液氯钢瓶(罐车)充装管理标准.pdf

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1、液氯钢瓶(罐车)灌装管理标准 1 客观的 为了规范液氯充装作业，确保钢瓶充满液氯（罐车）及操作人员的安全，预防各类事故发生，特制定本标准。2 适用范围 本标准适用于液氯灌装过程的安全管理。3 气瓶安全检查 3.1 检查相关数据和缸体 3.2 新气瓶应附有气瓶质量证书；3.3 液氯灌装车间对周转瓶体进行外部检查。检查内容包括：钢瓶漆色、字样清楚；安全附件齐全；瓶内余压、钢印标记识别；在技术检验期限内；钢瓶阀门整修、顶针（阀芯）密封面检查、皮重检查；瓶体外观洁净、完好无损，确认该瓶完全符合规定方可进行。4 罐车安全检查 装载前，液氯加注人员必须检查运输车辆应急设备的安全配置、槽车外观检验及槽车储槽

2、检验证明，准确掌握液氯槽车的充装、使用情况，根据实际情况，液氯充装人员认真填写槽车检验记录台帐，达不到相关安全要求的不予充装。5 灌装安全管理 5.1 液氯钢瓶的充装安全 5.1.1 每班应对计量器具检查校零。灌装用计量器具由具有计量器具检验资质的检验检测单位每三个月检验一次，计量器具的最大称量值应为常用称量的 1.5-3.0 倍。计量器具应设有超装警报或自动切断液氯装置。5.1.2 液氯钢瓶充装系数为 1.25kg/L，不应超装。5.1.3 充装前的检查记录、充装操作记录、填写后的复检和检验记录应完整，内容至少应包括：气瓶编号、气瓶容积、实际充装量、发现的异常情况、检查者、充装者和复称者姓名

3、或代号、充装日期，记录应妥善保存、备查。5.1.4 气瓶充装前，应派专人对气瓶进行逐个检查，确认完好无缺陷和无异物方可充装，并做好记录。气瓶有以下情况时，不应充装：5.1.4.1 颜色标记不符合气瓶颜色标志瓶内指定或未确认的介质；5.1.4.2 钢印标记不完整或无法识别；5.1.4.3 没有证书的新瓶子；5.1.4.4 超过技术检查期；5.1.4.5 瓶体有明显损坏或缺陷，安全附件不全、损坏或不符合规定；5.1.4.6 瓶阀和螺塞(丝堵)上紧后，外露螺纹少于三根；5.1.4.7 瓶子的温度超过 40。5.1.4.8 尚不清楚加注了何种气体，瓶内的残余压力低于 0.05MPa以下。5.1.4.9 瓶体或阀门上有油脂或污垢，瓶阀外腐蚀严重。5.1.4.10 新瓶无检验合格证，钢印标志与合格证不符。