合金牌号.pdf

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1、特殊工业环境用耐蚀合金 针对恶劣的工业腐蚀环境，如 1200以上超高温氧化环境、垃圾焚烧富氯和融盐腐蚀的工业环境、多相腐蚀相互作用的工业环境，传统的耐蚀合金和高温合金，如 GH600，GH800H，GH625，HP-Nb,HK40 等无法再满足构件的高温耐腐蚀要求。针对不同的恶劣工业环境，考虑成本因素，所提供的特殊环境用变形与铸造高温耐蚀合金可同时满足不同恶劣环境中服役构件的力学性能要求和耐腐蚀性能要求。特殊高温耐蚀合金 合金应用领域 合金特性 GH214、KF62 GH693、GH5K 用做煅烧炉构件，熔融玻璃加工构件，辐射加热管、炉辊、喷嘴、废气中服役的构件、热电偶保护管、乙烯裂解设备中服

2、役构件。微量 Ti、Zr、Y 和 Al、Cu 合金化的高温耐蚀合金。合金使用温度范围为 1100-1300。合金具有优良的高温氧化、硫化、氯化、碳化、熔融玻璃腐蚀、融盐腐蚀和金属灰化的抗力。KF63 用做抗金属灰化、碳化的构件，如催化剂支架等。专用抗金属灰化的 Ni-Cr-Fe-Si基合金。高的 Cr 含量和一定量的 Si 元素、加入微量稀土元素使合金具有高的金属灰化抗力。KF45 垃圾焚烧气氛下使用的煤灰燃烧器、热交换器等构件；存在盐/渣沉积局部腐蚀的燃煤构件；有 SO2与炭化存在的火力电场服役构件。高浓度 HCl 气存在的高温腐蚀环境中服役的构件。Si、Re 合金化的 Ni-Cr-Fe 基

3、合金。致密的氧化层使合金在 1000以下各种腐蚀环境中（氧化、碳化和焦化、氮化、硫化、融盐沉积和高 HCl 气等）具有高的腐蚀抗力。可用于垃圾焚烧气氛、炭化和金属灰化气氛、融盐沉积腐蚀等环境中服役的构件。GH601 化工工业中多种抗氧化、耐腐蚀构件。如辐射管，硝酸生产催化剂支撑架，燃烧喷嘴，热电偶保护管等。为 Ni-Cr-Fe 基合金。较高的 Cr 含量和一定量的 Al 含量使合金在 1260仍具有高的氧化抗力。合金具有高的碳化抗力、高的蠕变抗力与持久强度。在复杂高温腐蚀环境中优良的腐蚀抗力使合金广泛应用于石化、污染控制、航空及能源等工业领域。GH690 煤汽化构件、硫酸生产中所用构件、石化工

4、业中炉体与焚烧炉构件等。高 Cr 含量的 Ni-Cr-Fe 基合金。高的 Cr 含量使合金在多种液态腐蚀介质和高温氧化腐蚀环境中都具有优良的腐蚀抗力。合金抗含氯离子介质的应力腐蚀和 NaOH、S 介质的腐蚀。KY10、GH747 石化、煤汽化等装置中高温服役的构件和热电偶保护管等。Fe-Ni-Cr-Al-Re 合金。合金具有超高的氧化抗力，在氧及空气介质中到 1300可长期抗氧化，1350短期抗氧化。适用高温低氧分压环境和含 S、C 热腐蚀环境中服役的构件。高温合金、耐蚀合金、耐热合金 在航空发动机、火箭发动机、石油化工、冶金、能源、环保与玻璃建材生产等工业领域，服役的金属构件因与环境介质接触

5、，在载荷应力、不同腐蚀介质和（或）高温环境的共同作用下，构件除会发生高温持久断裂、蠕变、高温疲劳等失效外,其表面还会发生均匀腐蚀、应力腐蚀、腐蚀疲劳、点蚀和缝隙腐蚀等，以及高温氧化、高温炭化、高温硫化与卤化、高温融盐沉积腐蚀等高温腐蚀。针对不同的服役环境，结合构件的力学性能要求，并考虑成本因素，可为用户推荐并提供各类传统高温合金、耐热与耐蚀合金的锻件、棒材、板材、带材、丝材、管材和精密铸件等。类别 高温合金 耐蚀合金 耐热铸造合金 国内牌号 GH169 GH145 GH131 GH141 GH202 GH159 GH35N GH132 GH128 GH30 GH39 GH44 GH600 GH

6、690 GH625 GH800 GH825 GH188 等 NS111 NS112 NS113 NS131 NS141 NS14 NS143 NS311 NS312 NS313 NS315 NS321 NS322 NS333 NS334 NS335 NS341 NS411 等 HP-Nb HK40 2520 2535Nb 2535W 3545 国外牌号 Inconel718 X-750 Haynes188 MP159 MP35N RA333 HR-160 A-286 Waspaloy 系列 Hastelloy 系列 Inconel 系列 Incoloy 系列 Nimonic 系列 Inco80

7、0 Inco825 In600 In625 In622 In686 Hastelloy C-276 Hastelloy C Hastelloy C-4 Hastelloy B Hastelloy B-2 Monel 400 Monel K-500 25-6Mo Nickel200 Nickel201 20Cb-3 含 Cr 合金：HA、HC、HD 等 Fe-Cr-Ni 合金：HF、HH、HP-50WZ、HK-40、HL 等 Fe-Ni-Cr 合金：HN、HP、HT、HU、HX、50/50 等 用 途 高温条件下使用的轴、结构件、承力件与紧固件 各种加热器、氧化性与还原性介质中服役的 根据高温服

8、役条件、构件稳定性与等，以及一些腐蚀环境下使用的构件。耐热、耐蚀构件。蠕变抗力的要求，选用不同级别的合金以防止高温氧化结皮、硫化、卤化和高温碳化。低膨胀合金、定膨胀合金 电子仪器仪表、微波与光电子、光学与激光设备、玻璃与陶瓷封接等需要在一定温度范围内具有低的热膨胀系数或恒定热膨胀系数的合金。根据用户需求，除可生产提供传统的因瓦合金（4J36）、超因瓦合金（4J32）、可伐合金（4J29）和定膨胀合金（4J33、4J34、4J42）的管、棒、丝、带和锻件外，还可生产提供低膨胀高温合金（GH907、GH909、GH783）、热膨胀系数更低的高温超低膨胀合金 DP1 和 4J40 合金的管、棒、丝、

9、带材和锻件等。低膨胀合金、定膨胀合金 主要性能特性 主 要 用 途 DP1 300以下热膨胀系数远低于 4J32,4J36 合金,系高温低膨胀合金。室温100的热膨胀系数 0.810-6/在 300以下要求尺寸稳定、高度精密的仪器、仪表零件、构件、谐振腔。4J36、4J32、4J38 在 20100范围内具有低的热膨胀系数，在-6080范围内，4J32 热膨胀系数低于 4J36 合金。4J38 合金为Se 微合金化的易切削低膨胀合金。100以下要求尺寸稳定、高度精密的的仪器、仪表零件，双金属被动层，谐振腔。4J40 在20300范围内具有较低的热膨胀系数，热膨胀系数 要求在-50300温度范围

10、内尺寸稳定，高度精密的仪表零件和电子器件。在电真空工业中制作2.010-6/。在-60以下无马氏体相变。为高温低膨胀合金 各种速调管，微波管的谐振腔等。4J6、4J47、4J49 在 20400温度范围内，具有与软玻璃相近的热膨胀系数，为铁镍铬玻封合金，可获得高强度的封接面 在电真空工业中和相应软玻璃匹配封接。4J42、4J45、4J50、4J52、4J54 在 450以下热膨胀系数与软玻璃和某些陶瓷相近，具有近似恒定的热膨胀系数。为铁镍定膨胀合金。不同合金镍含量不同。随镍含量增加，热膨胀系数与居里点提高。在电真空工业中和相应的软玻璃或相应陶瓷进行匹配封接。4J29（Kovar 合金）在 20

11、450具有与 硅硼硬玻璃相近的热膨胀系数，居里点高，具有良好的低温组织稳定性。为铁镍钴玻封合金。真空玻璃-金属气密封接器件等。在电真空工业中和硬玻璃进行匹配封接。4J44 在 20400范围内具有一定的热膨胀系数，为铁镍钴定膨胀合金。在电真空工业中和相应的硬玻璃进行匹配封接。4J33、4J34 在60600范围具有与 95%Al2O3陶瓷相近的线热膨胀系数，为铁镍钴定膨胀合金。与 95%Al2O3等陶瓷封接。4J58 在 20600范围内具有一定的热膨胀系数，有较高的尺 要求尺寸稳定的精密线纹尺等。寸稳定性。在环境温度热膨胀系数与钢和铸铁一致。4J78、4J80、4J82 在室温至 600范围

12、内具有中等线热膨胀系数。无磁，耐蚀，同时具有较高强度和韧性。用作陀螺仪和其他电真空器件中的无磁非匹配瓷封材料。4J18、4J28 在一定温度范围内具有和软玻璃相近的热膨胀系数，耐腐蚀，100600内热膨胀系数=9.511.510-6/。电真空工业中和相应的软玻璃进行匹配封接。低膨胀高温合金 主要性能特性 主要用途 GH903、GH907、GH909 b1310MPa（室温）,b1035MPa（650）室温400的热膨胀系数 8.210-6/航空发动机：间隙控制部件。火箭发动机：推力燃烧室、排气导管、集流箱、涡 轮泵、喷嘴等。其它用途：汽轮机螺栓、叶片、高温弹簧、玻璃 /金属封接材料、仪器仪表膜

13、片，波纹 板、热模具 GH783 750完全抗氧化 b1190MPa（室温）,b970MPa（650）室温650的热膨胀系数 13.510-6/恒弹性合金、高弹性合金 航空与汽车传感器、高温弹簧、膜盒等需要高弹性、恒弹性和高温高弹性合金。根据用户需求可生产提供 3J1、3J3 高弹性合金，3J53、3J58、3J60、Ni-Span 902 等恒弹性合金，以及 Inconel X-750 和 Nimonic 90 等高温弹性合金的管、棒、丝、带材和锻件。高弹性合金、恒弹性合金 主要性能特性 主 要 用 途 3J1、3J2、3J3 具有高强度、高弹性模量、耐腐蚀，弱磁性和较小弹性滞后等性能。因

14、Mo 含量不同，合金可分别使用到250、350和 450。仪表工业中各种膜片，膜盒、波纹管、弹簧等弹性元件 3J53 多用于弹性敏感元件，3J58 多用于频率元件。3J53、3J58、3J59、3J61、Ni41CrTiMo 小频率温度系数恒弹性合金。具有较高的弹性模量和强度，低的弹性模量温度系数、良好的波速一致性。3J63 在-40+80范围内具有正频率温度系数的恒弹性合金 机械滤波器中的换能振子以及复合振子等元件。3J21、J22、3J23 3YC11、3YC15、3J40 无磁，耐腐蚀，高弹性，高强度和良好的耐疲劳性能 400以下工作的各种仪表弹簧和弹性元件、仪表轴尖等。3J60 具有较

15、大的磁致伸缩系数，纵振传播速度变化小。频率元件用恒弹性合金。机械滤波器中的换能丝和耦合丝。Ni40C20Co20MoZr 无磁耐腐蚀高温高弹性合金。500以下具有高强度、高硬度、高弹性模量、良好的抗氧化与耐腐蚀性能。500以下工作的各种仪表弹簧 和弹性元件。Ni43Co20MoCrTi 为弹磁合金。具有高的弹性模量、好的导磁性，低的 在磁场工作，同时用作导磁元件和弹性敏感元磁导率温度系数，以及良好的力学性能和耐腐蚀性能。件。Co30Ni20CrTiAl 定膨胀系数高弹性合金。具有高的强度、弹性模量和低而稳定的热膨胀系数。同时要求恒定热膨胀系数的高弹性元件。3J62、Ni44MoTiAl 弹性模

16、量与切变模量同时恒定的恒弹合金，在应用上不受震动模式和应力形式的限制。扭振模式频率元件、受切应力或扭应力的弹性敏感元件。Ni-Span-C 902、3YC10、SJ101、SJ102 铁磁性宽温恒弹性合金。高温保持高强度、恒弹性和低膨胀系数等特性。在-60300的E3010-6/，室温400的 8.510-6/。在 300以下工作，要求温度误差小的弹性元件或尺寸稳定的结构件。高温高弹性合金 主要性能特性 主 要 用 途 NiCr15Fe7TiAl X-750、800以下具有较高强度，540以下具有较好抗应力松弛性能。650以下工作，要求耐松弛的平面弹簧和螺旋弹簧。Nimonic90 920以下

17、具有较高强度和蠕变抗力。750以下工作的高温紧固件、卡箍、密封圈和弹性元件以及螺旋弹簧和碟簧等。耐磨合金 对高温冲刷磨损、粘着磨损与腐蚀同时存在的工业环境，可提供不同级别的 Co 基、Ni 基和 Fe 基硬表面耐磨合金精密铸件。在室温、中温冲蚀磨损环境下镍基和铁基硬表面合金可替代钴基合金而使其成本大幅度降低。所开发 WR2A 铁基硬表面合金，在空气和水中的粘着磨损抗力以及 540以下的气蚀和冲刷磨损抗力与 Stellite-6、21 合金相当（见下表），可广泛用于阀体和泵等在中温冲刷磨损环境下服役的构件。WR2A 合金与 Stellite-6 合金的价格与性能比较 合 金 原材料价格(元/公斤

18、)合 金 性 能 温度 拉伸性能 硬度/HRC s,MPa b,MPa ，%Stellite 6(Cast)560 室温-911 1 40.0 540 -759 1 37.0 650-676 1 30.0 WR2A 100 室温 765 1070 7.0 39.4 540 590 745 12 HV3=235 650 455 550 33 HV3=212 合金系列 举例合金 主要元素范围 HRC 合金特点 Co 基耐磨合金 Stellite 合金Tribaloy 合金 Stellite 6 Stellite 6B Stellite 31 Stellite 12 Stellite 20 Stel

19、lite 21 T-400 T-800 Cr:24.5-33 W:3.5-17.5 Ni:2-10.5 Fe:3 Mo:5.5 Mo:26.5-29.5 Cr:7.5-9.5 35-60 51-62 具有高的尺寸稳定性，非常高的耐磨、耐蚀、抗氧化和硫化能力，在 870以下因高的热硬性使合金具有高的磨损抗力。可广泛用于密封环、耐磨衬垫、金属铸模和热挤压模、蒸气和化学阀座、轧辊、热炉部件和燃烧器喷嘴等。Ni 基耐磨合金 WT-40 WT-50 WT-60 GH242 T-700 Fe:8.0-25.0 Cr:11.0-31.0 W16.0 Mo11.0 Si1.5 Co11.0 35-42 45-

20、56 54-62 具有高的尺寸稳定性，高的氧化和腐蚀抗力。在 800以下具有高的磨损抗力。可用于玻璃工业吹气塞、导向器、隔板，柱塞和轴套以及各类阀部件。在一些场合可替代Co 基合金使用。Fe 基耐磨合金 WT-590 WT-595 WR2A C:1.0-4.2 Cr:22.0-30.0 Si:1.0-3.5 M0:8.5 Ni3.5 58 36-42 低成本。在 650-760以下具有高的磨损抗力，在一定场合可替代 Co 基合金使用。常用 Stellite、Tribaloy、DELORO 耐磨合金成分 合金牌号 Co Cr C W Mo Ni Si B Fe Mn 其它元素 STELLITE

21、1 BAL 33 2.45 13-2.5*1-2.5*1-STELLITE 3 BAL 31 2.5 13-2.5*1-2.5*1-STELLITE 4 BAL 31.5 1 14-2.0*1-2.0*1-STELLITE 6 BAL 28 1.2 5-3.0*1-2.5*1-STELLITE 12 BAL 29 1.85 9-2.5*1-2.5*1-STELLITE 20 BAL 33 2.45 17.5-2.5*1-2.5*1-STELLITE 21 BAL 27 0.25-5.5 2.5*1-3.0*1-STELLITE 31 BAL 26 0.5 7.5-10.5 1-2.0*1-ST

22、ELLITE 190 BAL 26 3.3 14-1.0 1-8.0 0.5-STELLITE 238 BAL 26 0.1-3-1-20.0 1-STELLITE 306 BAL 25 0.4 2-6.0 1-4.0*1 Nb=5 STELLITE 694 BAL 28 1 19-5.0 1-2.5*1 V=1 STELLITE F BAL 25.5 1.75 12.25-22.5 1-1.5*-STELLITE SF1 BAL 19 1.3 13-13 3 2.5 3*0.5 Cu=0.5 STELLITE SF6 BAL 19 0.7 7-13 2.5 1.7 3*0.5 Cu=0.5

23、STELLITE SF12 BAL 19 1 9-13 3 2 3*0.5 Cu=0.5 STELLITE SF20 BAL 19 1.5 15-13 3 3 2*0.5 Cu=0.5 TRIBALOY T400 BAL 8 0.1*-28 3*2.4-3*-TRIBALOY T800 BAL 17 0.1*-28 3*3.2-3*-DELORO 15-0.06*-BAL 2.0 1.05 1.5*20 Cu=20 DELORO 22-0.70 0.10-BAL 2.3 1.75-DELORO 40-7.0 0.10-BAL 3.5 2.25-DELORO 50-10.25 0.45-BAL

24、4.0 1.85 4.0-DELORO 60-14.25 0.6-BAL 2.0 3.5 4.0-DELORO 625-22 0.1-9 BAL-5-NISTELLE C-16.5 0.12*4.5 17 BAL 0.7-6.0-TRIBALOY T700-15 0.10*-32 BAL 3.25-变形高温合金的特性、分类及用途 高温合金是根据航空喷气发动机的需要而发展起来的一种金属材料，它可在 6001100的高温氧化和燃气腐蚀条件下，承受复杂应力，并长期可靠地工作。主要用于航空发动机的热端部件，也是航天火箭发动机、工业燃气轮机、能源和化工等工业的重要材料。在先进的航空发动机中，高温合金的用

25、量占金属材料总用量的 40%60%。在先进工业国家，如美国，航空航天用高温合金占其总用量的 85%左右。高温合金是一种兼有热稳定性和热强性的合金。热稳定性是指金属材料在高温下抗氧化或抗气体腐蚀的能力；而热强性是指金属材料在高温下抵抗塑性变形和断裂的能力。金属的热稳定性常用称重法来评定，在高温下金属单位时间、单位面积上的失重或增重越大，表示抗氧化性越差，即热稳定性越差。热强性的评定指标包括蠕变极限、持久强度、高温瞬时强度、高温疲劳强度等。蠕变极限表征在高温、长期载荷作用下，材料抵抗塑性变形的能力；持久强度表征在高温、长期载荷作用下，材料抵抗断裂的能力；高温瞬时强度（b 和 0.2）表征高温下材料

26、在瞬时过载时抵抗塑性变形和断裂的能力；高温疲劳强度是指在规定循环次数下（一般为 107 次）不引起断裂的应力。高温合金分为变形高温合金和铸造高温合金。变形合金按基体元素的不同，可分为铁基变形高温合金、镍基变形高温合金和钴基变形高温合金，按合金的高温性能、成形特点及用途的不同，变形高温合金又可分为热稳定变形高温合金和热强变形高温合金。热稳定变形高温合金的特点是热稳定性很高，通常在固溶状态下使用，强度虽不高，但塑性很好，可顺利地进行深冲压，主要用于受力不大而工作温度很高的零件，例如燃烧室火焰筒及加力燃烧室等。热强变形高温合金的特点是热强度较高，通常在淬火、时效状态下使用，主要用于高温下承受大载荷及

27、复杂应力的零件，例如涡轮叶片、涡轮盘等。我国的新标准规定，变形高温合金的牌号以汉语拼音字母“GH”后接四位阿拉伯数字来表示。“GH”后第一位数字表示分类号，其中 1 表示固溶强化型铁基合金；2 表示时效强化型铁基合金；3 表示固溶强化型镍基合金；4 表示时效强化型镍基合金。“GH”后第二、三、四位数字表示合金的编号。例如 GH2036，GH4033 等，其相应的旧牌号为 GH36，GH33 等。我国于 20 世纪 50 年代开始研制高温合金，到目前已有 40 多种变形高温合金。航空工业中常用的铁基、镍基变形高温合金的牌号、化学成分及使用温度，见表1 和表 2。燃烧室用合金主要有 GH3030、

28、GH3039、GH1140、GH3044、GH1015、GH1016、GH22、GH163、GH2302、GH170 等。涡轮工作叶片大多采用时效强化型变形合金，如 GH4033、GH4037、GH4043、GH4049、GH151、GH143、GH2130、GH2302、GH738、GH118、GH220、GH710 等。涡轮盘材料大多采用铁-镍基沉淀强化合金（750以下），如温度更高，则采用镍基合金或粉末涡轮盘材料。涡轮盘常用合金有 GH2036、GH4033、GH2132、GH2135、GH901、GH4133、GH761、GH698、GH710 等。表 1 常用铁基变形高温合金的牌号、

29、化学成分及使用温度 合金牌号 化学成分/（%）使用温度 C Cr Ni Mn W Mo Al Ti V B 其他 Al+Ti+Nb GH1015 0.08 1922 3439 1.5 4.85.8 2.53.2 0.01 Nb1.11.6 1.6 950 GH1016 0.08 1922 3236 1.8 56 2.63.3 0.10.3 0.01 Nb0.91.4 1.4 950 GH1040 0.12 1517.5 2427 12 5.57.5 Nb0.10.2 600 GH2036 0.340.4 11.513.5 79 7.58.5 1.11.4 0.12 1.251.55 Nb0.2

30、50.5 1.4 650 GH2132 0.08 13.516 2427 12 11.5 0.4 1.752.3 1.251.55 0.0010.01 2.2 700 GH2136 0.06 1316 24.528.5 0.35 1.01.75 0.35 2.43.2 0.010.1 0.0050.025 3.0 700 GH2135 0.06 1416 3336 0.4 1.72.2 1.72.2 2.02.8 2.12.5 0.015 Ce0.03 4.7 700750 GH901 0.020.06 1114 4045 0.4 56.5 0.3 2.83.1 0.0010.02 3.2 7

31、50 GH2130 0.8 1216 3540 0.5 56.5 1.42.2 2.43.2 0.02 Ce0.02 4.6 800 GH2302 0.08 1216 3842 0.6 3.54.5 1.22.5 1.82.3 2.32.8 0.01 Zr0.05 4.6 800 GH1140 0.060.12 2023 3540 0.7 0.41.8 2.02.5 0.20.6 0.71.2 Ce0.05 850 GH761 0.020.07 1214 4245 2.83.2 1.41.9 1.41.85 3.253.65 0.01 Ce0.03 5.0 750 GH907 0.010.02

32、 37.6 0.05 0.2 1.53 0.006 Co13.4,Nb4.89 650 表 2 常用镍镍变形高温合金的牌号、化学成分及使用温度 合金牌号 化学成分/（%）使用温度 C Cr Co W Mo Al Ti Fe Nb B 其他 GH3030 0.12 19.022.0 0.15 0.150.35 1.0 800 GH4169 0.08 17.021.0 2.83.3 0.20.8 0.651.15 17.020.0 4.755.55 0.01 -253703 GH3039 0.08 19.022.0 1.82.3 0.350.75 0.350.37 3.0 0.91.3 850 G

33、H3044 0.1 23.526.5 13.016.0 1.5 0.5 0.30.7 4.0 900 GH3128 0.05 19.022.0 7.59.0 7.59.0 0.40.8 0.40.8 1.0 0.005 Zr0.04 Ce0.05 950 GH4033 0.06 19.022.0 0.550.95 2.22.7 1.0 0.01 Ce0.01 700750 GH4133 0.07 19.022.0 0.71.2 2.53.0 1.5 1.151.65 0.01 700750 GH4037 0.1 13.016.0 5.07.0 2.04.0 1.72.3 1.82.3 0.5

34、0.02 V0.010.2 Ce0.02 800850 GH4049 0.07 9.511.0 1.4016.0 5.06.0 4.55.5 3.74.4 1.41.9 1.5 0.015 V0.20.5 Ce0.02 900 GH141 0.060.12 18.020.0 10.012.0 9.010.5 1.41.8 3.03.5 5.0 0.0030.01 900 GH151 0.050.11 9.510.0 15.016.5 6.07.5 2.53.1 5.76.2 0.7 1.952.35 0.0120.02 Zr0.030.05 Ce0.02 950 GH118 0.20 14.0

35、16.0 13.515.5 3.05.0 4.55.0 3.54.5 1.0 0.010.2 Zr0.15 950 GH738 0.030.1 18.021.0 12.015.0 3.55.0 1.21.6 2.753.25 2.0 0.0030.03 Zr0.020.08 815 GH698 0.08 13.016.0 2.83.2 1.31.7 2.352.75 2.0 1.82.2 0.005 Ce0.005 550800 GH220 0.08 9.012.0 14.015.0 5.06.5 5.07.0 3.94.8 2.22.9 3.0 0.02 V0.20.8 900950 化肥工

36、业一段转化炉管所用材料就是典型的高温合金。主要牌号有：HK40、HP-Nb、Incolly800H 等以及 2520 等。主要特点都是高铬镍材料，能够承受 850-1200 度左右的高温。但使用时间长后，会出现表面裂纹等现象。化肥行业管设备的都非常清楚。高温合金材料 高温合金同样也是特殊合金，主要用于制造航空、航天、燃气轮机及等工业用的涡轮叶片等高温转动，承力部件，使用温度 6000C-9500C 新牌号 原牌号 新牌号 原牌号 固容强化型铁基合金 固溶强化型镍基合金 GH1015 GH15 GH3030 GH30 GH1046 GH16 GH3039 GH39 GH1035 GH35 GH3

37、044 GH44 GH1040 GH40 GH3128 GH128 GH1131 GH131 GH1140 GH140 时效硬化型铁基合金 时效硬化型镍基合金 GH2018 GH18 GH4033 GH33 GH2036 GH36 GH4037 GH37 GH2038 GH38 GH4043 GH43 GH2130 GH130 GH4049 GH49 GH2132 GH132 GH4133 GH33A GH2135 GH135 GH4169 GH169 GH2136 GH136 GH2302 GH302 铸造高温合金牌号及其化学成分 新牌号 原牌号 新牌号 原牌号 K211 K11 K409

38、K9 K213 K13 K412 K12 K214 K14 K417 K17 K232 K32 K417G K17G K273 -K418 K18 K401 K1 K419 K19 K403 K3 K438 K38 K405 K5 K640 K40 K406 K6 焊接用高温合金丝牌号及其化学成分 新牌号 原牌号 固溶强化型铁基合金 HGH1035 HGH35 HGH1040 HGH40 HGH1068 HGH68 HGH1131 HGH131 HGH1139 HGH139 HGH1140 HGH140 固溶强化型镍基合金 HGH3030 HGH30 HGH3039 HGH39 HGH3041

39、 HGH41 HGH3044 HGH44 HGH3113 HGH113 HGH3128 HGH128 新牌号 原牌号 时效硬化型铁基合金 HGH2036 HGH36 HGH2038 HGH38A HGH2042 HGH42 HGH2132 HGH132 HGH2135 HGH135 时效硬化型镍基合金 HGH4033 HGH33 HGH4145 HGH145 HGH4169 HGH169 保护套管材质及基本性能 材质名称牌号 国内外类似牌号 主要特性和用途 高铝质 CT1 含 85%AL2O3 的保护管，在氧化性气氛中使用温度 1300，性脆，急冷、急热易暴裂。刚玉质 CT2 含 99%AL2

40、O3 的保护管，在氧化性气氛中使用温度 1600，性脆，急冷、急热易暴裂。碳化硅 SiC GK-SiC 耐高温再结晶材质，比较能耐急冷急热，但性脆，最高耐温 1700。碳钢 CS 有良好的机械强度，但易氧化，适用温度500。0Cr18Ni9Ti 321 在磷酸、稀硝酸中有较好的耐蚀性，可用在800。0Cr18Ni12Mo2Ti 320，S17 在尿素、稀硫酸和醋酸中有较高的抗蚀能力，用于石油化工、电站的蒸汽管道中，温度 600以下。12Cr1MoV 用于电站的主蒸汽医务室道中，易锈蚀，在 500600有较高强度和抗蠕变性能。GH3030、GH3039 属镍基合金钢，具有优良的抗高温氧化性能，最

41、高使用温度 1100。00Cr19Ni13Mo3 317l 属超低碳含钼不锈钢，有优良的耐腐蚀性，特别是尿素和化纤工业中的重要耐腐材质。3yc21B Hastelloy B-2 合金耐 Hci。H2SO4 腐蚀性能优秀，在各种浓度的 H3PO4、醋酸、蚁酸、氢氟酸等中也有较好的稳定性，但不耐氧化性介质腐蚀。3yc24 Hastelloy C-276 属镍基高 Cr、Mo 耐蚀合金，在氯化物溶液、海水、各种有机酸、无机酸、湿氯气、氟硅酸、次氯酸、次酸盐等强腐蚀介质中有较好稳定性，耐热温度可达 900 3yc24 Hastelloy C-22 3yc22 Monel 400 具有较优良的耐还原性介

42、质的腐蚀能力，在氢氟酸、碱、硫酸、盐酸中有较高的耐蚀性能。3yc22B Monel K-500 钛 Ti 抗氧化性酸、硝酸和铬酸的性能优异，能抗无机含氯溶剂，有机氯化物、湿润的含氯气体、含盐溶剂和海水。3yc52 Ni45Cr17Al 具有优良的抗氧化性和松弛稳定性，可在 1300的大气、含硫、含氯气氛中使用。0Cr18Ni9 304 广泛用于食品、饮料、化工和其他要求耐腐蚀的场合。0Cr17Ni12Mo2 00Cr17Ni14Mo2 316 316L 使用温度 800，耐腐蚀性能最好的奥氏体不锈钢，广泛用于食品和化学工业。Cr25Ni20 Cr25Ti 有较好的抗高温氧化性能，一般在氧化性气氛的热处理炉膛中使用温度1000。金属基体涂耐腐层 耐各种酸、碱、氧化剂，在芳香烃及卤代烃中稍溶胀，使用温度为-195190。金属基体套耐腐层 耐沸腾盐酸、硫酸、硝酸和王水，耐各种有机溶剂。不耐熔融碱金属及高温氟和三氟化氯。金属基体喷涂耐腐层 用于耐磨热电偶的外套管，使用温度 0350或 0600。金属基体堆焊硬质合金 用于高温耐磨热电偶的外套管，使用温度 1000左右。钽 沸腾酸热电偶外套管。