芜湖新兴铸管有限责任公司转炉钢渣处理技术改造工程低压长时高温立式焖渣系统技术要求.docx

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1、芜湖新兴铸管有限责任公司 转炉钢渣处理技术改造工程 低压长时高温立式婀渣系统技术要求批准： 会签： 审核： 起草：二。一九年七月供电电源新建立式炳渣装置区域电气室设置高压负荷开关柜，提供两路10kV 电源，采用送电制。4. 3. 3 2供配电系统根据工艺设备负荷及分布情况，拟在本区域新建电气室一座。电气 室内设高压负荷开关柜、干式变压器、变频器柜及MCC柜、PLC柜等。在低压室内设两台干式变压器，两台变压器低压侧设母联柜，母联 柜之间设电气联锁，当一台变压器故障或检修时，另一台变压器能供水 系统及立式炯渣装置渣处理系统正常运行，变压器室内设立工业空调。在电气室设一套UPS装置，为PLC控制系统

2、，HMI操作站、重要的 仪表等提供不间断电源。4. 3. 1. 3电气传动1）低压电机起动本项目70kW及以上电机采用低压软启动。其它小功率电机采用电动机保护开关+断路器+接触器+热继电器 直接启动方式。2）低压电机调速根据工艺设备的调速要求，对需要调速的设备一般采用变频调速方 式，变频采用ABB880系列或同档次品牌。如立式炳渣装置电机、除尘 风机电机等采用低压变频器控制。4. 3. 1.4控制和操作系统本工程控制系统拟采用仪表、电气一体化的PLC控制系统。控制系 统主要包括PLC控制站、HMI操作站、控制网络等设备。本工程的操作方式为中央手动、现场手动。在操作室内设置HML 立式炳渣装置渣

3、处理生产线及公辅系统的中央操作全部在中控室内通 过HMI操作。现场操作设现场操作箱。操作为现场优先，现场操作通过PLC进行 控制。(1)控制系统(PLC)控制系统拟采用PLC为控制核心，可实现自动无扰动切换。控制系 统控制器：CPU内存能力有40%60%余量。(2)网络(NETWORK)工程师站、操作员站与PLC控制器的通讯采用标准工业以太网，组 成环网，实时通信速率不应小于100Mbps,设置网关。网络的通信性能 同操作站的性能构成的整体性能，保证操作站动态数据刷新时间不大于 1秒。PLC控制器与变频器采用总线通讯。(3)操作站(0S)操作站可同时操作和监视不同画面。操作站的配置为目前主流配

4、 置，显示器选用24”液晶产品。(4)工程师站(EWS)工程师站配置与控制站、操作站相关联的离线/在线编程软件、监 控软件以及在线软件维护、调试用厂商供应的标准系统软件。工程师站 采用目前主流配置，显示器选用24 口寸液晶产品。(5) 10模件DI/DO模块信号采用DC24V, 32点位，AI/AO采用420mA,所有I/O 模块有20%余量(调试后)，模拟量信号加信号隔离器，每个信号隔离 器配独立的1A电源空开或PHOENIX保险端子；DI、D0继电隔离。DK D0模块、接线端子配置为带指示的PHOENIX插拔端子。I/O模件可带电插拔，更换故障I/O模件时，能继续维持系统正常运行。(6)机

5、柜PLC柜按统一柜型设计、柜体框架使用九折型材。机柜采用双面配 盘，电缆接线在柜下部，柜体表面采用静电喷涂工艺处理，IP防护等级 不低于IP43,满足内外部接线要求，接线端子采用PHOENIX端子，本着 节省空间、节约成本原则布置。各柜内设置检修照明灯和电源插座、风 扇、接地铜排等必要装置。(7)电气低压控制回路采用交流220V。(8)水泵电机采用变频控制方式，要求一拖一式配置，变频器功率比 电机大两级。(9)电动机回路短路保护采用低压断路器，过负荷、堵转等保护采用 电机保护器，供电线路短路及过负荷保护采用低压断路器。水泵电机加 电流检测，中控电脑显示电流。(10)工艺设备采用自动化系统进行联

6、锁控制及集中操作；设备成套供 货的电气控制柜放置在配电室内，现场设操作箱。(11)电气配电箱防护等级为IP54及以上，配电箱采用不锈钢材质。(12)电源线设电流速断、过电流、接地保护等；(13) 380V低压异步电动机设置过流、低电压保护等；4. 3. 1. 5主要设备装备新增的10/0. 4kV变压器采用国产节能型干式自冷式变压器。MCC柜拟采用抽屉式柜体结构，其他低压柜采用固定柜体结构。柜 内断路器选用合资品牌或者国内优质产品，分断能力不低于50kA,柜体 防护等级不低于IP31,每种控制单元均留备用回路。杂动力柜、UPS电源柜以及PLC系统控制柜等均采用固定式柜体结构；4. 3. 1.6

7、高低压电气选型1.7电气照明、检修电源序号设备名称主要参数推荐供应商1干式变压器天津特变、北科电气、山东鲁能泰山等 或同档次品牌2高压变频器整流桥脉冲不低于48脉冲西门子 GH180、ABB ACS58OMV 系列 等或同档次品牌3低压变频器AC380V施耐德、ABB880、西门子等或同档次 品牌4低压元器件断路器、接触器、继电器施耐德、ABB、西门子等或同档次品 牌5UPS电源60min艾默生、山特等或同档次品牌6低压补偿柜湖州华孚、浙江沃尔德、河南柏科沃、 阿珂法7电力仪表合肥亚飞、合肥蓝波湾、长沙威胜等或 同档次品牌8照明灯具LED光源海洋王、华荣、飞利浦等或同档次品牌9电缆安徽环宇、鑫

8、科、尚纬股份、安徽天康 等或同档次品牌照明电源采用380/220V三相四线制。灯具电压一般为AC220V。电 气室采用节能型LED灯具，电气室照度按照2001x考虑，功率密度7W/m20 在电气室出入口设人员疏散用应急疏散指示灯，在电气室内设应急照 明，应急电源由灯具内自带的蓄电池提供，应急时间30分钟。设备附近根据工艺需要设局部照明，并设若干检修电源箱。照明电源引自电气室低压配电柜。4. 3. 2仪表通过二次仪表对低压长时高温立式炯渣钢渣处理系统现场热工信号进行监控。为了保证系统安全、经济、连续可靠的运行，本次控制系统采用PLC 控制系统对整个余热回收系统进行监控。运行人员在控制室内即可实现

9、 对渣处理系统仪表参数进行监控，对相关设备及其附属系统的启、停及 正常运行工况的监视、控制和调节，系统同时具备异常工况与事故工况 时的报警、联锁和保护功能。本装置DI信号基本来自电气柜和现场检测仪表，电气柜中加有继 电器隔离后再向PLC输入信号，现场仪表本身配有微型继电器保证输出 无源干接点信号，保证进入控制系统的信号安全可靠。AI信号需经信号 隔离器隔离后输入PLC；电缆路径强弱电单独（分层）敷设，保证消除 干扰问题，现场仪表检测线路采用镀锌管穿管铺设。仪表PLC控制柜和低压电器PLC控制柜分开设置。PLC柜内采用双 底板，前底板安装设备，后底板安装端子。所提供的所有显示仪表刻度单位符合（国

10、际）国家法定标准工程计 量单位。例如：压力和差压：Pa （帕）、温度： （摄氏度）、流量：t/h （吨/小时）、m3/h （立方米/小时）。4. 3. 2. 1主要检测和控制项目（1）工艺设备装置（2）水处理设施流量、压力、温度、液位检测；（3）除尘装置1）除尘冷却水流量检测及控制；2）除尘风机轴承温度、振动及故障检测；3）除尘风机入口阀门检测及控制；（4）压缩空气系统4）压缩空气总管流量检测；4. 3. 2. 2主要设备选型温度检测采用伯热电阻(分度号PtlOO)及不锈钢保护套管；铠装 双支式，安装方式固定螺纹：M27*2,电气接口: M20*1.5,隔爆型、保 护管外径616,保护管材质为

11、0Crl8Ni9Ti,允差:土(0. 15+0. 2%| 11 ), 三线制。压力测量采用具有420mA DC二线制输出、精度不低于0. 075%并 带通讯功能的智能型压力变送器；带HART通讯协议，放大器外壳材质 为抗腐蚀铸铝合金，带液晶显示屏，防护等级IP67,带安装支架，防爆, 电气接口: M20*1.5；精度:0. 075%；量程比：100： 1；响应时间：100ms； 稳定性：0.02%满量程。液位计采用高频雷达式液位计；介质为水的流量检测采用智能型电磁流量计，气体流量检测则采用 涡街流量计；调节阀采用电动执行机构；位移电子式、数字化精确定位，电子式 的限位、带过热、过力矩保护；诊断

12、信息现场显示，控制基本误差：土 1%,回差：1%,死区：0.510%可调，防护等级IP67,起动特性：电源 电压在+10%-15%范围内，执行机构能正常起动，模拟输出：4位置信 号；负载能力，最大500 Q；带短路保护。控制电缆采用阻燃型。能源介质需配备计量设备，计量设备带温压补偿；水计量使用电磁 流量计；蒸汽、氮气计量使用涡街流量计；氮气、空压风使用孔板；煤 气流量计使用平衡流量计；配备现场仪表盘、浙大中控流量积算仪；现 场信号通过信号隔离器，一路进流量积算仪、一路进控制系统。现场仪表控制箱、柜材质不低于304不锈钢、门合页使用316不锈钢；防护等级不低于IP54；测量腐蚀性介质仪表需选用耐

13、腐仪表。所有室外汽水仪表加装电伴热系统，导压管不宜过长，并进行保温, 变送器就近安装并配置玻璃钢保温箱；仪表设备离地面超过2米，需设 置检维修平台。4. 3. 2. 3主要自控设备和材料选型要求序号设备名称推荐供货商1双金属温度计川仪、西仪、安徽天康等或同档次品牌3雷达料位计VEGA、西门子等或同档次品牌4铠装热电偶川仪、西仪、安徽天康等或同档次品牌5智能型 压力变送器霍尼韦尔、罗斯蒙特3051、EJA等或同档次 品牌6就地压力表重庆川仪、上自仪、西仪、安徽天康等或同 档次品牌7电磁流量计横河、科隆、E+H、西斯特等或同档次品牌8涡街流量计川仪、迪元、威尔泰等或同档次品牌9标准孔板 差压流量计

14、重庆川仪、上自仪、开封仪表厂等或同档次 品牌10转子流量计重庆川仪、上自仪、开封仪表厂等或同档次 品牌11气动调节阀无锡工装、美国FISHER等或同档次品牌12气动切断阀无锡工装、美国FISHER等或同档次品牌13自力式 压力调节阀无锡工装、美国FISHER等或同档次品牌14PLC控制系统PLC -西门子1500系列，控制系统wincc7.4 等或同档次品牌15气动阀门定位器KOSO、西门子、美国FISHER等或同档次 品牌16电动阀执行器鞍山工装、重庆川仪等或同档次品牌17隔离器、安全栅南京优倍C系列、上海辰竹、万讯MSC3000 等或同档次品牌18LED屏海康威视等或同档次品牌4. 3.

15、2. 4仪表电源及接地仪表电源的种类为AC220V 50Hz和DC24V,引自PLC系统。4. 3. 3电讯及火灾报警本设计为新建电气室、液压室等配套的电信设施及本工程区域内通 信传输线路。4. 3. 3. 1工业电视系统为了提高产品质量和生产效率、确保设备及人身安全，设置工业电 视系统。摄像机安装在生产线上关键设备部位，或生产操作人员不易直接观 察到的地方，由于环境灰尘较大，摄像机防护罩带吹扫功能。监视器设置在相应操作室，以便于生产操作人员监视所需画面。操 作台采用不锈钢材质，高度按照芜湖新兴要求制作。摄象机及监视器电源均从相应操作室工业电视机柜引接。工业电视采用LED拼接屏，55口寸21块

16、。倾翻倒渣、辐压破碎、出渣、热炳、水处理、除尘系统等工位的监视。4. 3. 3. 2电话、对讲系统主控室与电气室电话设电话。4. 3. 3. 3火灾报警设施根据火灾自动报警系统设计规范及工艺要求，本项目需要设置火灾 自动报警及联动控制设施。本项目新增火灾自动报警系统，报警控制器设置在操作室内。在液压室、电气室等场所配置火灾自动报警设施，采用相适宜的探 测器，在主要出入口设置手动报警按钮和声光报警器，对设有火灾自动 报警设施的房间内的空调通风设备均与火灾报警系统联锁，一旦发生火灾，立即切断电源，并向火灾自动报警系统返回联锁设备状态信号。4. 4公用辅助设施4. 4.1给排水根据工艺需求，给排水专

17、业配套设计工艺设备和除尘系统的给排水 系统、生活给排水及消防等内容。要求循环水补水使用芜湖新兴污水处 理中心处理后中水或者其他工业废水。基础基坑处设收集水池和自动启停的排水泵，水排至炳渣回水系 统。4. 4. 2通风与空调(1)电气室新建电气楼1座，包含低压电气室、高压电气室各1间。室内分别 设置单冷柜式空调，外机为水冷。(2)液压室建液压室一座。液压室设置机械通风，采用自然进风机械排风的通 风方式，消除室内设备发热量，保证室内温度W40、符合设备要求。以上所有设有火灾报警系统的区域，所有通风、空调设备的电源与 火灾报警系统联锁。4. 4. 3其它附属结构(1)阀门卖方应按规范要求提供安全阀的

18、整定压力调整及校验数据，安全阀 出厂前需整定完毕，并配有防止安全阀调整后偏离整定值的装置或措 施。安装安全阀管座应能承受安全阀动作时的反作用力。阀门的驱动装置应与阀体的要求相适应，安全可靠，动作灵活，并附有动态特性曲线。所有阀门在出厂时均应达到不须解体的安装使用条件。焊接连接的 阀门，其焊口处应做好坡口。用法兰连接的阀门，应配以成对的法兰和 所需的螺栓、垫片。阀体上要有指示工质流动方向的标志，并注明额定压力、额定温度、 公称直径。阀门的严密性应符合有关标准的规定。(2)平台扶梯设置必要的平台、扶梯，以供巡检、检修、维护之用。供货范围内 需要检修、操作的人孔、设备处必须设置必要的检修平台。平台格

19、栅板 结构，扶梯的踏步亦采用格栅板制造，炳渣罐本体平台在无隔离需要时, 宜采用栅架板。扶梯均有踢脚板设计并供货；扶梯栏杆所用钢管直径不 小于38mln；走道和平台的宽度不小于8001nln,走道、平台的扶梯均带有 栏杆，梯子角度不大于45。(3)保温保温按照相关规范设计、施工，满足买方使用需要。保温材料颜色 按照买方现场管理涂装要求实施。4.5总图运输总平面布置的，布置集中紧凑，尽可能与现有设备设施相结合, 节省用地，做到物流顺畅。根据工艺流程，在满足规划、安全、卫生、消防的情况下，布置.招标内容序号设备名称数量规格或型号备注1低压长时 高温立式 烟渣系统1套40万吨/年包括：倾翻设备、辐压设

20、备、出渣系统、 炳渣系统、水处理系统、除尘系统等及 其他辅助设施设计、供货、施工二.炼钢钢渣处理现状芜湖新兴炼钢建有2座120t转炉，平均出钢量120t,最大出钢量 135to年产钢渣约40万吨。芜湖新兴铸管炼钢热炯系统自2012年投入使用，在2016年10月 份停止使用。现使用热泼工艺进行钢渣一次处理，现场环境恶劣。利用 此次钢渣一次处理技术改造项目的机会，彻底改善炼钢车间渣跨的安全 和环保问题。炼钢部其他工序连铸、LF、脱硫脱磷、炉坑渣等落地渣，约占钢渣 总量的20%0三.设计基本资料1. 1设计基础资料3. 1. 1厂区气象条件(1)气压年平均大气压101. 42kPa(2)气温16历年

21、平均气温为上述新建设施区域内干涉的建构筑物、地上、地下管线及其附属设施 等予以拆除或进行改造。4. 6其他要求系统公辅施工中如有放散管道、除尘管道或者其他设备穿过厂房房 顶或者墙皮时，对于已有建筑的防水和加固由卖方根据规范设计施工。卖方在招标文件中，对于炳渣的工艺流程、炳渣压力、时间等做详 细说明。明确设备各组成部分的工艺设计、设备规格、参数、材质，及 其他技术参数。卖方应在标书中明确系统内各种介质、能源的耗量情况和钢渣处理 设施运行成本做详细测算和说明。五、供货分交范围设备分父表S-卖方；B-头方序号项目规格型号数量基本 信息基本 设计一细计 一详设供货安装安装 调试现场 指导*低压长时高温

22、立式爆渣装置42万吨/年1土建1.1桩基1套BSSBBBS1.2基础1套BSSBBBS1.3主体钢结构、平台、支架等1套SSSSSSS1.4地坪和道路规划1套BSSBBBS设备1主要设备1.1渣罐倾翻机构1套SSSSSSS1.2辐压破碎装置1套SSSSSSS1.3密闭罩1套SSSSSSS1.4接渣小车1套SSSSSSS序号项目规格型号数量基本 信息基本 设计细计 详设供货安装安装 调试现场 指导1.5有压热炯罐6套SSSSSSS1.6渣罐8个SSSSSSS2公辅设备2. 1电气系统1套SSSSSSS2.2自动化系统1套SSSSSSS2.3液压系统1套SSSSSSS2.4除尘系统1套SSSSSS

23、S2. 5水处理系统1套SSSSSSS2.6电讯及火灾报警系统1套SSSSSSS2.7通风、空调1套SSSSSSS2.8系统内介质管线1套SSSSSSS2.9系统电缆、桥架、穿线管等1套SSSSSSS2. 10通风、空调等1套SSSSSSS2. 11一次充填润滑油、液压油1套SSSSSSS介质、电力供给2. 1电力外线1套SBBBBBB2.2介质外线（到设备区域1m）1套SBBBBBB说明:卖方针对钢渣处理改造系统设计、供货、安装和调试，上述分交表 中未明确注明界区内设备、材料等均有卖方供货、施工。卖方保证系统 设备的完整性、先进性、可靠性。卖方所有设计须满足现行国家规范标准的要求，不得选用国

24、家宣布 淘汰的产品。卖方在招标前应到买方现场勘察和充分技术交流，根据实际情况制 定有针对性的设计方案。卖方单位负责提供初步设计，消防（包括结构计算书）、安全、环 保设计专篇，并配合买方进行有关消防、安全、环保、职也卫生设计专篇的政府备案工作。六、技术资料交付图纸资料的交付应满足工程进度的要求。同时图纸提供满足工厂设计AutoCAD电子版，说明书提供Word文件电子版。1 .基础施工图11套.非标设备图8套2 .设备安装图8套.电气设备图8套3 .电气原理图8套.电气安装图8套4 .管道施工图8套.电气、自动化、仪表安装图8套5 .易损件图8套.液压原理图、管道施工图8套6 .初步设计6套.消防

25、、安全、环保设计专篇6套7 .其他图纸8套.竣工图纸4套PLC程序和监控画面和竣工图一起交付。以上资料卖方在竣工验收后，提供电子版CD光盘2套。七、调试及项目验收运行调试调试工作分为设备单体调试、无负荷联动调试及带负荷联动调试三 个阶段，所有调试工作由卖方技术总负责，买方人员全过程参与，协助 卖方进行调试，并负责外界条件的准备，当设备性能测试合格后，调试 阶段结束。7.1 性能考核及保证值1）性能考核由买方主持，卖方参加。2）钢渣处理设备的性能验收应在投入运行达标后一周后进行。3）性能考核内容：a）设备的安全运行。b）钢渣处理的产能。c）除尘器排放标准。八、建安工程要求对卖方要求（1）卖方应能

26、够完成所承揽项目在芜湖市的企业备案和单项工程 备案手续。（2）在中华人民共和国工商管理部门注册，且具有中华人民共和 国独立法人资格；且具有履行合同和履行民事责任的能力。营业执照处 于有效期。(3)具备承担本项目的资金及资信能力。(4)具有国家相关主管部门颁发的冶金行业设计资质乙级及以上, 或者环境工程设计专项资质乙级及以上，或者机械行业甲级及以上，或 具备以上相关建设工程总承包资质的单位。施工总承包贰级或以上资质 (针对联合体投标)。(5)拟派项目负责人具有建设行政主管部门颁发的一级注册建造 师资格或工程类高级技术职称。(6)具有有效的安全生产许可证。(7)卖方能够按国家规定和买方要求开具增值

27、税专用发票。(8)卖方需拥有自主知识产权，不得在建设过程中或以后运行期 间产生法律纠纷问题，由卖方知识产权纠纷产生的连带责任，由卖方负 责。(9)接受联合体投标，联合体投标的，应满足下列要求：联合体 允许最多2家单位联合组成，并满足上述(1)至(8)的资格要求，联 合体各成员均要为独立法人资格。(10)卖方中标后，不能再进行非法转包。8.1 建设工期：8.2 报价形式建安费按设备组成分项报价。8.3 建安合同付款承包人每月20日前向发包人代表提交已完工程量报告，发包人代表收到报告后5日内审核完毕。发包人次月按审定的上月进度的70%支付承包人工程款。工程竣工 验收合格、结算审核后付至审核价的95

28、%,留5%为质保金，质保金返还 按保修规定。承包人应于发包人支付全部或部分工程款项前向发包人开 具增值税专用发票，工程款以6个月承兑汇票支付。结算审核后承包人 及时向发包人开具全额增值税专用发票。8.4 建安合同考核本工程的节点工期，另行确定后，作为合同的考核工期。因卖方原 因，节点工期每延误1天，卖方向买方支付违约金壹万圆整(： 10000 元整)；竣工工期每延误1天，卖方向买方支付违约金贰万圆整(： 20000元整)。因卖方原因，工期延误7天以上或施工质量达不到要求, 买方有权终止合同，另行选择施工队伍。若卖方达不到合同中规定的合格标准，按不合格工程量造价的1.2 倍向买方支付违约金，同时

29、卖方必须无条件返工直至合格。8.5 其他要求(1)本项目建安工程合同最终结算发票是9%增值税专用发票。(2)施工期间卖方的项目经理在现场时间无特殊情况原则上不少 于5个工作日/星期，工作期间离开现场须经买方代表书面同意。如发 现缺岗1天，卖方支付违约金500元。(3)买方在指定位置提供施工电源及水源，之外部分卖方自行承 担，现场施工水电费结算时按建安合同总价的7 %。扣除。(4)中标人中标后需缴纳安全保障金及施工履约保证金100万元 整(长期合作单位，需出具承包人已经办理过的证明材料)，通过基本账户现汇办理，待承包人承建的所有工程竣工后由承包人提出申请，工 程部核实后保证金无息退还给承包人。如

30、中标人之前未缴纳则需在买方 发送中标通知书3个工作日内缴纳安全保证金及固定综合履约保证金， 否则买方有权废除中标人中标资格。安全保障金及固定综合履约保证金 的主要用途如下：(1)在发包人区域内发生各类安全事故，承包人不积极处理的， 发包人可以用承包人缴纳的保证金处理发生的费用，如果保证金不足支 付，则从承包人的工程款中支付；(2)违反发包人各项管理制度不接受考核的直接从保证金中扣除;(3)拖欠工人工资的、工人在发包人范围内闹事造成生产影响的, 发包人可以用保证金直接支付工人工资。(4)现场施工中存在质量问题施工单位拒不处理的，发包人可以 从保证金中直接扣除相应的考核及处理承包人造成的质量事故；

31、(5)在合同履行过程中，没有按照合同约定履约的，相应考核从 保证金直接扣除。(6)给发包人造成的损失超过保证金数额的，超额部分从承包人 工程款中扣除或由承包人额外交付。九、技术附件主要格式及内容要求卖方提供的投标文件，其技术附件应当按照下列格式及内容进行编 制。附件1：设备技术规格附件2：供货范围及设计、设备分交表附件3：技术资料及其交付进度附件4：设计联络附件5：人员培训附件6：技术服务附件7；保证值和考核办法附件8：附图附件9：专利及技术诀窍附件10：设备制造标准及出厂前检验附件11：备件及消耗件清单附件12：子供货商明细表附件13：设备交货及建设进度31. 3-3. 939. 5-132

32、8m/ s2. 4 m/s风玫瑰右图示。1204.27mm1906. 5mm565. 7mm233mm79%14%vN由买方提供地勘报告。车间0. 00m相当于绝对标高+8. 60m。月平均最高气温为 月平均最低气温为 极端最高气温为 极端最低气温为(3)风向及风速最大风速为平均风速为年主导风向为东北风。(4)降雨量历年平均降雨量 最大年降雨量 最小年降雨量 日最大降雨量(5)湿度历年相对平均湿度 最小平均湿度3. 1.2厂区地质条件3. 2能源介质条件3. 2. 1能源介质规格参数表序号项目规格参数备注1一级水压力：0. 4MPa2生活水压力:0. 2MPa3消防水压力:0. 3MPa4电供

33、电电压:AClOkV. AC380V 配电电压:AC380V. AC220V5压缩空气压力：0. 4-0. 6MPa6氮气压力：04-0.6MPa,纯度：99%7焦炉煤气压力:56kPa,热值：17388 kJ/Nm38低压饱和蒸汽压力:0.30.4MPa9中水压力：030.4MPa4. 2. 2中水水质指标U!U!.技术要求序号指标单位中水指标要求1PH6. 592浊度NTUW53B0D5mg/LW104CODcrmg/LW305铁mg/LW0.36镒mg/LW0.27CL-mg/LW2508总硬度（CaC03）mg/LW3509总碱度（CaC03）mg/L10010氨氮mg/LW3011总

34、磷（以P计）mg/L12溶解性总固体mg/LW100013游离性余氯mg/L0. To. 214粪大肠菌群个/L200015油mg/L16电导率u s/cmW1500本项目拟采用低压长时高温立式炳渣处理工艺。两台转炉配备一套低压长时高温立式炳渣处理设施。一套低压长时高温立式炳渣处理设备 处理能力3. 5万吨/月，年处理能力40万吨/年。要求该工艺生产能够 促进游离CaO、MgO等充分反应，使成份稳定。要求同时能够有效处理 处理连铸渣、LF渣、脱硫脱磷渣、炉底渣等落地渣。现炼钢车间渣跨J-K跨，跨距27m,行车轨面标高+13. 00m,配备两 台80t行车；废钢跨K-L跨，跨距24m,行车轨面标

35、高+13. OOm,配备 20t行车。卖方根据买方厂房和现有设备的布置情况，优化设计，合理 布局，满足工艺使用要求的同时，降低施工难度。利用现有炼钢渣跨原炳渣池场地建设低压长时高温立式炳渣钢渣 处理线，避免钢渣的堆积，改善炼钢车间环境、降低安全隐患，增加棒 磨车间的处理效率和质量，实现尾渣资源化综合利用。4.1设备组成低压长时高温立式炯渣系统主要设备包括：(1)渣罐倾翻装置1套(2)辐压破碎装置1套(3)出渣小车1套(4)立式炳渣罐6套(5)除尘器1套(6)收尘密闭罩1套(7)料仓设备1套(8)液压系统1套(9)电控系统1套 (10)应急渣箱1套(11)辅助设施1套炳渣作业2-3小时，炯渣压力

36、0. 15-0. 35MPa可调。考虑建设应急渣箱，用于设计故障和其他一些特殊情况的钢渣应急处理，按照24小时故障时间考虑。除尘系统采用湿式除尘，排放指标要求满足超低排放要求，颗粒物 排放浓度小于10 mg/n?。风机采用变频调速。除尘器内部淋淋水管和喷 嘴采用不锈钢316L材质。新建电气室将承担厂房内新建低压长时高温立式炳渣系统，除尘系 统、新增供水系统设备、空调等控制及供电。操作室布置在现在炼钢主控楼现有建筑内，内设置HMI操作台，所 有现场监控画面都设于集中操作室，实现对渣处理系统的监控操作控 制。新建1座液压站，集中设置液压系统供6套立式炳罐罐盖启闭与锁 紧使用。优先考虑利旧现有炳渣池

37、水处理系统，以便节约部分投资。炳渣系 统新建的排水沟要求方便清理，设计考虑污泥处理装置。5. 1.1倾翻装置倾翻装置主要由倾翻车体、倾翻驱动装置、车辆行走驱动装置等组O渣罐倾翻装置布置在立式炳渣装置渣处理工艺平台附近。渣罐倾翻 装置具有三个基本功能：支承夹紧渣罐、平移渣罐、倾转渣罐。利用这 些动作功能，通过合理控制操作，可实现安全可靠的倒渣作业。平移采用电机减速机驱动倾翻车架，倾转采用电机减速机驱动，驱 动装置不得采用三合一形式，采用电机与减速机分体布置形式，方便检 修。操作模式分自动、手动模式，渣罐平移和倾转操作中经人工干预可 在任何位置启停。操作顺序：待机f接受渣罐f渣罐倾倒一渣罐吊出1.

38、 2辐压破碎装置辐压破碎装置主要由破碎辐及驱动装置、给水喷淋系统、破碎渣 平台、密闭罩、下渣溜槽等。破碎辐采用银络合金材质。密闭罩内部给水喷淋系统管道和喷嘴材质采用不锈钢材质。采用电机减速机驱动。除尘密闭罩的设计，要充分考虑除尘效率。4. 1. 3立式热炳罐(1)工艺设备组成立式炳罐、自动启闭罐盖、自动喷水系统、底部排水管道系统、超 压放散装置、液压系统等。(2)设备主要技术性能及参数爆罐数量：6个喷淋水管：不锈钢材质(3)液压系统液压主泵采用柱塞泵，循环泵采用螺杆泵。过滤器、主要控制阀采 用进口产品。液压泵考虑备用。油箱、液压管道使用不锈钢材质，所有的液压管道全部采用焊接形 式，包含液压站内

39、配管。管卡使用铝合金管卡。液压油使用46#脂肪酸脂。蓄能器采用皮囊式。冷却器采用列管式，保障冷却能力足够。4. 1. 4料仓设备料仓设备用于尾渣的收集贮存。料仓有效贮料容积不小于500吨。 系统设振动筛分装置，筛上物就地收集，炼钢通过电磁吸盘转运，转炉 回吃；筛下物通过皮带转运，斗提机提升，尾渣料仓收集，电液卸料阀 下料。皮带机要求配带抑尘防护罩。详细设计要充分考虑厂房条件和设 备布置的合理性。转炉出渣的渣罐原则上利旧。经过辐压破碎后的钢渣出渣渣罐由卖方设计供货，数量为8个。本 设备使用在高温多尘的炼钢车间，工作环境条件恶劣；渣罐材质为铸钢, 有足够的强度和钢性。要承受装运转炉渣时的高温及强冷

40、到强热的变 化。渣罐容积：16m3 o吊轴材质：20CrMo锻件，要求提供探伤报告。罐体材质：ZG230-450o渣罐要求照着渣跨现有80吨铸造起重机参数设计。4. 1. 6主要机械设备选型序号名称建议选用供货品牌1柱塞泵力士乐或同档次品牌2控制阀北京华德、广州白云、海门油威力等或同档次 品牌3油缸尤瑞纳斯或同档次品牌序号名称建议选用供货品牌4减速机南京金鑫、宁波东力等或同档次品牌5电机佳木斯电机、湘潭电机、上海电机等或同档次 品牌6轴承哈、瓦、洛等或同档次品牌7喷嘴江苏博际或同档次品牌8高压胶管、金属软管上海欧际、秦皇岛北方管业、南京晨光等或同 档次品牌4. 2安全要求(1)辐压喷淋：辐压过

41、程中打水喷淋，喷淋水采用专用喷嘴雾化, 给水量根据生产情况可调，避免辐压床内积水产生爆炸事故。(2)炳渣控制：炳渣喷淋打水，罐内设水位计，罐底设自动放水 阀。打水到达警戒水位后，放水阀自动打开放水，避免水包渣，产生爆 炸事故。炳渣罐盖设置安全阀，超过安全压力时，自动泄压。为避免娴 渣过程产生氢气聚集发生爆炸，罐盖设空压风管道，实现破空功能，避 免爆炸事故的产生。系统要求能够有效控制婀渣给水量，保证炳渣后的 效果和合适的含水量。(3)根据规范要求配置的其他与设备运行和操作相关的安全、防 护、联锁或者报警设施。4.3电气及自动化4. 3. 1电气根据工艺方案，对立式炯渣装置渣处理生产线及除尘、水处理等公辅系统等进行相应的供配电、传动、控制系统、配管配线、防雷接地及 照明等设计。