湖南工业大学金工实习报告.docx

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1、金工实习报告2023 年 9 月 24 日至 10 月 21 为期三周的金工实习，由于是第一次参与实习我们兴奋不已，但也难免有些茫然。由于对实习与金属加工的无知我们有点不知所措，但是通过为期三周的实习之后我觉察收获真是太大了，视野更加开阔，对生产实践有了一个更全面更深刻地生疏，在自己力量提高的同时更增加了我在以后面对剧烈的社会竞争时的自信念。现在回想这三周的蓝领之行，我尝到了：酸严格的上下班和工作制度；累手持锉刀不停地锉呀锉；辣各个工种师傅的精彩表演以及我们的亲自动手；更多的甜亲自制作精巧的铁锤以及以后学会的根本技能。第一项，车削加工也是我们此次金工实习的重点。车削加工所用的刀具有：车刀、镗刀

2、、钻头、铰刀、滚花刀以及成形刀等。车削加工时，工件的旋转运动为主的运动、刀具相对工件的横向或纵向移动为进给运动。而车工又是机械加工中最常用的工种，无论是在成批大量生产，还是在单件小批生产以及机械修理等方面，车削加工都占有格外重要的地位。车削加工首先是要安装刀具，安装刀具应当留意的是：1） 刀尖对准尾座顶尖，确保刀尖与车轴线等高。刀杆应当与工作轴线垂直。2） 刀头伸出长度小于刀具厚度的两倍，防止车削时振动。3） 刀具应当垫好、放正、夹牢。4） 装好工件和刀具后，检查加工极限位置是否干预、碰撞。5） 拆卸刀具和切削加工时，切记先锁紧方刀架。安装完刀并对好刀后，就开头进展车削加工了。车端面的时候，应

3、当检查车刀、方刀架及床鞍锁紧在床身上，用小滑板调整背吃刀量，以免端面消灭外凸内凹的状况。由于在端面上，由外至中心直径渐渐减小， 切削速度也渐渐减小，粗糙度值较大。所以最好由中心向外切削。最终，便是将工件进展切断了。切断工件一般要留意的是：1） 工件一般装夹于卡盘上，切断处尽量靠近卡盘2） 安装时，刀尖与工件轴心线等高，经免切断处剩有凸台，切断刀伸出刀架的长度应当尽量的短， 3尽量减小滑板各活动局部间隙，提高刀架刚性，使工件的变形和振动减小。4手动进给要缓慢均匀，切削速度要低。其次项是铸造。这对于我们既生疏又生疏，由于我们在家就见过人家用铝铸造铝锅了，但是我们还没有谁动过手。首先我们在展板上学习

4、了铸工的实习内容和安全操作规程。我们这个工种的实习教学内容：一、铸造生产工艺过程、特点和应用； 二、型砂蕊矿应具备的主要性能及组成；三、型砂的构造，分清零件、模样和组件间的差异； 四、型砂的作用、构造及制造方法；五、铸件分型面的选择，手工两箱造型的特点及应用，三箱、刮板、机器造型等造型方法的特点及应用；六、熔炼设备、浇铸工艺以及浇铸系统的作用和组成； 七、铸造缺陷及其产生缘由，特种铸造的特点及应用。然后是安全操作规程：一、进入工作场地必需穿戴工作服，制止传塑料底和胶底鞋；二、工作前检查自用设备和工具，砂型必需排列整齐，并留出通道；三、造型是要保证分型面平坦，吻合。烘模造型有缝处要用泥补牢，防止

5、漏铁水；四、制止用嘴吹型砂，是用吹风器时，要选择无人方向吹，以免沙尘吹入眼中；五、搬运砂箱和砂型时要按挨次进展，以免倒塌伤人。调运重物或砂箱时要牢靠，听从统一指挥。操作时，随时留意过顶行车铃声，避让调运重物；六、浇铸铁水时应穿戴防护用具，除直接操作者外，其他人必需离开肯定距离。两人抬铁水包时要稳，步伐要全都；七、浇铸前必需烘干铁水包，挡渣棒要预热，贴水面上只能掩盖干草灰不能用草包等易燃物；八、浇铸速度极流量要把握适当，浇筑是人不能站在铁水正面，并严禁从冒气口正面观看铁水；九、发生任何事故时，要保持冷静，听从统一指挥。学习完这些我们就可以跟师傅学习铸工了。看电视上的人做陶艺做的不错， 千万不要往

6、铸工上联系。铸工就是挖砂。我虽然小时玩泥巴的高手，在观察砂铳子知后，还是很古怪。想不到挖沙也能挖是那么高级。我们非专业的学生是做一个最简洁的模具。依据这些要求我们依照指导教师的示范分别造了各种模型，在造模型时，先依据所需部件的大小选择所需的箱数，用手工来造型，先把模型放入箱底，再用细筛子把型砂筛入箱中，把型砂夯实后再放上另一箱，在该箱中设有铁水通道和气孔，最终开箱去模依据模型划出通道，清理干净砂屑，合箱即可进展浇铸。在整个过程中我们充分体验了铸造工艺的妙处，由于不知道这里的砂加了种种添加剂后的具体性质，所以生怕弄的太松，掉出来。结果是什么？结果是弄的跟砖头似的，就差在铸造实习中再放电炉中烧一下

7、了，让人感觉似乎回到了童年时代，我们又玩起了“沙窝窝”。然而，现在的“沙窝窝”既象童年时代一样好玩，又是技术的学习。通过学习我知道了铸造工艺的简单性，而且在生产中铸造又是很重要的，它一方面造出了所需工件的雏形，另一方面它有很好地把废旧资源从利用，这部一点无论是从生产效益上还是从环保上来说都是有着深远的意义的。在这项实践中我学到了简洁零件的手工造型、型蕊的制作，以及简洁零件的浇注，和对冲天炉构造的生疏。对铸工我只有一句话：铸工是金属加工的根底，没有铸工什么都弄不好。第三项、焊工，实习教学内容1、焊接生产工艺过程，特点和应用范围2、手工电弧焊机的种类、构造、性能及使用。3、焊条的组成及作用、酸性和

8、碱性焊条的性能构造特点、焊条的牌号及含义。4、常见焊接接头形式和坡口形式，不同空间位置的焊接特点。5、手工电弧焊焊接工艺参数及其对焊接质量的影响。6、气焊设备的组成及作用，气焊火焰的种类和应用焊丝与焊剂的作用。7、氧气切割原理、过程及金属气割条件。8、其它焊接方法亚弧焊、钎焊、二氧化碳气体保护焊的特点和应用。9、焊接安全技术及简洁经济分析。电焊工安全操作规程一、进入场地必需穿戴工作服及保护用具劳保手套及防护眼镜等。二、使用焊机前检查电器线路是否完好，二次线圈和外壳接地是否良好，检查电焊钳柄绝缘是否完好，电焊钳不用时，应防在绝缘体上。三、操作前必需检查四周是否有易燃易爆品，假设有，必需移开后才能

9、工作。 四、推闸到开关时，人体应偏斜站，并一次推足，然后开动电焊机，停车时，要先关电焊机，再拉闸刀开关。五，电焊工作台必需装好屏风板，肉眼切勿直视电弧。六、移动电焊机位置时，必需先切断电源。焊接中突然停电时，应马上关好电焊机。七、电焊机如有线路破损漏电，保险丝一再烧断等故障时应停顿使用，并报告有关人员处理。八、在潮湿的环境进展电焊工作时，应加强防触电措施，如穿绝缘胶鞋或放绝缘垫板。九、在露天焊接时，必需要有风挡，假设风力大于 5 级一般制止露天焊接作业。十、保持场地清洁卫生，焊接后的零件要摆放整齐，严禁磕碰已加工外表。十一、下班时，关掉电源，并且将电源线及焊接整理好。气焊工安全操作规程一、进入

10、工作场地必需穿戴工作服及防护用具手套及气焊防护眼镜等二、工作前认真检查氧气，乙炔胶管是否漏气，串气或堵塞，乙炔瓶压力表是否正常，觉察问题准时报告有关人员处理三、氧气瓶与乙炔瓶距离应在三米以上，与气割点的距离应在五米以上。四、装氧气表前应放气少许，上表后放气前应闪躲在瓶嘴侧面。瓶嘴螺纹失效时必需用卡子卡紧不准垫铜片，氧气瓶和乙炔瓶不准接触油类物质。五、在封闭的环境中工作时，必需检查是否有易燃易爆气体和有毒气体，假设有， 排解前方可进展工作。六、手持割焊把时，留意不要伤及四周的人。七、保持场地清洁卫生，焊接后的零件要摆放整齐，严禁磕碰已加工外表。八、操作完毕后，关掉气瓶，检查四周有无易燃易爆物，留

11、意防火。下午我们可以动手了。先由师傅做示范，然后自己动手体会一下。这最终一天的实习最危急也最轻松，由于师傅很是幽默，我们虽然不敢乱动但是我们还是有说有笑，师傅的幽默将让我永久记得这次实习。尽管我们已经学习了安全操作规程，在进展焊工实习前，师傅还是特地为我们强调了用电要安全和要留意保护眼睛，在进展电焊操作时，先检查电器线路是否完好，二次线圈和外壳接地是否良好，检查电焊钳柄绝缘是否完好，四周是否有易燃易爆物品，推闸刀开关时，人体偏斜站，并一次推足，然后开动电焊机，焊接时，先找准切入点再戴上面罩，永华擦法焊接，焊接时有对接、穿插接和 T 型接， 不同的接法承受不同的焊法。电焊工作台必需装好屏风板，在

12、潮湿的地方进展电焊工作时，应加强防触电措施，露天焊接时，必需有风挡，假设风力大于5 级一般制止露天焊接作业。在焊接过程中，电焊钳不用时，应放在绝缘体上，停顿作业时，先关电焊机在拉闸刀开关。固然，焊工中还有气焊、亚弧焊、钎焊、二氧化碳气体保护焊。在气焊工作前要认真检查氧气、乙炔胶管是否漏气，串气或堵塞，乙炔瓶及氧气瓶压力表灵敏度是否正常，氧气瓶与乙炔瓶的距离应在三米以上，与气割点的距离应在5 米以上，装氧气表前应放气少许，上表后、放气前应闪躲在平嘴侧向，瓶嘴螺纹失效时必需用卡子卡牢不准垫铜片，在气焊操作时， 手持割焊把，在焊接较厚的工件时，必需焊透，以免焊后不结实。对于不同的焊接要求选用不同的焊

13、接方式。三番五次的讲这些说明焊工确实危急啊！通过一天的实习我学到了焊接生产工艺过程、特点和应用范围，手工电弧焊机的种类，构造，性能及使用焊条的组成及作用，拴性和践行焊条的性能、构造特点， 焊条的牌号及含义，常用焊接形式和坡口形式，不同空间位置的焊接特点及手工电弧焊焊接工艺参数及其对焊接质量的影响，气焊设备的组成及作用，气焊火焰的种类和应用，焊丝与焊剂的作用，焊接安全技术，固然焊工需要较高的技术性， 并不是在一天两天内所能把握的，它需要在理论的指导下经过长期的实践才能把握。但是这已经给了我以后实践的根底，我感觉收获真的很大。第四项是钳工，这次该我们用力气了。据说这就是地狱啊，简直就是累杀小子呀，

14、 不过还要去呀。虽然钳工大的机车很少用根本上是手工，但到了车间还是要学习安全操作规程。一、工作前要检查各种工具是否完整与灵敏，否则应马上修理。二、工作中使用的扳子，大小要适宜，不得反向和套铁管子使用。三、使用锉刀、刮刀时，必需安装木把且要安装结实。四、对面錾工作物时，中间需安装铁丝网。五、紧螺丝时，要两脚站稳，不行用力过猛。六、钻下或锉下的铁屑不得用嘴吹， 需用毛刷清理。七、使用台钻钻孔时，不得戴手套。 八、钻小的工件时，要用钳子或其他工具夹住，不准用手拿着。九、使用摇臂钻时要检查自动走刀及操作手柄是否在空档位置。十、使用手电钻或手提砂轮时，必需穿绝缘鞋或戴绝缘手套，并要使用地线。十一、修理任

15、何机器或设备前，必需停车关闭总电源并将传动皮带卸下来。十二、修理好的机床在开车前必需检查各传动局部有无故障，将防护物品安装好，再开车试验。十三、电器发生故障时，应找电工修理，不得乱动。十四、放置窄面的工件时不得立着或摞的太高，以免倒下伤人。学习完了我们就可以听师傅讲了，师傅先带我们了解了一些机床，然后又讲了钳工的主要设备，让我们生疏到了钳台、虎钳、划线平台、钻床以及各种量具、划线工具。生疏完这些后，教师开头介绍锯了及锯子的使用方法，以及划线、钻孔等。等师傅讲完就每人发一块铁片自己动手加工自己想加工的东西。这时候整个车间噪声四起，弄的我直想捂耳朵。不过现在已经忘了钳工是最累人的工种了。我们各个都

16、精神饱满的投入到战斗中去，各自加工着自己要加工的东西。有人为了摆脱俗气加工着很特别的玩意儿，我开头也加工了自己想的特别外形的东西，但后来又改成了最俗气的心了。经过一上午的加工最终成型了而且还相当不错。下午我们还是实习钳工我就对上午加工的心进展抛光，最终一个从俗气中走出来的心加工成功了。我好兴奋哦。在加工中我知道了钳工是需要技术的，只有方法得当才能省力气，而且加工很快。我几乎再也感觉不到钳工是地狱了。再过三年我们就要步入社会，面临就业，就业单位不会像教师那样点点滴滴细致入微地把要做的工作告知我们，更多的是需要我们自己去观看、学习。不具备实践力量就难以胜任将来的挑战。随着科学的迅猛进展，技术的广泛应用， 会有很多领域是我们未曾接触过的，只有敢于去尝试才能有所突破，有所创。就像我们接触到的车工，虽然它的危急性很大，但是要求每个同学都去操作一下。这样就熬炼了大家敢于尝试的士气。五天的金工实习带给我们的，不只是我们所接触到的那些操作技能，也不仅仅是通过几项工种所要求我们熬炼的几种力量，更多的则需要我们每个人实在。实习完毕后自己去感悟，去反思，勤时自勉，有所收获，使这次实习到达了真正的目的。最终感谢工程训练中心教师和机械学的教师们给了我这次实习的时机，以及对我的指导！