抹水泥砂浆工艺.doc

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1、抹水泥砂浆1 范围 本工艺标准适用于工业与民用建筑的室内外抹水泥砂浆。2 施工预备 2.1 主要材料和机具： 2.1.1 水泥：325号及其以上矿渣水泥或一般水泥，颜色全都，宜承受同一批号的产品。 2.1.2 砂：平均粒径0.350.5mm的中砂，砂颗粒要求坚硬干净，不得含有粘土、草根、树叶、碱质及其它有机物等有害物质。砂在使用前应依据使用要求过不同孔径的筛子，筛好备用。 2.1.3 石灰膏：应用块状生石灰淋制，淋制时使用的筛子其孔径不大于3mm3mm，并应贮存在沉淀池中。熟化时间，常温一般不少于15d；用于罩面灰时，熟化时间不应少于30d，使用时石灰膏内不应含有未熟化颗粒和其它杂质。 2.1

2、.4 磨细生石灰粉：其细度过0.125mm的方孔筛，累计筛余量不大于13%。使用前用水泡透使其充分熟化，熟化时间不少于3d。 浸泡方法：应提前备好一个大容器，均匀地往容器中撒一层生石灰粉，浇一层水，然后再撒一层生石灰粉，再浇水，依此进展。直至到达容器体积的2/3，随后，将容器内放满水，将生石灰粉全部浸泡在水中，使之熟化。 2.1.5 磨细粉煤灰：细度过0.08mm的方孔筛，其筛余量不大于5%，粉煤灰可取代水泥来拌制砂浆，其最多掺量不大于水泥用量的25%，假设在砂浆中取代白灰膏，最大掺料不宜大于50%。 2.1.6 其它掺合料：107胶、外加剂，其掺入量应通过试验打算。 2.1.7 主要机具：搅

3、拌机、5mm及2mm孔径的筛子、大平锹、小平锹，除抹灰工一般常用的工具外，还应备有软毛刷、钢丝刷、筷子笔、粉线包、喷壶、小水壶、水桶、分格条、笤帚、锤子、錾子等。 2.2 作业条件： 2.2.1 构造工程全部完成，并经有关部门验收，到达合格标准。 2.2.2 抹灰前应检查门窗框的位置是否正确，与墙体连接是否结实。连接处的缝隙应用13水泥砂浆或116水泥混合砂浆分层嵌塞密实。假设缝隙较大时，应在砂浆中掺入少量麻刀嵌塞，使其塞缝严实。铝合金门窗缝隙处理按设计要求嵌填。 2.2.3 砖墙、混凝土墙、加气混凝土墙基体外表的灰尘、污垢和油渍等，应清理干净，并洒水潮湿。 2.2.4 阳台栏杆、挂衣铁件、预

4、埋铁件、管道等应提前安装好，构造施工时墙面上的预留孔洞应提前堵塞严实，将柱、过梁等凸出墙面的混凝土剔平，凹处提前刷净，用水洇透后，再用13水泥砂浆或116水泥混合砂浆分层补衬平。 2.2.5 预制混凝土外墙板接缝处应提前处理好，并检查空腔是否畅通，勾好缝，进展淋水试验，无渗漏方可进展下道工序。 2.2.6 加气混凝土外表缺棱掉角需分层修补。做法是：先洇湿基体外表，刷掺水重10%的107胶水泥浆一道，紧跟抹116混合砂浆，每遍厚度应把握在79mm。 2.2.7 外墙抹水泥砂浆，大面积施工前应先做样板，经鉴定合格，并确定施工方法后，再组织施工。 2.2.8 施工时使用的外架子应提前预备好，横竖杆要

5、离开墙面及墙角200250mm，以利操作。为削减抹灰接槎保证抹灰面的平坦，外架子应铺设三步板，以满足施工要求。为保证外墙抹水泥的颜色全都，严禁承受单排外架子。严禁在墙面上预留临时孔洞。 2.2.9 抹灰前应检查基体外表的平坦，以打算其抹灰厚度。抹灰前应在大角的两面、阳台、窗台、碹脸两侧弹出抹灰层的把握线，以作为打底的依据。3 操作工艺 3.1 工艺流程：门窗框四周堵缝或外墙板竖横缝处理墙面清理浇水混凝土湿墙面吊垂直、套方、抹灰饼、充筋弹灰层把握线基层处理抹底层砂浆弹线分格粘分格条抹罩灰面起条、勾缝养护 3.2 基层为混凝土外墙板： 3.2.1 基层处理：假设混凝土外表很光滑，应对其外表进展“毛

6、化处理，其方法有两种：一种是将其光滑的外表用尖钻剔毛，剔去光面，使其外表粗糙不平，用水潮湿基层。另一种方法是将光滑的外表清扫干净，用10%火碱水除去混凝土外表的油污后，将碱液冲洗干净后晾干，承受机械喷涂或用笤帚甩上一层11稀粥状水泥细砂浆内掺20%107胶水拌制，使其凝固在光滑的基层外表，用手掰不动为好。 3.2.2 吊垂直、套方找法规：分别在门窗口角、垛、墙面等处吊垂直，套方抹灰讲，并按灰饼充筋后，在墙面上弹出抹灰灰层把握线。 3.2.3 抹底层砂浆：刷掺水重10%的107胶水泥浆一道，水灰比为0.40.5紧跟抹13水泥砂浆，每遍厚度为57mm，应分层与所充筋抹平，并用大杠刮平、找直，木抹子

7、搓毛。 3.2.4 抹面层砂浆：底层砂浆抹好后，其次天即可抹面层砂浆，首先将墙面洇湿，按图纸尺寸弹线分格，粘分格条、滴水槽，抹面层砂浆。面层砂浆协作比为12.5水泥砂浆或10.53.5水泥混合砂浆，厚度为58mm。先用水潮湿，抹时先薄薄地刮一层素水泥膏，使其与底灰粘牢，紧跟着抹罩面灰与分格条抹平，并用杠横竖刮平，木抹子搓毛，铁抹子溜光、压实。待其外表无明水时，用软毛刷蘸水垂直于地面的同一方向，轻刷一遍，以保证面层灰的颜色全都；避开和削减收缩裂缝。随后，将分格条起出，待灰层干后，用素水泥膏将缝子勾好。对于难起的分格条，则不应硬起，防止棱角损坏，应待所层干透后补起。并补勾缝。 抹灰的施工程序：从上

8、往下打底，底层砂浆抹完后，将架子升上去，再从上往下抹面层砂浆。应留意在抹面层灰以前，应先检查底层砂浆有无空、裂现象，如有空裂，应剔凿返修后再抹面层灰；另外应留意底层砂浆上的尘土、污垢等应先清净，浇水潮湿后，方可进展面层抹灰。 3.2.5 滴水线槽：在檐口、窗台、窗桅、雨篷、阳台、压顶和突出墙面等部位，上面应做出流水坡度，下面应做滴水线槽。流水坡度及滴水线槽距外外表不应小于40mm，滴水线又称鹰嘴应保证其坡向正确。 3.2.6 养护：水泥砂浆抹灰层应喷水养护。 3.3 基层为加气混凝土板： 3.3.1 基层处理：用笤帚将板面上的粉尘扫净，浇水，将板洇透，使水浸入加气板达 10mm为宜。对缺棱掉角

9、的板，或板的接缝处高差较大时，可用116水泥混合砂浆掺20%107胶水拌合均匀，分层衬平，每遍厚度57mm，待灰层凝固后，用水潮湿，用上述同协作比的细砂浆砂子应用纱绷筛去筛，用机械喷或用笤帚甩在加气混凝土外表，其次天浇水养护，直至砂浆疙瘩凝固，用手掰不动为止。 3.3.2 吊垂直、套方找法规：同前。 3.3.3 抹底层砂浆：先刷掺水重10%的107胶水泥浆一道水泥比0.40.5，随刷随抹水泥混合砂浆，协作比116，分遍抹平，大杠刮平，木抹子搓毛，终凝后开头养护。假设砂浆中掺入粉煤灰，则上述协作比可以改为10.50.56，即水泥石灰粉煤灰砂。 3.3.4 弹线、分格、粘分格条、滴水槽、抹面层砂浆

10、：首先应按图纸上的要求弹线分格，粘分格条，留意粘竖条时应粘在所弹立线的同一侧，防止左右乱粘。条粘好后，当底灰五、六成干时，即可抹面层砂浆。先刷掺水重10%的107胶水泥素浆一道，紧跟着抹面。面层砂浆的协作比为115的水泥混合砂浆或为10.50.55水泥、粉煤灰混合砂浆，一般厚度5mm左右，分两次与分格条抹平，再用杠横竖刮平，木抹子搓毛，铁抹子压实、压光，待外表无明水后，用刷子蘸水按垂直于地面方向轻刷一遍，使其面层颜色全都。做完面层后应喷水养护。 3.3.5 滴水线槽：做法及养护要求同前。 3.4 基层为砖墙： 3.4.1 基层处理：将墙面上残存的砂浆、污垢、灰尘等清理干净，用水浇墙，将砖缝中的

11、尘上冲掉，将墙面润湿。 3.4.2 吊垂直、套方找法规，抹灰饼：同前。 3.4.3 充筋，抹底层砂浆：常温时可承受水泥混合砂浆，协作比为10.54，冬期施工，底灰的协作比为13水泥砂浆，应分层与所冲筋抹平，大杠横竖刮平，木抹子搓毛，终凝后浇水养护。 3.4.4 弹线按图纸上的尺寸分块，粘分格条后抹面层砂浆。操作方法同前。面层砂浆的协作比，常温时可承受10.53.5水泥混合砂浆，冬期施工应承受12.5水泥砂浆。 3.4.5 滴水线槽施工方法及灰层养护方法同前。 3.5 冬、雨期施工：一般只在初冬期间施工，严冬阶段不宜施工。 3.5.l 冬期拌灰砂浆应承受热水拌合，运输时实行保温措施，涂抹时砂浆温

12、度不直低于5。 3.5.2 砂浆抹灰层硬化初期不得受冻。 3.5.3 大气温度低于5时，室外抹灰砂浆中可掺入能降低冻结温度的食盐及氯化钙等，其掺量应由试验确定。做油漆墙面的抹灰砂浆不得掺有食盐和氯化钙。 3.5.4 用冻结法砌筑的墙，室外抹灰应待其完全解冻后再抹，不得用热水冲刷冻结的墙面，或用热水消退墙面的冰霜。 3.5.5 冬期施工为防止灰层早期受冻，保证操作，砂浆内不行掺入石灰膏，为保证灰浆的和易性，可掺入同体积的粉煤灰代替。比方116的水泥混合砂浆可改为水泥粉煤灰砂浆，协作比仍为11.6。 3.5.6 雨期抹灰工程应实行防雨措施，防止抹灰层终凝前受雨淋而损坏。4 质量标准 4.1 保证工

13、程：所用材料的品种、质量必需符合设计要求，各抹灰层之间，及抹灰层与基体之间必需粘结结实，无脱层、空鼓，面层无爆灰和裂缝风裂除外等缺陷。 4.2 根本工程： 4.2.1 中级抹灰：外表光滑、干净，接槎平坦，线角顺直、清楚毛面纹路均匀全都。 高级抹灰：外表光滑、干净，颜色均匀，无抹纹，线角和灰线平直、方正、清楚美观。 4.2.2 护角应符合装饰工程施工标准和条的规定，外表光滑、平顺，门窗框与墙体缝隙填塞密实，外表平坦。 4.2.3 孔洞、槽、盒尺寸正确、方正、整齐、光滑，管道后面抹灰平坦。 4.2.4 分格条缝宽度、深度均匀全都，条缝平坦光滑，棱角整齐，横平竖直、通顺。 4.2.5 滴水线和滴水槽

14、流水坡向正确，滴水线顺直，滴水槽宽度、密度均不小于10mm，整齐全都。 4.3 允许偏差工程，见表9-2。 外墙面一般抹灰允许偏差 表9-2项次项 目允许偏差 (mm)检验方法中级高级1立面垂直53用2m托线板检查2外表平坦42用2m靠尺及楔形塞尺检查3阴阳角垂直42用2m托线板检查4阴阳角方正42用20cm方尺和楔形塞尺检查5分格条缝平直3拉5m小线和尺量检查注：l. 中级抹灰本表第四项阴角方正可不检查。2. 立面总高度垂直度允许偏差： 单层：每层框架或每层大模为H/1000，且不大于20mm，高层框架，高层大模为H/1000， 且不大于30mm，用经纬仪、吊线和尺量检查。3. 砖混构造全高

15、10m，垂直度允许偏差为10mm，砖混构造全高10m，垂直度允许偏差为 20mm。用经纬仪或吊线和尺量检查。5 成品保护 5.1 门窗框上残存的砂浆应准时清理干净，铝合金门窗框装前应检查保护膜的完整，如承受水泥嵌缝时应用低碱性的水泥，缝塞好后应准时清理，并用干净的棉丝将框擦净。 5.2 翻拆架子时要留神，防止损坏已抹好的水泥墙面，并应准时实行保护措施，防止因工序穿插造成污染和损坏，特别对边角处应钉木板保护。 5.3 各抹灰层在分散前应防止快干、爆晒、水冲、撞击和振动，以保证其灰层有足够的强度。 5.4 油工刷油时留意油桶不要从架子上碰下去，以防污染墙面，且不行蹬踩窗台，防止损坏棱角。6 应留意

16、的质量问题 6.1 空鼓、开裂和烂根：由于抹灰前基层底部清理不干净或不彻底，抹灰前不浇水，每层灰抹得太厚，跟得太紧；对于预制混凝土，光滑外表不剔毛、也不甩毛，甚至混凝土外表的酥皮也不剔除就抹灰；加气混凝土外表没清扫，不浇水就抹灰。抹灰后不养护。为解决好空鼓、开裂的质量问题，应从三方面下手解决：第一施工前的基体清理和浇水；其次施工操作时分层分遍压实应认真，不马虎；第三施工后准时浇水养护，并留意操作地点的干净，抹灰层一次抹到底，抑制烂根。 6.2 滴水线槽不符合要求：不按标准规定留置滴水槽，窗台、碹脸下边应留滴水槽，在施工时应设分格条，起条后保持滴水槽有10mm10mm的槽，严禁抹灰后用溜子划缝压

17、条，或用钉子划沟。 6.3 分格条、滴水槽处起条后不整齐不美观：起条后应用素水泥浆勾缝，并将损坏的棱角准时修补好。 6.4 窗台吃口：同一层的窗台标高不全都，为保证外饰面抹灰线条的横平竖直需拉通线找法规，故造成窗台吃口，影响使用。首先要求构造施工时标高要正确，考虑好抹灰层厚度，并应留意窗台上外表抹灰应伸入框内10mm，并应勾成小圆角，上口应找好流水坡度。 6.5 面层接槎不平、颜色不全都：槎子甩得不法规，留槎不平，故接槎时难找平。留意接槎应避开在块中，应留置在分格条处，或不惹眼的地方；外抹水泥确定要承受同品种、同批号进场的水泥，以保证抹灰层的颜色全都。施工前基层浇水要透，便于操作，避开压活困难将外表压黑，造成颜色不均。7 质量记录 本工艺标准应具备以下质量记录： 7.1 水泥的出厂证明及试验报告。 7.2 砂、粉煤灰等产品的出厂证明。 7.3 磨细生石灰粉产品的出厂证明。 7.4 107胶、外加剂等产品的出厂合格证及产品使用说明。 7.5 质量检验评定记录。