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1、锅炉水冷壁设备改造方案1工程概况说明:#2锅炉优化改造后水冷壁下联箱向下调整2m,炉膛总高度相应增加 2m。水冷壁重新设计并全部更换。撤除:原水冷壁及渣井覆盖角、刚性梁、水冷壁入口集箱、水冷壁混合联箱、 水冷壁防磨管、水冷壁吊挂管、水冷壁区域疏水管及阀门(炉零米改造局部)、水 冷壁分配联箱及局部管路、水冷壁上的门孔、连接件等。安装:改造后的水冷壁及渣井覆盖角、刚性梁、水冷壁入口联箱及混合联箱、 水冷壁防磨管、水冷壁区域疏水管及阀门、水冷壁分配联箱及局部管路、水冷壁 吊挂管、水冷壁上的门孔、连接件等。具体工作量,包含但不限于以下:水冷壁安装重量大约900吨水冷壁管屏片数大约600片水冷壁撤除重量
2、大约800吨水冷壁附件安装(水冷壁人孔、看火孔、吹 灰器孔、仪表插座等)大约15吨,焊缝250m2改造机械布置原那么锅炉水冷壁改造机械选用假设干台lot、5t、3t等卷扬机,配合机械选用1台 AC395型120t汽车式起重机、2台QY50型50t汽车式起重机。3水冷壁撤除方案撤除保温一撤除刚性梁及附件f按水冷壁自然分段撤除水冷壁。4水冷壁安装方案水冷壁以单件吊装为主,适当进行小组合。a.水冷壁组合其中上部垂直管圈水冷壁按照主吊机械的起吊能力,进行适当组合。水冷壁 刚性梁如分段供货可与管屏组合成一体,水冷壁刚性梁如整根到货,那么刚性梁临 时存放在安装位置或单根穿装。中部螺旋管圈水冷壁按照设备自然
3、分段单件吊装。 下部前后冷灰斗水冷壁在锅炉零米组合,前后各一件,吊装时采用卷扬机滑车组 整体吊装就位。b.水冷壁安装为保证水冷壁组件在吊装过程中不变形,水冷壁组件采用刚性加强的起吊方 式进行抽装就位,在刚性梁上平面用两根30#工字钢刚性加固,加固梁与刚性梁间用卡板固定,不直接焊接。水冷壁单片管屏利用卷扬机和滑轮组组成的起吊专 用工具进行吊装,管屏从炉膛下方向上抽装就位。1)水冷壁组件吊装:为保证水冷壁组件在吊装过程中不变形,水冷壁组件 采用刚性加强的起吊方式进行抽装就位,在刚性梁上平面用两根30#工字钢刚 性加固,加固梁与刚性梁间用卡板固定,不直接焊接,水冷壁组合完并加固完毕 后,由卷扬机滑车
4、组吊组件上部两点,AC395型120t汽车式起重机抬吊组件下 部四点,将组件由水平状态搬起到垂直状态,然后由卷扬机滑车组将水冷壁组 件抽装就位。2)水冷壁单片管屏吊装:四侧水冷壁上部组件全部安装完并找正后安装刚 性梁,然后进行水冷壁单片管屏吊装,单片管屏由50t拖车运至炉底,然后由 设置在炉顶的卷扬机吊管屏上部,由1台QY50型50t汽车式起重机抬吊管屏 下部,将管屏提升至安装位置附近,再由手拉葫芦接钩,空中对口焊接。3) 刚性梁安装:刚性梁随水冷壁安装逐层安装。四侧水冷壁每安装完一 段并找正后,及时进行合拢、拼缝焊接工作,然后以水冷壁上联箱为基准,返出 每层刚性梁标高并划线,安装刚性梁。在刚
5、性梁全部安装完毕后应重新校核水冷 壁标高,并调整到设计标高。4)前后冷灰斗水冷壁安装:冷灰斗水冷壁管屏与刚性梁在锅炉零米各组合 成一个组件,吊装时由设在炉膛顶部的两套10t卷扬机滑车组进行主吊,另设一 套5t卷扬机滑车组负责牵引调整,2台20t手拉葫芦接钩空中对口焊接,完成 冷灰斗水冷壁安装。5水冷壁安装采用的新工艺a.为确保受热面管子内部清洁无杂物,对无法进行通球的部位采用内窥镜 进行检查。b.利用我公司配置的“锅炉王”气动坡口机加工管子坡口,防止动用火焊 加工坡口,防止氧化铁遗留在管子内部。c.利用我公司从美国进口的调整吊杆专用工具“液压螺母拉伸器”按照设 计要求对吊杆进行精确调整,保证吊杆负荷均匀。