研究开发项目立项报告.pdf

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1、附件二：建议书表样 聊城金帝保持器有限公司 研发项目立项书 项目名称 单列圆柱滚子轴承保持架的研制 承担人员 赵培振 项目类别 研发技改 申报日期 一、创新项目名称 单列圆柱滚子轴承保持架的研制 二、起止日期 年月至年月 三、项目参加人员 姓名 性别 年龄 学历 职称 任务分工 赵培振 男 30 大专 技术中心总监 负责人 王树杞 男 45 本科 总工程师 成员 王长乐 男 46 大专 模具设计工程师 成员 田保勤 男 40 大专 机械制造设备与工艺 成员 四、立项背景、意义及创新性分析 1.此项目立项背景：此类产品原为焊接件，焊点的强度在整体产品中是最小的，应力最大，造成轴承保持架的寿命是轴

2、承其余零部件的 95-98.5%，使轴承过早报废；焊接工艺制造的产品还存在制造工艺繁琐，劳动力密集，污染环境，工艺尺寸、行位公差较难保证，产品的精度难以满足客户的需求，不能保证轴承的精度。2.项目的创新性：新工艺的结构设计为整体拉深件，在拉深过程中金属晶格结构排列细化，整体强度提高，保持架整体拉深件，在拉深过程中金属晶格结构排列细化，增加表面热处理工序，整体强度提高，改善保持架自润滑功能。五、项目所需要解决的问题、预期达到的目标 此项目需要解决的问题：1.原来此类产品表面处理为氧化处理，使用较低的温度，使表面增加颜色，提高外观质量，并无提高使用性能的实际意义；预期达到的目标：1.为提高此类产品

3、的整体强度及耐磨性增加碳氮共渗工艺，同行业首次把此工艺应用在筒形薄壁零件中，并获得成功，产品外观不仅有了表面发黑的效果，更重要的是产品的机械性能指标，表面硬度在 HRC60 以上，渗层深度在 0.05-0.12 之间，壁厚中间保持原有的钢材韧性。2.在碳氮共渗之前，增加去应力 400退火消除内拉深应力，使整体的圆度保证在 0.05mm 之内，两端面的翘曲度在 0.025 之内，并持久不变形。六、主要研究内容及实施方案（包括项目任务分解、责任人、工作流程、时间进度安排等）1.整个项目预计自20 年至 20 年完成，大致分成两个阶段完成。20 年月至20 年月，进行项目方案设计，完成试制产品所需要

4、的模具的设计和制作。完成工件加工所需要的工艺的编制和完善。进行工装夹具的设计，并完成制作。进行检具量具的设计，并完成制作。完成样品试制，并确保送出样品合格确认。2.20 年月至 20 年月，对该项目进行小批试产，并针对试产出现的问题进行技术讨论，确定改造方案，完成项目改造。并对该研发项目实行产业化。3.项目人员分工：赵培振，技术中心总监；项目总负责。王树杞，项目设计总工程师；负责整个项目的先期开发，运作。项目日常性事物的处理。王长乐，项目模具设计师；负责这个项目模具的开发与改进。田保勤，生产中心总监；负责生产车间工艺和技术监督，并及时反馈技术部门。柳世曾，技改小组组长；负责跟踪整个项目的实际操作，安装调试，并反馈改进。七、项目经费预算情况 八、项目管理小组意见 组长签名 年月日 九、公司意见（企管中心代签）签章 年月日