有色金属熔化工安全操作规程.docx

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1、 有色金属熔化工安全操作规程 1工作前，必需检查坩埚有无裂纹。坩埚使用前(金属坩埚必需仔细刷好涂料)，必需预热到600以上充分枯燥。 2炉子四周及炉前坑内不得有积水，不得堆放无关物品。3炉料应经过检查、其品种规格、块度要符合规定。严格检查炉料有无爆炸品。添加炉料必需预热并保证枯燥，参加速度要慢。4取样、熔炼和浇注所使用的工具，在使用前必需预热。5要留意空气流通，通风排气装置应正常良好。6在变质和精炼时，操作人员必需戴上防护口罩，并站在上风位置操作。7熔炼完毕要进展浇注时，先将坩埚扶正，抱钳要将坩埚夹牢出炉。8从坩埚向小浇包倾注金属液时，不行过满，并在小包底垫些砂子，以免金属液溅出造成烫伤，剩余

2、金属液不准随便乱倒。9打炉洒水，不要浇在炉壁上。炉底(对固体燃料炉)有人时不准洒水。10采纳固体燃料炉加热坩埚熔化金属时应留意事项：(1)操作前检查鼓风机安放坑是否有积水，检查管路局部是否良好，炉条是否排布匀称，安全牢靠；(2)第一炉焦炭肯定舂实塞紧，防止坩埚倾倒。垫坩埚的耐火砖必需保证坩埚平稳；(3)补加焦炭时，要沿坩埚四周添加优质焦碳并塞紧；(4)在熔炼过程中要观看熔化状况时，必需停顿鼓风。观看时，留意和火焰保持肯定距离；(5)浇注时，坩埚从炉中取出后，马上盖上炉盖。11采纳油炉加热坩埚熔化金属时留意事项：(1)使用前必需检查气路、油路是否正常；(2)根据油炉司炉工安全操作规程点火操作：先

3、闭风口，微开油门，用引火棒点燃烧嘴，再开风门并进展调整，制止风压油。留意调整油、气门使之充分燃烧；(3)开炉时必需翻开通风设备，排解烟雾；(4)假如是可转式油炉，在熔化过程中必需摆正；(5)油箱放置位置必需与熔化炉保持肯定距离，以免发生火灾。12采纳气体燃料加热坩埚熔化时应留意事项：(1)首先检查各开关位置是否正常。将炉门和烟道闸板翻开，使空气流通。点炉前观察压力表，确定煤气是否充分。必要时与煤气站值班人员联系，以防点火时发生爆炸；(2)点火前先将空气阀关闭，点燃引火棒，再微开煤气阀，点燃烧嘴，然后调整空气和煤气流量；停炉时次序相反，不行错乱。随时留意调整煤气和空气比例，以火焰光明无爆炸声为宜

4、。如发觉回火或其它不正常现象时，应马上停炉检修。如烧嘴温度过高，可在停炉后喷水冷却，或用风吹15分钟再用，以防回火；(3)煤气管路及烧嘴四周不许有明火。如发觉有漏气现象，马上通知煤气站及有关人员进展修理，未修好前严禁使用；(4)完工后将工作场地清扫洁净，检查煤气管路和阀门是否漏气，一切妥当前方能离开现场。13采纳电阻炉熔化应留意事项：(1)开炉前，应检查电气设备和炉体及其它帮助设备是否正常牢靠；(2)常常去除铁坩埚外壳铁锈，以防氧化皮脱落使坩埚与电热丝“搭桥”或“短路”；(3)严禁电热丝急冷；(4)坩埚外壁与勾砖的距离一般应不小于60毫米；以免坩埚“鼓肚”造成事故。 摘自机械工人安全技术操作规

5、程 篇2:柴油压风机操作规程 一、压风机开机前的检查和预备： 1、检查各紧固部位有否松动，是否处在正常状态。 2、本机使用HS-13(冬天用)、HS-19(夏天用)压缩机油(SY12.77)、严禁其它规格油代用或不同规格油混用。翻开加油螺塞，加足本机规定使用规格的润滑油，油位线至油标1/22/3处。 3、用手盘动主机扇23转，看是否转动敏捷自如。查听有无障碍感或特别声响。 4、清理机器四周一切障碍。 5、上述各点均正常无误后，将闸阀拧到全开状态，启动柴油机使之在低速状态下运行510分钟。如有特别，应停机检查排解;如正常，可关小输气阀门，分23次将压力调到额定压力值。机器进入工作运行后，应全开闸

6、阀。 二、压风机起动、运行和停车 1、开机前的检查和预备：柴油机机油、冷却水、柴油和压缩机机油。 2、开机前翻开输气闸阀，使空压机空载起动。 3、柴油驱动按柴油机使用说明书执行。 4、在0以下环境工作时，应将润滑油加温至0以上方可开机，以防润滑油凝聚造成事故。 5、开机使机器轻载运转5-10分钟前方可进入正常负载运转。 6、每次启动前和运转过程中，均应检查或按规定添加：柴油机机油、柴油，冷却水和压缩机油，特殊是空压机油油面线，必需在规定位置(视油窗1/32/3处)，否则，油位偏低易造成烧压、抱轴、拉缸，油位偏高则造成油耗过高、气阀积碳、甚至造成严峻后果。 7、机器操作必需由专人治理和使用，发觉

7、问题准时实行措施，防止发生意外，以保证人、机安全。 8、 运行中要常常查看压力表读数是否正常，留意机器运转的稳定性;振动机声响是否正常、检查各部位是否处于正常状态;运转部位发热忱况是否良好。一般气缸盖排气口温度不得高于200。曲轴箱油温度不得超过70，否则应停机检查。 9、每次工作完毕时，让空压机轻载运行35分钟前方可停机。对于长时间运行的机器除随时留意柴油机的机油、柴油、冷却水和压缩机油外，每月至少要带压排油水、污物12次，如遇雨季或空气温度大的地方，每月要带压排放35次，以保证机器内部清洁，使压缩空气纯洁。 三、压风机维护保养： 1、空气滤清消声器需作定期清洗。正常工作环境下每月清洗一次。

8、清洗时将滤消声器翻开，浸到金属洗涤剂中彻底清洗。(纸质滤芯用毛刷刷清，并用压缩空气吹净)累计工作500小时，更换消声器滤芯。 2、曲轴箱内的压缩机油要定期更换(留意停车后进展)。新启用的空压机使用一周后应换油。以后每运行400-500小时更换一次。换油程序：翻开放油塞，排掉箱内油污，然后翻开侧盖，将曲轴箱内沉定物擦洗洁净，最终装上放油螺塞和侧盖。再从注油孔挤入洁净的压缩机油至规定油位。 3、常常检查各紧固件和管路接头，防止松动、漏油、漏气。 4、定期检验安全阀，放气阀、压力表的灵敏度和牢靠性，留意安全阀的气孔不行堵塞。 5、每年对主机进展一次全面维护保养、清洗气阀部件，除去油污积碳、验证阀足是否平坦，检查各运动部件的协作间隙，若磨损过大影响机器的性能时应更换。 6、空压机若长期停用，应作防锈处理。一般状况下，空压机不允许长期存放(一年以上)，以防锈蚀等影响机器性能。重新启用时，需全部清洗。