最新《人防规范图集》GB50134-2023 人民防空工程施工及验收规范.pdf

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1、UDC中 华 人 民 共 和 国 国 家 标 准 督冒GB 5 0 1 3 4-2 0 0 4人民防空工程施工及验收规范C o d e f o r c o n s t r u c t i o n a n d a c c e p t a n c e o f c i v i l a i r d e f e n c e wo r k s2 0 0 4一 0 16 一1 8 发布2 0 0 4一0 8一0 1 实施中华人民共和国建设部中华人民共和国国家质t监督检验检疫总局联合 发布中华人民共和国国家标准人民防空工程施工及验收规范C o d e f o r c o n s t r u c t i o n

2、 a n d a c c e p t a n c e o f c i v i l a i r d e f e n c e wo r k sGB 5 0 1 3 4-2 0 0 4主编部门 国家人 民防空办公室批准部门:中华人民共和国建设部施 行 日期:2 0 0 4 年8 月1 日中华人民共和国建设部公告第 2 4 5号 建设部关于发布国家标准 人民防空工程施工及验收规范 的公告 现批准 人民防空工程施工及验收规范 为国家标准，编号为GB 5 0 1 3 4-2 0 0 4，自2 0 0 4年 8月 1日起实施。其中，第 3.1.2,3.1.5,3.3.2,3.3.3,3.3.4,3.3.5,

3、3.3.6,3.3.1 0,3.3.1 1,3.3.1 2,3.5.1,6.2.1,6.2.2,6.2.5,6.2.6,6.3.1,6.3.2,6.3.3,6.3.4,6.3.6,6.3.7,6.3.8,6.3.9,6.3.1 0,6.4.1,6.4.2,6.4.5,6.4.1 0,6.4.1 1,6.4.1 2,6.3.1 3,6.4.1 4,6.4.1 6,6.5.1,6.5.2,9.1.1,9.1.3,9.2.1,9.3.1,9.3.2,9.3.3,9.4.1,9.4.3,9.6.1,9.6.2,9.6.3,9.6.4,1 0.1.1,1 0.1.2,1 0.1.3,1 0.1.4,1

4、0.1.5,1 0.1.6,1 0.1.7,1 0.1.8,1 0.1.9,1 0.2.1,1 0.2.2,1 0.2.3,1 0.2.4,1 0.2.5,1 0.2.6,1 0.3.3,1 0.3.4,1 0.3.5,1 0.4.1,1 0.4.2,1 0.5.3,1 0.5.4,1 1.1.1,1 1.1.2,1 1.1.3,1 1.2.1,1 1.2.4,1 1.2.5,1 1.2.6,1 1.2.7,1 1.2.8,1 1.3.1,1 1.3.3,1 1.3.4,1 1.3.5,1 1.3.6,1 1.4.8,1 1.5.5,1 1.5.6,1 1.5.7,1 1.5.9,1 1.5.

5、1 0,1 1.6.1,1 1.6.2,1 1.6.3,1 1.6.4条为强制性条 文，必须 严格 执 行。原 人 防工 程 施工 及验 收 规范 G B J 1 3 4-9 0 同时废止。本规范由建设部标准定额研究所组织中国计划出版社出版发行中华人民共和国建设部=0o四年六月十八 日前言 根据国家人民防空办公室 2 0 0 1 国人防办字第 5 1 号文件要求，对 人防工程施工及验收规范 GB J 1 3 4-9 0进行修订。本规范共分十一章，其主要内容有:总则，术语，坑道、地道掘进，不良地质地段施工，逆作法施工，钢筋混凝土施工，顶管施工，盾构施工，孔 口防护设施的制作及安装，管道与附件安装

6、，设备安装 等。本规范修订的主要内容有:增加了术语一章。增加了逆作法施工一章。增加了坑道、地道掘进施工中喷锚支护规定。增加了钢筋制作、泵送混凝土和大体积混凝土施工规定。调整、补充了防爆波活门、胶管活门、防爆超压排气活门、自动排气活门安装和防护功能平战转换施工要求。补充了通风机、除湿机、消声设备、变压器安装内容。将设备安装、设备安装工程的防腐、消声、防火和设备安装工程的验收合并为一章。删除了部分技术比较落后、与相关标准重复或不协调的内容。本规范以黑体字标识的条文为强制性条文，必须严格执行。本规范由建设部负责管理和对强制性条文的解释，辽宁省人防建筑设计研究院负责具体技术内容的解释。本规范在执行过程

7、中，如发现需要修改和补充之处，请将意见和有关资料寄辽宁省人防建筑设计研究院(沈阳市北陵大街 4 5-4号，邮政编码 1 1 0 0 3 2)，以便今后修订时参考。本标准的主编单位、参编单位和 主要起草人:主 编 单 位:辽宁省人防建筑设计研究院参 编 单 位:上海市地下建筑设计院 上海市人防工程管理公司 解放军理工大学工程兵工程学院 南京市人民防空办公室主要起草人:周成玉王德佳陈楚平徐炜林胡炳洪 李丽娟黄志强唐蓉沈瑞和王述俊 王永泉孙 正林高瑞清孔大力徐立成目I 总则 (1)2 术语 ，甲 甲 二 ，】甲，.(3)3 坑道、地道掘进 ，.(5)3.1 一般规定 一(5)3.2 施工侧量 ，(5

8、)3.3 工程掘进 ，(6)3.4 临时支护 (9)3.5 工程验收 (1 0)4 不良地质地段施工 (1 2)4.1 一般规定 ，。，。，。甲，4。二(1 2)4.2 超前锚杆支护 ，(1 2)4.3 小导管注浆支护 ，。，(1 4)4.4 管拥支护 ，(1 6)5 逆作法施工 (1 7)5.1 一般规定 】(1 7)5.2钻孔.(1 7)5.3 灌注混凝土 ，(1 7)S.4 土模 ，。，(工 8)S.5 土方暗挖 (1 8)5.6 下接柱 ，(1 8)5.7 刹肩 ，1 9)5.8 砂构造层 ，(1 9)6 钢筋混凝土施工，-，.(2。)6.1 一般规定 (2 0) 6.2 模板安装 ，

9、。，.(2 0)6.3 钢筋制作，(2 2)6.4 混凝土浇筑 ，(2 5)6.5 工程验收 ，。，。(3 0)7 顶管施工 ，(3 1)7.1 一般规定 一(3 1)7.2 施工准备 ，。，.(3 1)7.3 顶管顶进 -(3 2)7.4 顶进测量与纠偏 ，。，(3 4)7.5 工程验收 ，(3 4)8 盾构施工 ，.(3 6)81 一般规定 ，(3 6)8.2 施工准备 ，二(3 6)8.3 盾构掘进 ，.(3 7)8.4 管片拼装及防水处理，(3 8)8.5 压浆施工 .(3 9)8.6 工程验收 ，(3 9)9 孔口防护设施的制作及安装 ，-，(4 1)9.1 防护门、防护密闭门、密闭

10、门门框墙的制作 (41)92 防护门、防护密闭门、密闭门的安装 ，。，(41)9.3 防爆波活门、防爆超压排气活门的安装 ，(4 2)9.4 防护功能平战转换施工 、(4 2)9.5 防护设施的包装、运输和堆放 。，(4 3)9.6 工程验收 ，(4 3)1 0 管道与附件安装 。，.(4 6)1 0.1 密闭穿墙短管的制作及安装，(4 6)1 0.2 通风管道与附件的制作及安装 (47)1 0.3 给水排水管遭、供抽管道与附件的安装 。，(47)1 0.4 电缆、电线穿管的安装 ，(4 8) 1 0.5 排烟管与附件的安装 ，-，.(4 8)1 0.6 管道防腐涂漆，、，1-，一(4 3)1

11、 1 设备安装 ，一(5 0)1 1.1 设备基础 ，(5 0)1 1.2 通风设备安装 ，(5 1)1 1.3 给水排水设备安装 (5 3)1 1.4 电气设备安装 ，(5 4)1 1.5 设备安装工程的消声与防火 ，(5 6)1 1.6 设备安装工程的验收 .，(5 7)本规范用词说明 ，。-，1 1 ，二 6 0)附:条文说明 ，.-，.(6 1)1 总则1.0.1 为了提高人民防空工程(以下简称人防工程)的施工水平，降低工程造价，保证工程质量，制定本规范。1.0.2验收。1.0.3 1 2 3 4 51.0.4本规范适用于新建、扩建和改建的各类人防工程的施工及人防工程施工前，应具备下列

12、文件:工程地质勘察报告;经过批准的施工图设计文件;施工区域内原有地下管线、地下构筑物的图纸资料;经过批准的施工组织设计或施工方案;必要的试验资料。工程施工应符合设计要求。所使用的材料、构件和设备，应具有出厂合格证并符合产品质量标准;当无合格证时，应进行检验，符合质量要求方可使用口1.0.5 当工程施工影响邻近建筑物、构筑物或管线等的使用和安全时，应采取有效措施进行处理。1.0.6 工程施工中应对隐蔽工程作记录，并应进行中间或分项检验，合格后方可进行下一工序的施工。1.0.7 设备安装工程应与土建工程紧密配合，土建主体工程结束并检验合格后，方可进行设备安装。1.0.8 工程施工质量验收时，应提供

13、下列文件和记录:1 图纸会审、设计变更、洽商记录;2 原材料质量合格证书及检(试)验报告;3 工程施工记录;4 隐蔽工程验收记录; 5 混凝土试件及管道、设备系统试验报告;6 分项、分部工程质量验收记录;7 竣工图以及其他有关文件和记录。1.0.，人防工程施工及验收，除应遵守本规范外，尚应符合国家现行有关标准规范的规定。1.0.1 0 人防工程施工时的安全技术、环境保护、防火措施等，必须符合有关的专门规定。2 术语2.0.1人 民防空工 程c i v i l a i r d e f e n c e wo r k s 为保障人民防空指挥、通信、掩蔽等需要而建造的防护建筑。人民防空工程分为单建掘开

14、式工程、坑道工程、地道工程和防空地下室。2.0.2 单建掘开式工程c u t-a n d-c o v e r w o r k s 单独建设的采用明挖法施工，且大部分结构处于原地表以下的工程。2.0.3 坑道工程u n d e r mi n e d w o r k s w i t h l o w e x i t 大部分主体地坪高于最低出人口地面的暗挖工程。2.0.4 地道工程u n d e r mi n e d w o r k s w i t h o u t l o w e x i t 大部分主体地坪低于最低出人口地面的暗挖工程。2.0.5防空地下室c i v i l a i r d e f e

15、 n c e b a s e me n t 为保障人民防空指挥、通信、掩蔽等需要，具有预定防护功能的地下室。2.0.6 明挖o p e n-c u t 地下工程地基上方全部岩、土层被扰动的开挖。采用明挖的地下工程施工方法称明挖法。2.0.7暗挖u n d e r mi n e 不扰动地下工程上部岩土层的开挖。采用暗挖的地下工程施工方法称暗挖法。2.0.8 防护门b l a s t d o o r 能阻挡冲击波但不能阻挡毒剂通过的门。2.0.9 防护密闭门b l a s t a i r t i g h t d o o r 既能阻挡冲击波又能阻挡毒剂通 过的门。2.0.1 0岳 团门a i r t

16、 i g h t d o o r 能阻挡毒剂通过但不能阻挡冲击波通过的门。2.0.1 1门框墙d o o r-f r a me wa l l 在门孔四周保障门扇就位并承受门扇传来的荷载的墙。2.0.1 2 防爆波活门b la s t v a l v e 简称活门。装于通风 口或排烟 口处，在冲击波到来时能迅速自动关闭的防冲击波设备。2.0.1 3 密闭阀门a i r t i g h t v a l v e 保障通风系统密闭的阀门。包括手动式和手、电动两用式密闭阀门。2.0.1 4 自动排气活门a u t o ma t i c e x h a u s t v a l v e 靠阀门两侧空气压差作

17、用 自动启闭的具有抗冲击波余压功能的排风活门。能直接抗冲击波的称防爆超压排气活门。2.0.1 5 防爆防毒化粪池b l a s t p r o o f a n d g a s p r o o f s e p t i c t a n k 能阻止冲击波和毒剂等由排水管道进人工程内部的化粪池。2.0.1 6 水封井t r a p p e d we l l 用静止水柱阻止毒剂进人工程内部的设施。2.0.1 7 防护密闭隔墙p r o t e c t iv e a i r t i g h t p a r t i t i o n w a l l 既能抗御核爆冲击波和炸弹气浪作用，又能阻止毒剂通过的隔墙。2

18、.0.1 8 密闭隔墙a i r t i g h t p a r t i t io n w a l l 主要用于阻止毒剂通过的隔墙。2.0.1 9 防冲 击波闸门 d e f e n c e s h o c k w a v e g a t e 防止 冲击 波由管道进人工程 内部 的闸门。3 坑道、地道掘进3.1一 般 规 定3.1.1 本章适用于岩体中坑道、地道的掘进施工及验收。3.1.2 穿越碗筑物、构筑物、街道、铁路等的坑道、地道拥进时，应采取连续作业和可靠的安全措施。3.1.3 坑道、地道的轴线方向、高程、纵坡和口部位置均应符合设计要求。3.1.4 通过松软破碎地带的大断面坑道、地道，宜

19、采用导洞超前掘进的施工方法。导洞超前长度应根据地质情况、导洞的布置和通风条件等因素经综合技术经济比较后确定。3.1.5 坑道、地道拥进时，应采取湿式钻孔、洒水装碴和加强通风等综合 防尘措施。3.2 施 工 测 f3.2.1 施工中应对轴线方向、高程和 距离进行复测。复测应符合下列规定:1 复测轴线方向，每个测点应进行两个以上测回;2 复侧高程时，水准测量的前后视距宜相等，水准尺的读数应精确到毫米;3 复测两标准桩之间轴线长度时，应采用钢尺测量，其偏差不应超过。.2%。3.2.2 口部测量应符合下列规定:1 应根据口部中心桩测设底部起挖桩和上部起挖桩;在明显和便于保护的地点设置水准点，并应设高程

20、标志;2 在距底部起挖桩和上部起挖桩 3 m以外，宜各设一对控制 中心桩;3 在洞 口掘进 5 m以后，宜在洞口底部埋设标桩。3.2.3 坑道、地道掘进必须标设中线和腰线，并应符合下列规定:1 宜采用经纬仪标设坑道、地道的方向。当采用经纬仪标设方向时，宜每隔3 0 m设一组中线，每组不少于 3 条，其间距不小于2 m;2 宜采用水准仪标设坑道、地道的坡度。当采用水准仪标设坡度时，宜每隔 2 0 m设 3对腰线点，其间距不小于 2 m,-3 坑道、地道掘进时，应每隔 l o o m对中线和腰线进行一次校核。3.3工 程 掘 进3,3.1 坑道、地道掘进应采用光面爆破。光面爆破的爆破参数，可按下列

21、规定采用;1 炮孔深度为1.8 -3.5 m;2 周边炮孔间距为 3 5 0-6 0 0 mm;3 周边炮孔密集系数为。.5-1.0;4 周边炮孔药卷直径为 2 0 2 5 mm;5 当采用 2 号岩石硝钱炸药时，周边炮孔单位长度装药量:软岩为7 0-v 1 2 0 g/m，中硬岩为2 0 0-3 0 0 g/m;硬岩为 3 0 0 -3 5 0 8/mo3.3.2 当掘进对穿、斜交、正交坑道、地道时，必须有准确的实测图。当两个作业面相距小于或等于1 5 m时，应停止一面作业。3.3.3 钻孔作业应符合下列规定:1 钻孔前应将作业面清出实底:2 必须采用湿式钻孔法钻孔，其水压不得小于 0.3

22、MP a，风压不得小于0.5 MP a;3 严禁沿残留炮孔钻进。3.3.4 严禁采用不符合产品标准的爆破器材;在有地下水的地段，所用爆破器材应符合防水要求。3.3.5 坑道、地道掘进宜采用火花起爆或电力起娜。当采用火花起爆时.每卷导火索在使用前均应将两端各切去 5 0 mm，并从一端取 I m作燃速试 验;导 火索 的长度 应根据点 火人员 在点燃 全部导火索后能隐蔽到安全地点所需的时间确定.但不得小于 1.2 m。当采用电力起爆时，电雷管使用前，应进行导电性能检验，输出电流不应大于5 0 mA;在同一爆破网路内，当电阻小于1.2.Q时.雷管的电阻差不应大于 0.2 n;当电阻为 1.2-2.

23、Q时，电阻差不应大于0.3.Q;电爆母线和连接线必须采用绝缘导线。3.3.6 当施工现场的杂散电流值大于3 0 m A时，不应采用电力起摄。当受条件限制需采用电力起爆时，应采取下列防杂散电流的措施:1 检查电气设备的接地质f:2 爆破导线不得有破损和裸露接头;3 应采用紫铜桥丝低电阻雷管或无桥丝电雷管，并应采用高能发爆器引爆。3.3.7 运输轨道的铺设，应符合下列规定:1 钢轨型号:人力推斗车不宜小于 8 k g/m，机车牵引不应小于 1 5 k g/m;2 线路坡度:人力推斗车不宜超过 1 5%0，机车牵引不宜超过2 5%0,洞外卸碴线尽端应设有 5 编-1 0%。的上坡段;3 轨道的宽度允

24、许偏差应为十6 mm,-4 mm，轨顶标高偏差应小于2 m m,轨道接头处轨顶水平偏差应小于3 mm;4 曲线段轨距加宽值及外轨超高值应符合表 3.3.7的规定;5 采用机车牵引时，曲线段两钢轨之间应加拉杆。表3.3.7 曲线段轨距加宽值及外软超高值曲线 半 径 (m)轨 距 加 宽 值(m m，一外 轨 超 高 值(m m)轨 距轨距6 007 50一7 5 06151 5 一8一1 0一1 0一3 续 衰 3.3.7曲线半径 (m)轨 距 加 宽 值(m m)外轨 超高值(m m)轨距轨距6 007 5 06 0 0750 一1。一 一 一1。一1 0 一1 4 一1 0 一 一1 0 一

25、3.3.8 坑道内采用汽车运枪时，车行道的坡度不宜大于 1 2%;单车道净宽不得小于车宽加 2 m;双车道净宽不得小于2 倍车宽加2.5 m.3.3.，车辆运行速度和前后车距离，应符合下列规定:1 机车牵引列车，在洞内车速应小于 2.5 m/s;在洞外车速应小于 3.5 m/s;前后列车距离应大于 6 0 m;2 人力推斗车车速应小于 1.7 m/s，前后车距离应大于 2 0 m;3 人力手推车车速应小于 l m/s，前后车距离应大于7 m;4 自 卸汽车在洞内行车速度应小于 l o k m/h o3.3.1 0 斗车和手推车均应有可靠的刹车装置，严禁溜放跑车。3.3.1 1 掘进工作面需要风

26、f的计算，应符合下列规定:1 放炮后 1 5 mi n内能把工作面的炮烟排出;2 按掘进工作面同时工作的最多人数计算，每人每分钟的新鲜空气f不应少于4 m ;3 风流速度不得小于0.1 5 m/s;4 当采用混合式通风时，压入式扇风机必须在炮烟全部排出后方可停 止运转。3.3.1 2 掘进工作面的通风，应符合下列规定:1 当采用混合式通风时.压入式扇风机的出风口与抽出式扇风机的入风口的距离不得小于 1 5 m;2 当采用风筒接力通风时，扁风机间的距离，应根据扇风机特性曲线和风 筒阻力确定;接 力通风的风 筒直径不 得小于4 0 0 m m;每节风筒直径应一致.在扇风机吸入口一端应设it长度不小

27、干 l o w 的硬 质风筒;3压入式扇风机和 启动装1.必 须安装在进 风通 道中.与回风口的距离不得小千l o w;4 扇 风机与工作面 的电气设 备.应采 用风、电 闭锁装!o3.4 临 时 支 护3.4.1 喷射混凝土支护，应符合下列规定:1 喷射混凝土的原材料:1)应选用普通硅酸盐水泥，其标号不得低于 3 2.5 级;受潮 或过期结块的水泥严禁使用;2)应采用坚硬干净的中砂或粗砂，细度模数应大于 2.5，含 水率不宜大于7%;3)应采用坚硬耐久的卵石或碎石，其粒径不宜大于 1 5 m m;4)不得使用含有酸、碱或油的水。2 混合料的配比应准确。称量的允许偏差:水泥和速凝剂应为士2%,

28、砂、石应为士3%.3 混合料应采用机械搅拌。强制式搅拌机的搅拌时间不宜少于 l m i n，自落式搅拌机的搅拌时间不宜少于 2 mi n,4 混合料应随拌随用，不掺速凝剂时存放时间不应超过 2 h,掺速凝剂时存放时间不应超过 2 0 mi n,5 喷射前应清洗岩面。喷射作业中应严格控制水灰比:喷砂浆应为。.4 5-0.5 5,喷混凝土应为 0.4-0.4 5.混凝土的表面应平整、湿润光泽、无干斑或流淌现象。终凝 2 h后应喷水养护。6 速凝剂的掺量应通过试验确定。混凝土的初凝时间不应超过 5 m i n，终凝时间不应超过 1 0 mi n.7 当混凝土采取分层喷射时，第一层喷射厚度:墙 5 0

29、 一1 0 0 m m，拱 3 0-6 0 m m;下一层的喷射应在前一层混凝土终凝后进行，当间隔时间超过 2 h，应先喷水湿润混凝土表面.8啼射混择十的回弹率，墙不府丈干 1 5%,批 不应*干 2 5%3.4.2 锚杆支护应符合下列规定;1 锚杆的孔深和孔径应与锚杆类型、长度、直径相匹配;2 孔内的积水及岩粉应吹洗干净;3 锚杆的杆体使用前应平直、除锈、除油;4 锚杆尾端的托板应紧贴壁面，未接触部位必须楔紧，锚杆体露出岩面的长度不应大于喷射棍凝土的厚度;5 锚杆必须做抗拔力试验，其检验评定方法应符合国家现行标准(锚杆喷射混凝土支护技术规范 的规定。3.4.3 钢筋网喷射混凝土支护应符合下列

30、规定:1 钢筋使用前应清除污锈;2钢筋网与岩面的间隙不应小 于 3 0-m,钢筋 保护层厚度 不应小于2 5 m m;钢筋网应与锚杆或其他锚定装置联结牢固;当采用双层钢筋网时，第二层钢筋网应在第一层钢筋网被击J4混凝土覆盖后铺设。3.4.4 钢纤维喷射混凝土支护应符合下列规定:1 钢纤维的长度宜一致，并不得含有其他杂物;2 钢纤维不得有明显的锈蚀和油渍;3 混凝土粗骨料的粒径不宜大于 l O m m;4 钢纤维掺量应为混合料重量的 3%-6%;应搅拌均匀，不得成团。3.5工 程 验 收3.5.1 坑道、地道掘进允许偏差应符合表3.5.1 的规定。表 3.5.1坑 道、地 A 掘 进 允许 偏

31、差项目允许 伯趁(口.)口部水 平位t 偏移1 00口 部 标离士 1 0 0毛洞 坡度士1 0%续表 3,5.1项目允许偏 差l l 毛 洞宽度 从中线至 任何 一栩)+10 0-20 毛 洞离度(从腰线 分别 至雇部 顶 部)+10 0-30预 留孔中心 线位 t偏移20预 圈洞中心 线位，偏移503,5.2 毛洞局部超挖不得大于 1 5 0 mm，且其累计面积不得大于毛洞总面积的 1 5%a3.5.3 毛洞中心线局部偏移不得超过 2 0 0 mm，且其累计长度不得大于毛洞全长的 1 5%e3.5.4 毛洞坡度局部偏差不得超过 2 0%，且其累计长度不得大于毛洞全 长的 2 0%,4 不

32、良地质地段施工4.1 一 般 规 定4.1.1 当坑道、地道掘进后围岩自稳时间不能满足支护要求时，宜采用先加固后掘进的方法。4.1.2 工程通过不良地质地段，应符合下列规定:1 宜采用风镐等机械挖掘;2 当采用爆破掘进时，应打浅眼、放小炮，并应控制掘进进尺和炮孔装药量;3 应采用新奥法，边掘进，边量测，边衬砌;4 当不采用全断面掘进时，掘进后应立即进行临时支护，并应根据支护状况和量测结果，再进行 全断面掘进和永久衬砌;5 当工程上方有建筑物、构筑物时，在掘进过程中应测量围岩的位移、地面的沉降量和锚杆、喷层等的受力状况。4.2 超 前锚杆支护4.2.1 在未扰动而破碎的岩层、结构面裂隙发育 的块

33、状岩层或松散渗水 的 岩层 中掘 进 坑道、地道，宜采 用 超前 锚杆 支护。4.2.2 超前锚杆宜采用有钢支撑的超前锚杆或悬吊式超前锚杆。锚杆的尾部支撑必须坚固(见图4.2.2-1、图4.2.2-2).4.2.3 锚杆与毛洞轴线的夹角应根据地质条件确定，并应符合下列规 定:1 在未扰动而破碎的岩层中，宜采用全长固结砂浆锚杆，其与毛洞轴线夹角宜为1 2 0-2 0 0;1 2 在结构面裂隙发育的块状岩层中，宜采用全长固结砂浆锚杆，其与毛洞轴线夹角宜为3 5,-5 0,;3 在松散渗水的岩层中，宜采用素锚杆，其与毛洞轴线夹角宜为6 0-1 5 0,超 前锚 杆从 工 字姻顶 部穿 出超 前锚 杆

34、从 工字 俐腹部 穿 出 图 4.2.2-1 有俐支撑的超前锚杆 1-锚杆 2 一钢 支撑a 一锚杆 间距 b-钥 支撑间距;a 一锚 杆倾 角 图4.2.2-2 悬吊式超前锚杆1 一超 前锚杆 卜 2 一径 向锚 杆 3-横 向连接短筋a 一超 前锚杆 间距;爆 破进尺;a 一锚杆 倾角4.2.4 锚杆的长度可按下式确定(图4.2.4);L=a+b+c (4.2.4)式中L 锚杆长度(m m);a-锚杆尾部长度，宜为 2 0 0 mm;b 一一 开挖进尺(mm);。在围岩中的锚杆前端长度，不宜小于 7 0 0 m m 图4.2.4 超前锚杆长度4.2.5 锚杆间距应根据围岩状况确定。当采用单

35、层锚杆时，宜为2 0 0-4 0 0 m m;当采用双层或多层锚杆时，宜为 4 0 0-6 0 0 m m4.2.6 上、下层锚杆应错开布置，且层间距不宜大于 2 m,4.2.7 锚杆宜采用热轧 H R B 3 3 5 级钢筋或热轧钢管。钢筋直径宜为1 8 -2 2 mm,钢管直径宜为3 2-3 8 m m.4.3小导管 注浆支 护4.3.1 当在松散破碎、浆液易扩散的岩层中掘进坑道、地道时，宜采用小导管注浆支护。4.3.2 小导管宜采用直径为 3 2 -3 8 m m、长度为 3.5-4.5 m的钢管。钢管管壁应钻梅花形布置的小孔，其孔径宜为 3-6 m mo钢管管头应削尖(图 4.3.2)

36、。1 骨 端焊 一 圈0 8 钢筋加 强2 5 0 0.3 5 0 0 (有 孔)_10 0013 c 3 L1象 入,I,*缪入风钻的钎 图4.3.2 小导管结构4.3.3 小导管的安装应符合下列规定:1 小导管间距应根据围岩状况确定。当采用单层小导管时，其间距宜为 2 0 0-4 0 0 m-;当采用双层小导管时，其间距宜为4 0 0 一6 0 0 mm a 2 上、下层小导管应错开布置，其排距不宜大于其长度的1/2 0 3 小导管外张角度应根据注浆胶结拱 的厚度确定，宜为1 0。一2 5 0 04.3.4 小导管注浆应符合下列规定:1 注浆前，应向作业面喷射混凝土，喷层厚度不宜小 于5

37、0 mm,2 浆液可为水泥浆或水泥砂浆。当采用水泥砂浆时，其配合比宜为 1，1-y 1，3，并应采用早强水泥或掺人早强剂。在岩层中注浆应取偏小值;在松散体中注浆应取偏大值。当浆液扩散困难时，其砂浆配合比可为 1:0.5.3 注浆量和注浆压力应根据试验确定。4 在特殊地质条件下，可采用加硅酸钠、三乙醇胺等双液注浆。5 注浆顺序应由拱脚向拱顶逐管注浆。4.3.5 当浆液固结强度达到 1 O N/mm“和拱部开挖后不坍塌时，1 方可继续掘进4.4 管 棚 支 护4.4.1 在回填土堆积层、断层破碎带等地层中掘进坑道、地道，宜采用管棚支护。4.4.2 管棚支护的长度不宜大于 4 0 m,4.4.3 管

38、棚宜采用厚壁钢管。其直径不应小于 l o o m m;长度宜为 2-3 mo钢管之间的净距宜为 4 0 0 -7 0 0 m mo4.4.4 管棚钢管接头材料强度应与钢管强度相等。接头应交错布置4.4.5 在岩层中钻孔，钻头直径宜比钢管直径大4 mme4.4.6 管棚应靠近拱顶布置，管枷钢管与衬砌的距离应小于4 0 0 m mo4.4.7 在钻孔过程中，应及时测量钻孔方位。当钻孔钻进深度小于或等于 5 m时，方位测量不宜少于 5 次;当钻进深度大于 5 m时，每钻进 2-3 m应进行一次方位测量。对每次测量的钻孔方位，其允许偏差不应超过 1%。4.4.8 当钻孔偏斜超过允许偏差时，应在孔内注人

39、水泥砂浆，并待水泥砂浆的强度达到 I O N/mm 后，方可重新钻孔。4.4.，钻孔完毕，并经检查其位置、方向、深度、角度等均符合要求后，方可进行管棚施工。4.4.1 0 当钻进过程中易产生塌孔时，宜以钢管代替钻杆，在钢管前端镶焊合金片，并随钻随接钢管。4.4.1 1 当要求控制坑道、地道上方的地面下沉时，钢管外的 空隙应注浆充填密实。4.4.1 2 管棚注浆应符合下列规定:1 钢管安装完毕，应将管内岩粉冲洗干净;2 水泥浆的水灰比宜为。.5-1.o;3 水泥浆注浆压力不应大于。.2 MP a;4 水泥砂浆注浆压力不应小于。.2 MP a 5 逆作法施工5.1 一 般 规 定5.1.1 当在城

40、市交通中心、商业密集区域构筑人防工程时，可采用逆作法施工。5.1.2 逆作法施工宜采用先施工顶板，再施工墙(柱)，最后施工底板的程序。5.2钻孔5.2.1 钻机应符合下列规定:1 钻机应运行平稳，纵、横方向应移动方便;2 应有自动调整钻杆垂直度的装置和起吊能力;3 钻头带有螺旋叶片部分的长度，应大于或等于钻孔柱的长度;螺旋叶片的直径应与钻孔柱直径相等。5.2.2 钻机就位并校正钻杆垂直度后，应一次钻进，中间不得提钻;钻进速度不宜大于 2 6 r/mi n a5.2.3 提钻速度不宜大于 I m/m i n;严禁反转提钻。5.2.4 钻头应对准施工放线给定的钻孔中心点，偏差不应超过2 mm;在钻

41、孔定位的同时应进行钻杆垂直度的检查与校正。5.3灌 注混凝 土5.3.1 在混凝土灌注时，不得出现棍凝土离析现象。宜采用边灌注混凝土、边振捣、边提升导管的施工方法。5.3.2 钢筋骨架的吊装就位宜利用钻机的起重设备进行。在钢筋骨架就位前，宜在孔壁周边放置 3根距离相等的$2 5 钢管，作为控制骨架的“导轨，;骨架就位后，混凝土灌注前将“导轨”拔出。5.3.3 顶板、底板、墙的混凝土浇筑，应符合本规范第6.4 节的规定。1 5.4土模5.4.1 顶板、梁、拱、无梁顶板柱帽等构件的底模，宜采用土模(土底模)。土底模土层不应扰动;如有扰动，应压实。5.4.2 土底模施工宜采用机械或人工方法明挖至顶板

42、、梁、拱、无梁顶板柱帽等构件底面标高以上 1 0 c m处后，用铁锹铲平至构件底面标高以下 2 c m，抹 2 c m厚 M5 水泥砂浆，并做隔离层5.4.3 侧墙靠岩土一侧的模板，可采用土外模(侧墙土模)。当采用侧墙土模时，每次挖土进尺宜为4-5 m.5.5土 方 暗 挖5.5.1 土方开挖应符合下列规定:1 宜采用先挖导洞再全面开挖的方法;2 导洞开挖宽度不宜大于 2 m;3 侧墙导洞开挖应与浇筑侧墙混凝土同时进行;4 挖柱四周土体的尺寸，不得超过柱基础的平面尺寸;5 侧墙每次开挖进尺不宜超过 5 m，且较每次浇筑侧墙混凝土长度长 1.0-1.5 m;6 应按测量定位线开挖，防止出现超挖或

43、欠挖。5.5.2 土方运输应符合下列规定:1 施工竖井应设置人行爬梯，严禁人员乘坐吊盘出人;2 施工竖井地面、地下均应设置联系信号;3 在吊盘上必须设置限速器和超高器。5.6下接柱5。6 _ 15.6 1当出现下列情况时，可采用下接柱:由于地质条件钻孔不能成孔;遇到建筑物基础等障碍物，无法成孔;由于地面架空线路高度所 限，钻机在钻孔位置无 法作业; 4 工程柱子数量较少，采用钻机钻孔方法不经济。5.6.2 下接柱施工可采用以下方法:在浇筑柱帽或梁时，将柱受力筋按钢筋接头所需长度插人土中，在柱帽或梁下面设刹肩，再开挖土方，挖至柱下暴露出插人的接头钢筋。在开挖面上架设基础钢筋和柱主筋，并与 插人接

44、头钢筋连接，同时浇筑柱和基础棍凝土。5.6.3 当柱下土方开挖后，应及时加设临时支撑，宜在柱帽四个角部设支撑点。支撑材料的规格、数量，应根据柱高、板跨、结构型式、地面荷载等 因素，经计算确定5.7刹肩5.7.1 在侧墙及下接柱的肩部、顶板底面下不小于 5 0 c m处，应设置刹肩。5.7.2 刹肩混凝土浇筑应在柱、墙等构件混凝土浇筑 7 d后进行。浇筑刹肩混凝土应采用比构件混凝土强度高一个等级的干硬性膨胀混凝土，几必须填塞饱满，振捣密实。5.7.3 在侧墙刹肩顶部、顶板以下宜设置一个以板厚加下反高度为梁高的通长过梁。通长过梁一端可支撑在未开挖的土体上，另一端支撑在已经浇筑混凝土的侧墙上。58

45、砂 构 造 层5.8,1 当灌注柱混凝土时，应在中间层板或基础的位置灌注砂层。在浇筑中间层板或基础时取出砂，再设置钢筋并浇筑混凝土。5.8.2 灌注砂层应符合下列规定:1 砂层上标高，应高出预接构件标高 1 0 c m,防止混凝土振捣时砂层下沉，保证预接构件尺寸;2 砂层应潮湿，防止砂层吸收混凝土中水分而影响混凝土质量;3 在浇筑预接构件混凝土时，应清理钢筋表面，防止出现砂粒附着现象;4 在预接构件顶部应采用干硬性膨胀混凝土，并振捣密实。t 6 钢筋混凝土施工6.1 一 般 规 定.1.1 人防工程施工宜采用商品混凝土。6.1.2 混凝土各分项工程的施工，应在前一分项工程检查合格后进行。6.2

46、模 板 安 装6.2.1 模板及其支架应符合下列规定:1 必须具 有足够的强度、刚度和稼定性;2 能可靠地承载新浇筑混凝土的自重和侧压力，以及在施工过程中新产生的荷载;3 保证工程结构和构件各部分形状、尺寸和相互位皿的正确;4模板的接缝 不应 漏浆;5 临空墙、门框墉的模板安装，其固定模板的对拉螺栓上严禁采用套管、混凝土预制件等。6.2.2模板及其支架在安 装过程中，必须设 置防倾班的临时 固定设施。6.2.3 现浇钢筋混凝土梁、板，当跨度等于或大于 4 m时，模板应起拱;当设计无具体要求时，起拱高度宜为全跨长度的 1 00 0 3 0o o a6.2.4 模板安装的允许偏差应符合表 6.2.

47、4 的规定。衰6.2.4 摸板安装的允许偏差 项目允 许 偏差(m m)轴 线位置 标高截 面 尺 寸朽十 续 表 6.2.4项月允 许偏差(mm)表 面平整 度5垂直度3相 邻两 板表 面高低差2预埋 管、预 留孔 中心线 位置3预埋螺栓中心线 位置2外 膝长度+1 00预 留 洞中心线 位置10截面 内部尺 寸F 1 名6.2.5 模板及其支架拆除时的混凝土强度，应符合设计要求;当设计无具体要求时，应符合下列规定:1 侧模，在混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆除模板而受 损坏后，方可拆除;2 底模，在混凝土强度符合表6.2.5 规定后.方可拆除。表6.2.5 拆模时所需混凝土强度结构 类型

48、结 构跨度(.)按 设计 的混班土 强度标 准值 的百分 军计%)板(25 02-87 5 8t 0 0梁、拱、壳(87 5 81 0 注:.设计 的混凝 土强 度标准 值加 系指 与设计 混凝 土强 度等 级相 应的 混凝 土立 方体 杭 压强度。6.2.已拆除模板及其支架的结构，在混凝土强度符合设计混凝土强度等级的要求后，方可承受全部使用荷载;当施工荷载所产生的效应比使用荷载的效应更为不利时，必须经过核算，加设临时 2 支律。6.3钢 筋 制 作6.3.1 钢筋应有出厂质f证明书或试验报告单，钢筋表面和每捆(盘)钢筋均应 有标 志。进场时应按批号及直 径分批 检验。检验内容包括查对标志、外

49、观检查.并按现行国家有关标准的规定抽取试样作力学性能试验，合格后方可使用。钢筋在加工 过程中.如发现脆 断、焊接性能不 良或 力学性能显著不正常等现象，尚应对该批钢筋进行化学成分检验或其他专项检验。6.32 钢筋的级别、种类和直径应按设计要求采用。当需要代换时，应征得设计 单位 的同意.并 应符合下列规定:1 不同种类钢筋的代换，应按钢筋受拉承载力设计值相等的原则进行，可采用下式计算求得:人1 儿 Y a p=A,1 了2 Y e z (6.3.2)式中A,大 1、九 1 分别为原设计钢筋的计算截面面积 (mm),强度 设计值 N/mm)、动 荷载作 用下材料强度综合调整系数;A,z ,f n

50、、Y.分别为拟代换钢筋的计算截面面积 (mm )、强度设计值(N/m m)、动荷载作 用下材料强度 综合调 整系数。Y,可按表6.3.2 选用。表.32 材料强度综合调整系数 Y A钢筋 种类综 合调整 系数 Y nH P B 2 3 5 级1.5 0H R B 3 3 5级1.3 5HR B 4 0 0 级R R B 4 0 0 级L 2 02钢筋代换后.应满足设计规定的钢筋 间距、锚 固长度、最小钢筋直径、根 数等要求;3 对重要受力构件不宜用光面钢筋代换变形(带肋)钢筋;4 梁的纵向受力钢筋与弯起钢筋应分别进行代换。6.3.3 钢筋的表面应洁净、无损伤。油渍、漆污和铁锈等应在使用前清除干