热装热送工艺414.pdf

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热装热送工艺 1、需求背景 目前，公司模铸的部分钢锭采用红送方式到锻压车间进行锻造，钢锭红送有几大优势：降低能耗，节约能源。缩短生产周期，提高效率。降低钢锭在冷却、加热过程中的开裂倾向。所以各厂家都在研究钢锭从浇注-红送-进加热炉的温度场，从而 得到最合理的钢锭红送工艺。2、研究内容 根据生产实际情况确认边界条件，通过模拟分析软件，建立温度 场，对不同规格的钢锭，从钢水浇注-锭模冷却-起吊-钢锭脱模-进加 热炉-出加热炉整个过程的温度场分析。包括：不同规格的红送钢锭凝固开始后多长时间，锭模起吊，钢锭脱 模。不同规格的红送钢锭进入加热炉后，钢锭内外的温度差，何时 达到内外均匀。不同规格的冷钢锭在加热、保温过程中的温度场。3、预期目标 1）钢锭浇注完成-传搁-进加热炉-出炉锻造过程的温度场变化 1 加热炉内温度 1200 C恒定 2 钢锭表面温度 3 钢锭心部温度 优化后 1 加热炉内温度 1200 C恒定 2 钢锭表面温度 3 钢锭心部温度 根据模拟结果优化钢锭红送工艺 确定更优化(2)根据模拟钢锭在加热保温过程中的温度场变化-H n o Q n o O 710GD 6皎飓 的钢锭加热、保温工艺。并根据模拟分析生产中出现的质量问题。0 100 200 30D 400 500 600 门D 000 切热时间(mln)600-J/-/表面温度 心部温度 老心温垄