大厦细石混凝土地面施工技术交底记录.docx

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1、 大厦细石混凝土地面施工技术交底记录_物业经理人 大厦细石混凝土地面施工技术交底记录 分部工程：装饰装修工程 分项工程名称：细石混凝土地面施工 交底内容: 1、依据标准： 建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-2023 建筑地面工程施工质量验收标准GB50209-2023 2、施工预备 2.1材料及主要机具： 2.1.1水泥：应采纳32.5号以上硅酸盐水泥、一般硅酸盐水泥和矿渣硅酸盐水泥。 2.1.2砂：粗砂，含泥量不大于5%。 2.1.3石子：粗骨料用石子最大颗粒粒径不应大于面层厚度的2/3。细石混凝土面层采和的石子粒径不应大于15mm。 2.1.4主要机具：混凝土搅拌机，平板振捣器、

2、运输小车、小水桶、半截桶、扫帚、2m靠尺、铁滚子、木抹子、平锹、钢丝刷、凿子、锤子、铁抹子。 2.2作业条件： 2.2.1室内墙面已弹好+50cm水平线。 2.2.2穿过楼板的立管已做完，管洞堵塞密实。埋在地面的电管已做完隐检手续。 2.2.3门框已安装完，并已做好爱护，在门框内侧钉木板或铁皮。 2.2.4基层为预制混凝土板时，板缝混凝土应填嵌密实，板端头缝隙应实行防裂措施。 3、操作工艺 3.1细石混凝土工艺流程： 找标高、弹面层水平线基层处理洒水潮湿抹灰饼抹标筋刷素水泥浆浇筑细石混凝土抹面层压光养护。 3.1.1找标高、弹面层水平线：依据墙面上已有的+50cm水平标高线，量测出地面面层的水

3、平线，弹在四周墙面上，并要与房间以外的楼道、楼梯平台、踏步的标高相照应，贯穿全都。 3.1.2基层处理：先将灰尘清扫洁净，然后将粘在基层上的浆皮铲掉，用碱水将油污刷掉，最终用清水将基层冲洗洁净。 3.1.3洒水潮湿：在抹面层之前一天对基层外表进展洒水潮湿。 3.1.4抹灰饼：依据已弹出的面层水平标高线，横竖拉线，用与豆石混凝土一样协作比的拌合料抹灰饼，横竖间距1.5m，灰饼上标高就是面层标高。 3.1.5抹标筋：面积较大的房间为保证房间地面平坦度，还要做标筋（或叫冲筋），以做好的灰饼为标准抹条形标筋，用刮尺刮平，作为浇筑细石混凝土面层厚度的标准。 3.1.6刷素水泥浆结合层：在铺设细石混凝土面

4、层以前，在已潮湿的基层上刷一道1：0.40.5（水泥：水）的素水泥浆，不要刷的面积过大，要随刷随铺细石混凝土，避开时间过长水泥浆风干导致面层空鼓。 3.1.7浇筑细石混凝土： 3.1.7.1细石混凝土搅拌：细石混凝土面层的强度等级应按设计要求做试配，如设计无要求时，不应小于C20，由试验室依据原材料民政部计算出协作比，应用搅拌机进展搅拌匀称，坍落度不宜大于30mm。并按国家标准混凝土构造工程施工及验收标准的规定制作混凝土试块，每一层建筑地面工程不应少一组，当每层地面工程建筑面积超过1000m2时，每增加1000m2各增做一组试块，缺乏1000m2按1000m2计算。当转变协作比时，亦应相应制作

5、试块。 3.1.7.2面层细石混凝土铺设：将搅拌好的细石混凝土铺抹到地面基层上（水泥浆结合层要随刷随铺），紧接着用2m长刮杠顺着标筋刮平，然后用滚筒（常用的为直径20cm，长度60cm的混凝土或铁制滚筒，厚度较厚时应用平板振动器）来回、纵横滚压，如有凹处用同协作比混凝土填平，直到面层消失泌水现象，撒一层干拌水泥砂（1：1=水泥：砂）拌合料，要撒匀（砂要过3mm筛），再用2m长刮杠刮平（操作时均要从房间内往外退着走）。 3.1.8抹面层、压光： 3.1.8.1当面层灰面吸水后，用木抹子用力搓打、抹平，将干水泥砂拌合料与细石混凝土的浆混合，使面层到达结合严密。 3.1.8.2第一遍抹压：用铁抹子轻

6、轻抹压一遍直到出浆为止。 3.1.8.3其次遍抹压：当面层砂浆初凝后，地面面层上有脚印但走上去不下陷时，用铁抹子进展其次遍抹压，把凹坑、砂眼填实抹平，留意不得漏压。 3.1.8.4第三遍抹压：当面层砂浆终凝前，即人踩上去稍有脚印，用铁抹子压光无抹痕时，可用铁抹子进展第三遍压光，此遍要用力抹压，把全部抹纹压平压光，到达面层外表密实光滑。 3.1.9养护：面层抹压完24h后（有条件时可掩盖塑料薄膜养护）进展浇水养护，每天不少于2次，养护时间一般至少不少于7d（房间应封闭养护期间制止进入）。 3.1.10冬期施工的环境温度不应低于5。 3.2粗骨料混凝土地面面层的施工：又称一次抹光法或原浆抹面法，一

7、般是在浇筑混凝土垫层时（或浇筑现浇混凝土楼板时），同时将面层材料铺抹在面层上当时进展抹平压光的操作工艺，这样做由于基层与面层同时施工，上下层同时凝聚，因此具有结合严密整体性好、施工进度快、节省水泥等优点，其工艺流程为：浇筑混凝土垫层（或混凝土楼板）抹面层、压光养护。参考3.1.7至3.1.9。 4、质量标准 水泥混凝土面层工程质量检验标准 项序检查工程允许偏差或允许值(mm)检 查 方 法 主控工程 1骨料粒径设计要求观看检查和检查产品合格证明文件及检测报告 2面层强度等级设计要求检查检测报告 3面层与下一层结合第525条用小锤轻击检查 一般工程 1外表质量第526条观看检查 2外表坡度第52

8、7条观看和采纳泼水或用坡度尺检查 3踢脚线与墙面结合第528条用小锤轻击、尺量检查和观看检查 4楼梯踏步第529条观看和尺量检查 5外表允许偏差 外表平坦度5mm按本标准表517中的检验方法检验 6踢脚线下口平直4mm 7缝格平直3mm 8旋转楼梯踏步两端宽度5mm 5、成品爱护 5.1在操作过程中，留意运灰双轮车不得碰坏门框及铺设在基层的各种管线。 5.2面层抹压过程中随时将脚印抹平，并封闭通过操作房间的一切通路。 5.3面层压光交活后在养护过程中，封闭门口和通道，不得有其它工种进入操作，避开造成外表起砂现象。 5.4面层养护时间符合要求可以上人操作时，防止硬器划伤地面，在油漆刷浆过程 中防

9、止污染面层。 6、应留意的质量问题 6.1面层起砂、起皮：由于水泥标号不够或使用过期水泥、水灰比过大抹压遍数不够、养护期间过早进展其他工序操作，都易造成起砂现象。在抹压过程中撒干水泥面（应撒水泥砂拌合料）不匀称，有厚有薄，外表形成一层厚薄不匀的水泥层，未与混凝土很好的结合，会造成面层起皮。假如面层有泌水现象，要马上撒水泥砂（1：1=水泥：砂）干拌合砂，撒匀称、薄厚全都，木抹子搓压时要用力，使面层与混凝土严密结合成整体。 6.2面层空鼓、有裂缝：由于铺细石混凝土之前基层不洁净，如有水泥浆皮及油污，或刷水泥浆结合层时面积过大用扫帚扫、甩浆等都易导致面层空鼓。由于混凝土的坍落度过大滚压后面层水分过多，撒干拌合料后终凝前尚未完成抹压工序，造成面层构造不严密易开裂。 6.3面层抹纹多，不光：主要缘由是铁抹子抹压遍数不够或交活太早，最终一遍抹压时应抹压匀称，将抹纹压平压光。 7、质量记录 7.1水泥出厂合格证及复试记录单。 7.2现浇混凝土试块试压记录。 7.3地面面层分项工程质量验评记录表。 交底单位接收单位 交 底 人接 收 人/P