「《冲压工艺及模具设计》课程设计说明书」46040.pdf

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1、 冲压工艺与模具设计课程设计 说 明 书 设计题目柴油机滤清器外壳底孔 冲压单工序模设计 系 别 _ 专业班级 _ 学生姓名 _ 学 号 _ 指导教师 _ 日 期 _ 目录 一、零件说明。3 二、零件工艺性分析。4 1、材料分析。4 2、结构分析。4 3、精度分析。4 三、工艺方案确定。4 四、压力中心计算。5 五、冲裁力、卸料力、推件力、顶件力及总压力的计算。5 六、冲裁凸凹模刃口尺寸计算。6 七、其他主要零件的设计。7 1、凹模设计。7 2、凸模设计。8 3、模架的选择。9 4、卸料板的设计。10、垫板的设计。1 6、定位板的设计。12 7、凸模固定板的设计。12 8、弹簧的选用。13 八

2、、压力机的选择。13 九、模柄的选用。14 十、紧固零件的选择。14 十一、各零部件的材料及要求。5 十二、该模具设计的优缺点。15 十三、心得体会。1 十四、参考文献。17 一、零件说明 制件如下图所示:该制件名称为柴油滤清器外壳,其技术要求为：1，未注尺寸公差按GB/T5505 的 m 级；,毛刺小于.5;3，质件要求平整,不允许有拉裂、起皱的现象；4,中批量生产;材料:08F,t.m 设计任务：冲出滤清器外壳底部的孔。二、零件工艺性分析 1、材料分析（摘自 699-199)该制件材料为 08F，属于优质碳素结构钢，强度、硬度低,塑性极好,深冲压、深拉延性好，冷加工性、焊接性好。成分偏析倾

3、向大,时效敏感性大,故冷加工时，可采用消除应力热处理或水韧处理，防止冷加工断裂。化学成分(%）:C:0.0011,Si0.0，Mn：0.250.0,C0.1,Ni03,a0.2 力学性能：抗剪强度b为 27040Pa,抗拉强度不小于00Pa,屈服强度s为 180MPa，断面收缩率 60%，伸长率不小于5%。2、结构分析 该零件为圆筒形件，其底部有一孔,为本次设计内容。该孔的尺寸为14.mm，满足冲裁最小孔径i1.t=mm 的要求。孔距已拉伸边之间的最小孔边距为 9.3,满足冲裁最小孔边距lmi1.5t2.25mm的要求。所以,该零件的结构满足冲裁要求。、精度分析 图示零件未标注尺寸公差要求，按 GB/155的级可查得孔的尺寸公差为0.4m，普通冲裁可以达到零件的精度要求。由以上分析可知，该零件的冲裁性能好,冲裁加工能够达到设计要求。三、工艺方案确定 该零件的工序有五道，有：落料、一次拉深、二次拉深、三次拉深、冲孔。其工艺路线有两条:方案一：落料、一次拉深、二次拉深、三次拉深、冲孔 方案二:落料、冲孔、一次拉深、二次拉深、三次拉深 由于拉深件上所有的孔,均应安排落料而后进行冲孔，以防落料时大的变形