塑胶产品结构设计实例.docx

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1、【概述】：IceFai 原创系列教程之一，具体解剖了罗技三键鼠标的各种典型构造特征的方式，演示和讲解了在塑胶产品设计中各种典型的构造特征的表 现形式和设计策略构造，首先要明白有何用途，然后才能设计。本案例通过解剖一个罗技三键鼠标来演示在产品构造设计过程中涉及的各种构造以及它们的用途，期望能给进用户带来一些帮助，消 除一些困惑。=更多精彩，源自无维网 假止口是一种特别类型的止口，表现形式就是产品的两半壳在分型面 处不是相互贴合的，而是具有肯定的间距；假止口的凸止口上沿和凹 止口下沿接触。为何需要假止口？由于塑胶产品的特性，每一个注塑件都会有肯定的变形，而且这种变型也有肯定的随机性，假设两个面贴合

2、，就有时机在分型面处发生错开现象，错开程度和产品大小有关，这就会影响产品的外观和手感； 添加假止口，可以在美化外观的同时也可以在很大程度上消退上述影响。假止口的间距在不同大小和不同类型的产品上有不同的设定，一般从0.3 到 1.0 不等。=更多精彩，源自无维网 出模角出模角是为了便利注塑件出模而在出模方向上的侧壁设的斜度，出模角度的大小和注塑条件、材料和蚀纹有关，特别地，蚀纹对出模角的 要求更高。出模角广泛存在于各类塑胶件的侧壁上，角度从 1 度到 5 度不等，很多日常看起来完全垂直的产品外表其实都是带有斜度的。而对于由于蚀纹要求的斜度，供给蚀纹效劳的厂商都会供给相关粗糙 度的蚀纹斜度对应表，

3、依据对应表确定适宜的出模角就能避开在注塑件出模期间由于出模角的缺乏而产生的拖花现象。而这个罗技鼠标外表有经过细蚀纹处理，尽管它的外表是类似圆弧曲面外形，但还是要保证在分型面处的出模角有肯定的大小，比方 2 度。=更多精彩，源自无维网 对于产品侧面分型面四周的通孔，在不想因此而承受行位的方式产生 时，可以通过两个半壳的对碰产生更为一般的状况下，为了削减间隙的消灭，会承受两半对碰的处理方式，同时为了避开对碰产生的孔边消灭尖角，一般对碰的缺口宽度都 会比我们的孔直径大一点，保证圆孔两边的料位有1.5 以上的料位为宜。而在一些对间隙要求不太高的场合，对碰边承受偏心的大圆弧代替等 半径圆弧来协作也是一个

4、折中的方式，能够减弱尖边的状况，比方这个罗技鼠标出线口的处理方式=更多精彩，源自无维网 对于理论上需要大平面接触面的状况下，实际的塑胶产品一般通过支 撑脚或支撑筋的方式来实现。而对于本案例的罗技鼠标承受了前后各一个的大滑动脚而非一般惯例的小圆脚，是考虑到了鼠标应用的特别形，需要经常移动和摩擦， 为了削减磨擦力和阻碍，所以承受了这中大脚设计，这是由于滑动的阻碍通常是发生在脚和阻碍物的导入阶段，削减脚的数量也就是削减阻碍的可能，而增大脚的面积就是削减能产生阻碍作用的阻碍物。为了产品支撑的某些特别要求，还可以在支撑脚上装配关心的脚垫， 比方为了防滑可以添加橡胶垫；而本案例的鼠标为了延长鼠标的寿命，特

5、别地在两个脚中间使用了更耐磨的材料作为滑动垫。=更多精彩，源自无维网 塑胶按键设计的一个关键所在是行程和间隙安排，在设计塑胶按键的 时候需要考虑与之协作的零件的状况，从而确定按键的最大行程，保 证塑胶按键的最大行程大于电子按键本身的标准行程和两者之间的间隙总和，并保有肯定的余量在这个罗技鼠标案例中，按键和上壳之间的间距打算了塑胶按键的理 论最大行程，而我们在设计的时候就需要依据电子按键本身的标准行 程和它与塑胶按键之间的正常间距来设计，保证按键的正常工作对于内部转动轴，大多承受两半壳出筋对压的方式固定，而为了装配的便利和避开由于两半壳的错位而卡死转轴，一般会承受单变“三边协作”的方式，也就是转

6、动的接触面主要都在其中一边产生，而另一边的筋只是用平面的方式压住转动轴而限制转动轴出模方向的跳动而为了削减转动的摩擦，一般和轴协作的缺口都开成方形，承受线接触的方式而不是面圆对圆的协作方式在一些特别的场合，为了更好的保证转动的牢靠性、转动性和装配的更易定位，需要把转轴完全固定在一侧，这种状况下可以承受强行出模的小倒扣方式，装配时强行把转轴压进协作孔，设计时需要留意倒扣量和导入的斜角设计，如罗技鼠标的光栅转轴设计=更多精彩，源自无维网 扣位是塑胶件常见的装配和固定方式，它是通过利用塑胶件本身的变形强行把扣位扣进最终的装配位置来实现两个零件之间的固定；扣位设计要保证扣位本身能有足够的变形空间和变形

7、力量以保证装配过程中不会对扣位造成损坏。最根本的一点，扣位的导入点和扣入点必需保存肯定的正间距，如图显示，以保证装配过程中能顺当压入在本案例中，按键和上壳之间的固定通过了两个支持柱和两个扣位实现固定装配。由于本案例中的扣位是在塑胶件内部开口，所以要保证开口的避空位足够，比方避空位比倒扣量大0.5mm 以上，才能确保扣子能通过缺口压进去=更多精彩，源自无维网 对于一些经常需要拆卸而又需要保证装配固定功能的活动件，在和主要受力方向正交的方向上设立定位或限位构造是个不错的选择。这样的定位方式通常都是沿受力方向装配进去然后通过正交方向上旋转肯定角度后到达最终定位位置。这样定位的好处在于把零件的主要受力转化为塑胶件本身的受力而不是定位构造上的受力。定位构造在自己的活动方向上根本不受力或受很小的力，所以能保证很好的定位和固定力