道路排水工程施工组织设计(DOC 47页).docx

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1、一、工程概况1、工程概况本工程全长864.984m，为东西向城市次干路，道路横段面宽40米，两侧对称布置，单侧由中线向外依次为：11米车行道+4.5米行道树带+3米非机动车行道+4.5米人行道。车行道路面结构：3.5cm细粒式沥青混凝土（AC-10）、黏层油0.5/、4.5cm中粒式沥青混凝土(AC-16)、透层油1.2/、32cm水泥稳定碎石(两层)、18cm水泥稳定土、压实土基。雨水工程：雨污水管道均采用级钢筋砼管道。雨水管道及雨水口连接支管，管道基础采用120度砼基础，无地下水时管道接口采用1:2.5水泥砂浆抹带接口，有地下水时采用钢丝网水泥砂浆抹带接口；污水管道基础参见图纸设计，管道接

2、口采用橡胶圈，外加1:2水泥砂浆抹带接口。所有过路管线钢筋砼套管均采用级钢筋砼管，两端均设27002050矩形检查井。2、编制依据（1）日照市泰安路道路排水工程招标文件、答疑文件材料、工程图纸及设计说明。（2）现行市政工程施工技术规程、市政道路工程质量检验评定标准、市政排水工程质量检验评定标准及其它法律、法规。3、编制原则（1）严格遵守合同文件所规定的工程施工工期，合同条款以及合同文件的各项要求，根据工程的特点和轻重缓急，分期分批组织施工，在工期安排上尽可能提前完成。（2）坚持在实事求是的基础上，力求技术先进、科学合理、经济适用的原则。在确保工程质量标准的前提下，积极采用新技术、新工艺、新机具

3、、新材料、新测试方法。（3）合理安排施工的程序和顺序，做到布局合理，突出重点，全面展开，平行流水作业、正确选用施工方法，科学组织，均衡生产。各工序紧密衔接，避免不必要的重复工作，以保证施工连续均衡有序进行。（4）施工进度安排注意各分项工程间的协调和配合，并充分考虑气候、季节对施工的影响。（5）结合现场实际情况，因地制宜，尽量利用原有设施或就近已有的设施，减少各种临时工程，尽量利用当地合格资源，合理安排运输装卸与储存作业，减少物资运输周转工作量。（6）坚持自始至终对施工现场全过程严密监控，以科学的方法实行动态管理，并按动静结合的原则，精心进行施工场地规划布置，节约施工临时用地，少占农田，不破坏植

4、被。严格组织、精心管理，文明施工，创标准化施工现场。（7）严格执行建设行政部门颁发的现行的和合同文件明确的设计规范、施工规范及验收标准。4、质量目标一次性验收合格，质量达到优良。5、工期目标招标文件要求60日历天，我单位计划工期54日历天内竣工。6、施工组织及资源配置计划（1）工程施工总体部署为保证本工程按期保质完成，组建强有力的项目部，独立的完成本工程。工程总体承诺根据招标文件、招标答疑和业主的要求，结合我方实力，为保证交给业主一个放心、满意的优质工程，我方做出庄重承诺：如果该工程由我们中标，我方将配备足够各种资源，保证该工程施工要求，同时尽快组织人员进场，并与建设单位签订工程承包合同，尽职

5、尽责，一丝不苟履行合同条款，兑现标书承诺。质量承诺：工程质量达到质量目标要求。安全承诺：施工的全过程中，杜绝发生任何安全事故。施工管理承诺：服从甲方、监理管理。工期承诺：保证在甲方要求的施工工期内完成本工程所有施工项目。环保承诺：认真贯彻、执行国家及省市的施工环保法律法规，做好施工过程中的环境保护。 为了工程目标圆满实现，我们将采用行政手段，成立由管理内行、业务精通、配备高素质人员组成的项目经理部，执行项目法施工，充分利用各种有利条件，发挥我方的整体优势，调动一切精干力量，确保工程的顺利完成。施工主要对策领导重视，质量第一。合理划分施工区段和施工任务、选择能打硬仗的施工队伍，健全管理制度。合理

6、选择施工方法和施工工艺，尽可能的运用现代科学技术，采用先进可靠的保证措施。使用新科技、新成果，投入充足的机械设备、人员劳力，兼顾工程施工安全、质量、工期三方面的要求。充分考虑可能产生的各个因素对施工的影响以及施工中可能发生的各种问题。施工指导思想贯彻甲方对本项目施工的要求，突出党员、团员的中坚力量，发挥我方施工优势，锐意创新、与时俱进，多、快、好、省地完成本次工程施工。工程任务安排根据设计图纸以及工程现场勘察情况，结合本工程施工的任务量，本次工程施工拟组织三个施工队分别负责道路施工、管道铺设、路缘石、侧平石的施工。（2）施工组织机构管理组织机构若我公司中标后，我方内部抽调、选派精干的现场管理人

7、员组建项目经理部，具体负责本工程的施工。对本工程项目的质量、安全、进度、成本等生产经营活动进行全面的管理、组织指挥、内外协调和对下服务。施工队伍组织根据工程特点，三个施工队各自选派有多年施工经验的施工人员。 劳动力计划我方拟投入施工组织管理水平高、技术熟练、参加过排水、道路工程施工的队伍和专业机械化施工队，分别负责道路、管道、路缘石、侧平石的施工，各队伍人员根据现场工程情况合理进行安排。施工组织指挥项目经理负责实施本工程全过程的集中统一指挥。（3）工程进度安排见附表工程施工进度计划。（4）物资材料供应计划接到中标通知书后，立即组织有关人员确定基本的、急需的首批物资，并随同首批进场人员进驻施工现

8、场。队伍进驻现场后，立即根据各自施工队的具体施工项目向项目经理部综合部递报前期施工所需的物资材料，由综合部统一组织调配前期物资材料进场。进入施工阶段后，由各施工队根据每周施工进度计划，于每周周末将下个周的物资材料需求计划上报综合部，由综合部根据上报计划分批分类组织供应。为保证本标段施工质量及工期要求，本工程拟调配维修保养优良的充足的机械设备投入施工。土石方机械、混凝土施工设备在接到中标通知书后5天内全部到位，并在正式开工以前安装调试完毕。进场的机械见表“机械设备需用计划表”。建立工地试验室，解决施工中常规试验和检测问题，主要试验、测量、质检仪器我方将配备与本工程规模相适应的工地试验室，所需的检

9、测设备见表主要测量仪器和试验设备配备表。所有本次工程施工中所需的检测仪器在接到中标通知书后按要求及时到位，试验、测量、质检仪器在接到中标通知书后3天内运到工地安装调试完毕，并尽快建立工地试验室，取得试验、计量资格，及时开展施工前的试验超前工作。以保证工程检测到位。土石方运输车辆直接从公路开到工地。挖掘机、推土机优先装车运到工地以便便道施工和平整场地等。试验、测量、质检仪器设备用汽车运到现场。 （5）施工准备技术准备a.图纸审核工程开工前组织全体施工技术人员认真审学施工图纸、招标文件、招标答疑文件、相关的技术规范，了解设计及甲方意图，技术要求，对图纸疑问认真记录汇总，作为图纸会审工作，明确各项工

10、序施工工艺及技术要求，并根据工程实际编制每一工序，每一分项的技术措施。对易发生通病的部位，预先提出防治措施，达到防治目的。对图纸及相关工程的疑问应马上与甲方、监理以及设计部门联系，及时解决，为顺利施工做好最基本的保证。b.桩点交接及复测项目部人员进驻施工现场后，首先由总工程师牵头组织专门的测量人员与甲方联系交接相关的控制桩点，并对桩点进行复核测量。测量人员要认真负责，从计算到施测都必须校核校对，反复检查，误差应符合规范要求。对所交接的控制桩点测量人员要会同质检人员、技术人员一起做到先检查后施工，并布设工程施工控制网。c.编制实施性施工组织设计及技术交底在认真审阅图纸和现场详细考察的基础上各施工

11、队组织编制实施性施工组织总设计和单位工程施工方案。经监理工程师审批通过后，立即对具体施工人员进行技术交底工作，使参与施工的每一位人员都明白设计及方案的编制意图并能够正确操作组织工程施工。物资设备准备办公所用的物资及设备全部运至施工驻地；所有用于施工的物资选用合格供应商就近采购解决。工程施工中所用的工程材料应向项目监理提供样品，经甲方或项目监理认可，经检验合格后确定供应，严把原材料进场关。所有设备在使用前1天到达施工现场，并做好检修工作。临时工程办公室、试验室、仓库等临时房屋，根据现场情况以及各施工队划分施工段的情况以施工便利为宜确定场地位置，具体分布见施工现场平面布置图。施工用水：按照建设单位

12、提供的水源，采用50钢管，接至现场，并由支管接至各用水处。施工用电：根据建设单位指定的接电接入点，用电缆直送各用电处总配电箱，电缆采用暗设，分电箱加锁，并由专门电工统一管理。施工围挡施工现场来往人员较少，但是为确保来往车辆及行人的安全，防止外部因素干扰，保证工程施工顺利进行，在施工现场各路口设置临时围挡。二、工程工期目标及保证措施1、工期目标及施工进度计划（1）工期目标我公司按照招标文件的要求，计划工期54天。（2）施工进度计划见附表工程施工进度计划。2、工期保证措施（1）超前准备超前做好思想、组织、技术和物资准备。投标后拟投入本工程的项目负责人提前进行筹划预案，进一步落实项目主要管理人员和有

13、类似施工经验的基本队伍，提前进行技术培训；对拟投入的主要机械设备进行一次保养、维修；测量人员、项目前站人员作好出发准备。一旦中标，保证在最短时间内进场开展工作，提前进行重要物资、材料、配件、组织控制测量和四通一平工作。尽可能缩短施工准备和临时设施的修建时间，作到开工令一到，立即投入主体施工。（2）施工进度计划保证体系选择我公司优秀的项目经理作本项目的正、副经理，安排具有多年施工经验的主要技术人员担任本项目的总工程师、经理部各部门负责人，配备业务尖子担任技术主管和质检工程师，挑选具有类似工程施工经验、技术素质高、专业性能强的青壮技工，组成项目管理层和作业层，实行两级管理，按项目法施工，实行项目经

14、理负责制。公司授权本工程项目经理代表公司履行工程承包合同和生产指挥，并授以人事任免权、奖惩权、设备物资采购权、资金使用权，以保证本项目的顺利实施。（3）优化资源配置一旦中标，本工程将列为我公司重点工程，优先提供人力、物资、设备保证。根据实施性施工组织设计，优化各项资源配置，选派技术水平高，作风过硬的技术人员和工人以及性能优良的施工设备进场。（4）对工程施工进度实行动态管理根据招标文件和设计文件的各项标准和要求，编好实施性施工组织设计，作好资源优化，设置重点部位和关键工序的控制点，紧紧抓住关键路线作好资源保证和技术保证。根据网络计划组织好生产的平行作业和分段流水作业，合理安排工序间的衔接，做到在

15、狭小的施工场地内科学组织，精心安排，减少干扰，安排和组织好均衡生产，保证网络计划的按期实现。（5）加强调度指挥建立生产信息反馈系统，掌握各生产环节和作业面的动态，及时协调指挥，以保证生产的顺利进行。建立调度交班制，由项目经理组织调度交班会，检查任务完成情况，布置当日生产安排，抓住生产关键，抓住薄弱环节和落后工序，确保完成生产任务。（6）实行工期目标管理根据实施性施工组织的总体安排和工程进度网络计划，制定工程进度目标，并将进度目标分解到班组和个人。实行进度目标责任制与分配挂钩，严格奖罚制度。根据工程进度目标编制季、月、旬、日计划，要以日、旬计划保证季计划，以月、季计划保证年度计划和总工期。对工程

16、施工进行动态管理，随时调整施工计划，保证实现工期目标。（7）加强后勤保证按计划组织好物资配件的采购、供应，做好供应周期计划和采购运输方案，保证及时供应。合理配置机械设备，搞好设备配套，提高设备完好率，充分发挥机械效通。在工地设机械设备修理站，配足常用维修机具和熟练修理工人，对故障机械及时修理，保证机械设备处于良好状态。（8）协调好外部关系加强与业主、监理和设计单位的联系和沟通，在施工过程中服从甲方及监理的管理。主动与相邻承包商取得联系，协调好交接口的施工及场地道路的使用，互相支持。协调好与周边单位和当地居民的关系，早日投入全面施工。（9）优化施工技术方案对影响和控制工期的关键工序、难点工程，优

17、化施工技术方案，精心组织，精心施工。加强监控量测，及时做好信息反馈，正确指导施工。（10）实行经济承包责任制全面落实经济承包责任制，把职工的经济收入同生产直接挂钩，调动职工的劳动积极性。(11)加强施工管理抓好安全、质量工作，将安全第一作为永恒的主题，视质量为企业的生命，杜绝一切返工浪费，作到一次交验总体合格率达到100%，确保按期和提前完工。在施工过程中服从甲方及监理的管理。及时编制好竣工文件，为工程竣工交验提供依据。三、工程质量目标及保证措施1、质量方针科技兴业、强化管理、建造满意工程、提供优质服务。2、质量目标：（1）确保本工程达到国家现行工程质量验收优良标准。（2）确保分项工程一次验收

18、合格率达到100%，顾客满意率95%以上。3、工程质量保证措施： （1）建立健全质量专职机构项目部设安质部、工程队设安质室，工班设质检员，建立健全质量专职机构，逐层把好工程质量关。（2）加强测量、试验工作我单位将建立试验室，并配备能覆盖所有施工项目的检测仪器和专业技术人员，为施工提供可行的工艺参数和中间试验能力；同时严格执行测量管理办法，坚持换手测量、测量闭合复核制度，努力提高测量控制水平，为工程质量创优奠定坚实的基础。（3）加强对职工进行上岗培训考核开工前，对本工程所需的各工种人员进行上岗培训考核，培训学习本工程工种质量标准，经考核合格后方准上岗工作。（4）强化技术管理、大力开展科技攻关建立

19、以项目部总工程师、施工队主管工程师为核心的二级技术负责制的技术管理体系，实行各级技术人员岗位责任制。推广应用新技术、新设备、新材料、新工艺，对重点关键性工艺组织开展QC小组活动，进行专项技术攻关，以先进的技术确保高质量的产品。做好方案优化，对施工难度大，技术含量高的单项工程，由技术负责人提出两个以上施工技术方案，由项目部总工程师组织有关人员进行分析、优化后，再编制单项工程质量计划和实施性施工组织设计，报监理和业主审定。（5）加强全过程的质量监控，严把施工操作质量关确保所有进场材料的性能及有关技术指标符合标准，从源头把好质量管理关。做好施工机械的配套选型，使用的机械设备性能满足施工及设计规定要求

20、。选择最佳工艺参数，重要施工项目的工艺参数通过试验确定。所有圬工严格按重量计量施工，严禁使用体积计量施工。各工序严格按最佳工艺参数施工，对难度较大、技术性较强的工艺，在施工前组织示范和专门讲解。坚持严格的质量评定和验收制度。（6）加强成品保护经常性地开展对职工的成品保护意识教育,各工序施工前应做好相互间的移交接收工作，自接收日起负责对己完成品和半成品的保护工作，否则不得擅自开工。遵循合理的施工程序，不得野蛮施工，避免程序不当，造成返工和对已完成品的破坏。在常温条件下，混凝土浇捣达到终凝后，应派人浇水，覆盖草包养护，用普通水泥拌制的混凝土养护期不应少于7昼夜。（7）规范质量保证体系认真抓好质量保

21、证体系在本工程的持续有效运行，做到按规范、按程序、按时间、按工序流程进行操作。确保工序质量和实物工程质量的不断提高。（8）严格质量检查制度严格质量检查制度，项目部每月进行一次全面的质量检查评比，对发现的质量问题，都按“三不放过”的原则，分清责任，查明原因，制定纠正和预防措施，并跟踪验证。（9）加强技术交底和操作要求坚持对各项工程进行书面的任务交底和操作要求交底，要求质检人员严格按照技术交底检查验收，确保工程质量达到或超过技术交底要求。（10）建立健全责任制，严格奖罚制度建立健全责任制，出现质量问题追究到人；严格奖罚制度，对违反要求的干部职工严肃处理，对做出突出贡献的干部职工落实奖励。（11）主

22、动接受业主和监理的监督和检查主动接受、配合业主和监理工程师对工程质量的监督和检查。教育全体职工服从监理，开展让监理工程师满意活动。（12）路基工程质量保证措施开工前，进行施工测量，准确确定线路中桩、边桩的位置和高程，每填筑2-3层时重新放出线路中桩，保证填筑宽度。路基填筑施工前，取代表性土样，按现行试验规范对填料进行各项试验，求得土场土样的最大干密度和最佳含水量，并选择路段进行压实试验，确定正确的压实方法、各类压实设备的类型及组合工序、最佳组合下的压实遍数以及压实层厚度，用以指导路基的压实施工。严格坚持分层回填压实检验制度。按路面平行线分层控制填土标高。严格控制每层松铺厚度不大于规范要求，并派

23、试验工程师现场监督，超过厚度不予检验认可。监控填料含水量，符合规范要求后再通知施工队进行碾压。通过检测密实度、平整度等项目判定质量，合格后再进行上一层填土作业。在填方路段，认真进行基底处理，清除地表种植物，腐植土，并做填前压实处理，压实度满足规范要求。路堤段地面横坡大于15时，填筑前将原地面挖成1.5m宽、内做坡度为3%的台阶。为便于边坡的压实，路基每侧需加宽填筑25cm，边坡土层与填方主体同时施工、均匀压实。路堤填料符合规范要求。使用不同填料填筑路堤时，分层进行，每一层全宽采用同一种材料。平地机整平路基表面的平整度及纵横向坡度，并符合设计要求，达到基面平整、不积水、路拱明显，坡面平顺。路肩边

24、缘线条清晰顺直、无缺陷、坑洼、裂纹。台后路基范围内的路基填料采用麻饼土填筑。对于大型机具难以压实的地方，采用小型振动夯或手扶振动压路机薄层夯实或碾压，试验人员全过程旁站监督。路基在雨季施工时，要加强管理，做好临时排水和防护措施，以免路肩和边坡拉槽、坍塌。（13）路面、基层工程质量保证措施在路面各结构层施工前，先在监理工程师批准的地点铺筑100200m长的试验路段，在试验路段开工至少14天之前，我单位将试验的材料、混合料配合比设计、以及备料、拌和、摊铺、碾压设备一览表和施工程序、工艺操作等详细资料，以书面形式报请监理工程师审批。现场压实试验进行到监理工程师和我单位对达到规定压实度的方法取得一致意

25、见为止。记录下同意的压实方法，包括压实设备类型、工序和压实遍数等施工参数，作为后面同类主体工程施工现场控制的依据。试验成功的路段作为主体工程的一部分，若有不合格部分，返工挖除，重新进行铺筑。水泥稳定拌和料基层施工，在气温较高季节组织施工，施工期（含养生期）最低气温在+5以上，并保证在低温到来前一个月完成。碾压完成后立即进行养生，每天洒水的次数视气候条件而定，应始终保持表面湿润。在养生期间除洒水车外，应封闭交通。施工过程中集中力量，分段铺筑，各段最好在雨前碾压密实，并做好排水边沟，保证排水畅通，雨后，路床面或基层面禁止车辆通行。水泥稳定土及水泥稳定碎石采用集中厂拌法拌制，采用监理工程师批准的机械

26、进行摊铺。施工时，加强现场的排水设施，降雨时地面水能及时排出，确保工程质量。降雨时停止施工，但已摊铺的混合料要尽快碾压密实。(14)沥青混凝土面层工程质量保证措施为保证沥青砼面层工程施工质量，采取以下质量保证措施：在沥青混凝土各层的铺筑工作开始前至少14天，我单位将在监理工程师批准的地点并在其严格监督下，分别为每种沥青混合料铺筑一段长100m与本合同段主线路面相同宽度的试验路段。试验路段采用的材料、混合料配合比、拌和、摊铺、压实设备于主体工程相同。试验路段的目的是为了证明混合料的稳定性以及拌和、运输、摊铺、碾压各机械设备之间有效的配合和组合,以取得监理工程师的满意,同时也是为了发现和消除机械设

27、备上的任何缺陷，验证施工方法和程序的可行性。混合料运输车辆在装料前清扫干净并对车帮、车底刷少量柴油，装料后，车顶加盖蓬布，用以保温、防雨、防污染，混合料摊铺前，进行测温，温度符合设计及规范规定。沥青混合料的压实机械组合方式及碾压步骤，严格按照施工规范的规定，进行试验路段压实试验，确定各种施工参数，作为后续同类面层施工碾压的依据。试验路面完成后，我单位将写出试验路段总结报告，取得监理工程师审查批准后，其试验参数可作为正式施工的依据，在施工中必须遵循此依据。严格工序管理，遵照有关规程、规范，精心组织施工；配置集料、试验、生产、运输、摊铺、碾压、检测等现代化成套设备，并配备合格的试验、质检人员，保证

28、优质高效地进行施工。四、工程费用目标及降低工程成本措施1、费用目标 费用目标：确保以合同价款完成本工程招标范围内的所有内容和项目。2、降低工程成本的措施采用计算机管理，提高管理水平、工作效率，降低管理成本。组织小节拍流水施工，作到均衡生产，实现各工种满负荷作业，减少窝工及换工作业。利用优选技术，优化施工组织设计降低施工成本。实行项目法管理，推行ISO质量管理和质量保证体系，达到各种资源的最佳配合。合理安排材料进场计划，尽量减少二次搬运费用，减少物资积压和专用资金占用。加强材料管理，材料采购防止伪劣商品，现场保管要妥善，堆放整齐，管材型材要垫平堆放，防雨防锈。施工过程中合理用料，长料不短用。尤其

29、板材，充分利用，减少短头。避免施工中材料浪费，及时回收剩余的零部件。做到活完场地清。推行现场标准化管理，杜绝浪费。合理利用材料和劳动力资源，利用微机编排网络计划并根据工程进展情况以及人、机、料、法、环等状况，随时统筹调整网络计划，尽量做到均衡施工，使人员、机具、材料等消耗达到均衡、持续，做到低消耗、高工效。合理安排劳动力，合理安排工序，提高工作效率。合理安排工序，杜绝倒插工序现象，减少返工，杜绝窝工现象，建立奖罚制度，经常对施工作业人员进行技术指导，熟练操作，提高工作效率。机械器具合理穿插适用，提高重复利用率。加强质量管理，以预控为主，避免不必要的返工。五、道路工程施工方案1、道路工程施工顺序

30、旧路拆除旧路改造水泥稳定土基层水泥稳定碎石基层路缘石、侧平石透层油中粒式沥青砼粘层油细粒式沥青砼。2、道路施工测量本工程全长864.984米，整个施工路段地处日照市繁华中心地带，比较复杂，且施工线路较长,交叉路口和管线分布复杂,测量放样工作量比较大。为保证工程各结构物平面位置的放样及高程准确，根据工程特点，拟采取如下测量方案：a测量设备设置：设置测量组一组，配备水准仪2台，红外线全站仪1台。b设置坐标控制网及水准点：为保证施工测量的连续性和一致性，在施工现场设置足够数量的互相通视的坐标控制点及高程水准点。根据设计图坐标控制点，用全站仪敷设三级坐标控制点并与已交底坐标控制点联网做闭合测量，闭合角

31、度差在允许范围内平差分配得各控制坐标点。这些桩点设置在施工现场内浇灌砼保护，用钢筋桩面刻十字丝保存。每60100米设一水准点并作闭合导线测量，闭合差在允许范围内平差分配得各水准点高程。设置的坐标控制网及各水准点每隔一月左右做一次复核测量，防止各点的沉降或碰动。根据所设置坐标控制网，直接测放各工程构筑物的平面位置，但须同时用其它坐标控制点进行交汇复核，根据所设置各水准点可以方便进行施工高程测量。3、路基土方工程（1）施工准备a.对设计资料和招标文件的内容进行全面的现场核对和施工调查。特别是土石方数量，交通、植被，建筑和设施拆迁、地质测量等同路基施工有关的资料。b.根据总施工部署编制路基施工方案，

32、施工网络计划等并报批。c.开工前认真进行施工测量，包括导线点、界桩、水准点复测和补点；横断面检查与补测；恢复中线和固定主要控制桩；逐桩进行路基放样，订出界桩、堤脚、堑顶、边沟、护坡道等位置。并在施工范围外设控制桩，边坡放样及机械施工控制标志。d.对路堤填料进行复查和取样试验，测定其最大干密度，最佳含水量、液限、塑性指数或颗粒分析、填料强度等，试验按JTJ051-93规程办理。e.场地清理包括路基用地范围内地上建筑、设施、文物的清理（保护），地表植被清理，好土的集中堆放，以及填方段填土前地表面的整平压实。f.做好施工临时排水设施，如路堑开挖前在上方做截水沟，路堤填方前原地面排水，但不得流入农田等

33、造成破坏，要结合永久性排水设施进行。（2）土方开挖a.本标段高挖方区段因开挖面不宽。宜采用分层纵挖法进行施工。b.具体的施工方法是：采用挖掘机进行开挖，自卸汽车和推土机配合作业。c.修筑路拱、刷刮边坡、整平路基面时，宜采用挖掘机、推土机、平地机配合作业，遇地下水时应及时挖沟排除，若路床以下位于含水量较多土层时，应换填透水性良好的材料，边坡开挖后，应立即刷坡并砌筑相应的防护工程以防雨水冲刷。d.根据土壤试验对开挖出的适用材料，应分类堆放，不应混杂。先挖出的适用土方，应储存于指定地点，待后填路堤上部。对已先挖出的堑断面，路床顶面应予留30cm后挖，以免施工车辆和雨水对路床的破坏。e.路基土方工程施

34、工安全执行JTJ076-95.4.2规程。(3) 路基填方施工a.检测标准路基设计压实度及强度(重型击实试验标准)：路槽下080cm范围内不低于93%，80cm以下不低于90%。通过对土样击实试验取得各种填土压实所需的最佳含水量及最大干密度。通过压实试验路段得到的各种土样作业方法、施工机械，每层松土松铺厚度，压实遍数等试验数据，用以指导大规模填方路基施工。施工时，掌握好每种土的含水量非常重要，要采取均匀加水或摊开晾干等方法，使其在最佳含水量2%以内压实，并满足压实次数，才能保证压实质量。b.填方施工土层摊铺采用自卸汽车定点卸土，推土机初平，平地机复平。（上层精平）边角，障碍点人工配合（控制边线

35、标高）的方式，按照试验所给松铺厚度进行摊铺。应自中向两边设置3%横坡，每层碾压前应检查松铺厚度、平整度、含水量、边线、中线，合格方可碾压。碾压采用14t振动压路机进行。第一遍静压，然后先慢后快，由弱到强，应由边部到中央，由低处到高处纵向进退式进行。横向重叠0.4M，相邻区段纵向重叠1.2M，应达到无漏压，无死角，确保碾压均匀。c.检验压实度每一压实层均应按检验标准检测压实度，合格后方可填筑其上一层。否则应采取措施进行补压，到合格时为准。现场大规模施工，检测压实度宜采用核子密度湿度仪法，应先进行标定和对比试验。土质路床顶面压实完成后进行弯沉检验。d.零断面施工零断面是路基的一个薄弱环节，施工时首

36、先检查该处土质情况，发现不良地基及时报请设计单位、监理共同解决。当地基土质良好时则把原地面挖成内倾24%，宽不小于1.0m、高0.5m的台阶进行填筑，填至距路面结构底面30cm，然后把表面翻松与填土一起压实。当土质不能满足要求时，则按设计宽度、厚度换填合格石渣，并碾压成型达到设计要求。4、石方爆破我公司计划雇佣专业爆破施工人员进行爆破作业。本着安全第一的原则，抓好工程安全、质量工作。5、路基整平依据给出的设计高程，用推土机推出路槽，再用1215吨压路机碾压35遍，并无明显轮迹。路基填方采用麻饼土回填，每30一层分层回填。碾压采用震动压路机压实，1215吨三轮压路机检验。6、水泥稳定土基层和水泥

37、稳定碎石基层工程施工本工程设计车行道路面基层结构：32cm水泥稳定碎石（两层）、18cm水泥稳定土。（1）材料要求水泥稳定碎石的七天无侧限浸水抗压强度不小于3.5MPa，水泥稳定土的七天无侧限浸水抗压强度不小于2.0MPa。（2）拌和、运输 拟采用厂拌法施工，一层压实完成，按搭接流水作业方式组织实施。配备主导机械稳定土拌合机1台，平地机1台，推土机2台，凸块压路机1台，振动光轮压路机1台，洒水车1台。 施工准备：包括原材料检验和标准击实，机械及劳动力组织等。对将施工的底基层成型路段进行清理工作，放出中线及宽度边线，划分方网格，沿边线设置土挡以避免超宽，在边线土挡外30设立土质标高台，示出松铺厚

38、度做为摊料厚度控制依据。 拌合：厂拌设备及布置位置应在拌合前提交监理工程师并取得批准后，方可进行设备的安装、检修、调试，使混合料的颗粒组成、含水量达到规定的要求。拌合均匀的混合料中不得含有大于2mm的粉煤灰和石灰团粒。 运输：采用自卸汽车运输，在已完成的铺筑层上通过时，速度宜慢，以减少不均匀碾压或车辙，拌合厂离摊铺地点较远时，混合料在运输时应覆盖，以防水分蒸发，卸料时应注意卸料速度，以防止离析，运到现场的混合料应及时摊铺。 （3）摊铺和碾压在摊铺前对基层的质量进行复验，清扫浮尘，适量洒水，符合分项工程质量要求后，方能进行摊铺。施工放样先每隔10米放出中桩，然后根据水泥稳定土、水泥稳定碎石的宽度

39、放出水泥稳定土、水泥稳定碎石的内外边缘线。高程控制在道路边缘适当位置，距中线同一位置放出高程控制桩，每10m钉一钢钎，在钢钎上挂一3左右的钢绞线作基准线，并用张紧器张紧。摊铺a.采用稳定土摊铺机摊铺。b.在下层压实后及时保湿养生，达到规定养护期后，再摊铺上层。c.摊铺时虚铺厚度要根据试验进行确定，严禁贴层施工，摊铺时应掌握“宁高勿低，宁铲勿补”的原则，严禁用齿耙拉平或抛撒。碾压采用凸块压路机进行，碾压时顺线路方向，横向轮迹重叠1/2，按照由两边向中间，由慢到快的方法进行，保证在路面基层均匀连续碾压至密实，灌砂法检测密实度，其中基层边缘和接缝处应多压12遍。a.碾压原则：遵循先轻后重，先慢后快的

40、原则。b.直线段与曲线段的碾压：直线段由两侧向中心，曲线段由低处向高处进行。c.碾压程序YZ16B压路机以1.52.0km/h速度重叠1/2轮静压一遍。YZl6B压路机以1.52.0km/h速度错3050碾压（前进振压，返回时静压）一遍。YZl6B压路机以2.02.5km/h速度错3050振压三遍。YZl6B压路机以2.02.5km/h速度错3050静压两遍。3Y-12/15压路机以2.53.0km/h速度静压34遍，直至表面平整、密实、无轮迹。d.碾压注意事项禁上压路机在碾压完毕的路段上调头或刹车。在碾压过程中，派专人对“翻浆”、“起皮”的部位，及时进行翻开晾晒，或换料等其他方法处理，对碾压

41、段相接处的不平整进行找平。凡碾压机械不能作业的部位，要采用机夯进行夯实，达到规定的密实度。e.压实度检测碾压完毕，用灌砂法针对不同碎石含量标准检测压实度，检测频率为每半幅每2000m2检6个点。整型碾压密实后，用平地机整平，可按横断面方向用白灰点示出平整标高，依据“宁刮勿补”的原则进行，应顺线路方向沿同方向刮平，严禁反复刮平，以免造成顶部混合料发生离析现象。封面采用YZl8B自行振动光轮压路机进行，按由慢到快，由静到振，由轻到重的方法完成封面作业，及时检测标高、横(纵)坡，必要时可再精干一遍后复压，使上述各项指标满足设计与规范的要求。养生采用洒水养生。稳定土在养生期间应保持一定湿度，连续养生不

42、小于7d，洒水次数视气温而定，以保证基层表面始终处于潮湿状态。交通管制养生期间，除洒水车外，原则上应封闭交通。若个别施工车辆非得通过，则限速20kmh。并禁止急刹车或急打方向掉头。养生期结束后，车辆行驶时，限速在30km/h以下并禁止急刹车， 接缝的处理a.纵缝半幅摊铺时纵缝处派专人处理，以确保平整、密实。b.横缝作业段最好选在两结构之间，若不在两结构之间，碾压结束后，在末端做成一斜坡，第二天开始摊铺混合料的，将末端斜坡挖除，挖成一与路中心线垂直的断面。处理时必须平整、密实，严禁有混合料离析。半幅两横缝必须需错开50cm以上。 施工注意事项a.按混合料通过试验段的试数方案，取得多项数据，以寻求

43、拌合、摊铺及机具有实际效果。b.混合料供料能力要与摊铺机摊铺能力配合，以保证混合料能及时摊铺。c.为保证强度，摊铺到压实的时间不要超过24h。碾压完成后要立即进行养生。7、沥青砼面层施工方案 本工程路面结构依次为基层上喷洒透油层、中粒式沥青混凝土、黏层油、细粒式沥青砼面层。透层油及黏层油均采用沥青洒布车喷洒，沥青砼机械拌合，自卸汽车运输，摊铺机摊铺，光轮、胶轮压路机碾压。（1）施工顺序 路面基层养护期结束透层油施工中粒式沥青混凝土试验段施工中粒式沥青混凝土施工黏层油施工细粒式沥青砼试验段施工细粒式沥青砼施工。（2）工艺说明透层油施工：基层检验合格后，对基层进行清扫，若表面过分干燥时，在基层表面

44、少量洒水，并待表面稍干后用沥青洒布车喷洒乳化沥青。洒布时作到薄厚均匀。人工撒铺石屑，铺完石屑后用压路机静压12遍。施工中做好结构物和路缘石、侧平石的防污保护。沥青面层当基层验收及路缘石、侧平石施工合格，透层检验合格后，方可施工中粒式沥青混凝土、细粒式沥青混凝土面层。施工准备基层表面干燥、整洁、无任何松散集料和尘土、污染物，并整理好排水设施。封层表面完好无损，有损坏部位及时修补封层。路缘石、侧平石安装稳固，与沥青混合料接触面己涂刷粘层沥青。拌和设备、运料设备、摊铺机及压实设备已上场并调试好。标高控制设施已设好或摊铺机控制摊铺厚度已调好，并经复查无误。拌和沥青采用导热油加热。AH-100石油沥青加

45、热温度为150170，集料的加热温度比沥青加热温度高1020，每锅拌和时间为3050秒。沥青混合料拌和均匀一致，无花白、无粗细料分离和结团成块现象，其出厂温度为140160。沥青混合料拌好后，在未运送前，先贮存在有保温设施的贮料仓内，贮存超过6小时或温度低于130的沥青混合料不出厂。运输运输车的车厢侧板内壁和底板面清扫干净，不粘有有机物质，并涂刷一薄层油水（柴油：水=1：3）混合液，且每车备有保温盖布。运至摊铺地点的沥青混合料温度不低于120150，但不超过175，质量不符合要求的混合料不得铺筑在路上。摊铺在正式开铺前，选择单幅长度不少于100延米的试验路段。在铺筑试验路段前，应安装调试好本工

46、程的沥青砼摊铺设备和试验仪器，配备足够数量的工程技术人员、技术工人及熟练的试验人员，报请监理工程师审批。通过对试验路段的试验，检验混合料的稳定性，发现并纠正施工设备和施工工艺的缺陷，并进行改进。每层摊铺前将底层清洁干净，凡有污染处提前用水冲刷掉，冲刷不掉处人工洒铺黏层油进行处理。面层采用单幅宽全断面摊铺。下层采用高程控制摊铺，摊铺前按试验路段确定的松铺系数和技术测试的水平桩进行持线，钢丝线每5m设一支撑架防止线下垂，使其挠度不大于2mm。横坡高由技术人员现场调试后固定。行走速度按混合料供给状况确定，但不低于2m/min，熨平板振动整平，行走缓慢，防止产生停机待料现象产生，供料斗内的混合料高度应

47、保持一致。在摊铺过程中，混合料应得到有效地振动压实，并不得有离析、撕扯、孔眼较大的横向垄硬等现象。摊铺上面层时应使用摊铺机的全部振捣夯具，使摊铺的混合料达到最大的摊铺密度。用摊铺机匀速连续摊铺，摊铺速度45mmin。面层采用厚度控制法用沥青砼摊铺机全半幅分次摊铺。在摊铺机装上自动找平基准装置后，给摊铺机输入铺设的厚度、仰角等参数，让摊铺机在全自动状态下运行工作，行驶速度46mmin。沥青砼的摊铺温度保持在125160之间，松铺厚度根据试验段确定。碾压摊铺后检测混合料温度适合后，紧接着碾压。压实按初压、复压、终压三个阶段进行。初压用3Y-12/15不加振动，由路外缘一侧压轮压向路中心，碾压2遍后随即检查高程和平整度，个别离析和低洼处人工补细料处理。复压采用CC21-II加振动碾压，碾压遍数按试验路段确定的遍数，终压采用CC21-II不回振动。压路机从低边向高边直线匀速行驶，先慢后快，先静压后振压，由弱振到强振，再从强到弱，每次应重