备：认真熟悉图纸，结合现场情况复核管道的坐标、标高是否位置得当，如有问题，及时与设计人员研究解决，办理洽商手续。检查预留及预埋是否正确，临时剔凿应与设计工建协调好。检查设备材料是否符合设计要求和质量标准。安排合理的施工顺序、避免工种交叉作业干扰，影响施工。2、干管安装：消火栓系统干管安装应根据设计要求使用管材，按压力要求选用碳素钢管或无缝钢管。管道在焊

21、接前应清除接口处的浮锈、污垢及油脂。当壁厚4mm，直径50mm 时应采用气焊；壁厚4.5mm，直径大于 70mm 时采用电焊。不同管径的管道焊接，连接时如两管径相差不超过小管径的15%，可将大管端部缩口与小管对焊。如果两管相差超过小管径 15%，应采用变径管件焊接。管道对口焊缝上不得开口焊接支管，焊口不得安装在支吊架位置上。第 13 页 共 15 页管道穿墙处不得有接口；管道穿过伸缩缝处应有防冻措施。碳素钢管开口焊接时要错开焊缝，并使焊缝朝向易观察和维修的方向上。管道焊接时先点焊三点以上，然后检查预留口位置、方向、变径等无误后，找直找正再焊接，紧固卡件，拆掉临时固定件。3、箱体及支管安装：消火

22、栓箱体要符合设计要求（其材质有木、铁和铝合金等），栓阀有单出口和双出口双控等。产品均应有消防部门的制造许可证及合格证方可使用。消火栓支管要以栓阀的坐标，标高定位甩口，核定后再稳固消火栓箱，箱体找正稳固后再把栓阀安装好，栓阀侧装在箱内时应在箱门开启的一侧，箱门开后应灵活。消火栓箱体安装在轻体隔墙上应有加固措施。消火栓管道安装完按设计指定压力进行水压试验。如设计无要求一般工作压力在 1.0MPa 以下，试验压力为 1.4MPa。工作压力为 1MPa 以上，试压压力为工作压力加 0.4MPa，稳压 30 分钟，无渗漏为合格。为配合装修，试压可分段进行。消火栓系统管道试压完可连续作冲洗工作，冲洗时管内

23、水流量应满足设计要求，进出水口水质一致时方可结束。4、箱体配件安装：应在交工前进行。消防水龙带应折好放在挂架上式卷实、盘紧放在箱内；消防水枪要竖放在箱体内侧，自救式水枪和软管应放在挂卡上或放在箱底部。消防水龙带与水枪，快速接头的连接，一般用14#铅丝绑扎两道，每道不少于两圈，使用卡箍时，在里侧加一道铅丝。设有电控按钮时，应注意与电器专业配合施工。5、通水调试：第 14 页 共 15 页通水调试前消防设备包括水泵、结合器、节流装置等应安装完，其中水泵做完单机调试工作。系统通水达到工作压力，选系统最不利点消火栓做试验，通过水泵结合器及消防水泵加压，消防栓喷放压力均应满足设计要求。五、成品保护消火栓箱配件安装前，施工现场应达到保护条件。系统通水后，应采取保护措施，防止碰动跑水，损坏装修成品。六、应注意的质量问题1、消火栓箱门关闭不严；由于安装未找正或箱门强度不够变形造成。2、消火栓阀门关闭不严：由于管道未冲洗干净，阀座有杂物造成。第 15 页 共 15 页