柔性玻璃(T-CSTM 00409—2021).pdf

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1、 ICS 81.040.30 CCS Q 37 团 体 标 准 T/CSTM 004092021 柔性玻璃 Flexible glassFlexible glass 2021-08-09 发布 2021-11-09 实施 中关村材料试验技术联盟 发布 T/CSTM 004092021 I 前 言 本文件参照GB/T 1.12020标准化工作导则 第1部分：标准化文本的结构和起草规则的规则起草。请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任。本文件由中国材料与试验团体标准委员会建筑材料领域委员会(CSTM FC03)提出。本文件由中国材料与试验团体标准委员会建筑材料领域

2、委员会特种玻璃技术委员会(CSTM FC03/TC15)归口。T/CSTM 00409-2021 1 柔性玻璃 1 范围 本文件规定了柔性玻璃术语和定义、要求、试验方法、检验规则、产品标志、包装、运输和贮存。本文件适用于柔性显示屏保护用柔性玻璃，其他用途的柔性玻璃可参照执行。2 规范性引用文件 下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件，仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB/T 2680 建筑玻璃 可见光透射比、太阳光直接透射比、太阳能总透射比、紫外线透射比及有关窗玻璃参数的测定 GB/

3、T 2828.12012 计数抽样检验程序 第 1 部分：按接收质量限(AQL)检索的逐批检验抽样计划 GB/T 31958 薄膜晶体管液晶显示器用基板玻璃 GB/T 32639 平板显示器基板玻璃术语 GB/T 32642 平板显示器基板玻璃表面粗糙度的测量方法 GB/T 38686 超薄玻璃柔韧性试验方法 两点弯曲法 3 术语和定义 GB/T 31958、GB/T 32639、GB/T 38686 界定的以及下列术语和定义适用于本文件。3.1 柔性玻璃 flexible glass 厚度小于 100m 且具有弯曲特性的片状玻璃。3.2 落笔冲击 fall pen impact 利用垂直下落

4、的圆珠笔笔尖对材料或制品进行冲击作用。4 要求 4.1 外观质量 柔性玻璃外观质量应符合表1的规定。表1 柔性玻璃外观质量 缺陷名称 要求 点状颗粒 尺寸150m，数量2 个/片，颗粒间距10mm 线状缺陷 线宽 W0.05 mm 且长度 L1.0 mm 不准许 表面污染 肉眼可见表面污染 不准许 气泡 0.10 mm 的气泡 不准许 裂纹 边部裂纹需研磨或采用激光烧熔消除，面部裂纹不准许 T/CSTM 004092021 2 4.2 尺寸偏差 4.2.1 长度偏差与宽度偏差 柔性玻璃的长度偏差和宽度偏差应符合表2的规定。表2 柔性玻璃长度偏差及宽度偏差 单位为毫米 项 目 最大允许偏差 宽度

5、长度 210297 0.2 297420 0.3 360440 0.4 400500 0.5 其它规格 （长度尺寸0.1%）4.2.2 厚度偏差 厚度偏差应在5 m以内。4.3 粗糙度 粗糙度（Ra）应不大于 0.05 m。4.4 550nm 透过率 550nm 透过率应不小于 90%。4.5 落笔冲击 柔性玻璃经修边及化学强化处理后，落笔冲击高度应符合表3的规定。表3 落笔冲击高度 厚度T/m 落笔冲击高度/mm 75T100 120 50T75 100 35T50 80 25T35 50 4.6 临界曲率半径 柔性玻璃经修边及化学强化处理后，临界曲率半径应符合表4的规定。表4 临界曲率半径

6、 厚度T/m 临界弯曲半径/mm 75T100 15 50T75 7 35T50 5 T35 2 T/CSTM 00409-2021 3 4.7 抗弯曲疲劳 经修边及化学强化处理后，将临界曲率半径数值放大30%作为弯曲疲劳试验半径，抗弯曲疲劳次数不小于20万次。5 试验方法 5.1 试验环境 除特殊规定外，试验应在下述环境条件下进行：温度：20 5oC；相对湿度：80%RH。5.2 外观质量 将柔性玻璃制品吸附或挂附无瑕疵和缺陷的透明材料或高对比不透明材料，在暗室内，采用反射光方式借助光源检测柔性玻璃的外观质量，玻璃表面处照度为5k Lux。试样与水平面夹角呈75 85 放置，在距试样300m

7、m处目视检查并记录。如图1所示。采用精度为0.05mm的读数显微镜测定点状缺陷、线状缺陷、表面污染、气泡和裂纹的尺寸。标引序号说明：1光源；2观测点。图 1 外观质量检验示意图 5.3 尺寸偏差 5.3.1 长度与宽度 随机抽取一片制品作为试样，将试样放置到测量平台上，采用精度为0.1mm的游标卡尺或相同精度的非接触式测量仪测量。5.3.2 厚度偏差 以制品为试样，按三横三纵将试样均匀划分，如图2所示，将板面横纵相交的8个交点作为测量点，使用测量精确度为0.001mm的接触式或非接触式测量仪进行测量，将8点所测厚度值与标称值相减，将最大差值作为厚度偏差。T/CSTM 004092021 4 图

8、2 厚度测量示意图 5.4 粗糙度 按照GB/T 32642的规定进行。5.5 550nm 透过率 按照GB/T 2680的规定进行。5.6 落笔冲击 5.6.1 试样制备 试样应按如下方式制备：a）在柔性玻璃制品上截取一个矩形试样，试样尺寸不小于50mm 100mm，应对试样进行修边处理，消除边部微裂纹；b）采用浓度不低于99.9%的硝酸钾熔盐对修边后的试样进行化学强化处理，处理温度为380420，处理时间10min30min，然后进行表面清洗及烘干；c）将试样按三横三纵均匀划分9个冲击试验点，冲击试验点位置应距离试样边缘不小于10mm，如图3所示。图3 9点冲击位置示意图 T/CSTM 0

9、0409-2021 5 5.6.2 试验装置 落笔冲击试验装置包括圆珠笔和PVC板（如图4所示），要求如下：a）落笔冲击试验采用珠芯直径0.7mm的圆珠笔，去除笔帽仅剩余笔杆，并且笔杆质量分布应符合轴对称，将笔杆质量调整为12g 0.5g；b）PVC板厚度20mm30mm且边长为试样边长2倍以上，表面平整光滑。标引序号说明：1圆珠笔；2落笔冲击高度；3柔性玻璃试样；4PVC板。图 4 落笔冲击试验示意图 5.6.3 落笔冲击试验 落笔冲击试验应按以下步骤进行：a）将试样居中平放在PVC板表面；b）将圆珠笔笔尖朝下，圆珠笔杆应保持竖直状态，偏离垂直的角度小于1，对准图3冲击试验点位置，笔尖至PV

10、C板表面的距离即为落笔冲击高度，保持圆珠笔竖直状态使其自由落下，以笔尖冲击试样表面；c）对于不同厚度试样的冲击起始高度应符合表3的规定，每个冲击试验点仅能冲击一次。若冲击试验点冲击后未破损，则下一个冲击试验点提升5mm，直至冲击试验点出现裂纹及破损，则本次落笔冲击试验结束，以试样未破损的最高冲击高度作为本次落笔冲击试验的高度。5.7 弯曲临界曲率半径 按照GB/T 38686的规定进行。5.8 抗弯曲疲劳 5.8.1 试样制备 在柔性玻璃制品上截取一个长方形试样，试样尺寸宽度 20 mm40 mm，长度 100 mm200 mm，对T/CSTM 004092021 6 试样进行修边处理并按 5

11、.6 b)要求进行化学强化处理。5.8.2 试验装置 弯曲疲劳试验装置包括移动板、固定板和基座，见图 5 所示，试验机往复频率应为 30 次/min-60次/min。5.8.3 弯曲疲劳试验 弯曲疲劳试验应按以下步骤进行：a）将试样长边的两端分别固定在弯曲疲劳试验机的固定板和移动板表面（见图 5）；b）通过移动板向固定板方向推进，弯曲试样，待试样达到弯曲半径后，移动板后退至起始位置，即完成一次弯曲疲劳试验；c）对试样进行循环往复试验，直至试样破损或断裂，则试验自动终止，以记录的循环往复值作为试验弯曲疲劳的次数。标引序号说明：1移动板；2固定板；3玻璃试样；4基座。图 5 弯曲疲劳试验示意图 6

12、 检验规则 6.1 检验分类 检验分为出厂检验和型式检验。6.2 出厂检验 6.2.1 检验项目 包括外观质量和尺寸偏差。6.2.2 组批 相同原材料、相同配方、相同工艺条件下生产的同一规格产品，以机台产量或生产线产量或班产量之中的最小单元为一批。T/CSTM 00409-2021 7 6.2.3 抽样 柔性玻璃出厂检验的抽样方案应符合表5的规定。当该批产品批量大于500片时，以每500片为一批分批抽取试样。表5依据GB/T 2828.12012要求，采用“正常检验一次抽样方案”。表 5 抽样方案 批量 N 样本量 n 接收数 Ac 拒收数 Re 225 3 0 1 2690 13 1 2 9

13、1150 20 2 3 151280 32 3 4 281500 50 5 6 6.2.4 判定 尺寸偏差与外观质量均符合要求，则判定该批产品出厂检验合格，否则为不合格。6.3 型式检验 6.3.1 检验项目 型式检验项目为第 4 章中规定的全部项目。6.3.2 检验条件 有下列情况之一时，应进行型式检验：a)老产品转厂生产或新产品的试制定型鉴定；b)正式生产后，如结构、材料、工艺有较大改变，可能影响产品性能时；c)正常生产时，应周期性进行型式检验，每年至少一次；d)产品停产半年以上，恢复生产时；e)出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时。6.3.3 抽样 抽样方案同 6.2.3。6.3.4

14、判定 若各项性能均符合要求，则认为该批产品型式检验合格，否则为不合格。7 包装、标志、运输和贮存 7.1 包装 柔性玻璃之间应使用专用间隔纸或其它材料，专用隔层纸或其他保护材料应平整、光滑、洁净，不准许有条痕、褶皱。包装方式由供需双方商定，应便于装卸、运输。最小包装单元应装同一厚度、尺寸的柔性玻璃。包装应有防潮措施。7.2 标志 T/CSTM 004092021 8 7.2.1 包装上应包含玻璃规格、生产日期、厂商名称或商标等字样。7.2.2 包装上应标明运输方向、防雨防潮及易碎等标识。7.2.3 每个包装应附产品合格证。合格证上标明产品批号、品种、规格及片数。7.3 运输 在运输过程中应轻起

15、、轻放，严禁碰撞，防止倾倒、滑动及雨淋等。7.4 贮存 包装后的柔性玻璃宜贮存在通风良好、干燥的仓库里。T/CSTM 00409-2021 9 附录 A（资料性）起草单位和主要起草人 本文件起草单位：北京工业大学、彩虹显示器件股份有限公司、江西沃格光电股份有限公司、中建材（蚌埠）光电材料有限公司、陕西工业职业技术学院、清远南玻节能新材料有限公司、苏州新吴光电科技有限公司、河南豫科光学科技股份有限公司、山东柔光新材料有限公司、中国建材检验认证集团股份有限公司、北京中天标科标准化技术研究院有限公司、苏州德龙激光股份有限公司、河南安彩高科股份有限公司、北京旭辉新锐科技有限公司、惠晶显示科技（苏州）有限公司。本文件主要起草人：田英良、李淼、张迅、韩晓、徐莉华、杨会良、侯延升、刘红刚、王剑俊、景志杰、徐正本、李俊杰、姚建萍、徐海宾、苍利民、张微尘、伦小羽、高淑慧、张启华。_