井下架线式电机车的架线清扫装置(T-QGCML 725—2023).pdf

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1、 ICS 21.02 CCS J09 团体标准 T/QGCML 7252023 井下架线式电机车的架线清扫装置 The wiring cleaning device of underground wiring electric locomotive 2023-04-04 发布 2023-04-19 实施 全国城市工业品贸易中心联合会 发 布 T/QGCML 7252023 I 目次 前言.II 1 范围.1 2 规范性引用文件.1 3 术语和定义.1 4 结构与尺寸.1 5 要求.3 6 试验方法.4 7 检验规则.5 8 标志、包装、运输及贮存.6 T/QGCML 7252023 II 前言

2、 本文件按照GB/T 1.12020标准化工作导则 第1部分：标准化文件的结构和起草规则的规定起草。请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任。本文件由全国城市工业品贸易中心联合会提出并归口。本文件起草单位：山西华阳集团新能股份有限公司一矿、山西华阳集团新能股份有限公司二矿、山西新景矿煤业有限责任公司。本文件主要起草人：张星波、高占龙、卓文、李成峰、孟万祥、卢鑫。T/QGCML 7252023 1 井下架线式电机车的架线清扫装置 1 范围 本文件规定了井下架线式电机车的架线清扫装置的术语和定义、结构与尺寸、要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输及贮存。本文件适

3、用于井下架线式电机车的架线清扫装置的生产及检验。2 规范性引用文件 下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件，仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB/T 191 包装储运图示标志 GB/T 3836.1 爆炸性环境 第1部分：设备 通用要求 GB/T 3836.2 爆炸性环境 第2部分：由隔爆外壳“d”保护的设备 GB 6388 运输包装收发货标志 GB/T 13306 标牌 GB/T 13813 煤矿用金属材料摩擦火花安全性试验方法和判定规则 JB/T 8689 通风机振动检测及其限值

4、 JB/T 10213 通风机 焊接质量检验技术条件 JB/T 10214 通风机 铆焊件技术条件 JB/T 10563 一般用途离心通风机技术条件 MT/T 113 煤矿井下用聚合物制品阻燃抗静电性通用试验方法和判定规则 MT/T 159 矿用除尘器通用技术条件 MT/T 222 煤矿用局部通风机技术条件 3 术语和定义 下列术语和定义适用于本文件。3.1 井下架线式电机车的架线清扫装置 the wiring cleaning device of underground wiring electric locomotive 是由动力部件、除尘部件整体组合而成的与井下架线电机车相匹配的线体表面

5、粉尘捕集设备。4 结构与尺寸 T/QGCML 7252023 2 装置结构形态如图1所示，主要参数符合表1。其结构包括：1 机架；2 旋转辊；3 电机；4 传动杆；5 旋转杆；6 传送带；7 毛刷盘；8 中空杆；9 吸尘头；10 进气管口；11 负压风机；12 排气管口；13 连接管；14 除尘箱；15 过滤网；16 固定块；17 弹簧；18 第一锥齿轮；19 第二锥齿轮；20 转动杆；21 凸轮。T/QGCML 7252023 3 图1 装置结构图 表1 装置主要参数 项目 装置尺寸（长宽高mm）装置质量 kg 电机功率 kw 风机功率 kw 传送带 mm 毛刷盘（直径 毛刷长 mm）参数

6、1500700500 2030 0.75 0.8 A120015 100200 50 5 要求 5.1 一般要求 5.1.1 装置应符合煤矿安全规程和本标准规定，并应按规定程序审批的图样和技术文件制造。5.1.2 装置的处理风量、工作阻力、适应水压等参数应在生产企业技术文件中明确规定。5.2 安全要求 5.2.1 清扫装置的电气设备应符合 GB/T 3836.1 和 GB/T 3836.2 的规定，通风机应符合 MT/T 222、JB/T T/QGCML 7252023 4 10563 的规定，配套使用电机，电机外壳须采用钢板或铸钢制成。5.2.2 装置机壳材料应符合 GB/T 13813 的

7、有关规定。5.2.3 装置零件为聚合物制品时，阻燃和抗静电性能应符合 MT/T 113 的有关规定。5.2.4 电机应安装在流道外或安装在隔流腔内。电机安装在隔流腔内时，乏风不应进入隔流腔内。5.2.5 装置进风口应设置防护网，网眼不应大于 30mm。5.2.6 装置应有接地装置，并有永久性接地标志。5.2.7 装置电机绝缘电阻值不应小于 50M。5.3 性能要求 5.3.1 装置排尘过程中不应引起二次扬尘。5.3.2 装置铆焊结构件应符合 JB/T 10214 的有关规定，焊缝的焊接质量应符合 JB/T 10213 的有关规定。5.3.3 装置表面应平整、光洁，喷漆应均匀，不得有裂纹、脱漆情

8、况。5.3.4 装置紧固件应齐全，无损伤，并作防锈处理。5.3.5 装置噪声不大于 85dB（A）。5.3.6 装置振动速度应符合 JB/T 8689 规定。5.3.7 装置除尘率：85%95%。6 试验方法 6.1 证件审查 按5.2.1、5.2.2、5.2.3的要求，检查相关证件和检验报告。6.2 外观、安全结构和措施 采用目测法对装置的外观、安全结构和措施进行检查，防护网间距用通用测量工具测量。6.3 电阻测试 在通电试验前，用准确度不低于10级的兆欧表对配套电机绝缘电子进行测量，以最小值为测量结果值。6.4 噪声测试 在装置对角四点处，离地面1.5m，距装置1m、45，测量装置工作噪声

9、，取测量平均值为测量值。6.5 振动速度测试 装置振动速度有效值，在隔流腔或电动机支撑板中部的机壳的水平方向和垂直方向上测量，以最大值为判定值。6.6 除尘效率测定 T/QGCML 7252023 5 测定方法按MT/T 159 6.5的方法测定。7 检验规则 7.1 检验分类 分为出厂检验和型式检验。7.2 出厂检验 产品出厂需本厂质检部门检验，检验合格后附合格证方可出厂，检验项目符合表2规定。表2 检验项目 项目 出厂检验 型式检验 证件审查 外观、安全结构和措施检查 绝缘电阻 噪声-振动 除尘效率-注：“”为必检项目，“-”为不检项目 7.3 型式检验 7.3.1 常规情况下型式检验一般

10、一年一次，型式检验项目符合表 2 内容。7.3.2 有下列情况之一时，也应进行型式检验：a)新产品或老产品转厂生产时；b)正式生产的产品在结构、材料、工艺有较大改变，可能影响产品性能时；c)产品停产 1 年以上，重新恢复生产时；d)出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时；e)国家有关部门提出进行型式检验的要求时。7.4 判定规则 7.4.1 出厂检验 检验项目全部符合本文件要求时出产检验判为合格，有一项不符合的则判为不合格。7.4.2 型式检验 型式检验项目符合本文件规定时则判定该产品合格，若有不符合规定的则判为型式检验不合格。T/QGCML 7252023 6 8 标志、包装、运输及贮存 8.1 标志 装置标牌应符合GB/T 13306的规定，标牌自己应清晰、耐久，不得才采用铝合金材料制作，内容包括：产品型号和名称；制造厂名；生产日期；质量合格印记。8.2 包装 装置的包装贮存图示标志和运输包装收发标志应按GB/T 191和GB 6388执行。8.3 运输及贮存 装置在运输、装卸过程中应轻装轻卸，不应随意抛掷，注意防水防潮；贮存时需放置在干燥清洁处，避免锈蚀。