(精品)汽包检修.ppt

《(精品)汽包检修.ppt》由会员分享，可在线阅读，更多相关《(精品)汽包检修.ppt（11页珍藏版）》请在得力文库 - 分享文档赚钱的网站上搜索。

1、汽包检修汽包内的部件拆装工艺要点拆卸汽水分离器和清洗孔板、均流孔板前须紫前后左右的顺序进行编号，然后按编号顺序进行拆卸和装复。2拆下汽水分离器和清洗孔板、均流孔板上的摞母、销子和固定钩子后，须确认个数和损坏情况，然后分类放置质量要求1安装位置正确。2汽水分离器应保持垂直和平整，按口应严密。3清洗孔板和均流孔板保持水平和平整。4各类紧固件紧固良好，无松动汽水分离装置汽水分离装置 汽水分离装置汽水分离装置的主要工作原理：的主要工作原理：重力分离重力分离、离心分离、惯性分离、水膜分离离心分离、惯性分离、水膜分离 汽汽水水分分离离装装置置包包括括挡挡板板、孔孔板板（有有水水下下孔孔板板和和集集汽汽孔孔

2、板板）、百百叶叶窗分离器（波形板分离器）、旋风分离器窗分离器（波形板分离器）、旋风分离器 返回返回汽水分离装置汽水分离装置 进口挡板进口挡板 汽汽水水混混合合物物以以一一定定速速度度撞撞击击挡挡板板并并在在挡挡板板间间转转弯弯时时，动动能能被被消消耗耗，速速度度降降低低，同同时时利利用用惯惯性性力力和和水水膜膜作作用用，将将蒸蒸汽汽从从大大量量的的水水中中分分离离出出来来。分分离离出出的的水水沿沿挡挡板板下下缘缘流流入入汽汽包包锅锅水水中中，而而分分离离出出的的蒸蒸汽汽则则顺顺着着挡挡板板下下行行至至出出口再转向进入汽空间。口再转向进入汽空间。返回返回 柱形筒式旋风分离器柱形筒式旋风分离器 汽

3、汽水水混混合合物物以以一一定定的的速速度度沿沿切切线线方方向向进进入入筒筒体体，产产生生旋旋转转，水水滴滴由由于于离离力力作作用用被被抛抛向向筒筒壁壁，并沿筒壁流下，蒸汽则由中心上升并沿筒壁流下，蒸汽则由中心上升 溢溢流流环环 装装在在圆圆筒筒顶顶部部，以以防防贴贴筒筒水水膜膜被被上升汽流撕破重新使蒸汽带水上升汽流撕破重新使蒸汽带水 圆圆形形底底板板 位位于于筒筒底底中中心心，底底板板周周围围的的环环形形通通道道内内装装有有倾倾斜斜导导叶叶，使使水水稳稳定定地地流流入入汽汽包包水容积中，以防止水向下排出时将蒸汽带出水容积中，以防止水向下排出时将蒸汽带出 波波形形板板顶顶帽帽 装装在在分分离离器

4、器的的顶顶部部，再再次次使使汽水分离汽水分离返回返回汽水分离装置汽水分离装置 涡轮式分离器涡轮式分离器汽汽水水混混合合物物由由分分离离器器底底部部轴轴向向进进入入，固固定定式式导导向向叶叶片片产产生生的的离离心心力力使使工工质质产产生生强强烈烈旋旋转转而而分分离离，水水被被抛抛到到内内筒筒壁壁向向上上运运动动，通通过过集集汽汽短短管管与与内内筒筒之之间间的的环环形形截截面面流流入入疏疏水水夹夹层层，然然后后折折向向下下流流，进进入入汽汽包包水水容容积积；蒸蒸汽汽则则由由筒筒体体的的中中心心部部分分上上升升经经波波形形板板分分离离器器进入汽包蒸汽空间进入汽包蒸汽空间 1-1-梯形顶帽；梯形顶帽；

5、2-2-百叶窗板；百叶窗板；3-3-集汽短管；集汽短管；4-4-钩头；钩头；5-5-固定式导向叶片；固定式导向叶片；6-6-芯子；芯子；7-7-外筒；外筒；8-8-内筒；内筒；9-9-疏水夹层；疏水夹层；10-10-支撑螺栓支撑螺栓 涡轮式分离器分离高效高，体积涡轮式分离器分离高效高，体积小；但阻力较大，常用于强制循小；但阻力较大，常用于强制循环锅炉环锅炉返回返回汽水分离装置汽水分离装置汽水分离装置汽水分离装置 波形板分离器波形板分离器（百叶窗分离器（百叶窗分离器)由由很很多多平平行行波波纹纹板板组组成成，可可卧卧式式或或立立式式布布置置，蒸蒸汽汽与与水水平平行行反反向向或或互互相相垂垂直直流

6、流动动。是是一一种种广广泛泛采采用的用的细分离细分离(二次分离二次分离)元件元件。经经粗粗分分离离后后的的湿湿蒸蒸汽汽，低低速速通通过过由由波波形形板板组组成成的的弯弯曲曲通通道道时时，在在离离心心力力作作用用下下，将将蒸蒸汽汽中中的的水水滴滴甩甩出出来来，并并黏黏附附在在波波形形板板表表面面上上形形成成水水膜膜，水水膜膜靠靠自自重重缓缓慢慢向向下下流流动动，在在波波形形板板的的下下沿沿集集聚聚成成较较大大的的水水滴滴后后坠坠落落到到汽汽包包水水面面，使使蒸蒸汽汽的的湿湿度度进进一一步步降降低低 返回返回汽水分离装置汽水分离装置 顶部多孔板顶部多孔板（均汽孔板）（均汽孔板）利利用用孔孔板板的的

7、节节流流作作用用，使使蒸蒸汽汽空空间间的的负负荷荷分分布布均匀均匀，防止蒸汽局部速度过高而带水。，防止蒸汽局部速度过高而带水。顶顶部部多多孔孔板板一一般般和和波波形形板板分分离离器器配配合合使使用用，为为了了避避免免流流经经多多孔孔板板的的高高速速汽汽流流将将已已经经分分离离出出来来的的水水分分吸吸走走，要要求求多多孔孔板板与与波波形形板板分分离离器器之之间间的的距距离离一一般般至至少少保保持持303040mm40mm。多多孔孔板板的的位位置置应应尽尽量量提提高高，以增加汽包的有效分离空间以增加汽包的有效分离空间 返回返回汽包内部都装置不同容量、不同参数及不同型式的锅炉，其汽包内部装置也不尽相

8、同。但就汽包内部装置的功能来看，都由汽水分离及蒸汽清洗、给水分配管、排污管、加药管等组成。汽包内部装置主要有旋风分离器1、顶帽2、顶部波形板7、多孔板6、蒸汽清洗孔板8、给水管16、清洗水分配装置5、加药管17、连续排污管12等。由上升管进入汽包的汽水混合物，分组进入位于汽包两侧的连通罩9中，然后以切线方向进入旋风分离器1，经初步分离，水从旋风分离器底部排入水空间，蒸汽从上部并流经由波形板组成的顶帽2再次分离，然后将蒸汽引到清洗孔板8，清洗去溶于蒸汽中的盐分。蒸汽经过清洗水层后，溶盐减少，但湿度有所提高，故在上部装有顶部波形板7及均汽多孔板6，将蒸汽进行二次分离，最最后由汽包上部的饱和蒸汽管引出。