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1、DBJ04-226-2003胶合木工程检验批质量验收记录表(表一)GB502062002020502单位工程名称分部及部位施工单位名称项目经理施工工艺标准名称及编号施工质量验收规范的规定施工单位检查记录1胶合木构件所用层板目测等级符合产品标准和设计要求及规 范规定2胶缝应检验完整性，脱胶面积百分率应符合产品标准，设计 要求和规范规定3层板胶合木胶缝完整性常规检验应符合产品标准、设计要求 和规范规定不允许存在裂缝、涡纹及树脂条纹木节距指端的净距不应小于木节直径的 3 倍c和ct级木板不允许有缺指和坏指，c和c级 木板的缺指和坏指的宽度不得超过允许木节尺寸的 1/34指接 木材 和加 工缺 陷限

2、值在指长范围内及离指根 75mm 的距离内，允许存在 钝棱或边缘缺损，但不得超过两个角，且任一角的钝 棱面积不得大于木板正常截面面积的 1%主 控 项 目5层板接长的指接弯曲强度应符合规范规定长度方向0.31胶合时 木板厚度 宽度方向0.2宽度2.0高度6.0一 般 项 目2允 许 偏 差 (mm) 表面加工 截面尺寸规方最大偏离1/200DBJ04-226-2003说 明020502 主控项目：检查数量和方法：1.在层板接长前应根据每一树种，截面尺寸按等级随机取样 100 片木板。检查产品出厂质量证明文件和检验报告。用钢尺或量角器量测检验。2.每个树种、胶种、工艺过程至少应检验 5 个全截面

3、试件；脱胶试验按木结构试验方法标准GB/T50329 的规定进行。检查产品质量证明文件和检验报告。3.对于每个工作班应从每个流程或每 10m3的产品中随机抽取 1 个全截面试件，对胶缝完整性进行常规检验，胶缝脱胶试验按木结构试验方法标准GB/T50329进行。检查产品质量证明文件和检验报告。4.应在每个工作班的开始、结尾和生产过程中每间隔 4h 各选取 1 块木板。用钢尺量和辨认。5.见证试检：根据所用的树种、指接几何尺寸、胶种、防腐剂或阻燃剂处理等不同的情况，分别取至少 30 个试件。检查见证试验报告。常规试验：从一个生产工作班至少取 3 个试件，从每一生产批料中至少选一个试件。检查常规试验

4、报告。指接弯曲试验按木结构试验方法标准GB/T50329 的规定进行。 一般项目：检查数量和方法：1.按每个检验批 100 块进行检查。用钢尺检查；检查施工记录。2.每检验批检查 10 个构件。用钢尺检查。3.按 A、B、C 级分别检查。每检验批当要求为 A 级时，应全数检查；当要求为 B或 C 级时，检查 10 个。钢尺检查。DBJ04-226-2003胶合木工程检验批质量验收记录表(表二)GB502062002续表 020502单位工程名称分部及部位施工单位名称项目经理施工工艺标准名称及编号施工质量验收规范的规定施工单位检查记录A 级外观要求很重要并需油漆，所有表面空隙均需封填 或用木料修

5、补。表面砂纸打磨粒度为 60B 级外观表面需机具刨光并加油漆；表面允许有偶尔的 漏刨，允许有细小的缺陷、空隙及生产中的缺损。 最外的层板不允许有松软节和空隙外观要求不重要，允许有缺陷和空隙，构件胶合后 无须表面加工截面高度 或宽度2(h 或 b)100错位的 最大值4截面高度 或宽3100(h 或 b) 300 错位的 最大值5截面高度 或宽度6一 般 项 目3胶 合 木 构 件 的 外 观 质 量C 级 允 许 偏 差 和 错 位 限 值 (mm)300(h 或 6)错位的 最大值6施 工 单 位 检 查 结 果施工班组长：专业施工员：项目专业质检员：年 月 日 监理(建设)单位验收结论专业监理工程师：(建设单位项目专业技术负责人)年 月 日