车集煤矿安全技术审批制度.pdf

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1、车集煤矿安全技术审批制度 各单位、科室：为加强矿井技术基础工作，规范安全技术审批行为，实现矿井安全技术的编制、审批，流程化、规范化、标准化，根据国家安全生产方针和有关法律、法规，结合矿井实际情况，制定本制度。一、组织机构及职责（一）矿安全技术审批管理领导小组 组 长：矿长 副组长：总工程师 成 员：副总工程师、生产科、安检科、机电科、调度室、通风科、通风队、企管科、人劳科、供应科等有关科室和区队技术人员（二）总工程师为安全技术审批管理分管负责人，平常工程方面的措施审批管理工作由生产科具体负责、机电方面的措施审批管理工作由机电科具体负责、“一通三防”方面的措施审批管理工作由通风科具体负责。（三）

2、安全技术审批管理领导小组职责 1、负责安全技术平常审批管理工作，组织会审、审批。2、负责对安全技术的贯彻执行情况进行监督、检查。3、负责安全技术审批制度的修改和完善工作。二、安全技术审批内容（一）安全技术内容分类 本制度所称技术审批，是指设计、措施、作业规程和临时措施的审批，按照安全技术涉及的范围、时效性、工程量，分为重大安全技术问题，重要安全技术问题和一般安全技术问题。重大安全技术问题是指对矿井生产环境有主线改善，工程量大，工程实行后时效性长的安全技术问题，需经矿领导班子讨论通过并报公司批准。重要安全技术问题是指对整个单位工程起作用，时间从单位工程开工至竣工，需经矿总工程师批准的安全技术问题

3、。一般安全技术问题是指对工程局部起作用，不涉及生产安全系统构建，时间短的安全技术问题。（二）重大安全技术问题涉及以下内容:1、采区设计、开拓延深设计;2、矿井瓦斯等级和二氧化碳涌出量鉴定报告;3、地面建筑物、河流、铁路、防水等煤柱留设及变更；4、调整全矿井通风系统的措施；5、串联通风措施；6、采用专用瓦斯巷解决采煤工作面瓦斯的措施；7、矿井灾害防止和解决计划；8、实验涉及安全生产的新材料、新技术、新工艺、新设备的措施；9、安全技措工程计划；10、矿井、采区、工作面防治水方案设计；11、需要报批的其它安全技术设计、措施。（三）重要安全技术涉及以下内容：1、采掘工程设计；2、采掘工作面作业规程；3

4、、“一通三防”安全技术措施；4、一般安全技措工程设计、措施；5、巷道贯通措施；6、涉及“一通三防”的机电运送安全技术措施。（四）一般安全技术涉及以下内容：1、采煤、掘进、巷修、“一通三防”工作的局部安全技术措施；2、机电、运送安全技术措施；3、工程局部的变更设计；4、作业规程的复审意见、补充措施；5、有关安全生产的正常预报、业务联系告知单（书）、技术业务委托书等。三、安全技术审批程序（一）重大安全技术审批程序：总工程师召开专题会议说明工程的内容、目的和意义业务科室论证、设计优化总工程师组织会审、签字矿长审批拟文呈报公司审批。（二）重要安全技术审批程序：根据业务科室的施工图设计或安全生产需要施工

5、单位（一般为技术人员）编制业务科室审查分管副总工程师组织会审总工程师批准。（三）一般安全技术措施审批程序：根据现场安全生产需要或工程的局部变更设计施工单位技术人员编制业务科室审批（涉及到“一通三防”的措施通风队要参与审批）分管副总工程师审批总工程师批准。（四）排放瓦斯措施审批程序：通风队技术人员编制分管副总工程师（或总工程师）组织排放地点的施工单位、通风科、生产科、安检科、调度室、通风队、救护队进行会审。（五）井下电气焊、气割措施审批程序：施工单位技术人员编制分管机电副总工程师（或机电副矿长）组织机电科、安检科、通风科、调度室、生产科、通风队、施工单位进行会审、签字总工程师审批矿长批准。四、安

6、全技术审批权限(一)矿长审批权限：井下电气焊、气割、录像、拍照安全技术措施。(二)总工程师审批权限：1、回采(1)采煤工作面作业规程；(2)采煤工作面初采初放措施；(3)综采工作面调斜、旋转安全技术措施；(4)综采工作面延长、缩短、对接安全技术措施；(5)采煤工作面遇顶底板松软或破碎安全技术措施；(6)采煤工作面过断层（H2m）安全技术措施；(7)采煤工作面过老巷安全技术措施；(8)采煤工作面过陷落柱、火成岩、天然焦措施；(9)采煤工作面过无煤带、薄煤带安全技术措施；(10)采煤工作面过钻孔安全技术措施；(11)采煤工作面采煤工艺变更安全技术措施；(12)采煤工作面沿空留巷安全技术措施；(13

7、)改变两巷端头支护、超前支护形式安全技术措施。(14)采煤工作面收尾安全技术措施；(15)采煤工作面安装作业规程；(16)采煤工作面设备回撤作业规程；(17)采空区强制放顶安全技术措施；(18)采煤工作面托伪顶开采安全技术措施。2、掘进(1)掘进工作面作业规程；(2)泵房、水仓、变电所、煤仓、火药库、机头硐室等大型硐室作业规程或安全技术措施；(3)巷道贯通安全技术措施；(4)巷道穿（跨）越巷道安全技术措施；(5)巷道瓦斯排放安全技术措施；(6)巷道透老空、老巷安全技术措施；(7)巷道探放水安全技术措施；(8)大倾角（25）上、下山掘进安全技术措施；(9)巷道设计变更及其补充措施；(10)巷道沿

8、空送巷安全技术措施；(11)巷道施工工艺变更安全技术措施；(12)推广新设备、新技术、新工艺、新材料等措施。3、“一通三防”(1)改变矿井通风系统的安全技术措施；(2)改变一个采区通风系统的安全技术措施；(3)重要通风机性能测定安全技术措施；(4)重要通风机检修停运、改变转速或叶片角度的措施；(5)矿井阻力测定方案及安全技术措施；(6)工作面串联通风安全技术措施；(7)排放瓦斯安全技术措施；(8)矿井重要巷道维修安全技术措施；(8)深孔爆破、松动爆破、震动爆破、崩溜煤眼措施；(9)矿井反风演习计划（安全技术措施）及报告；(10)矿井年度灾害防止与解决计划及季度补充计划；(11)矿井事故救援应急

9、预案安全技术措施；(12)矿井综合防尘安全技术措施；(13)矿井井上、下防火安全技术措施；(14)矿井安全监控设备检修、故障解决安全技术措施。4、机电、运送(1)矿井重要通风机单回路供电、单机运转、检修措施；(2)中央变电所停电检修安全措施；(3)采区变电所停电检修安全技术措施；(4)水平大巷轨道整修安全技术措施；(5)乘人装置安装与运营安全技术措施。5、地质测量(1)矿井水平、采区、采掘工作面地质报告或说明书;(2)采掘工作面探放水设计；(3)采掘工作面防治水工程设计；(4)采掘工作面底板改造（打钻、注浆）设计；(5)井上、下供水孔设计；(6)矿井局部探放水、防治水工程施工安全技术措施;(7

10、)地质报告的修订和完善;(8)重要贯通测量设计或说明书；(9)各种测量观测站设计。6、井巷维修(1)井筒维修安全技术措施；(2)井筒冬季防冻安全技术措施；(3)开拓、准备巷道维修安全技术措施；(4)重要井巷的报废；(5)从报废巷道中回收材料与设备的安全技术措施。7、其它(1)水平与采区设计方案；(2)采掘工作面设计；(3)采掘工作面各系统设计及说明；(4)车场、变电所、绞车房、煤仓、矸石仓、泵房、水仓、机头硐室、充电硐室、火药库等单项工程设计。(三)采掘副总工程师审批权限：采掘副总工程师除负责总工程师审批权限内的“回采、掘进、井巷维修、其它”安全技术审批外，还负责以下安全技术审批：1、回采(1

11、)采煤工作面遇顶（底）板松软或破碎、过断层（H2m）、过煤柱、冒顶区开采安全技术措施；(2)采煤工作面（机采工作面做上下出口、局部卧底，过断层或遇坚硬夹矸）爆破安全技术措施；(3)综采工作面临时安装、回撤部分支架安全技术措施；(4)采煤工作面支柱（架）防倒安全技术措施；综采工作面倾角15时，支架防倒、防滑安全技术措施；倾角25时，防止煤（矸）窜出运送机伤人的安全技术措施；(5)解决倒架、歪架、压架以及更换支架和拆修顶梁、支柱、座箱等大型部件的安全技术措施；(6)工作面支架上方解决冒顶的安全技术措施；(7)工作面更换“三机”设备大件、支架或拆修支架部件的安全技术措施；(8)采煤工作面机电设备特殊

12、检修安全技术措施；(9)采煤工作面采煤工艺、劳动组织变更安全技术措施；2、掘进(1)巷道开口、拐弯安全技术措施；(2)巷道交岔点施工安全技术措施；(3)巷道施工硐室、车场安全技术措施；(4)巷道过断层、松软岩层施工补充措施；(5)巷道扩大断面安全技术措施；(6)临时工程（绞车窝、矸石硐、水窝、钻机窝等）施工安全技术措施；(7)巷道挑顶、拉底、加固和解决大块岩石等补充措施；(8)采、掘工作面解决冒顶安全技术措施；(9)掘进工作面使用溜子、小绞车、掘进机、耙装机等设备的安装、使用、回收、升（入）井及检修安全技术措施；3、其它(1)采、掘工作面停、开（复）工安全技术措施；(2)巷道维修安全技术措施；

13、(3)推广新设备、新工艺、新材料等安全技术措施；(4)巷道施工方式变更安全技术措施;(5)爆破材料变更安全技术措施；(6)局部施工设计修改；(7)其它临时性安全技术措施。(四)通风副总工程师审批权限：通风副总工程师除负责总工程师审批权限内的“一通三防”安全技术审批外，还负责以下安全技术审批：1、安全监控设备发生故障期间的安全措施；2、局部通风机运送、安装及临时停风安全技术措施；3、通风设施施工安全技术措施；4、贯通巷道时通风系统调整的安全技术措施；5、其它临时性安全技术措施。(五)机电副总工程师审批权限：机电副总工程师除负责总工程师审批权限内的“机电、运送”安全技术审批外，还负责以下安全技术审

14、批：1、超长、超重材料及设备的运送安全技术措施；2、固定设备自检、事故性检修、停产检修安全措施；3、机电设备安装及回收安全技术措施；4、采掘工作面拉移胶带机尾、胶带掐接安全技术措施；5、大巷运送、斜巷提高运送安全技术措施及实验措施；6、井下停、送电及检修措施；7、采掘工作面供电管理；8、井下电缆调整悬挂，变电所拆接电缆，调整负荷安全技术措施；9、井下电机车架空线路安装及检修安全技术措施；10、更换高强胶带、钢丝胶带、钢丝绳、硫化接头安全技术措施；11、用胶带运送设备及材料安全技术措施；12、高空作业、起吊大件措施。13、其它临时性安全技术措施。(六)地测副总工程师审批权限：地测副总工程师除负责

15、总工程师审批权限内的“地质测量”安全技术审批外，还负责以下安全技术审批：1、钻孔设计变更；2、采掘工作面地质、水文地质预报；3、采掘工作面水害预测预报；4、其它临时性安全技术措施。(七)业务科室审批人员权限 1、生产技术科负责组织采掘类作业规程及安全技术措施的审批工作，重要负责工程概况、工程设计安全、技术先进性、施工工艺、施工方法、工程质量标准、防治水及过地质构造带等相关内容的审批。2、机电科负责组织审批机电类的安装、运送、拆除、排水措施以及综采工作面的安装、拆除、运送、使用电焊、气割、电锤等措施的审批工作，重要负责设备选型计算，供水系统、排水系统、供电系统、供风系统、主、辅助运送系统、设备运

16、营方式、安装、拆除、运送（轨道以及胶带运送等）方式、设备选型、设备运营安全监控系统、供电容量和供电安全内容的审批。3、通风科负责组织“一通三防”类的安全技术措施的审批工作，重要负责“一通三防”是否合理，通风设施构筑、风机选型，风量计算是否符合规定、防灭火、防尘系统，爆破等相关内容的审批。4、安检科重要负责审批作业规程、安全技术措施的安全设施以及安全管理内容是否符合安全规程、法律、法规以及公司、矿的有关安全管理规定，是否满足工程的施工安全等内容的审批。5、调度室重要负责施工组织的安排及协调，通讯系统、监测监控系统，施工条件对规程和措施中的施工方法影响，影响煤质的淋水、积水、捡矸、分矸装置的设计、

17、设立、安装以及回撤、配采措施等内容的审批。（八）审批人员资格 1、作业规程会审人员为：参与审批科室科长（或主任）、副科长（或副主任）、副主任工程师及助理工程师技术职称以上人员。2、安全技术措施审批人员为：参与审批科室具有技术员以上技术职称的人员。3、参与审批人员必须具有在井下工作两年以上的工作经验。五、安全技术审批管理办法（一）会审办法 1、准备会审的方案设计、作业规程、安全技术措施等，设计或编制单位必须至少提前 2 天在办公网上发布并告知相关人员进行预审。2、责任科室至少提前半天告知相关科室人员准时参与会审。3、参与会审人员应为已对方案设计、作业规程、安全技术措施等进行预审的人员。4、有关人

18、员对方案设计、作业规程、安全技术措施等进行预审时，应自行具体记录预审时发现的问题及预审意见。（二）传审办法 一般安全技术措施编制完毕后，必须由主管科室一方面审批，编制人员根据审批人员意见进行修改完善。只有在主管科室审批人员签字确认后，方准传审到其它科室。（三）审批意见签署规定 1、审批人员（涉及施工单位重要负责人、技术负责人）必须亲自签字，不得找人代签，否则出现一次，罚相关负责人 100 元。作业规程及施工安全技术措施采用谁签字谁负责的原则，一旦由于审批不严密而导致事故者，将根据划分的科室负责审批内容与职责追究有关人员的责任并给予相应处罚。2、审批意见由分管副总把关审核，各部门将意见集中到生产

19、技术科（或机电科）归纳分条目列出，并提出整改措施，由编制人负责整改，作业规程审批意见和整改措施由施工单位负责打印，附在作业规程正文前页。3、会审意见统一签署，统一日期，参与会审人员要签字。会审完毕的作业规程由总工程师签字后方可实行，总工程师出差期间可由矿长指定的分管矿领导代签，总工程师或主管矿长返回工作岗位后 2 天内应补签。（四）会审时间定为每周二、周五下午进行审批，其余时间原则上不单独审批作业规程和措施，因特殊因素审批规程或措施要由生产技术科（或机电科）提前告知各单位和编制人。（五）会审作业规程时，参审人员不得无端缺席或迟到，迟到一次罚款 50 元，每缺席一人次罚款 100 元，若由于单位

20、负责人没有告知到参与审批人员则罚款由该单位负责人承担。详见附件 7：作业规程、安全技术措施编制及审批流程图 六、规程及安全技术措施的修改与补充规定（一）作业规程或安全技术措施在执行中，因地质条件变化、生产系统变化、重要机电设备设施使用情况发生变化或工程移交其他单位时，施工单位要及时修改或补充措施。修改或补充措施同样按审批程序进行，若修改补充不及时导致后果由施工单位承担，生产技术科（或机电科）负责对施工单位负责人和技术负责人各处以 200500 元罚款，并进行通报。（二）作业规程或安全技术措施审批签字后，无特殊因素，不得随意变更技术措施中相关参数及技术标准内容，否则对技术负责人罚款 100 元/

21、条。（三）在作业规程及安全技术措施中复查中存在的问题，必须在限定期间内修改、审批完毕，并对涉及施工安全和施工标准修改部分进行重新贯彻，否则对技术负责人罚款100 元/条。七、作业规程、安全技术措施的贯彻及复查规定（一）一个施工单位分多个施工地点作业，对本单位编制的作业规程或施工安全技术措施进行贯彻时，区队所有参与施工作业及管理的人员都要参与学习。（二）所有作业规程及措施必须由施工单位技术副队长（或技术负责人）组织所有参与施工的职工学习，所有作业规程由施工单位命题进行书面考试。全体职工学习作业规程或措施之后，必须由本人签字认可，签字名单底稿由本队留存，其余份数可复印，工程类报生产技术科、安检科备

22、存，机电安装类交机电科、安检科备存。不参与学习或规程考试不及格不得安排从事该规程相关的工作，因故未能参与学习规程（措施），必须补学并有签字，且单独注明，规程必须有考试成绩，每出现一项（或一人次）与上述规定不一致的，罚技术负责人500 元，罚单位负责人 200 元。（三）每月由分管副总组织对作业规程进行一次复查审批，对因地质条件变化、生产系统变化、相关规定发生变化、重要机电设备设施使用情况发生变化或工程移交其他单位时，施工单位要及时修改或补充措施。一个规程执行三个月要由施工单位进行一次重新贯彻。八、作业规程的检查与奖罚 （一）为了进一步提高工程技术人员的综合素质及作业规程编制质量，夯实安全生产工

23、作基础，消除技术管理漏洞，每季度由分管副总牵头，生产技术科组织一次作业规程互检。（二）作业规程互检结束后，生产技术科将问题统一梳理打分，根据存在问题进行打分，并进行相应的奖罚。具体奖罚标准为：1、岩巷掘进作业规程：第一名奖励500 元，倒数第一名罚款 400 元。2、煤巷掘进作业规程：第一名奖励 500 元，倒数第一名罚款 400 元。3、采煤工作面回采作业规程：第一名奖励 500 元，倒数第一名罚款 400 元。（三）作业规程互检评分办法：序号 项 目 总分 扣分标准 备 注 1 错别字部分 15 分 一个错别字 1 分 单 项 分 数 扣完为止，不再另行扣分。2 格式及标注部分 10 分

24、一处格式错误 1 分 3 贯彻签字部分 5 分 一处问题 5 分 4 图纸部分 20 分 一处图纸错误 3 分 5 文字叙述部分 50 分 文字叙述一处问题 2 分（四）规定：1、作业规程或措施在编制时出现错别字或原则性错误时必须重新编制，并对编制人处以 100-300 元罚款。作业规程或措施编制不认真，出现丢页、反复、内容错误的每处对编制人处以 300 元罚款并予通报批评。相关科室把关不严，对上述错误没有查出，被其别人员查出的，按上述标准的50%进行处罚或通报批评。2、检查人员要进一步细致，全面检查，不留死角，每人检查不得少于 5 条问题，否则每少一条问题罚款 50 元。3、作业规程互检时，

25、各相关专业规程、措施审批人员必须参与，做好专业知识的讲解和疑难问题的解释工作，对于不参与者罚款100 元。4、作业规程互检采用利益共享、责任共担的激励机制，凡被上级部门检查存在问题的，互检人员要和编制人员同样承担一定的责任。5、各施工单位工程技术人员对照问题，加强沟通，互相交流，认真探讨，借鉴别人的先进经验，认真做好本单位的作业规程的编制工作，并按照规定上报相关科室。6、生产科室要把好作业规程的验收关，强化技术质量管理，没有整改或整改不彻底的，每条问题罚款50 元。7、通过作业规程互检和互相讨论，各施工单位工程技术人员要认真总结，汲取别人的经验，找出存在的差距，补充和完善作业规程。九、本制度合

26、用于车集煤矿井下所有的生产单位和施工单位 十、本制度自下发之日起执行。附件：1、综采作业规程编制样本 2、掘进作业规程编制样本 3、车集煤矿安全技术措施样本 4、章节字体、段落规定 5、作业规程贯彻学习和考试记录 6、作业规程复查登记表 7、作业规程、安全技术措施编制及审批流程图 8、作业规程、安全技术措施编制图例 一月十日 主题词：矿井 安全技术 审批 制度 主办：车集煤矿生产技术科 2023 年 1 月 10 日印发 附件 1：第一部分 综采作业规程样本 车集煤矿综采工作面回采作业规程 编号：Cxxxx 号 工 作 面 名 称：编 制 人：施 工 负 责 人：总 工 程 师：主 管 矿 长

27、：批 准 日 期：XXX年月日 执 行 日 期：XXX年月日 XXXX 综采工作面回采作业规程 会审单位及人员签字 总 工 程 师：年 月 日 分管矿领导（采煤）：年 月 日 副总工程师（采煤）：年 月 日 副总工程师（机电）：年 月 日 副总工程师（通风）：年 月 日 副总工程师（地质）：年 月 日 生 产 科（采煤）：年 月 日 生产科（水文、地质）：年 月 日 安 检 科：年 月 日 机 电 科：年 月 日 调 度 室：年 月 日 通 风 科：年 月 日 企 管 科：年 月 日 供 应 科：年 月 日 人 劳 科：年 月 日 通 风 队：年 月 日 XXXX 综采工作面回采作业规程 会

28、审 意 见 XXXX 综采工作面回采作业规程 会审意见贯彻结果 目 录 会审意见 第一章 概况.错误!未定义书签。第一节 工作面位置及井上下关系.错误!未定义书签。第二节 煤层.错误!未定义书签。第三节 煤层顶底板.错误!未定义书签。第四节 地质构造.错误!未定义书签。第五节 水文地质.错误!未定义书签。第六节 影响回采的其他因素.错误!未定义书签。第七节 储量及服务年限.错误!未定义书签。第二章 采煤方法.错误!未定义书签。第一节 巷道布置.错误!未定义书签。第二节 采煤工艺.错误!未定义书签。第三节 设备配置.错误!未定义书签。第三章 顶板控制.错误!未定义书签。第一节 支护设计.错误!未

29、定义书签。第二节 工作面顶板控制.错误!未定义书签。第三节 运送巷、回风巷及端头顶板控制.错误!未定义书签。第四节 矿压观测.错误!未定义书签。第四章 生产系统.错误!未定义书签。第一节 运送.错误!未定义书签。第二节 “一通三防”与安全监拴.错误!未定义书签。第三节 排水.错误!未定义书签。第四节 供电.错误!未定义书签。第五节 通信照明.错误!未定义书签。第五章 劳动组织和重要技术经济指标.错误!未定义书签。第一节 劳动组织.错误!未定义书签。第二节 作业循环.错误!未定义书签。第三节 重要技术经济指标.错误!未定义书签。第六章 煤质管理.错误!未定义书签。第七章 安全技术措施.错误!未定

30、义书签。第一节 一般规定.错误!未定义书签。第二节 顶板.错误!未定义书签。第三节 防治水.错误!未定义书签。第四节 爆破.错误!未定义书签。第五节 “一通三防”及安全监控.错误!未定义书签。第六节 运送.错误!未定义书签。第七节 机电.错误!未定义书签。第八节 其他.错误!未定义书签。第八章 灾害应急措施及避灾路线.错误!未定义书签。第一章 概况 第一节 工作面位置及井上下关系 工作面位置及并上下关系见表 1。表 1 工作面位置及井上下关系表 水平名称 采区名称 地面标高 井下标高 地面相对位置 回采对地面设施 的影响/井下位置及与四邻的关系 走向长度/m 倾斜长度/m 面积/m2 第二节

31、煤层 工作面煤层情况见表 2。表 2 煤层情况表 煤层厚度/m 煤层结构 煤层倾角/（）开采煤层 硬 度 煤 种 稳定限度 煤层情况 描述 第三节 煤层顶底板 工作面煤层顶底板情况见表 3。表 3 煤层顶底板情况表 顶、底板名称 岩石名称 厚度（m）特 征 基本顶 直接顶 伪 顶 直接底 基本底 附图 1：工作面地层综合柱状图 第四节 地质构造 一、断层情况及其对回采的影响 工作面断层情况及其对回采的影响见表 4。表 4 断层情况表 断层名称 走向/（）倾向/（）倾角/（）性质 落差/m 对回采的影响 二、褶曲情况及其对回采的影响 三、其他因素对回采的影响(陷落柱、火成岩等)附图 2：工作面运

32、送巷、回风巷、开切眼素描图。第五节 水文地质 一、含水层(项部和底部)分析 二、其他水源的分析 三、涌水量（一）正常涌水量。（二）最大涌水量。第六节 影响回采的其他因素 一、影响回采的其他地质精况（表 5）表 5 影响回采的其他地质情况表 瓦斯 CO2 煤尘爆炸指数 煤的自燃倾向性 地温危害 冲击地压危害 二、冲击地压和应力集中区 三、地质部门的建议 第七节 储量及服务年限 一、储量(一)工作面工业储量(二)工作面可采储量 二、工作面服务年限 工作面的服务年限(可采推动长度设计月推动长度)12 第二章 采煤方法 采煤方法及其依据。第一节 巷道布置 一、采区设计、采区巷道布置概况 二、工作面运送

33、巷 三、工作面回风巷 四、工作面开切眼 五、联络巷 六、溜煤眼 七、硐室及其他巷道 附图 3：工作面及巷道布置平面图。第二节 采煤工艺 一、采煤工艺 附图 4：采煤机进刀方式示意图炮眼布置图（正、平、剖视图）。二、工作面正规循环生产能力 WLShc 式中 W工作面正规循环生产能力，t；L工作面平均长度，m；S工作面循环推动长度，m；h采高，m；煤的视密度，tm3；c工作面采出率，。第三节 设备配置 工作面设备（采煤、支护、运送设备名称、型号、重要技术参数和数量）。附图 5：机采工作面设备布置示意图。第三章 顶板控制 第一节 支护设计 一、顶板支护设计（）工作面液压支架选型 1参考本煤矿或邻矿同

34、煤层矿压观测资料，填制本工作面矿压参数表(表6)。表 6 同煤层矿压观测选择或预计本工作面矿压参数参考表 序号 项 目 单位 同煤层实测 本面选取或预计 1 顶 底 板 直接顶厚度 m 基本顶厚度 m 直接底厚度 m 2 直接顶初次垮落步距 m 3 初 次 来 压 来压步距 m 最大平均支护强度 kN/m2 最大平均顶底板移近量 mm 来压显现限度 4 周 期 来 压 来压步距 m 最大平均支护强度 kN/m2 最大平均顶底移近量 mm 来压显现限度 5 平 时 最大平均支护强度 kN/m2 最大平均顶底板移近量 m/m 6 直接顶悬顶情况 m 7 底板允许比压 MPa 8 直接顶类型 类 9

35、 基本顶级别 级 10 巷道超前影响范围 m 2支护强度验算及设备选型（1）采用经验公式计算 pt=9.81hk=kN/m2（2）选取“同煤层矿压观测选择或预计本工作面矿压参数参考表”中最大平均支护强度（kN/m2）。选取上述两项中最大值 kN/m2，即为工作面合理支护强度。（3）因 型液压支架最小支护强度为 ，大于工作面合理支护强度，且其最大支撑高度满足本工作面煤层厚度变化，因此工作面顶板支护选用 型液压支架可以满足本工作面支护强度规定。3工作面上下端头和两巷超前支护采用液压单体支柱配合型梁或金属铰接顶梁架棚支护。超前支护计算。依据下列公式对超前20m 的顶板压力进行估算：f/a3/4q2

36、式中 岩石重力密度，取25kN/m；a巷道跨度的1/2；f岩石坚固性系数；q=kN/m 20m 的超前压力为 Q采=q20m=（13.820）kN=276kN 由于超前内单体液压支柱不小于 50kN，所以支设的单体液压支柱（理论数）为 N=Q采/F支=根 按规程规定应支设的单体液压支柱数量为 根，远远超过理论数量。4柱鞋直径的汁算：200tRQ=mm 二、选择支护材料 三、乳化液泵站（一）泵站选型、数量（二）泵站设立位置（三）泵站使用规定 第二节 工作面顶板控制 一、正常工作时期顶板支护方式 二、正常工作时期的特殊支护形式 三、回拄放项与其他工序平行作业的安全距离 四、特殊时期的顶板控制（一）

37、来压及停采前的顶板控制（二）过断层及顶板破碎时的顶板控制（三）应力集中区的顶板控制 第三节 运送巷、回风巷及端头顶板控制 一、工作面运送巷、回风巷的顶板控制（一）运送巷、回风巷的超前支护（二）运送巷、回风巷的加强支护 二、工作面安全出口的管理（一）支护形式（二）质量规定（三）与其他工序之间的衔接关系 三、支护材料的使用数量和存放管理 附图 6：工作面、运送巷、回风巷及端头支护示意图(平面、剖面图)。第四节 矿压观测 一、矿压观测内容 二、矿压观测方法 第四章 生产系统 第一节 运送 一、运送设备及运送方式（一）运煤设备及装、转载方式（二）辅助运送设备及运送方式 二、移溜(转载机、破碎机等)三、

38、运煤路线 四、辅助运送路线 附图 7：运送系统示意图。第二节 “一通三防”与安全监控 一、通风系统（一）风量计算 1按瓦斯(二氧化碳)涌出量计算：Q=100(67)qk=m3min。此系数与通防规定有关 2按工作面温度计算：Q=60VS=m3min。3按工作面每班工作最多人数计算：Q4n=m3min。4按炸药用量计算：（工作面放一茬炮的最大炸药用量）Q25A=m3min。5按风速进行验算：（1）按最低风速验算，工作面的最小风量 Q15S=m3min。（2）按最高风速验算，工作面的最大风量：Q240S=m3min。6拟定工作面实际需要风量：工作面实际需风量为 m3min。（二）通风路线 二、瓦斯

39、防治（一）瓦斯检查（设点、次数）（二）瓦斯监测 三、综台防尘系统（一）防尘管路系统（二）防尘措施（三）隔绝瓦斯、煤尘爆炸措施 四、防治煤层自然发火技术措施（一）监测系统（二）综合防灭火措施（三）防灭火规定 附图 8：通风系统阁、瓦斯抽放(排放)系统图、防尘系统图、注浆系统图、注氮系统图、消防管路系统图、安全监测监控系统(设备)布置图。第三节 排水 一、设备选型 二、疏排水路线 附图 9：排水系统示意图。第四节 供电 一、供电系统 二、电器整定计算 附图 10；供电系统示意图。第五节 通信照明 一、通信系统 二、照明系统 附图 11：通信、照明系统示意图。第五章 劳动组织和重要技术经济指标 第一

40、节 劳动组织 一、作业方式 二、劳动组织(表 7)表 7 劳动组织图表 一班 二班 三班 四班 合计 班长 合计 第二节 作业循环 附图 12：工作面正规循环作业图表 第三节 重要技术经济指标 工作面重要技术经济指标见表 8。表 8 重要技术经济指标表 序号 项 目 单 位 数 据 1 工作面倾斜长度 m 2 工作面走向长度 m 3 采 高 m 4 煤层生产能力 t/m 5 循环进度 m 6 循环产量 t 7 月循环数（循环率）个（%）8 月进度 m 9 日产量 t 10 月产量 t 11 工作面可采期 a 12 在册人数 人 13 出勤人数 人 14 出勤率%15 回采工效 t/工 16 坑

41、木定额 m/104t 17（液压）支柱丢失率 18 金属顶梁丢失率 19 柱鞋丢失率 20 火药定额 kg/万 t 21 乳化液消耗 kg/104t 22 采煤截齿消耗 个/104t 23 油脂 kg/104t 24 单位成本 元/104t 25 煤层牌号 26 含矸率%27 灰 分%28 落装煤机械化限度%第六章 煤质管理 一、煤质指标和规定 二、提高煤质的措施 三、提高采出率措施 第七章 安全技术措施 第一节 一般规定 第二节 顶板 第三节 防治水 第四节 爆破 第五节 “一通三防”及安全监控 第六节 运送 第七节 机电 第八节 其他 第八章 灾害应急措施及避灾路线 一、灾害应急措施 二、

42、自救方式、抢救方法 三、避灾路线 附图 13：工作面避灾路线示意图 附件 2：第二部分 掘进作业规程样本 车集煤矿掘进工作面作业规程 编号：Jxxxx 号 工 作 面 名 称：编 制 人：施 工 负 责 人：总 工 程 师：主 管 矿 长：批 准 日 期：XXX年月日 执 行 日 期：XXX年月日 XXXX 掘进作业规程 会审单位及人员签字 总 工 程 师：年 月 日 分管矿领导（掘进）：年 月 日 副总工程师（掘进）：年 月 日 副总工程师（机电）：年 月 日 副总工程师（通风）：年 月 日 副总工程师（地质）：年 月 日 生 产 科（掘进）：年 月 日 生产科（水文、地质）：年 月 日 安

43、 检 科：年 月 日 机 电 科：年 月 日 调 度 室：年 月 日 通 风 科：年 月 日 企 管 科：年 月 日 供 应 科：年 月 日 人 劳 科：年 月 日 通 风 队：年 月 日 XXXX 掘进作业规程 会 审 意 见 XXXX 掘进作业规程 会审意见贯彻结果 目 录 会审意见 第一章 概况.第一节 概述.第二节 编写依据.第二章 地面位置及地质情况.第一节 地面相对位置及邻近采区开采情况.第二节 煤（岩）层赋存特性.第三节 地质构造.第四节 水文地质.第三章 巷道布置及支护说明.第一节 巷道布置.第二节 矿压观测.第三节 支护设计.第四节 支护工艺.第四章 施工工艺.第一节 施工方

44、法.第二节 凿岩方式.第三节 爆破作业.第四节 装载与运送.第五节 管路及轨道敷设.第六节 设备及工具配备.第五章 生产系统.第一节 通风.第二节 压风.第三节 瓦斯防治.第四节 综合防尘.第五节 防灭火.第六节 安全监控.第七节 供电.第八节 排水.第九节 运送.第十节 照明、通信和信号.第六章 劳动组织及重要技术经济指标.第一节 劳动组织.第二节 作业循环.第三节 重要技术经济指标.第七章 安全技术措施.第一节 一通三防.第二节 顶板.第三节 爆破.第四节 防治水.第五节 机电.第六节 运送.第七节 其他.第八章 灾害应急措施及避灾路线.第一章 概况 第一节 概述 一、巷道名称：二、巷道用

45、途：三、巷道限度、坡度：四、服务年限：五、开竣工时间：附图：巷道布置平面图及煤层预想剖面图。第二节 编写依据、设计说明书及批准时间 二、地质说明书及批准时间 三、其他技术规范 第二章 地面位置及地质情况 第一节 地面相对位置及邻近采区开采情况 井上下对照关系情况见表 1 表 1 井 上 下 对 照 关 系 表 水平、采区 工程名称 地面标高 井下标高 地面的相对位置、建筑物、小井及其他 井下位置对掘进巷道的影响 邻近采掘情况对掘进巷道的影响 第二节 煤（岩）层赋存特性 煤层特性见表 2 表 2 煤 层 特 征 情 况 表 项目 参数 备注 煤层厚度(最大最小/平均)/m 煤层倾角(最大最小/平

46、均)/()煤层硬度 f 煤层结构 自燃发火期/d 绝对瓦斯涌出量/(m3/min)相对瓦斯涌出量/(m3/t)煤尘爆炸指数/地温/煤层顶底板情况见表 3 表 3 煤 层 顶 底 板 情 况 表 顶底板名称 岩石类别 厚度(m)岩性特性描述 顶 板 老顶 直接顶 底 板 直接底 老底 综合柱状图见附图 2 第三节 地质构造 断层情况见表 4 表 4 断 层 情 况 表 编号 断层名称 性质 倾向 倾角 落差 对工程的影响 第四节 水文地质 第三章 巷道布置及支护说明 第一节 巷道布置 第二节 矿压观测 一、观测对象：二、观测内容：三、观测方法：四、数据解决：第三节 支护设计 一、巷道断面 二、支

47、护设计 按悬吊理论计算锚杆参数。锚杆长度计算 L=KH+L1+L2 式中：L锚杆长度，m；K安全系数，一般取 K=2；L1锚杆锚入稳定岩层的深度，一般按经验取 0.4m；L2锚杆在巷道中的外露长度，一般取 0.05m；H冒落拱高度，m；其中：H=f2B=422.4 式中：B巷道掘进宽度；f岩石坚固性系数；锚杆间、排距计算 KHQa 式中：a锚杆间排距，m；Q锚杆设计锚固力，KN/根；H 冒落拱高度；K安全系数，一般取 K=2；被悬吊砂岩石的密度。第四节 支护工艺 一、支护材料及规格 附表：支护材料及规格表 二、支护工艺及规定 附图：巷道支护断面图 附图：临时支护图 附表 5：巷道特性表 附表

48、6：巷道工程质量标准表 第四章 施工工艺 第一节 施工方法 一、巷道开口施工方法 二、特殊条件下的施工方法 三、施工工艺流程 第二节 凿岩方式 一、机掘施工方式 二、炮掘施工方式 三、钻爆设备及机具配备 附图：设备布置图、掘进机截割顺序图。第三节 爆破作业 一、爆破器材 二、装药结构 三、爆破条件表 表 7 掘进施工爆破条件表 项目 指 标 项目 指 标 掘进断面/m2 炸药种类 净断面/m2 雷管种类 岩石硬度系数 每循环消耗炸药/kg 每循环出矸/m3 每循环消耗雷管/发 炮眼运用率 每循环进尺/m 三、炮眼布置图及装药说明书 附图：炮眼布置图 附表 8：爆破说明书 表 8 爆破说明书 眼

49、号 眼名 眼深(m)眼数（个）装药量（kg）封泥 长度(m)角度（）起爆 顺序 连线 方式 备注 每眼 装药量 总装 药量 水平 垂直 四、光爆规定 第四节 装载与运送 一、装载与运送方式 二、运送设备的安装与铺设 表 9 装载设备运送方式表 序号 设备名称 型号 数量 安装位置 固定方式 运送方式 运送距离 备注 附图：运送系统示意图 第五节 管路及轨道敷设 一、管线 二、轨道 表 10 管线敷设方式表 序号 名称 规格型号 单位 数量 吊挂方式 吊挂高度 第六节 设备及工具配备 表 11 设备及工具配备表 序号 设备、工具名称 规格型号 单位 数量 备 注 第五章 生产系统 第一节 通风、

50、通风方式及供风距离 二、风量计算()按瓦斯涌出量计算 Q 1100qk m3/min(二)按排除炮烟所需风量计算 Q 225A m3/min(三)按人数计算 Q 34n m3/min 三、风速验算(一)按最低风速验算 1岩巷掘进工作面的最低风量(Q岩)：Q岩9S岩 m3/min 2、煤巷掘进工作面的最低风量(Q煤)：Q煤15S煤 m3/min(二)按最高风速验算 岩巷、煤巷或半煤岩巷掘进工作面的最高风量（Q）：Q240S m3/min(三)考虑到实际工作中长距离漏风，实际所需风量 QQ 掘P 四、局部通风机的选型及安装地点 附图：通风系统示意图。第二节 压风 附图：压风系统示意图。第三节 瓦斯