PMC主管工作职责PMC主管工作内容大全.docx

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1、PMC 主管工作职责 11、负责接收业务意向订单询期并组织评审及回复，接收业务部的销售订单， 并组织材料安排生产确保按期交付;2、负责根据订单、物料、人力合理安排生产计划并组织实施;3、负责跟踪落实生产进度的达成，确保准时完成生产任务，当出现异常时能及时调整计划，让订单顺利出货;4、负责能够根据公司现状建立基础数椐统计和分析，配合相关部门优化 ERP 系统运行;5、能够根据公司现有状况，编制采购物料计划和追踪表，跟催达成物料的交期，确保生产按计划进行;6、负责组织并协调物料异常和生产进度异常处理会议;7、负责公司特殊订单的物料与生产进度的追踪，确保准时完成;8、负责各类生产与物料计划数据报表的

2、制定和报送;9、负责本部门人员的工作安排、调配和培训工作,并协助 ISO 办公室对所属部门的考核工作;PMC 主管工作职责 21、主导订单评审，编制合理的生产计划、物料需求计划，以及库存量的控制(包括呆滞料的预防、控制及处理);2、跟踪监督生产计划、物料计划实施情况，进行产能负荷分析，适时作出计划调整经上级领导批准后执行;3、主导生产协调会、周例会，协调各部门的工作进度和衔接，并解决异常情况满足交付需求;4、统筹安排整体部门事宜，建立部门管理程序和标准，督导完成部门任务;5、检查和审核下属工作进度和工作绩效。内容包括设定下属的工作目标和进程，追踪并进行定期工作绩效评估;6、培训并提升下属素质和

3、工作能力，使其具备良好的管理和协调能力，提高PMC 部门整体水平，为公司发展培养人力资源;7、审订和修改 PMC 部工作规范和管理制度;8、完成领导交代的其他工作。PMC 主管工作职责 31. 生产计划的编排与调度生产物料的跟进、控制。2. 物料计划的编排与调度库存周转率。3. BOM 库存物料及常备物料的规化与跟进。4. 协调生产，保证生产畅通跟生产计划与物料计划的执行。5. 各项生产工时、报表、损耗及其它数据的整理、分析。6. 积极配合公司的发展以提升生产效率，在到降低生产成本。PMC 主管工作职责 41. 根据主生产计划制定物料需求计划，并对物料计划的执行情况进行监督和控制2. 对缺料进

4、行有效跟踪，确保生产计划按时完成3. 负责超计划用料的初审，并向上级提供相关分析报告4. 负责物料实际耗用情况的统计与分析，查找原因并制定解决办法5. 监控库存水平，保证一定的存货周转率6. 负责物料供应的批次安排以及仓库存量的控制PMC 主管工作职责 51、负责订单的接收、评审、协调出货的安排;2、负责排产单的制作;3、生产计划的制定，物料进度跟催，物料的控制;4、负责生产进度控制，异常协调处理;5、生产数据的统计分析，产能规划;6、主导生产协调会、参加周例会，如实报告生产计划执行情况，提出有效建议;7、完成上级领导安排的其它工作。PMC 主管工作职责 61. 主持同业务部门的定期 S&OP

5、 会议，对工厂产能负荷、客户订单和预测需求、物料供应状况做策略性协调，共识制定出初步 MPS;2. 跟进订单评审和交期确认;3. 监督生产拉线和人员的合理调配，确保生产计划的合理制定与跟进实施;4. 主持生产协调会，协同生产部、PIE 等部门有效控制生产周期，从而实现成品按期达成率目标;5. 监督 MC 物料采购计划的合理性，抽查部分 MC 欠料报表和在途 PO;6. 主导原料安全库存的策划及生产损耗控制;7. 主导新机种原料的策划及风险备料;8. 定期 review JIT 物料的交付状况及模具产能和设备维护等;9. 定期 review SMT、DIP 工场与装配工厂的产能协调;10. 主导

6、库存管理和分析，跟进过剩库存和 PO 的管控，特别是对呆滞材料的分析及行动，确保库存周转率;11. 其它生产突发异常的跟进协调及决策。PMC 主管工作职责 71、依据订单需求，组织编排物料请购计划和主生产计划排配，进行定单评审，编制、规划、整合资源及需求，并检视资源状况;2、组织实施生产计划，并确保生产计划能够实施和完成;3、跟进与协调生产进度，对影响到生产计划或交期的问题(包括人、机、物及现场管理中的异常)及时反馈出来并督促责任部门快速解决，必要时调整生产计划。4、统筹协调工程/品质/生产/采购/仓库/销售等部门，解决生产出货异常，依据订单要求完成生产入库;5、对物流反馈的异常，及时给出处理措施并修正相应的发货和采购计划，落实每日生产月计划、周计划、日计划的编排，对生产订单负责，协调影响生产计划的各项异常;6、完成公司及本部门的工作指标，同时组织安排培训，不断提升部门内人员专业技能。