GB50202-2002.doc

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1、前言前言本规范是根据建设部关于印发的 通知建标（1997）108 号的要求，由上海建工集团总公司所属上海市基础 工程公司会同有关单位共同对原国家标准地基与基础工程施工及验收规范 GBJ202-83 修订而成的。在修订过程中，规范编制组开展了专题研究，进行了比较广泛的调查研究， 总结了多年的地基与基础工程设计、施工的经验，适当考虑了近几年已成熟应 用的新技术，按照“验评分离、强化验收、完善手段、过程控制”的方针，进 行全面修改，形成了初稿，又以多种方式广泛征求了全国有关单位的意见，对 主要问题进行了反复修改，最后经审定定稿。本规范主要内容分 8 章，包括总则、术语、基本规定、地基、桩基础、土 方

2、工程、基坑工程及工程验收等内容。其中土方工程是将原土方与爆破工程 施工及验收规范GBJ201-83 中的土方工程内容予以修改后放入了本规范，基 坑工程是为适应新的形势而增添的内容。本规范将来可能需要进行局部修订，有关局部修订的条文内容将刊登在 工程建设标准化杂志上。本规范以黑体字标志的条文为强制性条文，必须严格执行。为了提高规范质量，请各单位在执行本标准的过程中，注意总结经验，积 累资料，随时将有关的意见和建议反馈给上海市基础工程公司（上海市江西中 路 406 号、邮编：200002、E-mail:),以供今后修订时参考。本规范主编单位、参编单位和主要起草人：主编单位：上海市基础工程公司参编单

3、位：中国建筑科学研究院地基所中港三航设计研究院建设部综合勘察研究设计院同济大学主要起草人：桂业琨、叶柏荣、吴春林、李耀刚、李耀良、陈希泉、高宏 兴郭书泰、缪俊发、李康俊、邱式中、钱建敏、刘德林1 总总 则则1.0.1 为加强工程质量监督管理，统一地基基础工程施工质量的验收，保证工 程质量，制订本规范。说明：1.0.1 根据统一布置，现行国家标准土方与爆破工程施工及验收规范 GBJ201 中的“土方工程”列入本规范中。因此，本规范包括了“土方工程”的 内容。1.0.2 本规范适用于建筑工程的地基基础工程施工质量验收。说明：1.0.2 铁路、公路、航运、水利和矿井巷道工程，对地基基础工程均有 特殊

4、要求，本规范偏重于建筑工程，对这些有特殊要求的地基基础工程，验收 应按专业规范执行。1.0.3 地基基础工程施工中采用的工程技术文件、承包合同文件对施工质量验 收的要求不得低于本规范的规定。说明：1.0.3 本规范部分条文是强制性的，设计文件或合同条款可以有高于本 规范规定的标准要求，但不得低于本规范规定的标准。1.0.4 本规范应与现行国家标准建筑工程施工质量验收统一标准GB50300 配套使用。说明：1.0.4 现行国家标准建筑工程施工质量验收统一标准GB50300 对各 个规范的编制起了指导性的作用，在具体执行本规范时，应同 GB50300 标准结 合起来使用。1.0.5 地基基础工程施

5、工质量的验收除应执行本规范外，尚应符合国家现行有 关标准规范的规定。说明：1.0.5 地基基础工程内容涉及到砌体、混凝土、钢结构、地下防水工程 以及桩基检测等有关内容，验收时除应符合本规范的规定外，尚应符合相关规 范的规定。与本规范相关的国家现行规范有：1 砌体工程施工质量验收规范GB50203-20012 混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-20013 钢结构工程施工质量验收规范GB50205-20014 地下防水工程施工质量验收规范GB50208-20015 建筑基桩检测技术规范JGJ106-20026 建筑地基处理技术规范JGJ79-20027 建筑地基基础设计规范GB5000

6、7-20022 术语2.0.1 土工合成材料地基 geosynthetics foundation在土工合成材料上填以土（砂土料）构成建筑物的地基，土工合成材料可 以是单层，也可以是多层。一般为浅层地基。2.0.2 重锤夯实地基 heavy tamping foundation利用重锤自由下落时的冲击能来夯实浅层填土地基，使表面形成一层较为 均匀的硬层来承受上部载荷。强夯的捶击与落距要远大于重锤夯实地基。2.0.3 强夯地基 dynamic consolidation foundation工艺与重锤夯实地基类同，但锤重与落距要远大于重锤夯实地基。2.0.4 注浆地基 grouting foun

7、dation将配置好的化学浆液或水泥浆液，通过导管注入土体也隙中，与土体结合， 发生物化反应，从而提高土体强度，减小其压缩性和渗透性。2.0.5 预压地基 preloading foundation在原状土上加载，使土中水排出，以实现土的预先固结，减少建筑物地基 后期沉降和提高地基承载力。按加载方法的不同，分为堆载预压、真空预压、 降水预压三种不同方法的预压地基。2.0.6 高压喷射注浆地基 jet grouting foundation利用钻机把带有喷嘴的注浆管钻至土层的预定位置或先钻孔后将注浆管放 至预定位置，以高压使浆液或水从喷嘴中射出，边旋转边喷射的浆液，使土体 与浆液搅拌混合形成一固

8、结体。施工采用单独喷出水泥浆的工艺，称为单管法； 施工采用同时喷出高压空气与水泥浆的工艺，称为二管法；施工采用同时喷出 高压水、高压空气及水泥浆的工艺，称为三管法。2.0.7 水泥土搅拌桩地基 soil-cement mixed pile foundation利用水泥作为固体剂，通过搅拌机械将其与地基土强制搅拌，硬化后构成 的地基。2.0.8 土与灰土挤密桩地基 soil-lime compacted column在原土中成孔后分层填以素土或灰土，并夯实，使填土压密，同时挤密周 围土体，构成坚实的地基。2.0.9 水泥粉煤灰、碎石桩 cement flyash gravel pile用长螺旋钻

9、机钻孔或沉管桩机成孔后，将水泥、粉煤灰及碎石混合搅拌后， 泵压或经下料斗投入孔内，构成密实的桩体。2.0.10 锚杆静压桩 pressed pile by anchor rod利用锚杆将桩分节压入土层中的沉桩工艺。锚杆可用垂直土锚或临时锚在 混凝土底板、承台中的地锚。3 基本规定基本规定 3.0.1 地基基础工程施工前，必须具备完备的地质勘察资料及工程附近管线、 建筑物、构筑物和其他公共设施的构造情况，必要时应作施工勘察和调查以确 保工程质量及临近建筑的安全。施工勘察要点详见附录 A。说明：3.0.1 地基与基础工程的施工，均与地下土层接触，地质资料极为重要。 基础工程的施工又影响临近房屋和其

10、他公共设施，对这些设施的结构善的掌握， 有利于基础工程施工的安全与质量，同时又可使这些设施得到保护。近几年由 于地质资料不详或对临近建筑物和设施没有充分重视而造成的基础工程质量事 故或临近建筑物、公共设施的破坏事故，屡有发生。施工前掌握必要的资料， 做到心中有数是有必要的。3.0.2 施工单位必须具备相应专业资质。并应建立完善的质量管理体系和质量 检验制度。说明：3.0.2 国家基础建设的发，促成了大批施工企业应运而生，但这些企业 良莠不齐，施工质量得不到保证。尤其是地基基础工程，专业性较强，没有足 够的施工经验，应付不了复杂的地质情况，多变的环境条件，较高的专业标准。 为此，必须强调施工企业

11、的资质。对重要的、复杂的地基基础工程应有相应资 质的施工单位。资质指企业的信誉，人员的素质，设备的性能及施工实绩。3.0.3 从事地基基础工程检测及见证试验的单位，必须具备省级以上（含省、 自治区、直辖市）建设行政主管部门颁发的资质证书和计量行政主管部门颁发 的计量认证合格证书。说明：3.0.3 基础工程为隐蔽工程，工程检测与质量见证试验的结果具有重要 的影响，必须有权威性。只有具有一定资质水平的单位才能保证其结果的可靠 与准确。3.0.4 地基基础工程是分部工程，如有必要，根据现行国家标准建筑工程施 工质量验收统一标准GB50300 规定，可再划分若干个子分部工程。说明：3.0.4 有些地基

12、与基础工程规模较大，内容较多，既有桩基又有地基处 理，甚至基坑开挖等，可按工程管理的需要，根据建筑工程施工质量验收统 一标准所划分的范围，确定子分部工程。3.0.5 施工过程中出现异常情况时，应停止施工，由监理或建设单位组织勘察、 设计、施工等有关单位共同分析情况，解决问题，消除质量隐患，并应形成文 件资料。说明：3.0.5 地基基础工程大量都是地下工程，虽有勘探资料，但常有与地质 资料不符或没有掌握到的情况发生，致使工程不能顺利进行。为避免不必要的 重大事故或损失，遇到施工异常情况出现应停止施工，待妥善解决后再恢复施 工。4 地地 基基4.1 一般规定4.1.1 建筑物地基的施工应具备下述资

13、料：2 岩土工程勘察资料。3 临近建筑物和地下设施类型、分布及结构质量情况。4.1.2 砂、石子、水泥、钢材、石灰、粉煤灰等原材料的质量、检验项目、批 量和检验方法，应符合国家现行标准的规定。4.1.3 地基施工结束，宜在一个间歇期后，进行质量验收，间歇期由设计确定。说明：4.1.3 地基施工考虑间歇期是因为地基土的密实，孔隙水压力的消散， 水泥或化学浆液的固结等均无原则有一个期限，施工结束即进行验收有不符实 际的可能。至于间歇多长时间在各类地基规范中有所考虑，但是参数数字。具 体可由设计人员根据要求确定。有些大工程施工周期较长，一部分已到间歇要 求，另一部分仍有施工，就不一定待全部工程施工结

14、束后再进行取样检查，可 先在已完工程部位进行，但是否有代表性就应由设计方确定。4.1.4 地基加固工程，应在正式施工前进行试验施工，论证设定的施工参数及 加固效果。为验证加固效果所进行的载荷试验，其施加载荷应不低于设计载荷 的 2 倍。说明：4.1.4 试验工程目的在于取得数据，以指导施工。对无经验可查的工程 更应强调，这样做的目的，能使施工质量更容易满足要求，即不造成浪费也不 会造成大面积返工。对试验荷载考虑稍大一些，有利于分析比较，以取得可靠 的施工参数。4.1.54.1.5 对灰土地基、砂和砂石地基、土工合成材料地基、粉煤灰地基、强夯地对灰土地基、砂和砂石地基、土工合成材料地基、粉煤灰地

15、基、强夯地 基、注浆地基、预压地基，其竣工后的结果（地基强度或承载力）必须达到设基、注浆地基、预压地基，其竣工后的结果（地基强度或承载力）必须达到设 计要求的标准。检验数量，每单位工程不应少于计要求的标准。检验数量，每单位工程不应少于 3 3 点，点，1000m1000m2 2 以上工程，每以上工程，每 100m100m2 2 至少应有至少应有 1 1 点，点，3000m3000m2 2以上工程，每以上工程，每 300m300m2 2至少应有至少应有 1 1 点。每一独立基础点。每一独立基础 下至少应有下至少应有 1 1 点，基槽每点，基槽每 2020 延米应有延米应有 1 1 点。点。说明：

16、4.1.5 本条所列的地基均不是复合地基，由于各地各设计单位的习惯、 经验等，对地基处理后的质量检验指标均不一样，有的用标贯、静力触探，有 的用十字板剪切强度等，有的就用承载力检验。对此，本条用何指标不予规定， 按设计要求而定。地基处理的质量好坏，最终体现在这些指标中。为此，将本 条列为强制性条文。各种指标的检验方法可按国家现行行业标准建筑地基处 理技术规范GJ789 的规定执行。4.1.64.1.6 对水泥土搅拌复合地基、高压喷射注浆桩复合地基、砂桩地基、振冲桩对水泥土搅拌复合地基、高压喷射注浆桩复合地基、砂桩地基、振冲桩 复合地基、土和灰土挤密桩复合地基、水泥粉煤灰碎石桩复合地基及夯实水泥

17、复合地基、土和灰土挤密桩复合地基、水泥粉煤灰碎石桩复合地基及夯实水泥 土桩复合地基，其承载力检验，数量为总数为土桩复合地基，其承载力检验，数量为总数为 1.51.5-1-1，但不应少于，但不应少于 3 3 根。根。说明：4.1.6 水泥土搅拌桩地基，高压喷射注浆桩地基，砂桩地基，振冲桩地 基、土和灰土挤密桩地基、水泥粉煤灰碎石桩地基及夯实水泥土桩地基为复合 地基，桩是主要施工对象，首先应检验桩的质量，检查方法可按国家现行行业 标准建筑工程基桩检测技术规范JGJ106 的规定执行。4.1.7 除本规范第 4.1.5、4.1.6 条指定的主控项目外，其他主控项目及一般项 目可随意抽查，但复合地基中

18、的水泥土搅拌桩、高压喷射注浆桩、振冲桩、土 和灰土挤密桩、水泥粉煤灰碎石桩及夯实水泥土桩至少应抽查 20。说明：4.1.7 本规范第 4.1.5、4.1.6 条规定的各类地基的主控项目及数量是 至少应达到的，其他主控项目及数量是至少应达到的，其他主控项目及检验数 量由设计确定，一般项目可根据实际情况，随时抽查，做好记录。复合地基中 的桩的施工是主要的，应保证 20%的抽查量。4.2 灰土地基4.2.1 灰土土料、石灰或水泥（当水泥替代灰土中的石灰时）等材料及配合比 应符合设计要求，灰土应搅拌均匀。说明：4.2.1 灰土的土料宜用粘土、粉质粘土。严禁采用冻土、膨胀土和盐渍 土等活动性较强的土料。

19、4.2.2 施工过程中应检查分层铺设的厚度、分段施工时上下两层的搭接长度、 夯实时加水量、夯压遍数、压实系数。说明：4.2.2 验槽发现有软弱土层或孔穴时，应挖除并用素土或灰土分层填实。 最优含水量可通过击实试验确定。分层厚度可参考表 1 所示数值。表 1 灰土最大虚铺厚度序夯实机具质量（t）厚度（mm）备注 1石夯、木夯0.04-0.08200-250人力送夯，落距 400- 500mm，每夯搭接半夯2轻型夯实机械-200-250蛙式或柴油打夯机3压路机机重 6-10200-300双轮4.2.3 施工结束后，应检验灰土地基的承载力。4.2.4 灰土地基的质量验收标准应符合表 4.2.4 规定

20、。表 4.2.4 灰土地基质量检验标准允许偏差或允许值 项序检查项目单位数值检查方法1地基承载力设计要求按规定方法2配合比设计要求按拌和时的体 积比主 控项目3压实系数设计要求现场实测1石灰粒径mm5筛选法2土料有机质含量%5试验室焙烧法3土颗粒粒径mm5筛分法4含水量（与要求的最 优含水量比较）m%2烘干法一 般项目5分层厚度偏差（与设 计要求比较）mm50水准仪4.3 砂和砂石地基4.3.1 砂、石等原材料质量、配合比应符合设计要求，砂、石应搅拌均匀。说明：4.3.1 原材料宜用中砂、粗砂、砾砂、碎石（卵石）、石屑。细砂应同 时掺入 25%-35%碎石或卵石。4.3.2 施工过程中必须检查

21、分层厚度、分段施工时搭接部分的压实情况、加水 量、压实遍数、压实系数。说明：4.3.2 砂和砂石地基每层铺筑厚度及最优含水量可参考表 2 所示数值。序 压实方法每层铺筑厚度 （mm）施工时的最 优含水量 （%）施工说明备注1平振法200-25015-20用平板式振捣器往复 振捣不宜使用干 细砂或含泥 量较大的砂 所铺筑的砂 地基2插振法振捣器插入深 度饱和（1）用插入式振捣器 （2）插入点间距可根 据机械振幅大小决定（3）不应插至下卧粘 性土层（4）插入振捣完毕后， 所留的孔洞，应用砂 填实 不宜使用细 砂或含泥量 较大的砂所 铺筑的砂地 基3水撼法250饱和（1）注水高度应超过 每次铺筑面层

22、 （2）用钢叉摇撼捣实 插入点间距为 100mm（3）钢叉分四齿，齿 的间距 80mm，长 300mm，木柄长 90mm4夯实法150-200饱和（1）用木夯或机械夯 （2）木夯重 40kg,落 距 400-500mm（3）一夯压半夯全面 夯实 5碾压法250-3508-126-12t 压路机往复碾 压适用于大面 积施工的砂 和砂石地基 注：在地下水位以下的地基其最下层的铺筑厚度可比上表增加 50mm。4.3.3 施工结束后，应检验砂石地基的承载力。4.3.4 砂和砂石地基的质量验收标准应符合表 6.3.4 的规定。表 4.3.4 砂及砂石地基质量检验标准允许偏差或允许值 项序检查项目单位数值

23、检查方法1地基承载力设计要求按规定方法2配合比设计要求检查拌和时的 体积比或重量 比主 控项目3压实系数设计要求现场实测1砂石料有机质含量%5焙烧法2砂石料含泥量%5水洗法3石料粒径mm100筛分法4含水量（与最优含水量比 较）m%2烘干法一 般项目5分层厚度（与设计要求比 较）mm50水准仪 64.4 土工合成材料地基4.4.1 施工前应对土工合成材料的物理性能（单位面积的质量、厚度、比重）、 强度、延伸率以及土、砂石料等做检验。土工合成材料以 100m2 为一批，每批 应抽查 5。说明： 4.4.1 所用土工合成材料的品种与性能和填料土类，应根据工程特性和 地基土条件，通过现场试验确定，垫

24、层材料宜用粘性土、中砂、粗砂、砾砂、 碎石等内摩阻力高的材料。如工程要求垫层排水，垫层材料应具有良好的透水 性。4.4.2 施工过程中应检查清基、回填料铺设厚度及平整度、土工合成材料的铺 设方向、接缝搭接长度或缝接状况、土工合成材料与结构的连接状况等。说明：4.4.2 土工合成材料如用缝接法或胶接法连接，应保证主要受力方向的 连接强度不低于所采用材料的抗拉强度。4.4.3 施工结束后，应进行承载力检验。4.4.4 土工合成材料地基质量检验标准应符合表 4.4.4 的规定。表 4.4.4 土工合成材料地基质量检验标准允许偏差或允许值 项序检查项目单位数值检查方法1土工合成材料强度%5置于夹具上做

25、拉伸试 验（结果与设计标准 相比）2土工合成材料延伸率%3置于夹具上做拉伸试 验（结果与设计标准 相比）主 控项目3地基承载力设计要求按规定方法1土工合成材料搭接长度mm300用钢尺量2土石料有机质含量%5焙烧法3层面平整度mm100用 2m 靠尺一 般项目4每层铺设厚度mm25水准仪4.5 粉煤灰地基4.5.1 施工前应检查粉煤灰材料，并对基槽清底状况、地质条件予以检验。说明：4.5.1 粉煤灰材料可用电厂排放的硅铝型低钙粉煤灰。SiO2+Al2o3总含 量不低于 70%（或 SiO2+Al2o3+Fe2o3总含量），烧失量不大于 12%。4.5.2 施工过程中应检查铺筑厚度、碾压遍数、施工

26、含水量控制、搭接区碾压 程度、压实系数等。说明： 4.5.2 粉煤灰填筑的施工参数宜试验后确定。每摊铺一层后，先用履 带式机具或轻型压路机初压 1-2 遍，然后用中、重型振动压路机振碾 3-4 遍， 速度为 2.0-2.5km/h,再静碾 1-2 遍，碾压轮迹应相互搭接，后轮必须超过两施 工段的接缝。4.5.3 施工结束后，应检验地基的承载力。4.5.4 粉煤灰地基质量检验标准应符合表 4.5.4 的规定。表 4.5.4 粉煤灰地基质量检验标准允许偏差或允许值项序检查项目单位数值检查方法主 1压实系数设计要求现场实测控项目2地基承载力设计要求按规定方法1粉煤灰粒径mm0.001-2.000过筛

27、 2氧化铝及二氧化硅含量%70试验室化学分析3烧失量%12试验室烧结法4每层铺筑厚度mm50水准仪一 般项目5含水量（与最优含水量 比较）%2取样后试验室确定4.6 强夯地基4.6.1 施工前应检查夯锤重量、尺寸，落距控制手段，排水设施及被夯地基的 土质。说明： 4.6.1 为避免强夯振动对周边设施的影响，施工前必须对附近建筑物 进行调查，必要时采取相应的防振或隔振措施，影响范围约 10-15m。施工时应 由邻近建筑物开始夯击逐渐向远处移动。4.6.2 施工中应检查落距、夯击遍数、夯点位置、夯击范围。说明： 4.6.2 如无经验，宜先试夯取得各类施工参数后再正式施工。对透水 性差、含水量高的土

28、层，前后两遍夯击应有一定间歇期，一般 2-4 周。夯点超 出需加固的范围为加固深度的 1/2-1/3，且不小于 3m。施工时要有排水措施。4.6.3 施工结束后，检查被夯地基的强度并进行承载力检验。4.6.4 强夯地基质量检验标准应符合表 6.6.4 的规定。表 4.6.4 强夯地基质量检验标准允许偏差或允许值项序 检查项目单位数值检 查 方 法1地基强度设计要求按 规 定 方 法主 控项目2地基承载力设计要求按 规定 方 法1夯锤落距mm300钢 索 设 标 志2锤重kg100称 重3夯击遍数及顺序设计要求计 数 法4夯点间距mm500用 钢 尺 量5夯击范围（超出基础范围距离）设计要求用

29、钢 尺 量一 般项目6前后两遍间歇时间设计要求说明：4.6.4 质量检验应在夯后一定的间歇之后进行，一般为两星期。4.7 注浆地基4.7.1 施工前应掌握有关技术文件（注浆点位置、浆液配比、注浆施工技术参 数、检测要求等）。浆液组成材料的性能符合设计要求，注浆设备应确保正常 运转。说明：4.7.1 为确保注浆加固地基的效果，施工前应进行室内浆液配比试验及 现场注浆试验，以确定浆液配方及施工参数。常用浆液类型见表 3表 3 常用浆液类型浆液浆液类型 水泥浆不稳定粒状浆液水泥砂浆 粘土浆粒状浆液（悬液） 稳定粒状浆液水泥粘土浆 无机浆液硅酸盐化学浆液（溶液）有机浆液环氧树脂类甲基丙烯酸脂类 丙烯酰

30、胺类 木质素类 其他4.7.2 施工中应经常抽查浆液的配比及主要性能指标，注浆的顺序、注浆过程 中的压力控制等。说明：4.7.2 对化学注浆加固的施工顺序宜按以下规定进行：1 加固渗透系数相同的土层应自上而下进行。2 如土的渗透系数随深度而增大，应自下而上进行。3 如相邻土层的土质不同，应首先加固渗透系数大的土层。检查时，如发现施工顺序与此有异，应及时制止，以确保工程质量。4.7.3 施工结束后，应检查注浆体强度、承载力等。检查孔数为总量的 2- 5，不合格率大于或等于 20时应进行二次注浆。检验应在注浆后 15d（砂土、 黄土）或 60d（粘性土）进行。4.7.4 注浆地基的质量检验标准应符

31、合表 4.7.4 的规定。表 4.7.4 注浆地基质量检验标准允许偏差或允许值项序检查项目单位数值检查方法水泥设计要求查产品合格 证书或抽样 送检 注浆用砂：粒径 细度模数含泥量及有机物含量mm %14 25200用钢尺量说明： 4.11.5 本规范表 4.11.5 中桩体强度的检查方法，各地有其他成熟的 方法，只要可靠都行。如用轻便触探器检查均匀程度、用对比法判断桩身强度 等，可参照国家现行行业标准建筑地基处理技术规范JGJ79。4.12 土和灰土挤密桩复合地基4.12.1 施工前对土及灰土的质量、桩孔放样位置等做检查。说明： 4.12.1 施工前应在现场进行成孔、夯填工艺和挤密效果试验，以

32、确定 填料厚度、最优含水量、夯击次数及干密度等施工参数质量标准。成孔顺序应 先外后内，同排桩应间隔施工。填料含水量如过大，宜预干或预湿处理后再填 入。4.12.2 施工中应对桩孔直径、桩孔深度、夯击次数、填料的含水量等做检查。4.12.3 施工结束后，应检验成桩的质量及地基承载力4.12.4 土和灰土挤密桩地基质量检验标准应符合表 4.12.4 的规定。表 4.12.4 土和灰土挤桩地基质量检验标准允许偏差或允许值 项序检查项目单位数值检查 方法1桩体及桩间土干密度设计要求现场 取样 检查主 控2桩长mm+500测桩 管长度或 垂球 测孔 深3地基承载力设计要求按规 定方 法项目4桩径mm-2

33、0用钢 尺量1土料有机质含量%5试验 室焙 烧法2石灰粒径mm5筛选 法3桩位偏差满堂布桩0.04D 条基布桩0.25D用钢 尺量， D 为 桩径4垂直度%1.5用经 纬仪 测桩 管一 般项目5桩径mm-20用钢 尺量注：桩径允许偏差负值是指个别断面4.13 水泥粉煤灰碎石桩复合地基4.13.1 水泥、粉煤灰、砂石碎石等原材料应符合设计要求。4.13.2 施工中应检查桩身混合料的配合比、坍落度和提拔钻杆速度（或提拔套 管速度）、成孔深度、混合料灌入量等。说明： 4.13.2 提拔钻杆（或套管）的速度必须与泵入混合料的速度相配，否 则容易产生缩颈或断桩，而且不同土层中提拔的速度不一样，砂性土、砂

34、质粘 土、粘土中提拔的速度为 1.2-1.5m/min,在淤泥质土中应当放慢。桩顶标高应 高出设计标高 0.5m。由沉管方法成孔后时，应注意新施工桩对已成桩的影响， 避免挤桩。4.13.3 施工结束后，应对桩顶标高、桩位、桩体质量、地基承载力以及褥垫层 的质量做检查。说明：4.13.3 复合地基检验应在桩体强度符合试验荷载条件时进行，一般宜 在施工结束后 2-4 周后进行。4.13.4 水泥粉煤灰碎石桩复合地基的质量检验标准应符合表 4.13.4 的规定表 4.13.4 水泥粉煤灰碎石桩复合地基质量检验标准允许偏差或允许值 项序检查项目单位数值检查方法1原材料设计要求查产品合格证或抽 样送检

35、2桩径mm-20用钢尺量或计算填 料量3桩身强度设计要求查 28d 试块强度主 控项目4地基承载力设计要求按规定的办法1桩身完整性按桩基检测技术规范 按桩基检测技术规 范2桩位偏差满堂布桩 0.04D 条基布桩 0.25D用钢尺量，D 为桩 径3桩垂直度%1.5用经纬仪测桩管4桩长mm+100测桩管长度或垂球 测孔深一 般项目5褥垫层夯填度0.9用钢尺量 注 ：1、夯填土指夯实后的褥垫层厚度与虚体厚度的比值。 2、桩径允许偏差负值是指个别断面。4.14 夯实水泥土桩复合地基4.14.1 水泥及夯实用土料的质量应符合设计要求。4.14.2 施工中应检查孔位、孔深、孔径、水泥和土的配比、混合料含水

36、量等。4.14.3 施工结束后，应对桩体质量及复合地基承载力做检验，褥垫层应检查其 夯填度。说明：4.14.3 承载力检验一般为单桩的载荷试验，对重要、大型工程应进行 复合地基载荷试验。4.14.4 夯实水泥土桩的质量检验标准应符合表 4.14.4 的规定。4.14.5 夯扩桩的质量检验标准可按本节执行。表 4.14.4 夯实水泥土桩复合地基质量检验标准允许偏差或允许值 项序检查项目单位数值检查方法1桩径mm-20用钢尺量2桩长mm+500测桩孔深度3桩体干密度设计要求现场取样检查主 控项目4地基承载力设计要求按规定的方法1土料有机质含量%5焙烧法2含水量（与最优含水 量比）%2烘干法3土料粒

37、径mm20筛分法4水泥质量设计要求查产品质量合格证 书或抽样送检5桩位偏差满堂布桩 0.04D 条基布 桩0.25D用钢尺量，D 为桩 径6桩孔垂直度%1.5用经纬仪测桩管一 般项目7褥垫层夯填度0.9用钢尺量 注：见表 6.13.4。说明：4.14.5 夯扩桩的施工工艺与夯实水泥土桩相似，质量标准参照夯实水 泥地桩是合适的。4.15 砂桩地基4.15.1 施工前应检查砂料的含泥量及有机质含量、样桩的位置等。4.15.2 施工中检查每根砂桩的桩体、灌砂量、标高、垂直度。说明：4.15.2 砂桩施工应从外围或两侧向中间进行，成孔宜用振动沉管工艺。4.15.3 施工结束后，应检查被加固地基的强度或

38、承载力。说明：4.15.3 砂桩施工间歇期为 7d，在间歇期后才能进行质量检验。4.15.4 砂桩地基的质量检验标准应符合表 4.15.4 的规定。表 4.15.4 砂桩地基的质量检验标准允许偏差或允许值 项序检查项目单位数值检查方法1灌砂量%95实际用砂量与计算 体积比2地基强度设计要求按规定方法主 控项目3地基承载力设计要求按规定方法1砂料的含泥量%3试验室测定2砂料的有机质含量%5焙烧法3桩位mm50用钢尺量4砂桩标高mm150水准仪一 般项目5垂直度%1.5经纬仪检查桩管垂 直度5 桩桩 基基 础础5.1.1 桩位的放样允许偏差如下：群桩 20mm;单排桩 10mm。5.1.2 桩基工

39、程的桩位验收，除设计有规定外，应按下述要求进行：1.当桩顶设计标高与施工现场标高相同时，或桩基施工结束后，有可能对桩 位进行检查时，桩基工程的验收应在施工结束后进行。2.当桩顶设计标高低于施工场地标高，送桩后无法对桩位进行检查时，对打 入桩可在每根桩桩顶沉至场地标高时，进行中间验收，待全部桩施工结束，承 台或底板开挖到设计标高后，再做最终验收。对灌注桩可对护筒位置做中间验 收。说明： 5.1.2 桩顶标高低于施工场地标高时，如不做中间验收，在土方开挖 后如有桩顶位移发生不易明确责任，究竟是土方开挖不妥，还是本身桩位不准 （打入桩施工不慎，会造成挤土，导致桩位位移），加一次中间验收有利于责 任区

40、分，引起打桩及土方承包商的重视。5.1.35.1.3 打（压）入桩（预制凝土方桩、先张法预应力管桩、钢桩）的桩位偏差，打（压）入桩（预制凝土方桩、先张法预应力管桩、钢桩）的桩位偏差， 必须符合表必须符合表 5.1.35.1.3 的规定。斜桩倾斜度的偏差不得大于倾斜角正切值的的规定。斜桩倾斜度的偏差不得大于倾斜角正切值的 1515（倾斜角系桩的纵向中心线与铅垂线间夹角）。（倾斜角系桩的纵向中心线与铅垂线间夹角）。表表 5.1.35.1.3 预制桩（钢桩）桩位的允许偏差（预制桩（钢桩）桩位的允许偏差（mm)mm)项项项目项目允许偏差允许偏差1 1盖有基础梁的桩：盖有基础梁的桩： （1 1）垂直基础

41、梁的中心线）垂直基础梁的中心线（2 2）沿基础梁的中心线）沿基础梁的中心线100+0.01H100+0.01H150+0.01H150+0.01H 2 2桩数为桩数为 1-31-3 根桩基中的桩根桩基中的桩100100 3 3桩数为桩数为 4-164-16 根桩基中的桩根桩基中的桩1/21/2 桩径或边长桩径或边长4 4桩数大于桩数大于 1616 根桩基中的桩：根桩基中的桩： （1 1）最外边的桩）最外边的桩（2 2）中间桩）中间桩1/31/3 桩径或边长桩径或边长1/21/2 桩径或边长桩径或边长 注：注：H H 为施工现场地面标高与桩顶设计标高的距离。为施工现场地面标高与桩顶设计标高的距离

42、。说明： 5.1.3 本规范表 5.1.3 中的数值未计算及由于降水和基坑开挖等造成 的位移，但由于打桩顺序不当，造成挤土而影响已入桩的位移，是包括在表列 数值中。为此必须在施工中考虑合适的顺序及打桩速率。布桩密集的基础工程 应有必要的措施来减少沉桩的挤土影响。5.1.45.1.4 灌注桩的桩位偏差必须符合表灌注桩的桩位偏差必须符合表 5.1.45.1.4 的规定，桩顶标高至少要比设计标的规定，桩顶标高至少要比设计标 高高出高高出 0.5m0.5m，桩底清孔质量按不同的成桩工艺有不同的要求，应按本章的各节，桩底清孔质量按不同的成桩工艺有不同的要求，应按本章的各节 要求执行。每浇注要求执行。每浇

43、注 50m50m2 2 必须有必须有 1 1 组试件，小于组试件，小于 m m3 3的桩的桩, ,每根桩必须有每根桩必须有 1 1 组试件。组试件。表表 5.1.45.1.4 灌注桩的平面位置和垂直度的允许偏差灌注桩的平面位置和垂直度的允许偏差桩位允许偏差（桩位允许偏差（mm)mm)序序 号号成孔方法成孔方法桩径允桩径允 许偏差许偏差 （mm)mm)垂直度垂直度 允许偏允许偏 差差 （）（）1-31-3 根、单排桩根、单排桩 基垂直于中心线基垂直于中心线 方向和群桩基础方向和群桩基础 的边桩的边桩条形桩基沿中心条形桩基沿中心 线方向和群桩基线方向和群桩基 础的中间桩础的中间桩D1000mmD1

44、000mm 5050D/6D/6，且不大于，且不大于 100100D/4D/4，且不大于，且不大于 1501501 1泥浆护壁泥浆护壁 D1000mmD1000mm5050500mmD500mm-20-201.0硫磺胶泥接桩：胶泥浇注 时间 浇注后停歇 时间min min7秒表测定 秒表测定4电焊条质量设计要求查产品合格 证书5压桩压力（设计有要求时）%5查压力表读 数6接桩时上下节平面偏差接桩时节 点弯曲矢高mm1.0 1.0 7秒表测定 秒表测定8桩顶标高mm50水准仪9停锤标准设计要求现场实测或查沉桩 记录5.5 钢桩5.5.1 施工前应检查进入现场的成品钢桩，成品桩的质量标准应符合本规

45、范表 5.5.4-1 的规定。说明： 5.5.1 钢桩包括钢管桩、型钢桩等。成品桩也是在工厂生产，应有一 套质检标准，但也会因运输堆放造成桩的变形，因此，进场后需再做检验。5.5.2 施工中应检查钢桩的垂直度、沉入过程、电焊连接质量、电焊后的停歇 时间、桩顶锤击后的完整状况、电焊质量除常规检查外，应做 10的焊缝探伤 检查。说明： 5.5.2 钢桩的锤击次性能较混凝土桩好，因而锤击次数要高得多，相 应对电焊质量要求较高，故对电焊后的停歇时间，桩顶有否局部损坏均应做检 查。5.5.3 施工结束后应做承载力检验。5.5.4 钢桩施工质量检验标准应符合表 5.5.4-1 及表 5.5.4-2 的规定

46、。表 5.5.4-1 成品钢桩质量检验标准允许偏差或允许值项 序检查项目单位数值检查方法1钢桩外径或断面尺寸：桩 端 桩 身0.5D 1D用钢尺量，D 为外径或 边长主 控 项 目 2矢量300 h1.0按设计要求3节点弯曲矢量1检查每根桩的实际 灌注量9桩顶标高mm+30 -50水准仪，需扣除桩 顶浮浆层及劣质桩 体说明：5.6.4 灌注桩的钢筋笼有时在现场加工，不是在工厂加工完后运到现场， 为此，列出了钢筋笼的质量检验标准。5.6.5 人工挖孔桩、嵌岩桩的质量检验应按本节执行。6 土方工程土方工程6.1.1 土方工程施工前应进行挖、填方的平衡计算，综合考虑土方运距最短、 运程合理和各个工程

47、项目的合理施工程序等，做好土方平衡调配，减少重复挖 运。说明： 6.1.1 土方的平衡与调配是土方工程施工的一项重要工作。一般先由 设计单位提出基本平衡数据，然后由施工单位根据实际情况进行平衡计算。如 工程量较大，在施工过程中还应进行多次平衡调整，在平衡计算中，应综合考 虑土的松散性，压缩性、沉陷量等影响土方量变化的各种因素。为了配合城乡建设的发展，土方平衡调配应尽可能与当地市、镇规划和农 由水利等结合，将余土一次性运到指定弃土场，做到文明施工。6.1.2 当土方工程挖方较深时，施工单位应采取措施，防止基坑底部土的隆起 并避免危害周边环境。说明：6.1.2 基底土隆起往往伴随着对周边环境的影响

48、，尤其当周边有地下管 线，建（构）筑物、永久性道路时应密切注意。6.1.3 在挖方前，应做好地面排水和降低地下水位工作。说明： 6.1.3 有不少施工现场由于缺乏排水和降低地下水位的措施，而对施 工产生影响，土方施工应尽快完成，以避免造成集水、坑底隆起及对环境影响 增大。6.1.4 平整场地的表面坡度应符合设计要求，如设计无要求时，排水沟方向的 坡度不应少于 2。 平整后的场地表面应逐点检查。检查点为每 100-400m2取 1 点，但不应少于 10 点；长度、宽度和边坡均为每 20m 取 1 点，每边不应少于 1 点。说明：6.1.4 平整场地表面坡度应由设计规定，但鉴于现行国家标准建筑地 基基础设计规范GB50007 中均无此规定，故条文中规定，如设计无要求时， 一般应向排水沟方面做成不少于 2的坡度。6.1.5 土方工程施工，应经常测量和校核其平面位置、水平标高和边坡坡度。 平面控制桩和水准控制点采取可靠的保护措施，定期复测和检查。土方不应堆 在基坑边坡。说明：6.1.5 在土方工程施工测量中，除开工前的复测放线外，还应配合施工 对平面位置（包括控制边界线、分界线、边坡的上口线和底口线等），边坡坡 度（包括放坡线、变坡等）和标高（包括各个地段的标高）等经常进行测量， 校核是否符合设计要求。上述施工测量的基准-平面控