塑料制品的加工.ppt

《塑料制品的加工.ppt》由会员分享，可在线阅读，更多相关《塑料制品的加工.ppt（34页珍藏版）》请在得力文库 - 分享文档赚钱的网站上搜索。

1、 塑料制品的加工塑料制品的加工 塑塑料料是是以以合合成成树树脂脂为为主主要要成成分分，适适当当加加入入填填料料、增增塑塑剂剂、稳稳定定剂剂、润润滑滑剂剂、色色料料等等添添加加剂剂，在在一一定定温温度度和和压压力力下下塑塑制制成型的一类高分子材料。成型的一类高分子材料。塑塑料料各各组组分分在在塑塑料料中中所所起起的的作作用：用：1、合成树脂、合成树脂 人工合成的高分子化合物，是人工合成的高分子化合物，是塑料的基本原料，起着胶粘作塑料的基本原料，起着胶粘作用，能将其他组分胶结成个整用，能将其他组分胶结成个整体。并决定塑料的基本性能。体。并决定塑料的基本性能。一、塑料的组成2、添加剂、添加剂添加剂的

2、加入，可改善塑料的某些性能，以获得满足使用要求的塑料制品。添加剂的加入，可改善塑料的某些性能，以获得满足使用要求的塑料制品。填填料料提提高高塑塑料料的的机机械械性性能能、耐耐热热性性能能和和电电性性能能。同同时时降降低低成成本本，通通常常填填料料的的加入量为加入量为40一一70。主要是一些在塑料配方中相对呈惰性的粉状材料或纤维材料。主要是一些在塑料配方中相对呈惰性的粉状材料或纤维材料。增增塑塑剂剂改改进进塑塑料料的的可可塑塑性性、柔柔软软性性，降降低低其其刚刚性性和和脆脆性性，并并使使塑塑料料易易于于加加工工成型。成型。稳稳定定剂剂防防止止塑塑料料在在加加工工和和使使用用过过程程中中，因因受受

3、热热、氧氧气气和和光光线线作作用用而而变变质质、分分解解，以以延延长长塑塑料料的的使使用用寿寿命命。稳稳定定剂剂在在塑塑料料成成型型过过程程中中应应不不分分解解，应应耐耐水水、耐耐油油、耐耐化学腐蚀，并易与树脂混溶。化学腐蚀，并易与树脂混溶。润润滑滑剂剂提提高高塑塑料料在在加加工工成成形形中中的的流流动动性性和和脱脱模模性性。润润滑滑剂剂还还可可以以使使塑塑料料制制品品的表面光亮美观。的表面光亮美观。着色剂着色剂使塑料具有一定的色彩，以满足使用要求。使塑料具有一定的色彩，以满足使用要求。固固化化剂剂与与树树脂脂起起化化学学作作用用，形形成成不不溶溶不不熔熔的的交交联联网网状状结结构构。为为得得

4、到到热热固固性性塑塑料，则须加入固化剂。料，则须加入固化剂。其他添加剂其他添加剂有的塑料制品使用中因摩擦产生静电，这种静电积蓄不散会影响有的塑料制品使用中因摩擦产生静电，这种静电积蓄不散会影响制品的使用安全性，同时也易吸尘、沾污，并影响外观，对此类塑料须加入抗静电剂。制品的使用安全性，同时也易吸尘、沾污，并影响外观，对此类塑料须加入抗静电剂。其他如发泡剂、阻燃剂、荧光剂等，则根据塑料制品的需要而添加。其他如发泡剂、阻燃剂、荧光剂等，则根据塑料制品的需要而添加。二、塑料的分类 热热固固性性塑塑料料：在在一一定定温温度度压压力力下下或或在在固固化化剂剂、紫紫外外光光等等条条件件作作用用下下固固化化

5、生生成成不不溶溶不不熔熔性性能能的的塑塑料料。热热固固性性塑塑料料在在固固化化后后不不再再具具有有可可塑塑性性，刚刚度度大大，硬硬度度高高，尺尺寸寸稳稳定定，具具有有较较高高的的耐耐热热性性。温温度度过过高高时时，则则会会被被分分解解破破坏坏。常常见见的的热热固固性性塑塑料料有有：酚酚醛醛塑塑料料、环环氧氧塑塑料料、氨氨基基树树脂脂、有有机硅塑料等。机硅塑料等。塑料种类繁多，常用的分类方法有按热行为分类和按应用分类两种。塑料种类繁多，常用的分类方法有按热行为分类和按应用分类两种。塑料按热行为可分为热塑性塑料和热固性塑料。塑料按热行为可分为热塑性塑料和热固性塑料。热热塑塑性性塑塑料料：在在特特定

6、定温温度度范范围围内内受受热热软软化化(或或熔熔化化)，冷冷却却后后硬硬化化，并并且且能能多多次次反反复复，其其性性能能也也不不发发生生显显著著变变化化的的塑塑料料。热热塑塑性性塑塑料料在在加加热热软软化化时时，具具有有可可塑塑性性，可可以以采采用用多多种种方方法法加加工工成成型型，成成型型后后的的机机械械性性能能较较好好，但但耐耐热热性性和和刚刚性性较较差差。常常见见的的热热塑塑性性塑塑料料有有聚聚乙乙烯烯、聚聚丙丙稀稀、聚聚氯氯乙乙烯烯、ABS、聚聚酰酰胺胺、聚聚碳酸酯、聚砜等。碳酸酯、聚砜等。塑料按其应用可分为通用塑料、工程塑料和特种塑料。塑料按其应用可分为通用塑料、工程塑料和特种塑料。

7、通通用用塑塑料料：通通用用塑塑料料一一般般是是指指使使用用广广泛泛，产产量量大大，用用途途多多，价价格格低低廉廉的的塑塑料料，如如聚聚乙乙烯烯、聚聚丙丙烯烯、聚聚氯氯乙乙烯烯、聚聚苯苯乙乙烯烯、酚酚醛醛树树脂脂及及氨氨基基树树脂等。脂等。工工程程塑塑料料：工工程程塑塑料料通通常常是是指指性性能能优优良良，能能承承受受一一定定外外力力作作用用和和具具有有较较高高的的机机械械强强度度，适适用用作作工工程程材材料料或或结结构构材材料料的的塑塑料料，如如聚聚酰酰胺胺、聚聚碳碳酸脂、酸脂、ABS、聚甲醛、聚砜、聚苯醚等。、聚甲醛、聚砜、聚苯醚等。特种塑料：特种塑料又称功能塑料，是指具有特殊功能，能满足特

8、特种塑料：特种塑料又称功能塑料，是指具有特殊功能，能满足特殊使用要求的塑料，如医用塑料、导电塑料等。殊使用要求的塑料，如医用塑料、导电塑料等。三、塑料成型加工方法塑料制品的一般生产过程配方设计：根据塑料制品的性能要求进行塑料各组分的配方设计。添加不同组份或不同计量的添加剂可制造出性能各异的不同塑料制品。混炼：将树脂与各种添加剂充分混合，制成多相均态的混合物造粒：将混合物塑料加工成便于成型时使用的颗粒状半成品原料；如聚氯乙烯PVC经造粒后要求粒料大小均匀，外形尺寸最大不超过3-4mm。成型：用不同的成型工艺设备，将半成品加工成塑料制品塑塑料料的的工工艺艺特特性性是是指指将将塑塑料料原原料料转转变

9、变为为塑塑料料制制品品的的工工艺艺特特性性，即即塑塑料料的的成成型型加加工工性性。塑塑料料的的成成型型方方法法很很多多，根根据据加加工工时时聚聚合合物物所所处处状状态态的的不不同同，塑塑料料成成型型加加工工的的方方法法大大体体可可分为三种：分为三种：处处于于玻玻璃璃态态的的塑塑料料，可可以以采采用用车车、铣铣、钻钻、刨刨等等机机械械加工方法和电镀、喷涂等表面处理方法。加工方法和电镀、喷涂等表面处理方法。当当塑塑料料处处于于高高弹弹态态时时，可可以以采采用用热热压压、弯弯曲曲、真真空空成成型等加工方法。型等加工方法。把把塑塑料料加加热热到到粘粘流流态态，可可以以进进行行注注射射成成型型、挤挤出出

10、成成型型、吹塑成型等加工。吹塑成型等加工。塑料成型方法的选择取决于塑料的类型塑料成型方法的选择取决于塑料的类型(热塑性或热固性热塑性或热固性)、特性、起始状态及制成品的结构、尺寸和形状等。特性、起始状态及制成品的结构、尺寸和形状等。注注射射成成型型又又称称注注塑塑成成型型，是是热热塑塑性性塑塑料料的的主主要要成成型型方方法法之之一一。其其原原理理是是利利用用注注射射机机中中螺螺杆杆或或柱柱塞塞的的运运动动，将将料料筒筒内内已已加加热热塑塑化化的的粘粘流流态态塑塑料料用用较较高高的的压压力力和和速速度度注注入入到到预预先先合合模模的的模模腔腔内内，冷冷却却硬硬化化后后成成为为所所需需的的制制品品

11、。整整个个成成型型是是一一个个循环的过程，每一成型周期包括：循环的过程，每一成型周期包括：定定量量加加料料一一熔熔融融塑塑化化一一施施压压注注射射一一充充模模冷冷却却一一启启模模取取件件等步骤。等步骤。在现代塑料的成型技术中，用注射成型法生产的制品，在现代塑料的成型技术中，用注射成型法生产的制品，约占热塑性塑料制品的约占热塑性塑料制品的20一一30。注射成型方法有以下优点：能一次成型出外形复杂、尺注射成型方法有以下优点：能一次成型出外形复杂、尺寸精确和带嵌件的制品；可以极方便的利用一套模具，成批寸精确和带嵌件的制品；可以极方便的利用一套模具，成批生产得尺寸、形状、性能完全相同的产品；生产性能好

12、，成生产得尺寸、形状、性能完全相同的产品；生产性能好，成型周期短，一般制件只需型周期短，一般制件只需3060秒可成型，而且可实现自动秒可成型，而且可实现自动化或半自动化作业，具有较高的生产效率和技术经济指标。化或半自动化作业，具有较高的生产效率和技术经济指标。1、注射成型注射成型注射机塑料物流箱方形脚踏卫生桶塑料箱大号双耳拷袋桶2、挤出成型 挤挤出出成成型型又又称称挤挤塑塑成成型型，主主要要适适合合热热塑塑性性塑塑料料成成型型，也也适适合合一一部部分分流流动动性性较较好好的的热热固固性性塑塑料料和和增增强强塑塑料料的的成成型型。其其原原理理是是利利用用机机筒筒内内螺螺杆杆的的旋旋转转运运动动，

13、使使熔熔融融塑塑料料在在压压力力作作用用下下连连续续通通过过挤挤出出模模的的型型孔孔或或口口模模，待待冷冷却却定定型型硬硬化化后后而而得得各各种种断断面面形形状状的的制制品品。一一台台挤挤出出机机只只要要更更换换螺螺杆杆和和机机头，就能加工不同品种塑料和制造多种规格的产品。头，就能加工不同品种塑料和制造多种规格的产品。3、压制成型 压压制制成成型型主主要要用用于于热热固固性性塑塑料料制制品品的的生生产产，有有模模压压法法和和层层压压法法两两种种。压压制制成成型型的的特特点点是是：制制品品尺尺寸寸范范围围宽宽，可可压压制制较较大大的的制制品品；设设备备简简单单，工工艺艺条条件件容容易易控控制制；

14、制制件件无无浇浇口口痕痕迹迹，容容易易修修整整、表表面面平平整整、光光洁洁；制制品品收收缩缩率率小小、变变形形小小、各各项项性性能能较较均均匀匀；不不能能成成型型结结构构和和外外形形过过于于复复杂杂、加加强强筋筋密密集集、金金属属嵌嵌件件多多、壁壁厚厚相相差差较较大大的的塑塑料料制制件件；对对模模具具材材料料要要求求高高；成成型型周周期期长长，生生产效率低，较难实现自动化生产。产效率低，较难实现自动化生产。(1)模压成型模压成型 模模压压成成型型又又称称压压塑塑成成型型。其其原原理理是是将将定定量量的的塑塑料料原原料料置置于于金金属属模模具具内内，闭闭合合模模具具，加加热热加加压压，使使塑塑性

15、性原原料料塑塑化化流流动动并并充充满满模模腔腔，同同时时发发生生化化学学反反应应而而固固化化成成型型。模模压压成成型型制制品品质质地地致致密密，尺尺寸寸精精确确，外外观观平平整整光光洁洁，无无浇浇口口痕痕迹迹，但但生生产产效效率率较较低低。是是热热固固性性塑塑料料和和增增强强塑塑料料成成型型的的主主要要方方法法，部部分分热热塑塑性塑料的成型也可采用此法，如聚四氟乙烯塑料先模压成型再烧结成制品。性塑料的成型也可采用此法，如聚四氟乙烯塑料先模压成型再烧结成制品。(2)层压成型层压成型 将将浸浸渍渍过过树树脂脂的的片片状状材材料料叠叠合合至至所所需需厚厚度度后后放放入入层层压压机机中中，在在一一定定

16、的的温温度度和和压压力力下下使使之之粘粘合合固固化化成成层层状状制制品品。分分为为连连续续式式层层压压成成型型和和间间歇歇式式层层压压成成型型。层层压压成成型型制制品品质质地地密密实实，表表面面平平整整光光洁洁，生生产产效效率率高高。多多用用于于生生产产增增强强塑料板材、管材、棒材和胶合板等层压材料。塑料板材、管材、棒材和胶合板等层压材料。4、吹塑成型 用用挤挤出出、注注射射等等方方法法制制出出管管状状型型坯坯，然然后后将将压压缩缩空空气气通通入入处处于于热热塑塑状状态态的的型型坯坯内内腔腔中中，使使其其膨膨胀胀成成为为所所需需形形状状的的塑塑料料制制品品。分分为为薄薄膜膜吹吹塑塑和和中中空空

17、吹吹塑塑成成型型。用于制造塑料薄膜、中空塑料制品用于制造塑料薄膜、中空塑料制品(如瓶子、包装桶、油箱、玩具等如瓶子、包装桶、油箱、玩具等)。(1)薄膜吹塑薄膜吹塑 薄薄膜膜吹吹塑塑成成型型是是将将熔熔融融塑塑料料从从挤挤出出机机机机头头口口模模的的环环行行间间隙隙中中呈呈圆圆筒筒形形薄薄管管挤挤出出，同同时时从从机机头头中中心心孔孔向向薄薄管管内内腔腔吹吹入入压压缩缩空空气气，将将薄薄管管吹吹胀胀成成直直径径更更大大的的管状薄膜管状薄膜(俗称泡管俗称泡管)，冷却后卷取。薄膜吹塑成型主要用于生产塑料薄膜。，冷却后卷取。薄膜吹塑成型主要用于生产塑料薄膜。(2)中空吹塑中空吹塑 中空吹塑成型是生产中

18、空塑料制品的方法。通常有以下几种工艺：中空吹塑成型是生产中空塑料制品的方法。通常有以下几种工艺：注注射射吹吹塑塑：分分为为冷冷型型坯坯吹吹塑塑和和热热型型坯坯吹吹塑塑。前前者者是是将将注注射射制制成成的的试试管管状状有有底底型型坯坯冷冷却却后后移移入入吹吹塑塑模模内内，将将型型坯坯再再加加热热并并通通入入压压缩缩空空气气吹吹胀胀成成型型；后后者者则则是是将将注注射射制制成成的的试试管管状状有有底底型型坯坯立立即即趁趁热热移移入入吹吹塑塑模模内内进进行行吹吹胀胀成成型型。注注射射吹吹塑的特点是制件外观好，重量稳定，尺寸精确、无边角料。塑的特点是制件外观好，重量稳定，尺寸精确、无边角料。吹瓶机挤出

19、吹塑：用挤挤出吹塑：用挤出机挤出管状型坯，出机挤出管状型坯，趁热将其夹在模具趁热将其夹在模具模腔内并封底，向模腔内并封底，向管坯内腔通入压缩管坯内腔通入压缩空气吹胀成型。挤空气吹胀成型。挤出吹塑的特点是制出吹塑的特点是制品形状适应广，特品形状适应广，特别适于制造大型制别适于制造大型制件，制件底部强度件，制件底部强度不高，有边角料。不高，有边角料。塑料挤出吹塑生产线塑料挤出吹塑生产线 拉伸吹塑拉伸吹塑将将挤挤出出或或注注射射制制成成的的型型坯坯加加热热到到适适当当的的温温度度，进进行行纵纵向向拉拉伸伸，同同时时或或稍稍后后用用压压缩缩空空气气吹吹胀胀进进行行横横向向拉拉伸伸。拉拉伸伸后后制制品品

20、的的透透明明度度、强强度度、抗抗渗渗透透性性明明显显提提高高。根根据据制制坯坯方方式式，分分为为注注射射拉拉伸伸吹吹塑塑工工艺艺和和挤挤出出拉拉伸伸吹吹塑塑工工艺艺。前前者者主主要要用用于于生生产产盛盛饮饮料用料用PET瓶，后者多用于生产聚丙稀、聚氯乙烯中空制品。瓶，后者多用于生产聚丙稀、聚氯乙烯中空制品。注射拉伸吹塑工艺又可分为一步加工法和二步加工法。注射拉伸吹塑工艺又可分为一步加工法和二步加工法。一步加工法是指拉伸吹塑工艺过程中制备型坯、拉伸、吹塑一步加工法是指拉伸吹塑工艺过程中制备型坯、拉伸、吹塑三道主要工序是在一台机器中连续依次完成的。两步加工法三道主要工序是在一台机器中连续依次完成的

21、。两步加工法指生产过程分两步进行，第一步制备型坯，型坯经冷却后成指生产过程分两步进行，第一步制备型坯，型坯经冷却后成为一种待加工的半成品。第二步将冷型坯进行再加热，使其为一种待加工的半成品。第二步将冷型坯进行再加热，使其达到要求的拉伸取向温度范围，然后进行拉伸和吹塑。达到要求的拉伸取向温度范围，然后进行拉伸和吹塑。四、塑料的二次加工 塑塑料料的的二二次次加加工工又又称称塑塑料料的的二二次次成成型型，是是采采用用机机械械加加工工、热热成成型型、连连接接、表表面面处处理理等等工工艺艺将将一一次次成成型型的的塑塑料料板板材材、管管材材、棒棒材材、片片材材及及模模制制件件等制成所需的制品。等制成所需的

22、制品。1)塑料机械加工塑料机械加工 塑塑料料机机械械加加工工包包括括锯锯、切切、车车、铣铣、磨磨、刨刨、钻钻、喷喷砂砂、抛抛光光、螺螺纹纹加工等。加工等。2)塑料热成型塑料热成型 将将塑塑料料板板材材(或或管管材材、棒棒材材)加加热热软软化化进进行行成成型型的的方方法法。根根据据所所使使用用的的模模具具，可可分分为为无无模模成成型型、阳阳模模成成型型、阴阴模模成成型型和和对对模模成成型型。主主要要成成型型方方法法有有模模压压热热成成型型和和真真空空成成型型。热热成成型型方方法法适适用用范范围围广广，多多用用于于热热塑塑性性塑塑料料、热热塑性复合材料的成型。塑性复合材料的成型。3)塑料连接塑料连

23、接 塑料连接包括机械连接、焊接、溶剂粘接和胶接等；塑料与塑料、塑塑料连接包括机械连接、焊接、溶剂粘接和胶接等；塑料与塑料、塑料与金属或其他材料的连接，除一般使用的机械连接方法外，还有热熔粘料与金属或其他材料的连接，除一般使用的机械连接方法外，还有热熔粘接、溶剂粘接和胶粘剂粘接接、溶剂粘接和胶粘剂粘接(胶粘胶粘)等方法。等方法。五、塑料的一般特性 对对造造型型材材料料要要求求其其能能够够自自由由成成型型或或易易加加工工，并并能能够够充充分分发发挥挥材材料料的的特特性性，作作为为人人工工合合成成开开发发的的塑塑料料恰恰好好能能满满足足这这些些要要求求。虽虽塑塑料料制制品品的的性性能能，根根据据其其

24、种种类类、成成型型条条件件及使用环境等变化较大，但与其他材料相比较，塑料具有良好的综合特性。及使用环境等变化较大，但与其他材料相比较，塑料具有良好的综合特性。1.塑料质轻，比强度高塑料质轻，比强度高(比强度是指强度与密度的比值比强度是指强度与密度的比值)；2.多数塑料制品有透明性，并富有光泽，能着鲜艳色彩；多数塑料制品有透明性，并富有光泽，能着鲜艳色彩；3.优异的电绝缘性；优异的电绝缘性；4.耐磨、自润滑性能好；耐磨、自润滑性能好；5.塑料有耐化学药品性；塑料有耐化学药品性；多多数数塑塑料料对对一一般般浓浓度度的的酸酸、碱碱、盐盐等等化化学学药药品品具具有有良良好好的的耐耐腐腐蚀蚀性性能能，其

25、其中中最最突突出的是聚四氟乙烯，连出的是聚四氟乙烯，连“王水王水”也不能腐蚀，是一种优良的防腐蚀材料。也不能腐蚀，是一种优良的防腐蚀材料。6.塑料成型加工方便，能大批量生产塑料成型加工方便，能大批量生产 塑料通过加热、加压可塑制成各种形状的制品，易进行切削、焊接、表面处理等：塑料通过加热、加压可塑制成各种形状的制品，易进行切削、焊接、表面处理等：加工，精加工成本低，用塑料制品代替金属制品，可以节约大量金属材料。加工，精加工成本低，用塑料制品代替金属制品，可以节约大量金属材料。塑料与金属及其他工业材料相比较有以下缺点：塑料与金属及其他工业材料相比较有以下缺点：塑塑料料不不耐耐高高温温，低低温温容

26、容易易发发脆脆。多多数数塑塑料料虽虽不不易易燃燃烧烧，但但在在300左左右右发发生生变变形形，燃燃烧烧时时放放出出有有毒毒气气体体。由由于于耐耐热热性性较较差，使塑料的用途受到限制。差，使塑料的用途受到限制。塑塑料料制制品品易易变变形形。温温度度变变化化时时尺尺寸寸稳稳定定性性较较差差，成成型型收缩较大，即使在常温负荷下也容易变形。收缩较大，即使在常温负荷下也容易变形。塑料有塑料有“老化老化”现象。塑料在长时间使用或贮藏过程现象。塑料在长时间使用或贮藏过程中，质量会逐渐下降。这是由于受周围环境如氧气、光、热、中，质量会逐渐下降。这是由于受周围环境如氧气、光、热、辐射、湿气、雨雪、工业腐蚀气体、

27、溶剂和微生物等的作用辐射、湿气、雨雪、工业腐蚀气体、溶剂和微生物等的作用后，塑料的色泽改变、化学构造受到破坏，机械性能下降，后，塑料的色泽改变、化学构造受到破坏，机械性能下降，变得硬脆或软粘而无法使用，这称为塑料的变得硬脆或软粘而无法使用，这称为塑料的“老化老化”，它是，它是塑料制品性能中的一个严重缺陷。塑料制品性能中的一个严重缺陷。六、塑料制品的危害六、塑料制品的危害 1回收利用废弃塑料时，分类十分困难，而且经济上不合算。2塑料容易燃烧，燃烧时产生有毒气体。例如聚苯乙烯燃烧时产生甲苯，这种物质少量会导致失明，吸入有呕吐等症状，PVC燃烧也会产生氯化氢有毒气体，除了燃烧，就是高温环境，会导致塑

28、料分解出有毒成分，例如苯环等。3塑料是由石油炼制的产品制成的，石油资源是有限的。4塑料无法被自然分解。5.塑料的耐热性能等较差，易于老化。名称名称 性能性能 用途聚乙烯(PE)电绝缘性能好，耐化学腐蚀耐热可制食品袋、药物包装材料、日常用品、管道、绝缘材料等聚氯乙烯(PVC)耐有机溶剂，耐化学腐蚀，耐磨，电绝缘性能好，抗水性好，对人体有毒可制日常用品、电线包皮、管道、绝缘材料、建筑材料等制成的薄膜不宜用来包装食品聚苯乙烯(PS)电绝缘性能好，透光性好，耐水耐化学腐蚀，无毒可制电视机外壳，汽车、飞机零件，玩具，医疗卫生用品，日常用品等聚丙烯（PP）机械强度好，电绝缘性好，耐化学腐蚀，质轻，无毒，耐

29、油性差低温发脆，容易老化可制薄膜、日常用品、管道、包装材料思考题：1 1、收收集集5 51010件件塑塑料料产产品品，对对其其进进行行上上述述各各种种特特性性的的分分析析，并并说说明采用的加工方法。明采用的加工方法。2 2、设计、设计1 1件塑料产品，从各个方件塑料产品，从各个方面对其进行分析说明。面对其进行分析说明。课堂作业 选取选取5-6种塑料进行对比，包括：塑料的名种塑料进行对比，包括：塑料的名称、缩写代号、类别、特性、可以采用的称、缩写代号、类别、特性、可以采用的成型、装饰、加工方法。成型、装饰、加工方法。要求不用简单的表格进行表达，自己设要求不用简单的表格进行表达，自己设计表现方式，达到醒目、容易分辨各部分计表现方式，达到醒目、容易分辨各部分内容。内容。2人一组，各种常用塑料都要包含。人一组，各种常用塑料都要包含。课堂总结谢谢