工作面强制放顶安全技术措施.docx

《工作面强制放顶安全技术措施.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《工作面强制放顶安全技术措施.docx（8页珍藏版）》请在得力文库 - 分享文档赚钱的网站上搜索。

1、工作面强制放顶安全技术措施（标准版）Security technology is an industry that uses security technology to provide security servicesto society. Systematic design, service and management.（安全管理）单位：日期：编号：AQ-SN-0311矿山安全技术 I Mine Safety Technology 矿山安全工作面强制放顶安全技术措施（标准版）说明：安全技术防范就是利用安全防范技术为社会公众提供一种安全服务的产 业。既然是一种产业，就要有产品的研制与开发

2、，就要有系统的设计、工程的 施工、服务和管理。可以下载修改后或直接打印使用。100102综放工作面在回采过程中，当两顺槽隅角老塘悬顶面积超过2X5m2时，必须采用人工打眼强制放顶。为确保施工安全，特编制强制放顶安全技术措施：一、施工措施1、对两顺槽切顶线区段采取退锚措施。在施工前要备好符合规定的手动退锚机、登高梯子、钳子、螺丝刀等必备材料及器具。人员进入退锚区域，必须设置明显的警示标识。退锚索作业时，严禁无关人员进入退锚索区。进行退锚作业之前，必须保证两顺槽超前支护到位，两顺槽超前支护采用单体液压支柱配合冗型梁支护，支柱间距为800mm,采用一梁三柱，兀型梁长为2400mm。端头前梁接顶严密，

3、初撑力符合矿山安全规程要求。在预退锚区域设置警戒线。在机头、机尾实施退锚作业时，煤机在作业范围30m以外的 地方。退锚工作完成后，人员迅速离开作业地点，并对工作面设备 解锁。退锚作业时，要严格执行敲帮问顶制度，发现异常情况，必 须立即停止退锚作业。严禁站在托盘或钢带下方实施退锚索作业，退锚索工具安装 好后必须用防护绳将其与顶锚杆或网片连接，防止跌落伤人。退锚索工作必须保证三人作业，一人监护两人操作回收的托盘、锁具及其他材料要及时回收，可重复利用的材 料必须重复利用。顺槽片帮严重、顶板破碎、顶板局部下沉量大等情况下，严 禁实施退锚，但必须采取安全措施，加强顶板管理。2、放顶作业前，应备齐钻机、钻

4、杆等工具，打眼时严格按打眼 工操作规程执行。3、施工程序：工作面及两顺槽安全检查一两顺槽加强支护一标矿山安全眼位f打眼f检查瓦斯f装药联线f放炮f检查瓦斯f敲帮问顶f 加强支护f回收切顶柱（放顶）。4、炮眼布置方式：强制放顶眼位于在液压支架与和煤柱之间密 集切顶柱后侧200mm处，间距为1000mm,眼深为2000mm,炮眼与顶板 的夹角为75 ,眼底朝向采空区。5、打眼工应站在兀型梁间。打眼前应先观察打眼地点的顶板状 况，并坚持“敲帮问顶”制度，用专用的长钎等工具敲掉危岩、活 石；打眼时必须在支护完整的情况下进行，严禁进入老塘无支护的 地点打眼。若岩石较硬应根据情况采用风钻或锚杆机打眼。6、

5、装药前必须先用高压水或高压风将眼内的岩煤粉末清理干 净；装药时先装上200300nini底泥（必须放至眼底），然后用木质或 竹质炮棍将药卷轻轻推入，使用二级的煤矿许用乳化炸药，装上不 超过400克乳化炸药，然后再装上500800iiini深的水泡泥及封口泥, 炮泥必须严格按要求封严封实。7、回柱后必须对放炮地点10米范围内的支柱进行加固，对其 进行二次补液。支柱必须迎山有力以确保初撑力，并整齐成直线,手矿山安全把朝向煤壁，三用阀注液口朝向机尾。然后才能放炮。8、放炮前，警戒人员必须将回风巷巡视一遍，保证回风巷内不 得有人。进风巷警戒距离距爆破地点不得小于100m。放炮时必须按 规程严格执行“一

6、炮三检”制和“三人联锁放炮”制并做好放炮警 戒工作。(附：放炮警戒示意图)9、爆破后，待工作面的炮烟被吹散，爆破工、瓦斯检查工和班、 跟班队长必须首先巡视爆破地点，检查通风、瓦斯、煤尘、顶板、 支柱、拒爆、残爆等情况，确认无异常情况后，方可进入施工地点 施工；如有异常情况，必须立即处理并汇报上级领导。二、安全措施1、炸药及雷管必须使用煤矿许用炸药及毫秒延期雷管。2、装配起爆药卷：(1)装配起爆药卷的地点必须设在顶板完好、支柱完整处。(2)装配起爆药卷时严禁坐在爆炸材料箱上。(3)电雷管必须从药卷的顶部装入，不准从炸药窝心一端装入。(4)装入雷管前，必须用一个直径稍大于雷管直径的竹、木棍矿山安全

7、技术 I Mine Safety Technology 矿山安全在药卷平头扎一圆孔，然后把雷管装入药卷内，严禁将电雷管代替竹、木棍直接扎眼硬插入药卷内。3、电雷管脚线和连接线,脚线和脚线之间的接头,都必须悬空，不得同任何物体接触。4、炮眼封泥应用水炮泥，水炮泥外剩余的的炮眼部分应用粘土炮泥。严禁用煤粉、块状材料或其它可燃性材料作炮眼封泥。5、爆破前，爆破母线必须扭结成短路。6、遇到下列情况之一者应立即停止打眼，并向上级汇报，经妥善处理，确认安全后方可继续工作。风流中瓦斯浓度达到0. 8%0有顶板来压征兆。支护不齐全，不牢固。7、有下列情况之一者，不准装药、爆破。工作面控顶距不符合作业规程的规定

8、，或支柱、顶梁有损坏时。装药前和爆破前，必须检查瓦斯，如果爆破地点附近20m以矿山安全内风流中瓦斯浓度达到0. 8%时。工作面风量不足、风向不稳定时、压风自救系统不完善时。工作面电缆以及其他机电设备未采取可靠的保护措施时。工作面有明显来压现象时，严禁装药。8、放炮前，工作面的机电设备、电缆等都必须采取用旧皮带掩 盖等方法加以可靠的保护，该项措施由采煤队队长负责落实。放炮 前必须停掉工作面的所有电气设备并停电，并执行停送电制度。9、放炮警戒：放炮前，跟班队长必须亲自布置专人在警戒线和可能进入放 炮地点的所有通路上担任警戒工作。警戒人员必须在有掩护的安全地点进行警戒。警戒线处应设置警戒牌、栏杆或拉

9、绳等标志。爆破母线长度不少于100米，警戒位置距放炮地点必须大于 100 米。放炮前，跟班队长必须清点人数，确认无误后，方准下达放 炮命令，放炮员放炮前必须先发出放炮报警信号，至少再等10秒后矿山安全方可放炮。放顶期间，严禁无关人员进入放顶区。警戒位置：进风巷距放炮地点100m处。沿工作面一进风巷一警戒位置。回风巷设置警戒，在警戒位置挂警戒牌并拉线，以防人员进 入。工作面一回风巷一警戒位置一一采区集中轨道上山。11、如第一次强制放顶后，工作面悬顶仍不垮落或垮落效果不 好，则工作面再推进23排后再进行一次强制放顶，依此类推，直 到工作面悬顶全部垮落为止。12、施工中必须有矿跟班干部现场跟班指挥。三、其它仍按100102综放工作面作业规程、煤矿安全规程 中的规定执行。XXX图文设计本文档文字均可以自由修改