钢筋滚丝机安全操作规程.pdf

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1、 钢筋滚丝机安全操作规程 标准化管理处编码BBX968T-XBB8968-NNJ668-MM9N 钢筋直螺纹滚丝机安全操作规程 1直螺纹滚丝机应按规定设置，放置平稳，安全就位，未经过操作培训的人员绝对禁止操作设备。2作业前按要求接好电源线和接地线，电源为三相 380V 交流电源，为保证人身安全使用带漏电保护功能的自动开关；冷却液箱中，加足溶性冷却液。3作业前进行检查，应先空车运行，检查设备状况，机头旋向是否正常，切削液是否充足，电器开关是否灵敏，各部位螺钉是否紧固，电机及减速机声音是否正常，一切正常后方能开工生产。4加工前根据所加工钢筋的直径，调换与加工直径相适应的滚丝轮，调换滚丝轮的同时，调

2、换与滚丝轮螺距相适宜的垫圈，以保证螺距的正确性。5将与钢筋相适应的对刀棒插入滚轧头中心，调整滚丝轮使之与对刀棒相接触，抽出对刀棒，拧紧螺钉，压紧齿圈，使之不得移动，确保钢筋夹持牢固。6在初始切削时进给应均匀，切勿猛进，以防刀刃崩裂。7待加工的钢筋端部应平整，必须用无齿锯下料。且在端部 500mm 长度范围内应圆直，不允许弯曲，更不允许将气割或切断机下料的端头直接加工。8加工钢筋丝头时，应该用水溶性切削液，当气温低于 0时应有防冻措施，不得在加切削液的情况下进行螺纹加工。9设备出现故障应及时排除，不得带“病”工作，发现工况不良应或出现电器故障，应立即停机检查、修理，检查、修理应由机电维修人员处理。10班后维护保养：每班结束后，操作工必须将墩头及其夹具、模具间的铁屑清理干净，螺纹加工设备的机头、台面应清理干净，及时更换切削液，导杆及转动部分加润滑油。11冷却液体必须使用水溶性乳化冷却液，严禁使用油性冷却液，更不可用普通润滑油代替，没有冷却液时严禁滚轧加工螺纹。12滚压机应定期进行保养，滑道及滑块应定期清理并涂油，冷却液体箱半月清理一次，减速器应定期加油，保持规定油位。