建筑装饰装修工程施工方案设计.docx

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1、附属小学及公寓楼建设工程建筑装饰工程施工方案(3)样板房或样板已经认可。3 . 2.材料要求(1)水泥：应采用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥，其强度等级应在 32.5以上；禁止将不同品种和强度等级的水泥混合使用。(2)砂:应选用中砂或粗砂并过筛，含泥量不得大于3九(3)糖:均有出厂合格证和性能检测报告，抗压强度、抗折强度和规 格符合设计要求。外观颜色均匀，外表光滑，花纹图案正确，边角整齐, 无翘曲、裂纹等缺陷。4 .主要机械设备(1)根据施工条件，以满足设计要求为基本原那么，兼顾进度和经济要 求，合理选择合适的机具和辅助器具。(2)常用的机具设备有:切割机、手推车、量规、筛子、木靶、铲子、 大水桶

2、、小水桶、钢尺、水平尺、小螺纹、橡胶锤、木抹子、铁抹子等。5 .操柞件(1)进场复试及相关试验已完成并符合要求。(2)覆盖的隐蔽工程已验收合格，并会签隐蔽检查。(3)施工前应做好水平标志，以控制铺设高度和厚度。可以用直尺、 拉线、弹线。(4)对所有操作人员进行了技术交底，特殊工种必须持证上岗。(5)天气、温度、湿度等工作环境应满足施工质量达标的要求。(6)穿越地面的垂直立管已安装完毕，并配有套管。如果有防水层， 说明管根已经防水了。(7)门框已安装到位并验收合格。(8)基层清理干净，缺陷处理完毕，并已进行隐蔽验收。7 .建筑技术. 1工艺流程(1)基层处理：用凿子或钢丝刷将基层上的浮浆和楼板灰

3、清理干净，然后用扫帚将浮土清理干净。(2)找标高:根据水平标准线和设计厚度，在四周墙、柱上弹出面层 上部标高控制线。(3)排砖:根据砖的大小，房间留缝，放出砖的摆放位置，在基层地 面弹出十字控制线和分格线。石专排应符合设计要求。当设计无要求时， 宜防止板材长度小于1/4的边角料。(4)铺设粘结层砂浆:铺设前应将基层湿润，并在基层上刷素水泥浆 或界面结合剂，铺设用刷子搅拌均匀的硬质水泥砂浆。(5)砌砖:将砖放在干拌上，用橡胶锤找平，然后拿起，在干拌上倒 适量素水泥浆，同时在砖的反面抹上约1mm厚的素水泥浆，然后将砖放 在找平的干拌上，用橡胶锤坐在水平控制线和方正控制线上。(6)砌砖时，应根据十字

4、线在房间中间铺十字控制砖，然后根据十字 控制砖向四周铺。铺设，并随时用2m靠尺和水平仪检查平整度。大面积铺贴时，应分 段、分部位铺贴。(7)走道和大厅沿墙铺设200宽的黑带。根据排砖图案的要求，按照 设计图案弹出准确的分格线，并做好标记，防止出错。(8)养护:砖面铺贴后24h内开始浇水养护，养护时间不少于7do(9)勾缝：当砖面强度到达标准时，应进行勾缝。应使用相同种类、 强度等级和颜色的水泥浆或1： 1水泥砂浆。接缝应清晰、顺直、光滑、 深浅一致，接缝应低于砖面0.51毫米。8.质量标准. 1主控工程(1)原材料应符合国家标准的要求。(2)面层与下一层应结合牢固，无空鼓或开裂。(3)检验方法

5、：同 GB50209-2010o(4)卫生间等有坡度要求的房间坡度应符合设计要求，不得有泛水或 积水；与地漏和管道的连接处应严密牢固，无渗漏。8 2 一般工程(1)砖面外表应洁净，图案清晰，色泽一致，接缝光滑，深浅一致， 周边顺直。无裂纹、缺棱、掉角等缺陷。(2)外表相邻部位的边缘材料和尺寸应符合设计要求，边角应整齐、 光滑。(3)踢脚线外表应洁净，高度一致，结合牢固，墙面厚度一致。(4)楼梯踏步与踏步板之间的缝隙宽度应一致，齿角应整齐；楼层相 邻台阶之间的高度差不应大于10mm；防滑条应该是直的。(5)在管根或埋件处，应设置切割，砖应与管或埋件紧密结合。9 .有关考前须知1外表凹陷(1)底层

6、没有清理干净，没有浇透水。夏季基层失水过快，影响面层 与下一层的粘结力，造成空鼓。(2)素水泥浆未刷到位或随刷随抹，造成砂浆与素水泥浆粘结力缺乏，造 成空鼓。(3)养护不及时，水泥收缩过大，形成空鼓。(4)对所有不合格零件进行返工和纠正，并制定纠正措施，防止不合 格零件再次发生。(5)地面有水，有水浸的房间没有找好坡度，水无法排入地漏。9.2、成品保护(1)施工中应注意保护定位定高的标准杆、尺、线，不得碰动、移位。(2)覆盖的隐蔽工程应采取可靠的保护措施，不得因灌注砂浆而造成 渗漏、堵塞、损坏或退化。(3)砖面做完后，在养护过程中要进行覆盖和遮挡，保持湿润，防止 被侵害。当水泥灰缝层强度到达设

7、计要求时，即可正常使用。(4)后续工程在砖面上施工时，必须覆盖加垫。严禁在砖面上直接动火、焊接、拌灰、调漆、铁梯支撑、搭脚手架。进行上述工作时，必须 采取可靠的保护措施。b、耐磨地面1、施工流程基层混凝土浇筑，找平（同时拌金刚砂）一外表打磨一铺第一遍金刚 砂混合料，压光一铺第二遍金刚砂混合料，压光一外表修整养护。2.操作要点基层混凝土浇筑浇筑混凝土前，应洒水使基础保持湿润状态，混凝土尽量一次浇筑 到标高。如达不到局部标高，应灌满混凝土并振实，严禁砂浆修补。振 捣时用平板振动器振捣，柱、边、角等部位用木抹子抹平。混凝土找平 后，水泥浆将浮至外表至少3毫米厚。混凝土施工完成后，用胶管或真 空设备清

8、除泌水，重复两次以上开始金刚砂面层施工；如果工期较慢， 可在混凝土凝固24h后（受现场环境影响）开始金刚砂面层施工。混凝 土施工时，金刚砂材料应同时搅拌。由于我单位首次施工金刚砂地面， 受材料配合比等诸多因素的影响，本工程采用预制成品金刚砂混合料。2. 2第一遍铺金刚砂混合料，抹平并抛光撒布金刚砂混合料的时间因气候、温度、混凝土配合比和其他因素 而异。铺得太早会使金刚砂沉入混凝土而失去效果；如果混凝土铺得太 晚，就会凝固，失去粘结力，使金刚砂混合料无法与混凝土粘结，造成 起皮。判断金刚砂混合料摊铺时间的方法是踩实并下沉5mm左右，即可 开始第一遍摊铺施工。墙、门、柱、模板边缘的水消失很快，宜优

9、先铺 贴施工，防止因失水而降低效果。第一次撒布量为总量的2/3。搅拌要滴 匀，不能用力甩造成别离。铺好后要用木抹子抹平。混合料吸收一定量 的水后，用抛光机研磨分散，与基础混凝土浆料结合。2. 3第二遍撒金刚砂混合料，抹平并抛光第二遍铺布时，先用直尺或直尺测量水平度，并调整第一遍铺布的 不平位置。第二个方向应垂直于第一次。第二次撒布量为总量的l/3o摊 铺后，立即进行平整和抛光，并重复抛光机操作至少两次。抛光机操作 应交错进行，均匀有序，防止物料聚集。角落用泥铲处理过了。当表层 硬化至指压稍平息时，应根据硬化情况调整抛光机的转速和角度，操作 时抛光机应纵横交错三次以上。耐磨地面的平整度要求为2m

10、见方，最大 偏差35mm,同一标高的最高点与最低点最大偏差不超过20mm,尽量 防止开裂、起皮、起砂。2. 4外表修饰和维护抛光后，背层仍有杂乱的磨纹。为了消除磨痕，用薄钢银刀按有序 方向手工压光表层，完成饰面工序。耐磨地面施工56小时后，喷洒 用量为0.2升/疔的固化剂（根据现场实际情况，本工程采用覆膜洒水养 护）。或者用塑料薄膜覆盖以防止破裂。地下室耐磨地面施工24小时后 可撤除模板，但应注意不要损坏地面边缘。完工57天后应进行切缝, 防止不规那么开裂，切缝68m（一般根据室内柱距确定）。弹线切割应均 匀，保证切割缝平直整齐，切割深度至少为地面厚度的1/5。嵌缝材料应 为预成型或切割的弹性

11、树脂，并使用密封剂。3、成品保护金刚砂地面成型后，应实施成品保护技术措施。到达师傅强度的2 3天内需要浇水养护，覆盖23层薄膜，一方面可以防止水分快速蒸发, 另一方面也可以保护地板。在后续的主体及配套设施施工中，材料应人 工吊运，严禁抛掷。堆放大型构件和材料时，在地面上铺20毫米厚的沙 子，并在大型构件和材料下交叉垫两层10义10方的木板，以防止过大的 集中荷载损坏地面。4.质量管理在大面积混凝土地面施工中，混凝土裂缝、平整度和平整度的控制 一直是质量控制的重点，直接影响到混凝土地面的使用效果和美观效果, 因此对这两方面的控制尤为重要。4. 1裂缝控制混凝土金刚砂地面施工中可能出现裂缝的主要原

12、因是:基础混凝土强 度等级高，水化热高；施工过程中，混凝土与环境温差大；如果养护不 到位或不当，气温高时突然用冷水养护混凝土，也会导致混凝土出现许 多不规那么的微裂缝。为防止裂缝，设计时必须设置伸缩缝和后浇带，并 在金刚砂地面完工后切缝。施工中应综合考虑改进施工工艺，降低混凝 土温度应力，提高混凝土自抗性能。4.2、 平整度、光滑度控制在混凝土基底上撒金刚砂以增加其外表硬度。在施工过程中，经过 简单的处理（用长直尺找平，用木抹子抹面），在混凝土初凝前，用专业 抛光机对混凝土外表进行抛光。固化后的外表硬度可以满足更重载荷的 承载要求而不损坏。在施工过程中，采用“离现场保持水平”的方法， 严格控制

13、地面标高和平整度。金刚砂面施工时，采用专业抛光机进行抛 光封闭，同时采用人工修角。经过这些工序，一般的平整度和平滑度都 能到达要求。（5）天花板工程卫生间吊顶是铝扣板吊顶。1、材料制备铝扣板吊顶600*600铝扣板GB38主龙骨、GB32次龙骨、辅助龙骨、侧龙骨、挂件及连接件、4 8吊杆等。2 .工艺流程弹吊顶标高水平线，画龙骨分档线一固定吊杆一安装边龙骨一安装 主龙骨一安装次龙骨一安装罩面板一验收。3 .操作流程：弹顶棚标高水平线，画出龙骨分档线：用水平仪在房间内每面墙（柱）的转角处抄出+500 mm水平点，并弹出 水平线。从水平线到吊顶设计高度加上金属板厚度和折边高度，用墨线 沿墙（柱）弹

14、出吊顶内龙骨和边龙骨的下皮线。根据吊顶平面图，在混凝 土屋顶上弹出主龙骨的位置。主龙骨应平行于房间长度安装，一般从吊 顶中心向两侧分，间距9001200 mm, 一般1000mm,吊杆应平直，距 主龙骨端部的距离不应大于300mm。当大于300 mm时，必须增加吊杆。 固定吊杆：8MM膨胀螺栓固定吊架，根据已弹好的吊顶标高水平线和龙骨位置。线，确定吊杆下端的标高。根据主龙骨位置和吊杆间距（W1200nm1）,吊 杆两端与墙体的距离不大于300nini。当吊臂与设备相遇时，应调整吊点位 置或增加吊臂。安装侧龙骨：根据弹线安装边龙骨，用自攻螺钉或射钉枪沿墙（柱）上的边龙骨控 制线将L型镀锌轻钢条固

15、定在墙柱上，钉距不得大于吊顶龙骨。（4）安装主龙骨：主龙骨应挂在吊杆上。主龙骨间距900 mm1200 mm, 一般为1000mmo主龙骨应起拱，起拱高度为房间短跨的1/200。主龙骨的悬臂截 面不应大于300mm,否那么应增加吊杆。主龙骨的接长应对接，相邻龙骨的 对接应错开。相邻主龙骨吊架正反安装，保证主龙骨的稳定性，主龙骨 挂好后要找平。由于需要固定格栅灯、风口、烟点，需要在周围加二次龙骨。安装次龙骨：次龙骨通过专用吊卡或螺栓与吊杆连接。矿棉板的次龙骨是明龙骨, 铝扣板和石膏板是暗龙骨。用T型镀锌铁件将次龙骨固定在主龙骨上时, 次龙骨的两端应搭在L型边龙骨的水平翼缘上。通风、水电等开口周围

16、 应设置附加龙骨。附加龙骨的连接应采用钏钉钾接或螺钉固定。安装后 应全面校正主次龙骨的位置和平整度，连接件应错开。装饰面板安装：龙骨安装调整后，饰面板安装前，吊顶内管道、设备的调试验收应完成，各专业应在会签单上签字确认。在安装过程中，每道工序或一排 面板应及时检查，发现缺陷应立即纠正和调整，确保吊顶的牢固可靠， 使其外表平整度、接缝平直度、接缝高低差均符合规范要求。具体布置、 安装、布置和施工布置图。1)安装铝扣板用夹具把单板夹在龙骨上。安装时应小心处理铝扣板，以免影响保护面。 被擦伤或抓伤。4、质量保证措施钢骨架和盖板的材料。品种、样式和规格应符合设计要求。轻钢骨架安装时，吊杆、主龙骨和次龙

17、骨必须位置正确，连接牢固， 无松动。罩面板不得有脱层、翘曲、开裂、缺楞、掉角等缺陷。安装必须牢固。 (4)轻钢骨架的整个外表应平直，无弯曲或变形；挂件和连接件应满足产 品组合的要求。罩面板外表应整洁干净，颜色一致；无污染，防锈等缺陷。罩面板的接缝形式应符合设计要求，拉缝和压条的宽度应一致、顺直、 整齐，接缝严密。4、成品保护安装骨架和罩面板时，应注意保护吊顶内的各种管线。轻钢骨架的吊 杆和龙骨不允许固定在通风管道和其他设备上。现场存放和使用骨架和罩面板材料时，应加强管理，确保不变形、不 受潮、不生锈。为保护成品，罩面板的安装必须在棚内管道、试水、保温等全部工序 完成并验收合格后进行。I、装修质

18、量保证措施1.质量目标本工程的质量目标:工程竣工质量检验一次合格率100%。为确保本工程能到达要求的质量目标，根据我们以往的施工管理经验和本工程的特 点。采用工程目标管理法的施工机制，公司各相关职能部门全力配合。 施工质量管理完全符合我公司认证的质量体系，进行全过程质量控制。2、工程质量检查和验收制度建立严格的工程质量检查和验收制度。各分项工程或检验批施工完 毕后，由施工班组进行自检，然后由工区技术负责人组织相关施工员、 质检员、班组长进行互检和交接检，最后由工程部和监理工程师组织验 收。同时，公司、工程经理部、工区对工程进行三级检查，层层把关。3.装饰措施(1)地面施工时保持地面平整，并按图

19、纸设计要求找坡。内墙、梁柱外表及抹灰应平整，防止空鼓、阴阳角方、不直、鼠尾等 现象。卫生间施工时，应消除窗口、立管边缘渗漏、立管堵塞、泛水等通病, 地漏应低于相对地面标高lOmm。立管堵、泛的设置应符合规范要求，工 艺合理，管后直壁，排水管金属管卡与管外外表之间有软垫片。保证粉 刷到位，各种管道不被油漆污染。在墙体和地面上镶贴砌块材料时，应在镶贴前进行模具计算和预排， 使砖排和拼缝均匀，整砖排在阴角或次要部位，阴阳角顺直，不允许出 现鼠尾现象，并采取措施消除空鼓和裂缝。不允许小于/4的块， 400X400以下的面料必须缝制，吊顶和地面块必须铺装。门窗安装后外表洁净，无明显划痕、碰伤和锈蚀。密封

20、胶外表光滑， 厚度均匀。五、平安及文明施工保证措施L建立平安管理组织。在施工现场，成立以工程部经理为主体的平安生产领导小组。工程经理 白是本工程平安生产的第一责任人。工程部成立专职平安员和施工平安 小组，统一落实各项平安生产管理措施。各生产队应建立相应的平安生产管理小组，并设兼职平安员配合专职平安员。2、施工现场平安管理制度建立各级平安生产责任制。工程经理和现场施工主管对现场的平安生产负直接责任。组织实施平安 技术措施，进行平安技术交底，组织工人学习平安操作规程，认真消除 事故隐患。（2）施工现场技术负责人对施工现场的平安生产技术工作全面负责。班组长应遵守平安生产规章制度，领导平安小组开展工作

21、；认真落实 平安交底，组织班组进行班前班后平安检查，召开班前平安生产会；与 工作有关的事故应立即向工头报告。3.平安检查系统（1）定期平安检查施工现场以工程经理为首的平安管理小组每周组织一次施工现场平安文 明施工的检查评比，及时消除平安隐患。定期平安检查施工过程中定期的预防性检查，可以及时发现隐患，消除隐患，保证施 工的正常进行，包括:班组进行班前班后的岗位平安检查；各级平安员和 值班人员进行日常巡逻平安检查；各级管理人员在检查生产时应检查安 全。4、装饰工程平安技术措施1）在地面上建筑时，堆放在地面上的材料，如沙子、石灰膏、水泥、饰 面材料等。，不得超过楼层的设计荷载，并应分散堆放。2）室内

22、抹灰用的活动钢（木）脚手架或用钢管、竹木搭设的脚手架应稳固、 牢固、可靠，脚手板跨度不得大于2m。架子上堆放的材料不能过于集中, 同一跨度内操作人员不超过两人。3）严禁在门窗、暖气片、脸盆等器具上搭脚手架。阳台抹灰，外侧设置 防护栏杆或平安网。严禁踩踏脚手架的防护栏杆和阳台板。、编制依据1.山西某双语学校小学及公寓楼建设工程第一标段3号教学楼施工图;2.山西某双语学校小学及公寓楼建设工程第一标段3号教学楼施工组织设计;3.建筑工程施工质量统一验收标准(GB50300-2013)4.建筑装饰工程质量验收规范(GB50327-2001)5.建筑地面工程施工质量验收规范(GB50209-2010)6

23、.外墙饰面工程施工及验收规范(JGJ226-2000)二。工程概况(1)工程概述(二)装修概述工程名山西某双语学校附属小学及公寓楼建设工程一标段3号教学楼建筑形式姓结构类型结构结构单元山西新兴教育投资区域总面积为24140 平方米。层数地下一层，地上 六层。设计组织晋中建筑勘察设计院工程的开始 日期2016. 4. 29监督单位山西工大建设工程工程管理有限公 司施工单位山西二建集团质量目标有资格的工地晋中市榆次区宇泰路中段汇通北路409号4）外墙抹灰（或饰面）时，材料的堆放重量不得超过脚手架的允许荷载； 作业前检查脚手架，如有损坏及时修复加固。严禁踩踏脚手架护栏和攀 爬脚手架上下。5）外墙抹灰

24、（或饰面）工艺一般是自上而下。如果需要上下两层同时操作, 在脚手架与墙体的主要缝隙处应采取保护措施。6）饰面用的预制件、大理石、花岗岩、砖等材料应堆放整齐、平稳，边 用边运。铺设各种重型装饰件（人造或天然大理石、花岗石碎片等）时。）, 吊装安装要小心，操作人员要相互配合。只有在确认装饰件紧固或粘接 牢固后，才能通知对方松手或撤除临时支撑工具。7）垂直楼板施工下方应有屏蔽保护措施；如果没有防护措施，应禁止行 人进入。8）脚手板上的材料和工具应平安堆放，严禁从架子上往下扔。吊线用的 砖或锤捆绑牢固，防止坠落伤人。9）建筑垃圾必须及时清理。严禁使用混合砂浆，确保地面砂浆凝固前清 理干净。不得使用隔夜

25、砂浆来确保工程完工后清理现场。1 .内墙抹水泥砂浆并涂油漆，卫生间墙面贴瓷甚。2 .外墙粉刷，墙裙贴蘑菇石。3 .外门窗采用空气层为5+12+5mm的塑钢窗，内门采用钢门。4 .地面:教室是耐磨地面，卫生间是瓷砖地面，走廊是瓷砖地面，楼梯是 大理石台阶。5 .卫生间吊顶为铝扣吊顶，其余为油漆。6 .楼梯扶手是不锈钢栏杆。三。施工方法和技术措施(1)内墙装饰内墙1:3水泥砂浆打底，2厚腻子粉，涂料面，卫生间及操作间瓷砖墙面。 1、内墙抹灰工艺流程:基层处理一吊直、套方、找规矩、贴灰饼一墙面冲筋(套 标筋)护角f抹底灰抹中层灰f水泥石膏砂浆抹面层灰f养护。6.1、 施工工艺基层处理:立模、立方、冲

26、墩、冲筋。抹灰前，墙面处理是一道重要 工序。在砌体灰缝不密实或外表不平的地方抹1:2.5水泥砂浆，并用抹 灰板搓毛。厚度大于15nlm的必须抹两遍，每层厚度控制在8mm为宜。然 后用喷浆机甩浆，在浆中加入10%T5%的108胶甩在墙上，甩点要均匀。 抛前湿润前墙，抛后注意养护不少于3天。外墙抹灰前，应安装好门窗 和预埋铁件，并将墙上的施工孔洞堵严。当孔洞堵塞时，先进行冲洗， 然后用膨胀剂进行填充密封。墙面不同材料之间应挂钢丝网不小于200mm, 楼梯间、走道抹灰前应安装300*300钢筋网片。网片应用锚固铁片和水 泥钉固定牢固，固定间距不大于600mm。墙面冲筋:抹灰前应使用相同的砂浆冲筋，过

27、厚时应考虑分层操作。 底层抹灰应分层进行，一般混凝土墙每次不超过8mm。第二遍抹底灰应在 前一遍砂浆七成干硬后进行。每次抹灰前，必须检查前一层是否开裂、 空壳、受潮。每批抹完后，应压实、抹平并稍加粗糙。护角：柱面和门窗的阳角用1:2.5水泥砂浆护角，高度与墙面平齐， 每边宽度不小于50mm。(4)底灰和中灰抹完后，用1:2.5水泥砂浆抹面，厚度5 8毫米。操作 时，先将墙面湿润，再用砂浆刮一遍，使其与中灰粘在一起，再抹第二 遍，到达要求的厚度，然后用压尺刮平找正，直至收合，再用抹子压平 压光。要防止墙花的出现，在施工过程中要注意材料的配合比。水灰比 不宜过大，应按交底控制。6.2、 应注意的质

28、量问题粘结不牢、空鼓、裂缝:加气混凝土墙面抹灰最常见的通病之一是亚 层与基层之间粘结不牢、空鼓、裂缝。主要原因是基层清理不干净，用 水冲洗，不够湿润，没有刮素水泥浆。由于砂浆的强度增长和硬化过程, 产生不均匀的收缩应力，形成干缩裂缝。喷涂抗裂剂或涂刷掺108胶的 素水泥浆，增加粘结效果，降低砂浆收缩应力，提高砂浆早期抗拉强度, 改善抹灰基层处理和砂浆配合比等改进措施是解决加气混凝土墙面抹灰 空鼓开裂的关键。同时砂浆外表抗拉强度的提高足以抵抗砂浆外表的收 缩应力，砂浆强度提高后足以承受收缩应力的影响，从而防止空鼓、干 缩、裂缝的出现。抹灰层过厚:抹灰层厚度大大超过规定，特别是一次成活，抹灰层会

29、脱落开裂。抹灰层的厚度应由冲筋控制，保持1520 mm为宜.操作时 应分层、间歇抹灰，每遍厚度应为78 mm,应在第一遍灰终凝后再抹 第二遍，切忌再成活。2 .内墙涂料工艺流程:室内墙面刮腻子工艺流程:基层处理一补墙一第一遍刮腻 子抹平(PVC阴阳角)一第二遍刮腻子抹平一第一遍刷漆一第二遍腻子修补 一抹平一第二遍刷漆f第三遍刷漆检查验收。2.1、 施工工艺基层清理:施工前应将墙面的砂浆、灰尘、油污等杂物清理干净，以免腻子与基层粘结不牢而空鼓脱落。施工前，应先检查基层的平整度。如发现基层缺少棱角，有破损，应 涂白水泥使其平整、方正。刮腻子前在砂浆墙面上喷刷一层胶（水:乳液为5:1）,喷刷均匀，不

30、得 遗漏。腻子刮满后，应横刮第一遍，竖刮第二遍。第一遍刮腻子时，在阴阳 角处安装阴阳角线，将腻子粉粘贴牢固顺直。摩擦收头时注意刮腻子。 每块腻子干透后，用砂纸打磨腻子，并擦去浮灰。刮第二遍腻子时，底层腻子应干燥后方可施工。第二遍刮腻子时，应 注意底层腻子无腻子脊，以免第二遍腻子成活后出现凹凸不平或明显划 痕等质量缺陷。第二遍腻子施工时，注意腻子的遮盖力，以便随时掌握 和调整腻子的厚度，保证刮腻子的均匀性。外表修补:完成第二遍腻子后, 应仔细检查每个角落。如发现露底、脱落、凹陷、砂眼等缺陷，应及时 修补。（6）第一层涂料应自上而下涂刷。干燥后补腻子，干燥后用砂纸打磨。1 天后可以刷第二遍。第二遍

31、操作时，不宜来回刷屡次，以免第一遍漆膜溶解，或出现明显 的漆刷涂饰痕迹，影响质量。（8）第三遍涂料施工时，注意涂料的遮盖力，以便随时掌握和调整 涂料的松紧度，保证涂料颜色的均匀性。3 .内墙砖. 1质量要求1）饰面砖的品种、规格、图案、颜色和性能应符合设计要求。2）贴砖工程的找平、防水、粘结和勾缝材料及施工方法应符合设计要求 和国家现行产品标准及工程技术标准。3）瓷砖粘贴必须牢固。4）饰面砖外表应平整、洁净、颜色一致、无裂纹和缺陷；接缝应顺直光滑，填嵌应连续密实，宽度和深度符合设计要求；墙面突出物四周的饰 面砖应采用整砖组裁配，边缘整齐（柱和门洞阳角采用1 Omni* 100mm不锈 钢扣条。

32、6）应符合建筑装饰工程质量验收规范（GB 50210 - 2001）的其他有关 规定。7）饰面砖大面积施工前，应制作样板。3. 2工艺流程基层处理一做灰饼、墙面冲筋一刷801胶素水泥浆一水泥砂浆打底一预 排砖一刷素水泥浆一水泥砂浆加108胶镶贴墙面砖一专用填缝料擦缝。4. 3操作流程1）抹底子灰吊垂直、找规矩、贴灰饼、冲筋后，将处理好的基层刷一遍801胶水泥 浆（801胶水:水=1 ： 4的配合比），分层分次抹1 ： 3水泥砂浆底灰。第一 遍应5mm厚，第二遍约8 10 mm厚，直至与冲筋平齐，然后用压尺刮 平。2）预排核和弹线破要根据设计色样要求预先排好。同一面墙上，最后只能留下一排（排）

33、非整砖，非整砖要放在靠近地面或不显眼的角落。一般是从阴角到阳角, 从天花板到地板排砖。当圆柱体为凸面时，必须从中心向两侧对称排列。 根据施工要求，铺设竖向控制线（1m处一条）和水平控制线（间隔510 排砖），高度控制线设置在底板顶部。3）饰面砖将泡水晾干的瓷砖自下而上粘贴，用直尺板钉最下面一排瓷砖的底皮支 撑第一排瓷砖。铺砌前，刷素水泥浆。铺砌时，砖的反面要涂上5mm厚 的水泥浆，用带灰勺的木柄敲击传，使砖粘上。同时，砖面和上皮要用 压尺找平。要求砖垂直、水平，每砌完一排后应复查一次。如发现是空 的，应及时提起重新粘贴。铺贴后，水泥浆初凝后，用专用填缝料擦缝,完工后用清水清洗外表。对于瓷质饰面

34、工程和高级装修工程，要先做出 样板，验收合格后，再全面进行样板施工。(4)防止质量通病的措施抹底子灰时，基层应保持清洁和湿润；粘贴砂浆应均匀、饱满，砂浆稠 度适宜，以免空鼓。(2)外墙装饰1、外墙墙裙石专踢脚线砖规格为400mm*200mm,饰面砖颜色由设计师和业主确定。砖 材料进场后，工程部指定专人负责样板的接收、保管和粘贴。施工前， 外墙保温层完工并验收合格，基层应平整，无积水和杂物。1.2、主要施工方法和技术措施1.2. 1.工艺流程:采用膏体施工，先做样板。检验合格后，即可进行 大规模施工。基层处理一排砖、分格、弹线一贴蘑菇石一勾缝一清理外表。1.2. 2.基层处理:施工前检查基层有无

35、杂物，是否需要刮平。砖和混 凝土基层应浇水湿润，混凝土基层应做掉毛处理。1.3. 3.排殖、分格、弹线:蘑菇石勾缝10nm1,分格、弹线严格按照设 计文件执行。对于不能用整砖的部位，试着调整灰缝，但是调整不了。 把整砖切开，放在不影响美观的地方。1. 4. 4.粘贴蘑菇石:用聚合物水泥砂浆自下而上粘贴，在相应位置粘 贴不同规格尺寸的蘑菇石。在粘结层初凝前或允许时间内，可调整砖的 位置和接缝宽度，使其贴附并捣实；初凝后或超过允许时间后，禁止振 动或移动瓷砖。阳角，确保阳角成90度相交，阴角用小袋包裹。、勾缝:应连续、平直、光滑、无裂纹、无空鼓；勾缝应按先 横后竖的顺序进行，混凝土柱的水平缝应交叉

36、。1.6. 6.清洁外表:待外表干燥，水泥浆快干后，再用干棉纱擦一遍， 然后用清水冲洗干净。2.外墙涂料(1)外墙喷涂施工前，外墙抹灰修补应完成并经检查合格，基层含水 率应小于10%。同时在此范围内调整吊篮，以免影响喷涂过程，保护好门 窗。(2)喷涂前，检查所需机械设备是否完好，自上而下。喷涂时，喷头 垂直墙面3050 cm,压力稳定在0.6 MPa左右，分三次进行，使砂浆 均匀，不脱落，颜色一致，总厚度控制在23 mm,同时特别注意门窗 周围交接处喷涂均匀。(3)喷涂完成后，吊篮下降时，要注意保护墙面，防止碰撞和损坏。 喷涂后，严禁从窗外和门口倾倒垃圾等物料，防止碰伤和污染墙面。 (3)、门

37、窗工程.工艺流程：线找规矩-门窗洞口处理-安装连接件检查-门窗加工检查-安装-四周 填缝-五金配件-清洗。1 .门窗框成品的堆放、保管和吊装。进场安装前，工程负责人必须向门窗安装队全体人员进行施工交底, 并将书面交底资料存档，同时提供安装基准线。2 .膨胀螺丝从门窗框预留的固定件内侧直接打入墙内。膨胀螺丝长 度不小于80mm,相邻膨胀螺丝间距不大于500mmo3 .门窗框与墙体连接处的处理方法:用发泡剂填充框与墙体的缝隙， 用铲子将溢出的局部铲平，然后用水泥覆盖。水泥干燥后，在接口处均 匀涂抹密封胶。4 .安装的技术方法：(1)安装玻璃前，清除裁口内的污垢，并沿裁口全长均匀涂抹13 毫米厚的底

38、层腻子。(2)安装长边大于1.5m或短边大于1m的玻璃，并用橡胶垫、压条和 螺钉固定。(3)安装在竖框中的玻璃应放置在两个相同的定位垫上，放置点与玻 璃垂直边缘的距离应为玻璃宽度的1/4,且不应小于150mm。(4)对于安装在扇内的玻璃，应根据开启方向确定其定位垫的位置。 定位垫的宽度应大于被支撑玻璃的厚度，长度不小于25mm,并符合设计 要求。(5)玻璃安装到位后，其边缘不得与框、扇及其配件接触，并留有2 3毫米的间隙。(6)玻璃安装所用的各种材料不得影响排水系统的畅通。(7)玻璃插入框和扇中，填充材料和压线填充时，玻璃周围受力要均 匀。(4)、楼层工程一、瓷砖地板1.卫生间采用300300mm地砖，走廊、门厅采用800*800地砖，楼梯间 采用花岗岩，踢脚线采用150高地砖，均采用干铺法，1:4干硬性水泥砂 浆，干水泥擦缝。2 .基本规那么糖的品种、规格、型号应符合设计要求，并铺设在粘结层上。在水泥砂浆粘结层上铺设地砖时，应符合以下要求：1)摊铺前，对规格、尺寸、外观质量、颜色等进行检查。的砖应该 是预先选定的，并浸泡在水中晾干。2)勾缝和填缝应使用同品种、同强度等级、同颜色的水泥，并做好 养护和保护。3 .施工准备. 1技术准备(1)设计选用的砖应密封保存，水泥应复试。大面积铺设前先做好模 板。砖面下各层做法应已按设计要求施工并验收合格;