低压配电柜安装方案.docx

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1、低压配电柜安装方案一、工艺流程设备开箱检查I I设备搬运I I配电柜基础安装I I配电柜稳 闻一 |电缆压接| 一框内配线、校线| 一旭盘调试| 一 |送电运行验二、设备开箱检查由建设、监理、供货、施工单位共同进行，并做详细记录。柜体外观检查应无损伤变形，油漆完整无损，色泽一致。按照设备清单、施工纸及设备技术资料核对设备本体及附件、备 件的规格、型号应符合设计要求，附件、备件齐全，产品合格证、技 术资料、说明书齐全。柜内电器装置及元件，绝缘瓷件齐全，安装牢固，无损伤、裂纹 等缺陷。开箱检查应配合施工进度计划，结合现场条件，吊装手段和设备 到货时间的长短灵活安排。设备开箱后应尽快就位，缩短现场存

2、放时 间和开箱后保管时间。可先作外观检查，柜内检查待就位后进行。 三、设备搬运事先清理道路，保证平整畅通。搬运时配电柜不允许倒放或侧放, 而且要防止翻倒。柜上精密仪表和继电器必要时可拆除单独搬运。搬 运过程中还要注意仪表、瓷瓶及易碎品的保护。搬运时不应有冲击或 严重振动情况，利用机械牵引时，牵引的着力点应在设备重心以下, 以防倾斜。设备吊装时，吊索的绳长度应一致。柜顶部无吊环的吊索应挂在 四角主要承力结构处，不得将吊索吊在设备部件上。设备进货时间按计划安排，尽量减少现场库存和二次搬运。如需 库存和二次搬运时，应保证库存和运输安全。四、基础型钢安装在室内地面做好，土建装修做完后先进行基础安装。配

3、电柜采用10#槽钢做基础。按施工图预制加工基础槽钢,先调 直，除锈，刷防锈底漆。将预制好的基础槽钢焊牢在基础预埋铁上，用水准仪及水平尺找 平校正。找平过程中垫片不得超过三片，焊后清理，打磨，补刷防锈 漆。基础槽钢的安装允许偏差详见如下表8-7-0L表 8-6-01项 目允许偏差检验方法(mm ) /m(mm ) /全长顶部平直度1.05拉线，尺量检直侧面平直度1.05基础槽钢的安装允许偏差基础槽钢安装完毕后，将室内接地干线与槽钢两端焊牢。五、配电柜稳装配电柜应按施工图纸布置，事先编设备号、位号，按顺序将柜子安放到基础槽钢上。单独柜子只找正面板与侧面的垂直度。成排柜顺序就位后先找正两端的柜子，然

4、后挂小线逐台找正，以柜面为准。找正时采用0.5mm 铁片进行调整，每处垫片最多不得超过三片。按柜底固定螺孔尺寸，在基础槽钢上定位钻孔。无特殊要求时, 低压柜用M12镀锌螺栓固定。柜盘安装的允许偏差详见如下表8-7-02。表8-6-02柜盘安装的允许偏差项 目允许偏差(mm)检验方法垂直度每米1.5吊线,尺量检查盘J贞平直度相邻两盘2直尺,塞尺检查成排两盘5挂线，尺量检查盘面平直度相邻两盘1直尺,塞尺检查成排两盘5拉线，尺量检查盘间接缝2塞尺检查配电柜就位、找平找正后柜体与基础槽钢要固定柜体与柜体、 柜体与侧挡板均用镀锌螺栓连接。每台柜单独与接地母线连接。柜本体有可靠、明显的接地装置, 装有电器

5、的可开启的柜门应用裸铜软导线与接地的金属构架做可靠 的连接。负责配电柜安装的技术人员应了解相关设计规范，了解配电柜布 置、通道、柜间距离等设计要求。电缆压接按电缆施工要求进行。六、柜内配线按原理图逐台检查配电柜上的全部电器元件是否相符，其额定电 压和控制、操作电源电压必须一致。按图敷设柜与柜之间的控制电缆连接线。电缆敷设要求按电缆敷 设工艺要求进行。控制线校线后，将每根芯线煨成圆圈，用镀锌螺丝、平垫圈、弹 簧垫连接在每个端子板上。端子板每侧一个端子压一根线，最多不能 超过两根，并且两根线间加平垫圈。多股线涮锡，不准有断股，不留 毛刺。柜内电缆、导线连接整齐美观，接线正确牢固，标志清晰齐全。 七

6、、二次控制线调整及模拟试验将所有的接线端子螺丝再检查紧固一次。绝缘摇测：用500V摇表在端子板处测试每条回路的绝缘电阻, 绝缘电阻必须大于0.5M。二次小线回路如有晶体管、集成电路、电子元件时，该部位的检 查不准使用摇表测试，应使用万用表测试回路是否接通。接通临时的控制电源和操作电源：将柜(盘)内的控制、操作电 源回路熔断器上端相线摘掉，接上临时电源。模拟试验：按图纸要求，分别模拟试验控制，操作、继电保护和 信号动作。试验动作正确无误，灵敏可靠。拆除临时电源，将摘下的电源线复位。八、低压电动机检查接线在本工序进行前，土建工程应基本施工完毕，门窗玻璃安好。电动 机已安装完毕，且经初检合格，室外的

7、电机应有防雨措施。工艺流程(A (设备开箱点件A 安装前的检查|设备安装|A抽芯检查J y k j i.4干燥 4控制、保护和启动设备安装 4试运行前的检查 4试运行及验收i/iII因电动机、电动执行机构与其它设备配套连接，如水泵、排风机 等，因此其安装工序主要由其它专业进行，电气专业在安装之前配合 其它专业进行检查。设备开箱点件：由安装单位、供货单位会同监理、建设单位共同 进行，并做好记录。按照设备清单、技术文件，对设备及其附件、备 件的规格、型号、数量进行详细核对；电动机、电动机执行机构本体、 控制和启动设备外观应无损伤和变形，油漆完好；电动机、电动机执 行机构本体、控制和启动设备应负荷设

8、计要求。安装前检查：电气专业会同其它专业共同进行。a .电动机、电动机执行机构本体、控制和启动设备应完好，不能 有损伤。盘动转子应轻快，不应有卡阻和异常声响。b.定子和转子分箱装运的电机，其铁心转子和轴径应完整无锈蚀 现象。c.电动机的性能应符合电动机周围工作环境的要求。d.当出现下列情况，电动机应抽芯检查出厂日期超过制造厂保证期限，无保证期限的已超过出厂时间 一年以上；外观检查、电气试验、手动盘转和试运转有异常情况。抽芯检 查应符合GB50303-2002建筑电气工程施工整理验收规范中7.2.3 条的规定。安装：由其它专业完成试运行前检查a.土建工程全部结束，现场清扫整理完毕。b .电机、电

9、动执行机构本体安装检查结束。c.冷却、调速、润滑等附属系统安装完毕，验收合格，分部试运 行情况良好。d.可使用电动机故障检查仪来进一步进行检查，该仪器增加了倍 频和相角检测功能，能快速判断各种三相、单相绕组的故障，确诊率 iWlo电动机要做以下试验a .测量绝缘电阻，低压电动机使用1KV兆欧表进行测量，绝缘电 阻值不低于1M。b .1000KW以上、中性关连线已引至出线端子板的定子绕组应分 相做直流耐压级泄漏试验。c .100KW以上的电动机应测量各相直流电阻值，其相互阻值差不 应大于最小值的2%。d.无中性点引出的电动机，测量线间直流电阻值，其相互阻值差 不应大于最小值的1%。e.电机外壳油

10、漆完整，保护接地良好。九、送电运行验收送电前的准备工作：安装作业全部完毕，质量检查部门检查全部合格后着手组织试运行工作。明确试运行指挥者、操作者和监护人。明确职责和各项操作制度。备齐试验合格的验电器、绝缘靴、绝缘手 套、临时接地编织铜线、绝缘胶垫、粉沫灭火器等。彻底清扫全部设 备及配电室、控制室的灰尘。用吸尘器清扫电气、仪表元件。清除室 内杂物，检查设备上有无遗留下的工具、金属材料及其他物件。查验 试验报告单，试验项目全部合格，继电保护动作灵敏可靠，控制、连 锁、信号等动作准确无误。送电：检查合格后，将电源送进配电室，经过验电校相无误，合 进线开关受电，检查配电柜上电压表三相是否电压正常。验收：送电空载运行24h无异常现象，办理验收手续，交建设 单位使用。同时提交产品合格证，说明书，变更洽商记录，试验报告 单等技术资料。