(高职)染整工程(精品).ppt

《(高职)染整工程(精品).ppt》由会员分享，可在线阅读，更多相关《(高职)染整工程(精品).ppt（38页珍藏版）》请在得力文库 - 分享文档赚钱的网站上搜索。

1、第五章第五章 印染废水处理印染废水处理 目目 录录第一节第一节 印染废水的产生与排放印染废水的产生与排放第二节第二节 印染废水处理的基本方法印染废水处理的基本方法第三节第三节 不同印染废水的治理技术不同印染废水的治理技术第四节第四节 印染行业的清洁生产印染行业的清洁生产第一节第一节 印染废水的产生与排放印染废水的产生与排放一、一、印染废水的产生和特性分析印染废水的产生和特性分析 印染废水中的污染物主要来自织物纤维本身和加工过程使用的染化料，印染废水中的污染物主要来自织物纤维本身和加工过程使用的染化料，在印染生产的前处理过程中排出退浆废水、煮炼废水、漂白废水和丝光废在印染生产的前处理过程中排出退

2、浆废水、煮炼废水、漂白废水和丝光废水，染色印花过程排出染色废水、皂洗废水和印花废水，整理过程排出整水，染色印花过程排出染色废水、皂洗废水和印花废水，整理过程排出整理废水。理废水。1 1、前处理产生的废水、前处理产生的废水（1 1）退退浆浆废废水水：退退浆浆废废水水是是碱碱性性有有机机废废水水，含含有有浆浆料料分分解解物物、纤纤维维屑屑、酶酶等等，其其CODCOD、BODBOD5 5都都很很高高。退退浆浆废废水水水水量量较较少少，但但污污染染较较重重，是是前前处处理理废水有机污染物的主要来源。废水有机污染物的主要来源。（2 2）煮煮炼炼废废水水：煮煮炼炼废废水水呈呈强强碱碱性性，含含碱碱浓浓度度

3、约约为为0.3%0.3%，呈呈深深褐褐色色，BODBOD5 5和和CODCOD值较高值较高。（3 3）漂白废水：）漂白废水：漂白废水的特点是水量大，污染程度较轻，漂白废水的特点是水量大，污染程度较轻，BODBOD5 5和和CODCOD均均较低，属较清洁废水。较低，属较清洁废水。（4 4）丝光废水：）丝光废水：丝光废水一般经蒸发浓缩后回收，由末端排出的少量丝丝光废水一般经蒸发浓缩后回收，由末端排出的少量丝光废水碱性较强光废水碱性较强。2 2、染色和印花废水、染色和印花废水 （1 1）染色废水：）染色废水：染色废水主要污染物是染料和助剂。由于不同的纤维染色废水主要污染物是染料和助剂。由于不同的纤维

4、原料和产品需要使用不同的染料、助剂和染色方法，加上各种染料的上原料和产品需要使用不同的染料、助剂和染色方法，加上各种染料的上染率不同和染液的浓度不同，使染色废水水质变化很大。染色废水的色染率不同和染液的浓度不同，使染色废水水质变化很大。染色废水的色泽一般较深，且可生化性差。其泽一般较深，且可生化性差。其CODCOD一般为一般为300300700700mg/Lmg/L，BODBOD5 5/COD/COD一般一般小于小于0.20.2，色度可高达几千倍。，色度可高达几千倍。（2 2）印花废水：）印花废水：印花废水主要来自配色调浆、印花滚筒、印花筛网的印花废水主要来自配色调浆、印花滚筒、印花筛网的冲洗

5、废水，以及印花后处理时的皂洗、水洗废水。由于印花色浆中的浆冲洗废水，以及印花后处理时的皂洗、水洗废水。由于印花色浆中的浆料量比染料量多几倍到几十倍，故印花废水中除染料、助剂外，还含有料量比染料量多几倍到几十倍，故印花废水中除染料、助剂外，还含有大量浆料，大量浆料，BODBOD5 5和和CODCOD都较高。都较高。有滚筒印花机的工厂，由于印花滚筒镀筒时使用重铬酸钾，滚筒剥有滚筒印花机的工厂，由于印花滚筒镀筒时使用重铬酸钾，滚筒剥铬时有三氧化铬产生。这些含铬的雕刻废水应单独处理。铬时有三氧化铬产生。这些含铬的雕刻废水应单独处理。3 3、整理废水：、整理废水：整理废水含有树脂、甲醛、表面活性剂等。整

6、理废水含有树脂、甲醛、表面活性剂等。整理废水数量较小，对全厂混合废水的水质水量影响也小。整理废水数量较小，对全厂混合废水的水质水量影响也小。二、印染废水水质及水量二、印染废水水质及水量1 1不同产品排放的废水水质不同产品排放的废水水质 印染产品由于原料纤维、产品种类和生产工艺等不同，使用的染料、印染产品由于原料纤维、产品种类和生产工艺等不同，使用的染料、助剂种类和品种不同，加工的工艺方法不同，漂洗次数不同，因此其排放助剂种类和品种不同，加工的工艺方法不同，漂洗次数不同，因此其排放废水的水质亦不同。废水的水质亦不同。在在棉混纺织产品棉混纺织产品中，其经纱上浆时大多采用变性淀粉和聚乙烯醇混合中，其

7、经纱上浆时大多采用变性淀粉和聚乙烯醇混合浆料。在印染前处理工艺过程产生的退浆废水中，由于含有一定量的聚乙浆料。在印染前处理工艺过程产生的退浆废水中，由于含有一定量的聚乙醇，使废水中增加了难生物降解物质，降低了废水的可生物降解性。因此醇，使废水中增加了难生物降解物质，降低了废水的可生物降解性。因此棉印染废水属于较难生物降解的工业废水之一。棉印染废水属于较难生物降解的工业废水之一。在在毛纺染色产品毛纺染色产品中，由于天然纤维所占比例较大，而且织造过程中也中，由于天然纤维所占比例较大，而且织造过程中也不需上浆，故毛混纺染整产品加工过程产生的废水水质相对较为稳定，废不需上浆，故毛混纺染整产品加工过程产

8、生的废水水质相对较为稳定，废水的可生物降解性优于棉纺产品排放的印染废水。洗毛废水由于可生物降水的可生物降解性优于棉纺产品排放的印染废水。洗毛废水由于可生物降解性能好，一般在提取羊毛脂后宜采用生物处理方法。解性能好，一般在提取羊毛脂后宜采用生物处理方法。真丝绸印染产品真丝绸印染产品加工过程中排放的印染废水属于中低浓度的有机性废加工过程中排放的印染废水属于中低浓度的有机性废水，可生物降解性好。水，可生物降解性好。化纤仿真丝产品化纤仿真丝产品的碱减量工艺中产生的废水，由于含有相当量的对苯的碱减量工艺中产生的废水，由于含有相当量的对苯二甲酸和乙二醇，总体看废水的可生物降解性能较差，但与印染废水混合二甲

9、酸和乙二醇，总体看废水的可生物降解性能较差，但与印染废水混合后，水质稍有改善后，水质稍有改善。2.2.废水水量废水水量 印染废水排放量约为全厂用水量的印染废水排放量约为全厂用水量的60%60%80%80%。废水量随工厂的。废水量随工厂的类型、生产工艺、机械设备、加工产品的品种不同，差异较大。根据国类型、生产工艺、机械设备、加工产品的品种不同，差异较大。根据国内外的资料估算，每加工一匹棉织物，用水量约为内外的资料估算，每加工一匹棉织物，用水量约为1 11.21.2m m3 3。三、印染废水的特点和危害三、印染废水的特点和危害1 1、废水的特点、废水的特点（1 1）水量大。）水量大。（2 2）浓度

10、高。浓度高。（3 3）水质波动大。）水质波动大。（4 4）以有机物污染为主。）以有机物污染为主。（5 5）处理难度较大。）处理难度较大。（6 6）部分废水含有毒有害物质。）部分废水含有毒有害物质。2 2、废水的危害、废水的危害 印染废水含大量的有机污染物，排入水体将消耗溶解氧，破坏水印染废水含大量的有机污染物，排入水体将消耗溶解氧，破坏水生态平衡，危及鱼类和其它水生生物的生存。沉于水底的有机物，会生态平衡，危及鱼类和其它水生生物的生存。沉于水底的有机物，会因厌氧分解而产生硫化氢等有害气体，恶化环境。因厌氧分解而产生硫化氢等有害气体，恶化环境。印染废水的色泽深，严重影响受纳水体外观。造成水体有色

11、的主印染废水的色泽深，严重影响受纳水体外观。造成水体有色的主要因素是染料。在纺织品印染加工中，有要因素是染料。在纺织品印染加工中，有10%10%20%20%的染料作为废物排的染料作为废物排出。印染废水的色度尤为严重，用一般的生化法难以去除。有色水体出。印染废水的色度尤为严重，用一般的生化法难以去除。有色水体还会影响日光的透射，不利于水生物的生长。还会影响日光的透射，不利于水生物的生长。印染废水大部分偏碱性，进入农田，会使土地盐碱化；染色废水印染废水大部分偏碱性，进入农田，会使土地盐碱化；染色废水的硫酸盐在土壤的还原条件下可转化为硫化物，产生硫化氢。的硫酸盐在土壤的还原条件下可转化为硫化物，产生

12、硫化氢。第二节第二节 印染废水处理的基本方法印染废水处理的基本方法一、预处理一、预处理 印染废水污染程度高，水质水量波动大，成分复杂，一般都需进行预印染废水污染程度高，水质水量波动大，成分复杂，一般都需进行预处理，以确保生物处理法的处理效果和运行稳定性。处理，以确保生物处理法的处理效果和运行稳定性。1 1调节（水质水量均化）调节（水质水量均化）印染废水的水质水量变化大，因此，印染废水处理工艺流程中一般都印染废水的水质水量变化大，因此，印染废水处理工艺流程中一般都设置调节池，以均化水质水量，为防止纤维屑、棉籽壳、浆料等沉淀于池设置调节池，以均化水质水量，为防止纤维屑、棉籽壳、浆料等沉淀于池底，池

13、内常用水力、空气或机械搅拌设备进行搅拌。底，池内常用水力、空气或机械搅拌设备进行搅拌。2 2中和中和 印染废水的印染废水的pHpH值往往很高，除通过调节池均化其本身的酸、碱度不均值往往很高，除通过调节池均化其本身的酸、碱度不均匀性外，一般需要设置中和池，以使废水的匀性外，一般需要设置中和池，以使废水的pHpH值满足后续处理工艺的要求。值满足后续处理工艺的要求。3 3染料浓脚水预处理染料浓脚水预处理 染色换品种时排放的染料浓脚水，数量少，但浓度极高，对这一部分染色换品种时排放的染料浓脚水，数量少，但浓度极高，对这一部分废水进行单独预处理可减少废水的废水进行单独预处理可减少废水的CODCOD浓度，

14、这对于小批量、多品种的生浓度，这对于小批量、多品种的生产企业尤其重要。产企业尤其重要。二、生物处理技术二、生物处理技术 生物处理工艺主要为好氧法，目前采用的有活性污泥法、生物接触生物处理工艺主要为好氧法，目前采用的有活性污泥法、生物接触氧化法、生物转盘和塔式生物滤池等。为提高废水的可生化性，缺氧、氧化法、生物转盘和塔式生物滤池等。为提高废水的可生化性，缺氧、厌氧工艺也已应用于印染废水处理中。厌氧工艺也已应用于印染废水处理中。1 1活性污泥法活性污泥法 活性污泥法是目前使用最多的一种方法，有普通活性污泥法、吸附活性污泥法是目前使用最多的一种方法，有普通活性污泥法、吸附再生活性污泥法、完全混合活性

15、污泥法、批式活性污泥法纪、生物吸附再生活性污泥法、完全混合活性污泥法、批式活性污泥法纪、生物吸附氧化法等。活性污泥法具有投资相对较低、处理效果较好等优点。氧化法等。活性污泥法具有投资相对较低、处理效果较好等优点。2 2生物接触氧化法生物接触氧化法 生物接触氧化法具有容积负荷高、占地小、污泥少、不产生丝状菌生物接触氧化法具有容积负荷高、占地小、污泥少、不产生丝状菌膨胀、无需污泥回流、管理方便、填料上易保存降解特殊有机物的专性膨胀、无需污泥回流、管理方便、填料上易保存降解特殊有机物的专性微生物等特点，因而近年来在印染废水处理中被广泛采用，其特别适用微生物等特点，因而近年来在印染废水处理中被广泛采用

16、，其特别适用于中小水量的印染废水处理，通常，容积负荷为于中小水量的印染废水处理，通常，容积负荷为0.60.60.7 0.7 kgkg（BODBOD5 5）/kg(MLSS).d/kg(MLSS).d时，时，BODBOD5 5去除率大一起去除率大一起90%90%，CODCOD去除率为去除率为60%60%80%80%3 3生物转盘、塔式滤池生物转盘、塔式滤池 生物转盘、塔式滤池等工艺在印染废水的处理中也曾采用，生物转盘、塔式滤池等工艺在印染废水的处理中也曾采用，取得了较好的效果，有的厂目前还在运行。但由于这些工艺占地取得了较好的效果，有的厂目前还在运行。但由于这些工艺占地较大，对环境的影响总是较多

17、，处理效果相对其他工艺低，目前较大，对环境的影响总是较多，处理效果相对其他工艺低，目前已很少采用。已很少采用。4 4厌氧处理厌氧处理 对浓度较高、可生化性较差的印染废水，采用厌氧处理方法对浓度较高、可生化性较差的印染废水，采用厌氧处理方法能较大幅度地提高有机物的去除率。厌氧处理在实验室研究、中能较大幅度地提高有机物的去除率。厌氧处理在实验室研究、中试中已限得了一系列成果，是有发展前途的新工艺。但其生产运试中已限得了一系列成果，是有发展前途的新工艺。但其生产运行管理要求较高，在厌氧处理法后面还需好氧法处理才能达到出行管理要求较高，在厌氧处理法后面还需好氧法处理才能达到出水水质要求。水水质要求。三

18、、物化处理与其他处理技术三、物化处理与其他处理技术1 1混凝法混凝法 混凝法是印染废水处理中采用最多的方法，有混凝沉淀法和混凝气混凝法是印染废水处理中采用最多的方法，有混凝沉淀法和混凝气浮法两种。混凝法对去除浮法两种。混凝法对去除CODCOD和色度都有较好的效果。混凝法可设置在生和色度都有较好的效果。混凝法可设置在生物处理前或生物处理后，有时也作为唯一的处理设施。物处理前或生物处理后，有时也作为唯一的处理设施。混凝法设置在生物处理前时，混凝剂投加量较大，污泥量大，易使混凝法设置在生物处理前时，混凝剂投加量较大，污泥量大，易使处理成本提高，并增大污泥处理与最终处理的难度。混凝法的处理成本提高，并

19、增大污泥处理与最终处理的难度。混凝法的CODCOD去除率去除率一般为一般为30%30%60%60%，BODBOD5 5去除率一般为去除率一般为20%20%50%50%。作为废水的深度处理，混凝法设置在生物处理构筑物之后，具有操作为废水的深度处理，混凝法设置在生物处理构筑物之后，具有操作运行灵活的优点。当进水浓度较低，生化运行效果好时，可以不加混作运行灵活的优点。当进水浓度较低，生化运行效果好时，可以不加混凝剂，以节约成本；当采用生物接触氧化法时，可以考虑不设二次沉淀凝剂，以节约成本；当采用生物接触氧化法时，可以考虑不设二次沉淀池，让生物处理构筑物的出水直接进入混凝处理设施。在印染废水处理池，让

20、生物处理构筑物的出水直接进入混凝处理设施。在印染废水处理中，多数是将混凝法设置在生物处理之后。其中，多数是将混凝法设置在生物处理之后。其CODCOD去除率一般为去除率一般为15%15%40%40%。当原废水污染物浓度低，仅用混凝法已能达到排放标准时，可考虑当原废水污染物浓度低，仅用混凝法已能达到排放标准时，可考虑只设置混凝法处理设施。只设置混凝法处理设施。2 2化学氧化法化学氧化法 化学氧化法一般作为深度处理设施，设置在工艺流程的最后一级。化学氧化法一般作为深度处理设施，设置在工艺流程的最后一级。主要的目的是去除色度，同时也降低部分主要的目的是去除色度，同时也降低部分CODCOD。常用的脱色处

21、理法有氧化常用的脱色处理法有氧化法和吸附法两种。氧化脱色法有氯氧化法、臭氧氧化法和光氧化法三种。法和吸附法两种。氧化脱色法有氯氧化法、臭氧氧化法和光氧化法三种。（1 1）氯氧化脱色法）氯氧化脱色法 氯氧化脱色法就是利用存在于废水中的显色有机物比较容易被氧化氯氧化脱色法就是利用存在于废水中的显色有机物比较容易被氧化的特性，应用氯或其化合物作为氧化剂，氧化显色有机物并破坏其结构，的特性，应用氯或其化合物作为氧化剂，氧化显色有机物并破坏其结构，达到脱色的目的。达到脱色的目的。氯氧化剂并不是对所有染料都有脱色效率。对于易氧化的水溶性染氯氧化剂并不是对所有染料都有脱色效率。对于易氧化的水溶性染料如阳离子

22、染料、偶氮染料和易氧化的不溶性染料如硫化染料，都有良料如阳离子染料、偶氮染料和易氧化的不溶性染料如硫化染料，都有良好的脱色效果。对于不易氧化的水不溶性染料如还原染料、分散染料和好的脱色效果。对于不易氧化的水不溶性染料如还原染料、分散染料和涂料等，脱色效果较差。当废水中含有较多悬浮物和浆料时，该法不仅涂料等，脱色效果较差。当废水中含有较多悬浮物和浆料时，该法不仅不能去除此类物质，反而要消耗大量氧化剂。在氧化过程中，并不是所不能去除此类物质，反而要消耗大量氧化剂。在氧化过程中，并不是所有染料都被破坏，其中大部分是以氧化态存在于出水中，经过放置，有有染料都被破坏，其中大部分是以氧化态存在于出水中，经

23、过放置，有的还可能恢复原色。所以单独采用此法脱色并不理想，宜与其他方法联的还可能恢复原色。所以单独采用此法脱色并不理想，宜与其他方法联用，可获得较好的脱色效果。用，可获得较好的脱色效果。常用氯氧化剂有液氯、漂白粉和次氯酸钠等。常用氯氧化剂有液氯、漂白粉和次氯酸钠等。（2 2）臭氧氧化脱色法）臭氧氧化脱色法 臭氧作为强氧化剂，在废水脱色及深度处理中也得到广泛应用。臭臭氧作为强氧化剂，在废水脱色及深度处理中也得到广泛应用。臭氧能使染料中所含的发色基团氧化分解，生成分子量较小的有机酸和醛氧能使染料中所含的发色基团氧化分解，生成分子量较小的有机酸和醛类，使其失去发色能力。所以，臭氧是良好的脱色剂。但因

24、染料的品种类，使其失去发色能力。所以，臭氧是良好的脱色剂。但因染料的品种不同，其发色基团位置不同，其脱色率也有较大差异。对于含水溶性染不同，其发色基团位置不同，其脱色率也有较大差异。对于含水溶性染料废水，如活性、直接、阳离子和酸性等染料，其脱色率很高。含不溶料废水，如活性、直接、阳离子和酸性等染料，其脱色率很高。含不溶性分散染料废水也有较好的脱色效果。但对于以细分散悬浮状存在于废性分散染料废水也有较好的脱色效果。但对于以细分散悬浮状存在于废水中的不溶性染料如还原、硫化染料和涂料，脱色效果较差。水中的不溶性染料如还原、硫化染料和涂料，脱色效果较差。（3 3）光氧化脱色法）光氧化脱色法 光光氧氧化

25、化脱脱色色法法是是利利用用光光和和氧氧化化剂剂联联合合作作用用时时产产生生的的强强烈烈氧氧化化作作用用，氧氧化化分分解解废废水水中中的的有有机机污污染染物物质质，使使废废水水的的BODBOD、CODCOD和和色色度度大大幅幅度度下下降降的一种处理方法。的一种处理方法。光光氧氧化化脱脱色色法法中中常常用用的的氧氧化化剂剂是是氯氯气气，有有效效光光是是紫紫外外线线。紫紫外外线线对对氧氧化化剂剂的的分分解解和和污污染染物物质质的的氧氧化化起起催催化化作作用用。有有时时，某某些些特特殊殊波波长长的的光光对对某某些些物物质质有有特特效效作作用用。因因此此，设设计计时时应应选选择择相相应应的的特特殊殊紫紫

26、外外线线灯灯作作为为光源。光源。光光氧氧化化脱脱色色法法的的特特点点有有：氧氧化化作作用用强强烈烈，没没有有污污泥泥产产生生，适适用用范范围围广，装置紧凑，占地面积小，可作为废水的高级处理。广，装置紧凑，占地面积小，可作为废水的高级处理。3 3电解法电解法 电解法以往多用于处理含氰、含铬电镀废水，近年来才开始用于处电解法以往多用于处理含氰、含铬电镀废水，近年来才开始用于处理纺织印染废水的治理。研究表明，电解法的脱色效果显著，对某些活理纺织印染废水的治理。研究表明，电解法的脱色效果显著，对某些活性染料、直接染料、媒染染料、硫化染料和分散染料印染废水，脱色率性染料、直接染料、媒染染料、硫化染料和分

27、散染料印染废水，脱色率可达可达90%90%以上，对酸性染料废水脱色率达以上，对酸性染料废水脱色率达70%70%以上。电解法对于处理小水以上。电解法对于处理小水量的印染废水，具有设备简单、管理方便和效果较好的特点。电解法一量的印染废水，具有设备简单、管理方便和效果较好的特点。电解法一般作为深度处理，设置在生物处理之后，其般作为深度处理，设置在生物处理之后，其CODCOD去除率为去除率为20%20%50%50%，色，色度可以降到度可以降到5050倍以下。倍以下。电解法具有下列特点：电解法具有下列特点：（1 1）反应速度快，脱色率高，产泥量小；）反应速度快，脱色率高，产泥量小；（2 2）在常温常压下

28、操作，管理方便容易实现自动化；）在常温常压下操作，管理方便容易实现自动化；（3 3）当进水中污染物质浓度发生变化时，可以通过调节电压与电流）当进水中污染物质浓度发生变化时，可以通过调节电压与电流的方法来控制，保证出水水质稳定；的方法来控制，保证出水水质稳定；（4 4）处理时间短，设备容积小，占地面积小；）处理时间短，设备容积小，占地面积小；（5 5）电解需要直流电流，电耗和电极消耗量较大，宜用于小水量废）电解需要直流电流，电耗和电极消耗量较大，宜用于小水量废水处理。水处理。4 4活性炭吸附法活性炭吸附法 活性炭对水中微量有机污染物具有卓越的吸附性，它对纺织印染、活性炭对水中微量有机污染物具有卓

29、越的吸附性，它对纺织印染、染料化工和有机化工等工业废水都有良好的吸附效果。一般情况下，对染料化工和有机化工等工业废水都有良好的吸附效果。一般情况下，对废水中以废水中以BODBOD、CODCOD等综合指标表示的有机物，如合成染料、表面性剂、等综合指标表示的有机物，如合成染料、表面性剂、酚类、苯类、有机氯、农药和石油化工产品等，都有独特的去除能力。酚类、苯类、有机氯、农药和石油化工产品等，都有独特的去除能力。吸附是一种物质附着在另一种物质表面上的过程。吸附是一种界面吸附是一种物质附着在另一种物质表面上的过程。吸附是一种界面现象，其与表面张力、表面能的变化有关。活性炭的比表面积和孔隙结现象，其与表面

30、张力、表面能的变化有关。活性炭的比表面积和孔隙结构直接影响其吸附能力，在选择活性炭时，应根据废水的水质通过试验构直接影响其吸附能力，在选择活性炭时，应根据废水的水质通过试验确定。对印染废水宜选择过渡孔发达的炭种。此外，灰分也有影响，灰确定。对印染废水宜选择过渡孔发达的炭种。此外，灰分也有影响，灰分愈小，吸附性能愈好；吸附质分子的大小与炭孔隙直径愈接近，愈容分愈小，吸附性能愈好；吸附质分子的大小与炭孔隙直径愈接近，愈容易被吸附；吸附质浓度对活性炭吸附量也有影响。在一定浓度范围内，易被吸附；吸附质浓度对活性炭吸附量也有影响。在一定浓度范围内，吸附量是随吸附质浓度的增大而增加的。另外，水温和吸附量是

31、随吸附质浓度的增大而增加的。另外，水温和pHpH值也有影响。值也有影响。吸附量随水温的升高而减少，随吸附量随水温的升高而减少，随pHpH值的降低而增大。故低水温、低值的降低而增大。故低水温、低pHpH值值有利于活性炭的吸附。有利于活性炭的吸附。活性炭吸附法较适宜用作水量小，一般的生化与物化方法不能处理活性炭吸附法较适宜用作水量小，一般的生化与物化方法不能处理达标时的深度处理方法。其优点是效果好，缺点是运行成本高。达标时的深度处理方法。其优点是效果好，缺点是运行成本高。第三节第三节 不同印染废水的治理技术不同印染废水的治理技术一、棉机织产品印染废水治理一、棉机织产品印染废水治理 1 1、废水治理

32、流程、废水治理流程 在各类印染废水中，棉印染废水治理流程较为复杂。一是棉花纤维在各类印染废水中，棉印染废水治理流程较为复杂。一是棉花纤维本身所含杂质，二是混纺产品中有较大量的化学纤维，也使废水水质发本身所含杂质，二是混纺产品中有较大量的化学纤维，也使废水水质发生变化，可生物降解性能变差，增加了其处理难度，其典型治理流程如生变化，可生物降解性能变差，增加了其处理难度，其典型治理流程如下图所示。下图所示。印染废水印染废水格栅格栅调节池调节池厌氧水解池厌氧水解池 沉淀池沉淀池 污泥浓缩池污泥浓缩池污泥脱水污泥脱水处置处置 排放排放 图5-1 棉机织产品废水治理典型流程 生物接触氧化池生物接触氧化池活

33、性污泥池活性污泥池混凝沉淀池混凝沉淀池混凝气浮池混凝气浮池化学氧化池化学氧化池排放排放 2 2主要工艺参数：主要工艺参数：（1 1）格格栅栅：流流程程中中格格栅栅一一般般设设置置两两道道，通通常常一一道道为为固固定定式式栅栅条条式式格格栅，一道为自动回转式格栅。栅，一道为自动回转式格栅。（2 2）调调节节池池：调调节节池池一一般般均均设设有有预预曝曝气气，气气水水比比为为3 35 5：1 1，调调节节池池调节时间一般为调节时间一般为T=6T=68h8h，其其CODCOD去除率平均为去除率平均为8%8%左右。左右。（3 3）厌厌氧氧水水解解酸酸化化池池：根根据据废废水水中中污污染染物物状状况况，

34、停停留留时时间间T=4T=410h10h，CODCOD去去除除率率一一般般为为15%15%30%30%，色色度度去去除除率率可可达达40%40%70%70%。对对泡泡沫沫的的消消除也有明显的效果。除也有明显的效果。（4 4）生生物物接接触触氧氧化化池池：生生物物接接触触氧氧化化池池停停留留时时间间一一般般为为T=5T=57h7h，CODCOD去去除除率率约约为为 55%55%60%60%，色色度度去去除除率率约约为为50%50%，气气水水比比一一般般为为(20(2025)125)1。生生物物接接触触氧氧化化池池通通常常设设计计为为二二段段，二二段段池池容容积积可可以以相相同同，也也可可以以第第

35、一一段段比比第第二二段段池池容容大大。第第一一段段气气水水比比为为(25(2528):128):1，第第二二段段为为(15(1518):118):1。（5 5）活活性性污污泥泥池池：活活性性污污泥泥法法中中曝曝气气池池的的停停留留时时间间通通常常为为T=9T=912h12h，CODCOD去除率约为去除率约为60%60%70%70%，色度去除率约为，色度去除率约为50%50%左右。左右。（6 6）沉沉淀淀池池：沉沉淀淀时时间间通通常常采采用用T=1.5T=1.52h2h。目目前前，沉沉淀淀池池主主要要采采用用竖竖流流沉沉淀淀池池型型式式，对对较较大大处处理理水水量量，多多采采用用辐辐流流式式沉沉

36、淀淀池池型型式式。沉沉淀淀污污泥泥通通常常采采用用重重力力或或机机械械排排泥泥方方法法排排入入浓浓缩缩池池，然然后后进进行行机机械械脱脱水水或或污污泥泥干干化化。在在厌厌氧氧水水解解池池运运行行初初，为为了了提提高高池池中中污污泥泥含含量量，也也采采用部分沉淀池污泥回流方法。用部分沉淀池污泥回流方法。（7 7）混混凝凝沉沉淀淀池池和和混混凝凝气气浮浮池池：混混凝凝沉沉淀淀或或混混凝凝气气浮浮工工艺艺，都都采采用用化化学学投投药药方方法法。投投药药品品种种多多为为无无机机聚聚合合铝铝或或无无机机与与有有机机聚聚合合物物，混混凝凝沉沉淀淀池池或或混混疑疑气气浮浮池池中中投投加加的的药药剂剂采采用用

37、水水力力混混合合或或机机械械搅搅拌拌。当当好好氧氧生生物物处处理理后后沉沉淀淀池池出出水水略略高高于于排排放放标标准准时时，亦亦可可在在沉沉淀淀池池前前投投药药，利用水力搅拌。利用水力搅拌。（8 8）化化学学氧氧化化池池：当当废废水水pHpH值值较较高高时时，在在调调节节池池前前应应考考虑虑加加酸酸中中和和措措施施。但但是是当当企企业业设设有有三三效效蒸蒸发发丝丝光光淡淡碱碱回回收收装装置置并并严严格格控控制制生生产产过过程程中中碱碱用用量量时时，印印染染废废水水pHpH值值为为9.09.09.59.5左左右右，一一般般可可不不需需考考虑虑中中和装置。和装置。在流程中，根据各地排放标准要求不同

38、和处理后水质状况不同，在流程中，根据各地排放标准要求不同和处理后水质状况不同，又提出了不同的排放部位。可在沉淀池后排放，也可在混凝沉淀池后又提出了不同的排放部位。可在沉淀池后排放，也可在混凝沉淀池后排放。排放。二、棉针织产品印染废水治理二、棉针织产品印染废水治理 1 1废水治理流程废水治理流程 棉针织印染废水中，由于纤维织造时经纱不需上浆工艺，其废水中棉针织印染废水中，由于纤维织造时经纱不需上浆工艺，其废水中不含浆料成分，因此废水中有机污染物含量低于棉机织印染废水，其治不含浆料成分，因此废水中有机污染物含量低于棉机织印染废水，其治理流程相对较短，有关设计参数也较低。理流程相对较短，有关设计参数

39、也较低。治理典型工艺流程下图所示。治理典型工艺流程下图所示。废水废水格栅格栅调节池调节池 沉淀池沉淀池 排放排放 排放排放 图52 棉针织产品废水治理典型流程活性污泥池活性污泥池生物接触氧化池生物接触氧化池混凝沉淀池混凝沉淀池混凝气浮池混凝气浮池 2 2 主要工艺参数主要工艺参数：（1 1）格栅：）格栅：流程中格栅要求与棉机织废水处理相同。流程中格栅要求与棉机织废水处理相同。（2 2）调节池：）调节池：流程中调节停留时间流程中调节停留时间T=6T=68h8h，CODCOD去除率平均约去除率平均约8%8%。通常也采用曝气形式进行搅拌，防止其沉淀及保证其去除率。通常也采用曝气形式进行搅拌，防止其沉

40、淀及保证其去除率。（3 3）生物接触氧化池：）生物接触氧化池：停留时间停留时间T=4T=46h6h，CODCOD去除率去除率55%55%60%60%，色度去除率，色度去除率50%50%，气水比，气水比15152020：1 1。其中的生物接触氧化池可采。其中的生物接触氧化池可采用一段法或二段法。用一段法或二段法。（4 4）活性污泥池：）活性污泥池：停留时间停留时间T=8T=810h10h，CODCOD去除率去除率60%60%70%70%，色，色度去除率度去除率50%50%。（5 5）沉淀池：）沉淀池：沉淀时间通常为沉淀时间通常为T=1.5T=1.52h2h。末端的混凝沉淀池或混凝气浮池，其末端的

41、混凝沉淀池或混凝气浮池，其CODCOD去除率为去除率为30%30%55%55%，色度去除率色度去除率40%40%60%60%。根根据据废废水水水水质质情情况况可可适适当当调调整整上上述述有有关关参参数数，亦亦可可选选用用棉棉机机织织产品废水治理典型流程，但有关参数需作相应调整。产品废水治理典型流程，但有关参数需作相应调整。三、毛粗纺织产品染色废水治理三、毛粗纺织产品染色废水治理 毛毛纺纺织织产产品品废废水水主主要要指指毛毛粗粗纺纺织织产产品品、毛毛精精纺纺织织产产品品及及绒绒线线产产品品在在染染色色过过程程中中产产生生的的各各种种废废水水的的总总称称。它它包包括括染染色色残残液液、漂漂洗洗水水

42、、洗洗呢呢水水，缩缩绒水等。绒水等。1 1废水治理流程废水治理流程 典型治理流程如下图所示。典型治理流程如下图所示。排放排放 废水废水格栅格栅调节池调节池厌氧水解池厌氧水解池生物接触氧化池生物接触氧化池沉淀池沉淀池 排放排放图5-3 毛粗纺织产品染色废水治理典型流程 生物炭池生物炭池光化学氧化池光化学氧化池混凝沉淀混凝沉淀2.2.主要工艺参数：主要工艺参数：（1 1）格格栅栅：流流程程中中格格栅栅一一般般设设置置二二道道，一一道道采采用用固固定定式式格格栅栅，另另一一道道采用自动清理回转式格栅。采用自动清理回转式格栅。（2 2）调节池：）调节池：停留时间停留时间T=6T=68h8h，一般多采用

43、预曝气方式。一般多采用预曝气方式。（3 3）厌厌氧氧水水解解酸酸化化池池：停停留留时时间间T=4T=46h6h，池池体体1 13 32 23 3装装设设填填料料，CODCOD去除率为去除率为20%20%30%30%。（4 4）生生物物接接触触氧氧化化池池：可可以以采采用用二二段段法法或或一一段段法法，内内置置半半软软型型填填料料，停留时间停留时间T=4T=46h6h。气水比气水比15152020：l l，CODCOD去除率为去除率为50%50%60%60%。（5 5）沉淀池：）沉淀池：采用竖流沉淀池型式，沉淀时间采用竖流沉淀池型式，沉淀时间T=2.0hT=2.0h。（6 6）生生物物炭炭池池：

44、生生物物炭炭池池需需设设有有反反冲冲洗洗设设备备，停停留留时时间间T=0.5T=0.51.0 1.0 h h，气水比气水比5 58181，CODCOD去除率为去除率为50%50%60%60%，色度去除率为，色度去除率为70%70%80%80%。（7 7）光光化化学学氧氧化化池池：停停留留时时间间T=0.5T=0.51.0h1.0h，CODCOD去去除除率率为为50%50%，色色度度去除率为去除率为80%80%。（8 8）混混凝凝沉沉淀淀池池：投投药药以以聚聚合合铝铝为为主主，停停留留时时间间T=2.0hT=2.0h，其其CODCOD去去除除率率50%50%，色度去除率，色度去除率50%50%。

45、根据排放标准不同，废水可以由不同部位排放。根据排放标准不同，废水可以由不同部位排放。四、天然真丝绸印染产品废水治理四、天然真丝绸印染产品废水治理 天天然然真真丝丝绸绸指指以以天天然然蚕蚕丝丝(桑桑蚕蚕丝丝和和柞柞蚕蚕丝丝)为为原原料料的的各各类类产产品品，其其印染废水中除了天然丝绸上所含的蜡质及浆料外，主要为染料和助剂。印染废水中除了天然丝绸上所含的蜡质及浆料外，主要为染料和助剂。1.1.废水治理流程废水治理流程 废废水水的的污污染染物物浓浓度度类类似似于于毛毛精精纺纺产产品品和和绒绒线线产产品品，通通常常采采用用的的治治理理流程如图下所示。流程如图下所示。废水废水格栅格栅调节池调节池 沉淀池

46、沉淀池 排放排放图5-4 真丝绸印染产品废水治理典型流程 生物接触氧化池生物接触氧化池活性污泥池活性污泥池光化学氧化池光化学氧化池混凝沉淀池混凝沉淀池电凝聚池电凝聚池2.2.主要工艺参数：主要工艺参数：（1 1）格栅：）格栅：流程中格栅采用二道。流程中格栅采用二道。（2 2）调节池：）调节池：流程中调节池停留时间流程中调节池停留时间T=6T=68h8h。（3 3）生生物物接接触触氧氧化化池池：停停留留时时间间T=4T=46h6h，气气水水比比15152020：1 1，CODCOD去除率去除率60%60%，色度去除率，色度去除率50%50%。（4 4）沉淀池：）沉淀池：多采用竖流式型式，沉淀时间

47、多采用竖流式型式，沉淀时间T=1.5T=1.52.0h2.0h。有少数真丝绸印染企业中设有缫丝脱胶车间，也产生部分脱胶有少数真丝绸印染企业中设有缫丝脱胶车间，也产生部分脱胶废水，根据废水水量的大小，可以对浓脱胶废水单独进行厌氧处理废水，根据废水水量的大小，可以对浓脱胶废水单独进行厌氧处理后，再与脱胶冲洗水和染色废水混合，然后继续进行好氧和化学处后，再与脱胶冲洗水和染色废水混合，然后继续进行好氧和化学处理。近几年新建成或改造企业也有采用厌氧水解好氧生物治理工艺，理。近几年新建成或改造企业也有采用厌氧水解好氧生物治理工艺，如合理选择参数和构筑物型式，可以满足达标排放要求，从而降低如合理选择参数和构

48、筑物型式，可以满足达标排放要求，从而降低运行费用运行费用五、化纤仿真丝产品废水治理五、化纤仿真丝产品废水治理 化化纤纤仿仿真真丝丝产产品品加加工工过过程程中中，产产生生碱碱减减量量废废水水和和印印染染废废水水。其其中中碱碱减量废水是难降解浓度高的有机废水。减量废水是难降解浓度高的有机废水。1废水治理流程废水治理流程 当采用连续式碱减量工艺时，多数企业将碱减量残液单独处理到一当采用连续式碱减量工艺时，多数企业将碱减量残液单独处理到一定程度后再与印染废水混合进行混合废水处理。当碱减量废水水量较小定程度后再与印染废水混合进行混合废水处理。当碱减量废水水量较小时，也可与印染废水混合在一起进行统一处理。

49、其治理流程如下图所示时，也可与印染废水混合在一起进行统一处理。其治理流程如下图所示 pH pH调节调节 格栅格栅 调节池调节池 厌氧水解池厌氧水解池 沉淀池沉淀池 排放排放图55 化纤仿直丝产品废水治理典型流程接触氧化池接触氧化池活性污泥池活性污泥池碱减量废水碱减量废水 印染废水印染废水混凝沉淀池混凝沉淀池混凝气浮池混凝气浮池2 2主要工艺参数：主要工艺参数：（1 1）格格栅栅：流流程程式式中中格格栅栅设设置置二二道道。其其中中一一道道为为固固定定式式格格栅栅，另另一道为自动回转式格栅。一道为自动回转式格栅。（2 2）调调节节池池：为为了了使使处处理理的的废废水水水水质质和和水水量量均均匀匀，

50、增增加加混混合合条条件件，调调节节池池调调节节时时间间T=8hT=8h，当当废废水水碱碱性性较较高高时时，需需加加酸酸中中和和至至pH=9pH=91010左左右，以利后续生物处理单元正常运行。右，以利后续生物处理单元正常运行。（3 3）厌氧水解池：）厌氧水解池：停留时间停留时间T=18T=1824h24h，CODCOD去除率为去除率为15%15%20%20%。（4 4）接接触触氧氧化化池池：生生物物接接触触氧氧化化池池停停留留时时间间T=15T=1525h25h，COD COD 去去除除率率55%55%60%60%。（5 5）活性污泥池：）活性污泥池：停留时间停留时间T=20T=2030h30