机电类实习报告6篇.docx

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1、 机电类实习报告合集6篇一、前言 随着社会的快速进展，当代社会对马上毕业的大学生的要求越来越高，对于马上毕业的我们而言，为了能更好的适应严峻的就业形势，毕业后能够尽快的融入社会，同时能够为自己步入社会打下坚实的根底，我系同学各自开展了顶岗实习活动。在公司中我找到了自己的岗位，在电器组当一名小小的电工。从找工作到找到工作到工作的过程中发生的点滴给我留下了深刻的印象，也让我学到了很多学问，体会到许多，信任此次经受多我而言是一笔珍贵的财宝。 二、实习目的 毕业实习是我们大学期间的最终一门课程，不知不觉我们的大学时间就要完毕了，在这个时候，我们特别盼望通过实践来检验自己把握的学问的正确性。在这个时候，

2、我来到xx省xx工程公司机电安装公司，在这里进展我的毕业实习。 三、实习单位及岗位介绍 xx省xx工程公司是xx省建筑工程集团有限公司的下属企业，是于xx年由原xx省水电建筑安装公司与原xx省水利水电机械施工公司两家“水电世家”联姻而诞生的国家水利水电工程施工总承包壹级企业。 多年来，“源天人”始终奉行“以人为本、科学治理、质量第一、信誉第一、业主至上、遵守合同”的经营宗旨，积极实施做强水利水电施工、地基与根底施工、机电设备安装“三大板块”业务的经营战略，承接了大批国家、盛市重点工程和标志性工程，施工脚印从xx辐射到xx、xx、xx等十七个省市及国外的越南、巴基斯坦、缅甸、老挝等国家。打造了很

3、多“机电精品”，承建了xxx宾馆根底工程、花园酒店根底工程、xx广场根底工程等一批精品根底工程；灯泡贯流式水轮发电机组安装技术水平和装机总容量、总台数以及单机容量始终以来雄居全国顶尖水平，制造了灯泡贯流机组单机容量世界之最的记录，被誉为“xx水电安装劲旅”。是全国首家进入地铁盾构行业和xx省领先将薄壁地下连续墙施工技术胜利应用于水利工程建立的水利施工企业。 xx省xx工程公司勇于担当社会责任，被xx省三防办授予“xx省三防机动抢险四队”。 品质为源，诚信为天。“xx人”竭诚盼望与社会各界合作，实现超越，实现胜利，共创美妙将来。 四、实习内容及过程 20xx年的x月，我离开了生活了差不多2年的x

4、x学院；20xx年x月xx日，我第一天上班。在公司中我找到了自己的岗位，在电器组当一名小小的电工。20xx年x月xx日，我在写这份实习报告。回忆这将近一年的实习，有过欢乐有过泪水，酸甜苦辣尽在心头。在这一年脱离学校的熬炼中，我在社会中不断努力慢慢得以立足，并得到了最快速的成长。 五、实习总结 我怀着美妙的期盼来到xx省xx工程公司开头为期几个月的实习生活。每一天、每一周、每一月都能在工作中学到许多。这次实习给我的收获是我觉得许多工作需要我去摸索和探讨，要不怕吃苦，勇于激流勇进，有的工作虽然单调又重复，但这是磨练意志最有效地方法，我告诫自己要仔细完成，对每项工作都要仔细的对待，做到每一件事的过程

5、中遇到困难，肯定要争取不放弃，坚持到最终。只要盼望还在，成功肯定属于我。作为一名刚毕业的学生，理论是我们的优势，但是怎么样把理论结合到实践中成了我们克制的困难之一。而经理平常对我的不断教育让我在工作中将理论融合进去，提高了工作效率。看着那些同事忙劳碌碌的来来去去，坚决的态度是那么一点一滴在铸就起来，一个被人认可的人首先肯定是一个仔细负责的人，一个仔细负责的人无论到哪里都可以站的正。相对于阅历和技术而言，这些都是可以积存的，可以日久能熟，但能否有正确的态度是因人而异的。我从来没把现在的工作当做实习，我就是认定这就是我的工作，而不是特地来学习东西的。我是在工作中学习，在学习中能更好的完成工作。现在

6、的努力并不是为了现在的回报，而是为了将来；困难的任务能熬炼我们的意志，新的工作能拓展我们的才能，与同事的合作能培育我们的人格，与客户的沟通能训练我们的品性。人生并不是只有现在，而是有更长远的将来。总体来说我的这一次实习时胜利的。我能在公司里学习到许多校园里、课堂上、课本中学不到的东西，也了解许多和动的了做人的道理，特殊是体会到生活中的艰辛和找工作的不简单。感谢学校给了我自己实习的时机，感谢公司里的实习指导教师赐予我指导，感谢领导对我的关怀。我信任，通过这次实习，肯定会令我的人生走向新一页。 六、实习体会 出来社会大半年，已经是半个社会人了。不能再向学生那样，某些时候可以随心随便。校外企业顶岗实

7、习，为我们供应了一个很好的实践时机，可以让我们更好的把理论应用于实践，在实践中领悟理论，更可以学习到许多书本上学习不到的、甚至比理论学问更有用的业务学问。而且，这些实习阅历，无疑是我们毕业后就业的一大筹码，我们与与其他大专生相比，就赢在了起点上！作为一个成年人，作为一个社会职业人，任何时候都要守法规，做好自己的本分，担当起自己所需要担当的责任。经受了2份不同的工作，我慢慢的熟悉到，每一份工作或每一个工作环境都无法尽善尽美，但每一份工作中都有很多珍贵的阅历和资源，如失败的懊丧、自我成长的喜悦、温馨的工作伙伴、值得感谢的客户等等，这些都是工作胜利者必需体验的感受和必备的财宝。假如每天怀着感恩的心情

8、去工作，在工作中始终牢记“拥有一份工作，就要懂得感恩”的道理，你肯定会收获许多许多。在你收获许多许多的同时，你会发觉自己已经在熬炼中变得英勇，顽强，乐观，阔达。这样的你，是不断前进的走在胜利的路上的。最终，感谢这一段曲折的时间，感谢每个我所在的企业，感谢企业领导以及上司对我的重视和栽培，感谢我所遇到的同事们，你们一路给我帮忙和支持，让我在前进的路上布满着激情和士气！感谢xx学院，让我在短短的两年时间里熟悉到许多的良师益友，让我在学问的海洋中不断吸取学问不断的完善自己，感谢院领导们的英明政策，让我有时机将自己所学的学问充分的运用到实践中并在实践中检验所学的真理，感谢各位辅导教师的辛勤付出与教育，

9、给我们无微不至的呵护，让我们在工作中振作起来并且找到迷茫的出口！ 机电类实习报告 篇2 古人有云：“纸上得来终觉浅，绝知此事要躬行”。读了几年的大学，然而大多数人对本专业的熟悉还是不够，在学习机电一体化专业理论学问后，学校为了开拓学生自身的学问面，增加社会竞争中的优势，进一步熬炼和培育我们的社会实践潜力，以便毕业后能更好的融入社会，适应国内外严峻的经济形势变化。 经过短暂的实习让我来回想一下我的实习经受与成果： 首先来说说我的专业吧，机电一体化技术是将机械技术、电工电子技术、微电子技术、信息技术、传感器技术、信号变换技术等多种技术进展有机地结合，并综合应用到实际中去的综合技术。现代化的自动生产

10、设备几乎都是机电一体化的设备。 据报道称，中国机电设计迈入PLM全新阶段，正挑战着前所未有的、不行猜测的难题。此次实习，带着什么是测控技术与仪器、本专业适合干那些方面的工作、本专业前途如何等问题，在我参与实习中我深刻对电工技术、电子技术、机械设计根底、机械加工机床、机械加工工艺、数控技术等进展初步的实践，认清就业形势及当今社会对机电一体化专业技术的需求。 1、来到一线的车间进展生产，真正的自我动手操作，熟识车间各个操作流程。这让我了解了现代机械制造工业的生产方式和工艺过程。熟识了工程材料主要成形方法和主要机械加工方法及其所用主要设备的工作原理和典型构造、工夹量具的使用以及安全操作技术。更加了解

11、机械制造工艺学问和新工艺、新技术、新设备在机械制造中的应用。 2、在车间里，友好的教师傅几乎寸步不离我身边，手把手教我详细的操作，这让我在工程材料主要成形加工方法和主要机械加工方法上，具有初步的独立操作技能，明白了一般零件的加工过程如下：胚料划线刨床（工艺上留加工余量）粗车热处理，调质车床半精加工磨齿轮加工淬火（齿面）磨面。在此我也很感谢他们给我一个这么好的时机亲自实践。 3、由于在生产车间待得久了，耳濡目染，对书本的学问记忆更深了。在了解、熟识和把握必需的工程根底学问和操作技能过程中，培育、提高和加强了我的工程实践潜力、创新意识和创新潜力。 4、车间里教师傅的细心也让我们明白做事要仔细留意细

12、致，不能马虎大意。这同时也培育了我顽强不屈的本质，永不言弃的信念！ 5、工厂领导时刻提示安全和质量问题，也让我内心领悟到了安全的重要性，培育和熬炼了劳动观点、质量和经济观念。在必需程度上加强了遵守劳动纪律、遵守安全技术规章和爱惜公共财产的自觉性，提高了我的整体素养。 6、在这次实习过程中，纪律要求非常严格，工厂特意为此制订了学生实习守则，同时加强清理机床场地、遵守各工种的安全操作规程等要求，对学生的综合工程素养培育起到了较好的促进作用。 很快我马上步入社会，面临就业。虽然完成了单位所下达的任务，但是对于马上毕业的我是完全不够的，由于我马上成为其中一般的一员，就业单位不会像教师那样点点滴滴细致入

13、微地把要做的工作告知我们，更多的是需要我自我去观看、学习。不具备这项潜力就难以胜任将来的挑战。随着科学的迅猛进展，新技术的广泛应用，会有许多领域是我未曾接触过的，只有敢于去尝试才能有所突破，有所创新。 实习带给我的，不全是我所接触到的那些操作技能，也不仅仅仅是透过几项工种所要求我熬炼的几种潜力，更多的则需要我在实习完毕后依据自我的状况去感悟，去反思，勤时自勉，有所收获，使这次实习到达了他的真正目的：要有与时俱进，开拓创新的信念；向更高的此岸冲刺，到达自我事业顶峰的雄心。 机电类实习报告 篇3 读了三年的大学，然而大多数人对本专业的熟悉还是不够，在大二期末学院曾为我们组织了两个星期的见习，但由于

14、当时所学学问涉及本专业学问不多，所看到的东西与本专业很难联系起来，所以对本专业把握并不是很抱负。 今年暑假，学院为了使我们更多了解机电产品、设备，提高对机电工程制造技术的熟悉，加深机电在工业各领域应用的感性熟悉，开阔视野，了解相关设备及技术资料，熟识典型零件的加工工艺，特意安排了我们到几个拥有较多类型的机电一体化设备，生产技术较先进的工厂进展生产操作实习。 为期23天的生产实习，我们先后去过了杭州通用机床厂，杭州机密机床加工工厂，上海阀门加工工厂，上海群众汽车厂以及杭州发动机厂等大型工厂，了解这些工厂的生产状况，与本专业有关的各种学问，各厂工人的工作状况等等。第一次亲身感受了所学学问与实际的应

15、用，传感器在空调设备的应用了，电子技术在机械制造工业的应用了，周密机械制造在机器制造的应用了，等等理论与实际的相结合，让我们大开眼界，也是对以前所学学问的一个初审。通过这次生产实习，进一步稳固和深化所学的理论学问，弥补以前单一理论教学的缺乏，为后续专业课学习和毕业设计打好根底。 杭州通用机床厂 7月3日，我们来到实习的第一站，隶属杭州机床集团的杭州通用机床厂。该厂主要以生产m级磨床7130h，7132h，是目前国内比拟大型的机床制造厂之一。在实习中我们首先听取了一系列关于实习过程中的安全事项和需留意的工程，在机械工程类实习中，安全问题始终是摆在第一位的。然后通过该厂总设计师的总体介绍。粗略了解

16、了该厂的产品类型和工厂概况。也使我们明白了在该厂的实习目的和实习重点。 在接下来的一端时间，我们分三组间续在通机车间，专机车间和加工车间进展生产实习。在通机车间，该车间负责人带我们参观了他们的生产装配流水线，并为我们具体讲解了平面磨床个主要零部件的加工装配工艺和整机的动力驱动问题以及内部液压系统的一系列构造。我最感兴趣的应当是该平面磨床的液压系统，共分为供油机构，执行机构，帮助机构和掌握机构。从不同的角度动身，可以把液压系统分成不同的形式。按油液的循环方式，液压系统可分为开式系统和闭式系统。开式系统是指液压泵从油箱吸油，油经各种掌握阀后，驱动液压执行元件，回油再经过换向阀回油箱。这种系统构造较

17、为简洁，可以发挥油箱的散热、沉淀杂质作用，但因油液常与空气接触，使空气易于渗入系统，导致机构运动不平稳等后果。开式系统油箱大，油泵自吸性能好。闭式系统中，液压泵的进油管直接与执行元件的回油管相连，工作液体在系统的管路中进展封闭循环。其构造紧凑，与空气接触时机少，空气不易渗入系统，故传动较平稳，但闭式系统较开式系统简单，因无油箱，油液的散热和过滤条件较差。为补偿系统中的泄漏，通常需要一个小流量的补油泵和油箱。由于闭式系统在技术要求和本钱上比拟高，考虑到经济性的问题，所以该平面磨床实行开头系统，外加一个吸震器来平衡系统。现代工程机械几乎都采纳了液压系统，并且与电子系统、计算机掌握技术结合，成为现代

18、工程机械的重要组成局部，怎样设计好液压系统，是提高我国机械制造业水平的一项关键技术。在专机车间，对专用磨床的三组导轨，两个拖板等特别构造和送料机构及其加工范围有了进一步的加深学习，比向教师傅讨教了动力驱动的原理问题，获益非浅。在加工车间，对龙门刨床，牛头刨床等有了更多的.准确的感性认知，听教师傅们把机床的五大部件：床身，立柱，磨头，拖板，工作台细细道来，如孢丁解牛般地，它们的加工工艺，加工特点在不知不觉间嵌们我们的脑袋。 在通机工厂的实习，了解了目前制造业的根本状况，只是由于机械行业特有的技术操作娴熟性和其具有的较大风险性，很圆满地，不能多做一些详细实践的操作，但是观看了一台机床的各个零件的生

19、产加工过程及其装配过程，使很多自己从书本上学的学问鲜活了起来，明白了本专业在一些技术制造上的详细应用。 精机公司有三个用于加工磨头体的加工中心和几台数控机床，数控机床的体积小，价格相比照较廉价，加工比拟便利，加工中心有一个刀床和多个工作台同时对多个工作面进展加工，不仅避开了由于基准不重合产生的误差，提高了加工精度，而且也大大提高了加工效率，但是加工中心体积大，价格昂贵，而且对环境要求较高，这就提高了产品的本钱，一般选择加工经济性较高的零件或者精度要求高的关键零件。 机电类实习报告 篇4 为了保证铸件质量符合交货验收技术条件，必需依据铸件图、熔模铸件技术标准及供需双方交验合同进展全数检验，机电顶

20、岗实习报告，机电顶岗实习报告。检验主要有外观质量检验、内部质量检验及其它质量检验： 1、外观质量检验 主要包括铸件尺寸、几何外形、铸件重量、外表粗糙度、外表和近外表铸件缺陷等检验。 2、内在质量检验 主要包括材质化学成分、力学性能、宏观缺陷、微观缺陷等检验 3、其它质量检验 主要包括物理化学性能和特别性检验各生产过程的工序检验主要对企业负责，以降低企业的本钱;而成品检验主要对顾客负责，以满意顾客的需求和期望。所以，决不允许不合格的铸件流入顾客的仓库，虽然外表上看似会提高企业的本钱，但是，作为一个企业，始终应以企业的信誉为第一。将不合格品转入顾客的仓库，既影响公司信誉，又不行能转变已成事实的废品

21、，只是将内废“转为“外废“而已。 另外我还需要应用统计技术进展数据分析一些周密铸造企业均采纳了直方图、排列法、分类法、因果图分析法、柏拉图等统计方法。但是，这些数据的真实性、完整性、精确性和准时性均没有得到有效的掌握，而且没有对这些数据进展分析，实行措施进展有效的持续改良，为数据而数据。这样的数据实质上没有任何作用。我认为员工的素养在很大程度上影响了全面质量治理的实施的效果。只有提高全体员工的素养，才能为全面质量治理的有效实施奠定基矗许多员工甚至一些治理人员不明白ISO9001、5S现场治理及QC小组为何物，更不用说6西格玛治理了，这迫切需要对治理人员和员工进展培训和教育。培训既要注意对理论学

22、问的灌输，更要依据生产过程中实际质量问题进展深入细致的分析，寻求解决的方法，结合治理学问针对性地进展培训，方能取得较好的效果。同时，在企业的内部建立质量责任制，规定各个职能部门和每个岗位员工在质量工作中的职责和权限，并与考核奖罚相结合。 在目前，许多通过ISO9001：20xx质量治理体系认证的企业，仅仅是局限于对ISO9001标准的应用与贯彻，而对ISO9004标准却被束之高阁，应当说，这很不正常。其实ISO9004：20xx在ISO9000族质量治理体系标准中占有非常重要的地位，其宗旨在于通过组织总体业绩和力量的改良，以实现有效和高效的质量治理，并获得经营业务的开拓和市场竞争力量的提高，制

23、造本钱降低和利润增长的新目标，许多企业的治理者不把通过ISO9001标准认证作为质量改良的阶梯，而是作为质量治理的栖身之地，实习报告机电顶岗实习报告。他们认为，通过ISO9001质量治理体系的认证说明其企业的质量治理水平已到达了要求，以后的工作只是在审核前统一补充填写一些繁琐、附加的记录而已，加之审核机构的不负责，导致质量治理体系的运行很混乱，许多企业并没有踏踏实实地用这些标准来指导工作。所以，周密铸造企业必需设立专职的具有审核资格及通晓周密铸造工艺技术的体系维护人员对企业的体系运行进展监视、检查、评价和改良。同时，迫切需要对ISO9001进展简化，从而提高企业治理者积极性和企业利润。流水似箭

24、，转瞬间离开学校已有半年了。 经过这半年来的实习，让我真真正正的体会到了“井底之蛙”的涵意。在学校的时候，我们只是学习课本上的一些理论学问。那时感觉理论这么简洁想比操作起来也并不难。但事实却并非如此。 当我们刚来到福州六和机械厂时，厂里按排了我们三个星期的厂规厂纪及安全问题的学习。于是，我们带着这些初步的培训之后，最终迈进了我期盼已久的实战中。当我们踏入了厂线后，带班首先给我们讲的就是安全问题。听我们班长说就是在我们六和由于工作不仔细慎重，乱动设备而造成的失明，手指夹断，腿脚压伤压残等等都有消失过。这些听起来就让人心惊胆战的。确实，在现场假如无视了安全问题就很简单发生公伤事故。固然受伤的也是自

25、己。因此，我们每天上班集合时都会一起硕大声喊：“安全第一”的口号，为的就是要告诫我们自己不管做什么事都要三思而后行。更不要完全依靠自己的感觉和阅历做事。 然后，带班才安排我们上线生产，刚开头上线是我什么都不会，做什么都是很慢，对那些工夹量具的使用都是很生熟，甚至有些都是我们在学校所没见过的。所以在实习期间总是感觉到在学习学习的那些东西真是太局限了。学习到的理论与实际很难结合在一起。但是经过带班，组长及其领导的培训，几个月下来，我最终对那些量具及机床上的一些根本操作，保养及简单消失问题的地方的学习搞的差不多了。但是，对于车，铣，钻床等要学习的东西还是许多的。因此，我怀着对那些未知学问的奇怪和兴趣

26、，肯定要抓住每一分每一秒学习的时机和机遇，为自己在六和的进展开拓无限的空间。 机电类实习报告 篇5 一、实习目的 最终等到了实习的时候了，很早以前就从师兄那里打听到了有实习，那时候可以说是急迫地期盼着这一天的到来，由于大家再也无法满意于课堂教学，尽管从同学朋友那里了解到实习并非像想象中的那样是一件欢乐的事情。 蓦然回首，转瞬为期一周的铣工实习完毕了。在实习期间虽然很累、很苦，但我却感到很欢乐!由于我们在学到了作为一名铣工所必备的学问的同时还熬炼了自己的动手力量。而且也让我更深刻地体会到宏大的诗人李白那一名言：只要功夫深，铁杵磨成针的真正内涵! 我们实习的第一天看了关于铣工实习的有关的学问与我铣

27、工实习过程中的留意事项的碟片。看到那飞转的机器、飞溅的铁花，令我既担忧又感动。担忧的是，假如那飞转的机器隆隆声让人心惊肉跳和那鲜红的铁花四处飞溅的发出刺眼的的光线令人眼花缭乱;感动的是，等待了将近一年的铣工实习就要开头了。这是作为学生的我们第一次进入工厂当令人敬重的工人，也是第一次到每一个工科学子一试身手的实习基地。 其实，对我们这些工科的学生来说这是一次理论与实践相结合的绝好时机，又将全面地检验我们学问水平。铣工实习是机械类各专业学生必修的实践性很强的技术根底课。学生在铣工实习过程中通过独立地实践操作，将有关机械制造的根本工艺学问、根本工艺方法和根本工艺实践等有机结合起来的，进展工程实践综合

28、力量的训练及进展思想品德和素养的培育与锻练。 (实习报告) 铣工实习是培育学生实践力量的有效途径。又是我们大学生、工科类的大学生，院的学生的必修课，特别重要的也特殊有铣工实习又是我们的一次实际把握学问的时机，离开了课堂严谨的环境，我们会感受到车间的气氛。同时也更加感受到了当一名工人的心情，使我们更加糊涂地熟悉到肩负的责任。 通过教师的讲解。我最终明白了什么是铣工。同时也懂得了为什么有人说“当铣工是最累的!” 铣工是以手工操作为主，使用各种工具来完成零件的加工、装配和修理等工作。与机械加工相比，劳动强度大、生产效率低，但是可以完成机械加工不便加工或难以完成的工作，同时设备简洁，故在机械制造和修配

29、工作中，仍是不行缺少的重要工种。 铣工的常用设备有铣工工作台、台虎铣、砂轮等。 二、详细内容 本次实习，我主要是做铣工，所谓铣工就是依据设计零件图纸用铣床(加工零件的设备)进展零件加工的技术工人，分为初级工、高级工。零件加工精度要求高。 铣工的操作要求如下： 1、铣台要放在便于工作和光线相宜的地方;钻床和砂轮一般应放在场地的边缘，以保证安全。 2、使用机床、工具(如钻床、砂轮、手电钻等)，要常常检查，发觉损坏不得使用，需要修好再用。 3、台虎铣夹持工具时，不得用锤子锤击台虎手柄或钢管施加夹紧力。 4、使用电开工具时，要有绝缘爱护和安全接地措施。使用砂轮时，要戴好防护眼镜。在铣台上进展操作加工时

30、要有防护网。 5、毛坯和加工零件应放置在规定的位置，排列整齐、安放平稳，要保证安全，便于取放，并避开碰伤已加工的外表。 6、钻孔、扩孔、铰孔、锪孔、攻螺纹、套螺纹时，工件肯定要夹牢，加工通孔时要把工件垫起或让刀具对准工作台槽。 7、使用钻床时，不得戴手套，不得拿棉纱操作。更换钻头等刀具时，要用专用工具。不得用锤子击打钻夹头。 铣工的实习目的： 1.了解铣削加工的工艺特点及加工范围。 2.了解常用铣床的组成、运动和用途，了解铣床常用刀具和附件的大致构造与用途。 3.熟识铣削加工的加工方法和测量方法，了解用分度头进展简洁分度进展的加工。 4.在铣床上正确安全工件、刀具并完成对平面、沟槽等的铣削。

31、以上是铣工的根本学问，实习时我时刻牢记的内容，也是对书本学问的稳固之处。 接下来说说我的实习经受了。 1.第一节理论课上，教师首先强调铣床操作过程中应留意的事项，然后教师具体介绍了铣削加工的概念、特点、加工范围及有关的物理量，并带着我们参观讲解卧式、立式铣床的组成局部、联系讲解完上面的内容，教师带着我们来到铣床上，具体介绍了如何装夹工件及有关操作，如何进展平面的铣削。 2.练习的时间到了，我们5个人一组，分别在铣床上铣削平面。从最简洁的开机、停机，到装夹工件，再到对刀、吃刀直至最终完成对工件的加工，我们小组取得喜人的成绩。 3.由于我们刚开头是在立式铣床上铣削平面，因此我们小组和别的小组交换机

32、器，我们到卧式铣床上练习。卧式铣床铣削平面速度就是快，只惋惜，学校的两台卧式铣床的油泵坏了，工作台的横、纵、垂直进给三个方向的自动移动也都坏了，还好，我们人手充分。最终，在我们的齐心协力下，一个个合格的工件顺当“诞生”。 4.其次天实实习，难度有所提高。理论课上，教师讲解了铣床上常用的刀具以及它们的特点和使用方法，讲解了如何铣削沟槽后，我们就开头我们的“工作”。沟槽的加工可比平面难多了，为了保证工件的精度，我们到处当心，每一个操作都当心翼翼，结果有的工件还不合格，或许是刀具的缘由吧! 5.平面、沟槽的联系已告一段落，我们也开头了我们的小测试，在教师的规定时间内，完成对工件的加工，经过一番努力，

33、最终顺当通过测试。 6.第三天实习，难度更大了，原来既要练习铣削台阶面又要铣削等分零件的，但时间有限，我们只练习阶梯的铣削，对了等分零件，我们只利用万能分度头进展等分，并未在铣床上加工。 三、阅历总结 1.通过实习，对铣削加工的特点、加工范围，对铣床的组成、工作原理和用途都有深刻的了解;已经具备单独完成对工件测量、平面、沟槽加工，更换、安装刀具的力量;已到达实习目的 2.铣床的操作简洁易学，但操作过程中也不行松懈，以防止事故的发生。 3.我们知道了铣工的主要内容为划线、錾削、锯削、锉削、刮削、研磨、钻孔、扩孔、铰孔、锪孔、攻螺纹、套螺纹、装配、和修理等等。了解了锉刀的构造、分类、选用、锉削姿态

34、、锉削方法和质量的检测。 4.了解机械制造工艺学问和新工艺、新技术、新设备在机械制造中的应用，培育、提高和加强了我们的工程实践力量、创新意识和创新力量。 5.铣工实习培育和熬炼了我们，提高了我们的整体综合素养，使我们不但对铣工实习的重要意义有了更深层次的熟悉，而且提高了我们的实践动手力量。使我们更好的理论与实际相结合，稳固了我们的所学的学问。 6.我们同时也学到教师的敬业、严谨精神。教师们不耐其烦地帮我们查找程序中的错误，一遍又一遍。有的程序特殊长，可教师才不计较这些，只要有一点毛病，就肯定要把它揪出来，尽自己最大的努力把同学们的作品修整得更为完善一点。有的教师会一次又一次地给同学演示如何操作

35、，直到同学真正清晰。 实习过程中我们也发扬了团结互助的精神男同学帮忙女同学、动手力量强的同学帮忙动手力量弱的同学，大家相互帮忙相互学习，既学会了如何合作又增加了同学间的友情。 7. 在实习过程中我们取得的劳动成果精致的螺母、螺钉等。这些曾经让人难以致信的小铁器，竟然是自己亲自磨制而成，这种骄傲感、成就感是难以用语言来表达的。 8.作为金属切削加工中常用方法之一的铣削加工，由于使用多刃多种类刀具铣刀的主运动又是旋转运动，故铣削加工效率高，加工范围广;另一方面，铣削加工的工件尺寸公差等级一般为IT9-IT7级，外表粗糙度值较低，又适合与大批量生产，本钱较低，因此铣削加工成为金属加工中得到普遍的推广

36、。 我信任，随着技术日新月异的进展，铣削加工肯定会以其强大的生命力为工业生产开拓出新辉煌。 四、实习心得 在实习期间我有很深的感受，很感谢学校能给我们供应这个实习的时机，让我们提前体验到学工科的不易，获得了课堂里边得不到也想不到的学问，或许将来不会走上这个岗位，但是现在所学的学问和感受却是终生难忘。虽然脏点累点，这些都无所谓，重要的是我们有了收获、也有了成果。 两年后我们就业的时候，就业单位不会像教师一样点点滴滴细致入微的把要做的工作告知我们，更多的是需要我们自己去观看、学习。不具备这项力量就难以胜任将来的挑战。随着科学的迅猛进展，新技术的广泛应用，会有许多领域是我们未曾接触过的，只有敢于去尝

37、试才能有所突破，有所创新。就像我们接触到的铣工，虽然它的危急性很大，但是要求每个同学都要去操作而且要做出成品，这样就熬炼了大家敢于尝试的士气。另外像铸工和看似简洁的拆装，都需要我们细心观看，反复实践，失败了就从头再来，培育了我们一种挫折感等等。这次实习带给我们的，不全是我们所接触到的那些操作技能，也不仅仅是通过几项工种所要求我们熬炼的几种力量，更多的则需要我们每个人在实习完毕后依据自己的状况去感悟，去反思，勤时自勉，有所收获，使这次实习到达了他的真正目的。 在实习过程中，我真的明白了很多，很多在学校把握不到的东西，我特别幸运我能得到那么有效的实习。现在我的工作已经找好了，毕业后就要去参与工作了

38、，直接由校园走进单位，由于之前我实习的已经很精彩了，我信任在新的工作岗位上，我能够做的更好。实习让久在课堂的我切身的感受到作为一名工人的苦与乐，同时检验了自己所学的学问。铣工实习更让我深深地体会到人生的意义世间无难事，只要功夫深，铁杵磨成针! 机电类实习报告 篇6 学 生 边小辉 学习中心 榆林奥鹏 专 业 矿山机电 层 次 高起专 提交日期 20xx年1月 31日 矿山机电煤矿实习报告 1.实习目的或讨论目的： （1）稳固所学的理论学问 （2）拉近理论与实践的距离 （3）检验自己理论学问把握的缺点为连续学习找到动力 我是一名驻煤矿安监员。我参与了这次成人高起专网络教育对我的学问升级起到了较大

39、的作用。临毕业了，我把 在*煤矿上的工作状况的以报告的形式呈现出来供大家参考。 我是20xx年来*煤矿工作，当时我和全部的实习生一样也对煤矿不熟识，为了能最快的进入工作状态，我规划一边下井熟识工作环境，一边在资料室学习了解煤矿档案。我把这个想法告知矿长后，矿长很支持，并安排了技术员帮助我，工作立刻绽开。经过这两年多的工作，对煤矿的根本状况有了熟悉，现在我着重就机电方面谈谈自己的见解。 2.煤矿的概况 开拓方式: 主斜井提煤副立井提人 井深: 180米 煤层开采厚度: 6.7米 煤层倾角： 近水平 运输方式: 主运皮带、辅运焦轮车 供电方式: 双回路供电 矿井生产力量: 90万吨/年 3.机电方

40、面的根本状况 煤矿采纳立井罐笼提人；双滚筒皮带斜井提煤；两台掘进机掘进；地面变电所10千伏向井下直接供电。 3.1主斜井带式输送机 a. 输送带：选用ST-1600 阻燃钢丝绳芯输送带，带宽1100mm b. 电机：功率110KW 2台 电压660V ,转速980R/MIN c. 减速器：DCY450平行轴圆柱齿轮减速器 d. 逆止器：NF250非接触式逆止器，扭矩为25000NM e. 拉紧装置：YZL1-2型液压小车 皮带重26kg/M,全长800米*2 26*800*2=44800kg=44.8T 所以我们认为皮带自重40多吨，在新带安装和皮带维护方面，要充分考虑皮带的自重带来的势能问题

41、。 3.1副井罐笼提升 a. 提上升度：180米 b. 提升容器：SFT-05365单层单车罐笼 c. 罐笼自重：1500kg d. 提升机：选用2JPK-1.6/20型 单绳缠绕式 e. 卷筒直径：1.6 f. 卷筒宽度900mm g. 钢丝绳最大静张力:4500kg h. 钢丝绳最大静张力差：1500kg i. 提升机变位质量：3688kg j. 提升速度2.5米/秒 k. 减速比:20 副井提升系统的爱护系统较为完善(过卷,过速,限速,松绳,减速提示,深度指示器失效爱护,过负荷,欠电压,罐笼位置显示以及与提升信号的闭锁,罐座的闭锁,过卷高度开关).维护的也比拟到位,在我驻矿的两年里未发生

42、大的故障。 3.3通风主扇 矿井选用2台FBCDZ-8-NO24型防爆式抽出式轴流通风机，一台工作一台备用 风机转速：750R/MIN 电机功率：280KW*2 电压：660V 前期总回风速，到达了14米/秒,后来我们特地的请来设备检测中心的进展了调整,风速风速降到了11米多点,风机运行稳定良好,根 据学习的理论与实践相结合，我测量了风机的流量，负压，风速，经过计算风机运行的工况点与出厂的性能特别吻合，而且运行的经济性也不错。 3.4主排水系统 煤矿使用3台150MD-50*3型多级泵 功率132KW*3台 管路168*5，两趟 两台最大排水量为270m3/h 扬程：220米 轴功率：180KW 这套排水设施，在我驻矿期间改造过来的，在改造过程中也出过一些问题： 1.水泵的吸程段由平管和垂直管组成，当时因平管局部安装的是完全水平或灌水后90度弯处有气泡，导致启动后空吸不上水，后来将水平段改成有成有坡度的，灌水后启动就上水了，改善汽蚀造成的影响 2底阀也经过屡次更换，当时市面上的底阀都是低压阀，上一个坏一个，机电矿长亲自买回来的也不行。后来有一个机电修理师傅在深井煤矿干过.他提议自己加工一个，做出来后我去看了，很美丽原理也服人，装上后再没坏过，看来工作阅历特别重要啊。