某电厂脱硫旁路挡板封堵逻辑变更.pdf

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1、脱硫旁路挡板封堵逻辑变更 应集团公司进一步落实国家关于节能减排的政策，严肃履行国有大型企业的社会责任，确保脱硫设施的投运率，真正实现脱硫设施与主机同等管理的要求决定对脱硫旁路挡板封堵。根据中国大唐集团公司脱硫设施旁路挡板门拆除及烟道封堵指导意见 与大唐陕西发电有限公司脱硫旁路挡板封堵指导意见，根据我厂实际情况现决定将脱硫旁路封堵后逻辑变更如下：一、脱硫系统旁路挡板封堵前逻辑 1、旁路挡板联开条件：1.1 增压风机未运行 1.2 增压风机运行时 FGD 入口烟尘浓度连续 30 分钟超过 300 mg/Nm3 1.3 增压风机运行时 FGD 入口压力大于 500Pa 或小于-1000Pa 1.4

2、增压风机运行时进口挡板门反馈小于 70%或出口挡板门反馈小于 70%1.5 增压风机运行时，动叶调节执行器反馈小于 10%2、增压风机跳闸保护逻辑如下：2.1 FGD 入口烟气温度高于 160 度（3 取 2）2.2 锅炉 MFT 跳闸（主机硬接线单点传输）2.3 增压风机油站#1、#2 油泵全停 2.4 增压风机电机#1、#2 油泵全停 2.5 GGH 后原烟气温度大于 85时吸收塔三台循环泵少于两台运行或三台循环泵全停（烟气温度测点只有 1 个，延时 10 分钟）2.6 增压风机轴承水平振动大 2.7 增压风机轴承垂直振动大 2.8 增压风机电机轴承温度高（2 个推力轴承温度，4 个支撑轴

3、承温度，任一高于 90）2.9 增压风机电机轴承温度高（增压风机电机轴承温度 2 点，任一高于 85）2.10 入口挡板门关（入口挡板开度5%）2.11 出口挡板门关（出口挡板开度5%）2.12 电机油压低停增压风机 3、增压风机启动允许逻辑：3.1 FGD 入口烟气温度 1、2、3 均小于 160 度 3.2 任两浆循环泵运行 3.3 GGH 主电机或辅电机运行 3.4 进出口及旁路门全开 3.5 动叶档板开度90%方可启动氧化风机 A 或 B 5.4 氧化风机 A 或 B 运行时，出口挡板阀和向空排空阀全关氧化风机跳闸逻辑中出口挡板阀全关信号 6、循环泵跳闸逻辑 6.1 吸收塔液位低于 3

4、.5 米 6.2 轴承温度高 6.3 泵出口压力低 6.4 循环泵运行时入口门关 6.5 循环泵运行时冲洗门开 6.6 循环泵运行时冲洗排放门全开 7、循环泵启动允许条件 7.1 循环泵远控允许 7.2 循环泵控制电源消失 7.3 吸收塔液位高于 5.6 米 7.4 循环泵冲洗排放门全关 7.5 循环泵冲洗门关 7.6 循环泵入口门开 二、脱硫系统旁路挡板封堵后逻辑 1.FGD 保护取消内容 1.1.入口烟尘高于 300mg/Nm3 联开旁路挡板取消，改为报警 1.2.入口压力小于-1000Pa 大于 500Pa 联开旁路挡板取消，改为报警。小于-2000Pa 跳增压风机，大于 3000Pa

5、跳引风机。1.3.取消增压风机已停全开旁路挡板门 1.4.吸收塔液位低于 3.5m 联跳循环泵，改为报警 2.取消旁路挡板门逻辑 2.1.所有涉及旁路的逻辑保护全部取消，至少包括以下内容 2.2.紧开旁路挡板门条件取消 2.3.取消进出口及旁路门全开后方可允许启动增压风机。取消所有烟气挡板均开联锁停密封风加热器 3.原烟气挡板门联锁保护取消内容 3.1.所有涉及原烟气挡板门的逻辑保护全部取消，至少包括以下内容 3.2.取消进出口及旁路门全开后方可允许启动增压风机 3.3.取消所有烟气挡板均开联锁停密封风加热器 4.净烟气挡板门联锁保护取消内容 4.1.所有涉及净烟气挡板门的逻辑保护全部取消，至

6、少包括以下内容 4.2.取消进出口及旁路门全开后方可允许启动增压风机 4.3.取消所有烟气挡板均开联停密封风加热器 4.4.取消氧化风机 A 或 B 运行时，出口挡板阀及向空排空阀全关氧化风机跳闸保护逻辑 4.5.取消出口挡板开度90%方可启动氧化风机 A、B 5.增压风机启动条件取消内容 5.1.取消至少两台循环泵在运行方可允许启动增压风机 5.2.取消 FGD 入口烟气温度 1、2、3 均小于 160 度方可允许启动增压风机 5.3.取消进出口及旁路门全开后方可允许启动增压风机 6.增压风机保护停止条件取消内容 6.1.锅炉 MFT 跳闸联跳增压风机改为报警，并增加警铃，增压风机动叶自动切

7、除，动叶保持当前值 6.2.GGH 后原烟气温度大于 85时吸收塔三台循环泵少于两台运行或三台循环泵全停取消，增加 GGH 后原烟气温度大于 85报警 6.3.入口挡板门关，增压风机运行时出入口挡板禁止操作 6.4.出口挡板门关，增压风机运行时出入口挡板禁止操作 7.浆液循环泵启、停条件取消内容 取消吸收塔液位低于 3.5m 保护停止循环泵，改为报警 8.增加部分逻辑 8.1.FGD 循环泵少于两台运行报警 8.2.增压风机跳闸联锁送、引风机跳闸，锅炉 MFT，MFT 后负荷 15MW，同时增压风机导叶自动全开，通风15 分钟后关闭 8.3.FGD 入口烟气温度高于160，启动吸收塔入口事故喷淋（三取二）并增加 FGD 入口烟气温度高于160报警 8.4.FGD 入口烟气温度高于170，延时 30 分钟或高于 180跳增压风机（三取二）8.5.吸收塔出口烟气温度高于60，启动除雾器自动喷淋和吸收塔入口事故喷淋动作，并报警 8.6.取消脱硫 DCS、脱硫操作盘快开旁路挡板门逻辑、事故按钮。增加锅炉 MFT、增压风机跳闸警铃 8.7.增压风机运行时，出入口烟气挡板禁止操作 8.8.增压风机两台冷却风机全停报警 8.9.主机 DCS 增加增压风机跳闸光字报警 8.10.入口烟气温度、吸收塔出口烟气温度测点增加速率和坏质量保护