UTD—ZB型系列智能电动浮筒液位变送器使用说明书25556.pdf

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1、UTDZB 型系列智能电动浮筒液位变送器 概述：UTDZB 型电动浮筒液位变送器是采用了国外先进技术及零部件而研制组装的新型液位测量元件，该仪表采用了专用仪表测量电路解决了分立元件及厚膜电路性能不稳定、可靠性差的问题，UTDZB 型电动浮筒液位变送器可用来测量液位、界位和密度，不但能输出4-20mA的标准电流信号也能利用 HART通讯协议随时存取，对过程操作当中用户所需要的信息又可在传输线的任意一点 对 其 进 行 调 校，出 厂 标 准 按GB/T13969-92执行。特点：1.利用 HART 协议随时存取对过程操作当中用户所需要的信息。2.可利用国外手操器或具有我厂自主知识产权的手操器对仪

2、表进行调校。3.清晰的液晶显示屏可同时显示液位的百分比、液位值、输出电流值及棒图值。4.外浮筒控制器有一个旋转表头可在360度范围内8个位置中的任一位置。5.自行开发的具有汉字显示功能的手操器使用户在调校过程中更方便更直观。6.现场方便的 2 点调校功能和现场迁移功能，使得安装后与其它液位表读数更加一致。结构原理示意图 UTDZB 型系列智能电动浮筒液位变送器是由液位控制器和浮筒测量室及外筒组成，浮筒浸没在浮筒测量室内的液体中与扭力管系统形成刚性联接，被测液体的液位、密度、界位的变化装引起内浮筒位置的变化，这种变化传递给扭力管组件使其发生旋转，扭力管组件的旋转传递给液位控制器中的扛杆组件，该旋

3、转运动使固定在杠杆组件上的精密磁铁移动而改变磁场强度，磁场强度经霍尔效应传感器转换成电压信号，电压信号经模数变换器转换成数字信号送入微处理器，经过微处理器输出液位变化和相对应的 4-20mA 的标准直流信号和符和 HART 通信协议的数字信号。主要技术参数 1.精度等级：、；2.输入信号：液位、界位或密度的变化；3.输出信号：模拟量 420mADC；数字量：HART1200 波特移频键控（FSK）4.负载能力：350（48VDC 供电时可为 15）；5.测量范围：300、500、800、1200、1600、2500、3000mm（也可根据用户要求制作）；6.介质比重：（介质比重差）；7.工作压

4、力：、；8.供电电源：24VDC；9.功率：；10.防护等级：IP66；11.防爆标志：隔爆型-ExdIIBT4；本质安全型-ExiaIICT5。12.连接法兰标准：变送器采用 JB/T，凸面法兰 JB/T，凸面法兰详细尺寸外型可见表 3，用户如有特殊要求订货时请注明 13.环境温度与湿度：表 条件 正常限度 运输与储存限度 名义参考值 环境温度-40 至 80-45 至 80 25 环境相对温度 0 至 95%(无冷凝)0 至 95%(无冷凝)40%表 隔爆型、本质安全型 条件 正常限度 运输与储存限度 名义参考值 环境温度-20 至 40-45 至 80 25 环境相对温度 0 至 95%

5、(无冷凝)0 至 95%(无冷凝)40%14.过程温度：详见表 2 材质 过程温度 最小 最大 铸铁-29 232 钢-29 427 不锈钢-198 427 N05500(K 蒙乃尔)-198 317 石墨片/不锈钢垫片-198 427 蒙乃尔/聚四氯乙烯-73 204 15.表 3 图 3 表 3 PN DN D D1 D5 D6 d n 标准 外筒法兰 40 145 110 18 4 JB/50 160 125 18 4 顶置法兰 80 195 160 18 8 100 230 190 18 8 外筒法兰 40 145 110 75 76 18 4 JB/50 160 125 87 88

6、18 4 顶置法兰 80 190 160 120 121 18 8 100 230 190 149 150 23 8 外筒法兰 40 165 125 75 76 23 4 50 175 135 87 88 23 4 顶置法兰 80 210 170 120 121 23 8 100 230 200 149 150 25 8 外筒法兰 40 165 125 75 76 23 4 50 195 145 87 88 25 4 顶置法兰 80 230 180 120 121 25 8 100 265 210 1 49 150 30 8 外筒法兰 40 175 125 75 76 27 4 50 215

7、165 87 88 25 4 顶置法兰 80 260 205 120 121 30 8 100 300 240 149 150 34 8 安装 1.安装位置：为了使在现场对仪表数值的读出外浮筒液位变送器有一个可旋转的表头，该表头可在 360 度范围内旋转 8 个不同位置，可以装在 8个位置中的任何一个位置。2.外浮筒变送器的连接方式：浮筒的外筒可提供各种端口连接方式，更加方便安装，连接方式见图 4。D1DD6n-dD5 侧底式 侧侧式 图 41 顶侧式 顶置式 图 42 顶底式 顶底伴热式 3.安装方式：仪表应优先选用标准的右侧安装，即面对仪表时仪表的位置应在外浮筒的右侧，也可采用左侧安装。订

8、货时不加说明，一律按右侧安装供货。4.电气接线：电气安装必须正确，以防止由于电噪声而引起的误差，为了得到最好的通讯效果应采用屏蔽电缆。仪表的外壳应可靠的接地，电源接线盒中“”为直流24V 电源的正极，“”为直流 24V 电源的负极，接线端子图如图 5 所示，本质安全型的仪表电源可由关联设备齐纳安全栅 LB805、LB830S 提供（也可采用欧陆公司的 MTL3041 型），电缆屏蔽层与安全栅的汇流条相接。如下图所示 图 5 变送器接线端子盒 图 6 仪表的设置与调校：1.HT488Y 手操器通讯接口的功能 HT488Y 手操器是我厂具有自主知识产权自行开发研制的手操器，可与国外同类手持通讯接口

9、兼容，HT488Y 手操器符合 HART 协议的通讯要求，可与具有 HART 协议功能的 UTDZB 型智能浮筒变送器(或其它具备此功能的仪表)在回路的任意端子点进行通讯。但电源与端子点必须有250-1100 的电阻，接线方法如图示。图 7 2.HT488Y 手操器的键盘功能：手操器键盘包括一套完整的字母、数字键、八个专用功能键和三个字符转换键 A.专用功能键 1)开关键：用于完成手操器工作状态的开启和关闭，当手操器需要充电时需将手操器的工作状态转换到关闭状态；2)退出键：用来实现退出屏幕所列功能；返回上级菜单；3)修改键：按下修改键可以进入参数的修改；4)PV 键：按工程单位显示变送器最新的

10、液位值和输出电流值。每两秒钟刷新一次；5)Enter 键：具有继续和确认的功能；6)键：向上移动光标键，具有向上移动光标及查看目前所显示的参数的前一项功能；7)键：向下移动光标键，具有向下移动光标及查看目前所显示的参数的下一项功能；8)键：左移光标键，输入参数时光标左移一位（相当开删除该位）组态及在液位格式化时菜单里实现向前翻页。9)键：右移光标键，输入参数时光标右移一位。组态及在液位格式化时菜单里实现向后翻页。B.字符数字键 当更新变送器参数时，字符数字键用来将信息输入通讯接口。若只按键本身则输入的是印刷在键中间的数字值，当需要输入字符时，首选按键盘上“左”“中”“右”，然后再按所对应的字母

11、键。3.手操器与变送器的联接方式：手操器还可以在控制室、现场或回路中任一端子接点处与变送器连接，但电源与接点之间必须有 240-1100 的电阻，接线无极性之分。注意：接线端子只能跨接在变送器两端或负载电阻两端，绝不可接在电源两端，正确接法见图 7。4.供电电源：手操器正常工作时（包括不间断通讯状态）消耗电流为 40毫安，手操器内置了可充电电池和智能充电电路，充电电压为 12 伏，位于手操器的左面有 2 个指示灯，靠近前端的一个为电源指示灯（红色），手操器在通电使用过程中该灯变亮表明手操器需要充电（此时应先将专用的 12V 电源插入手操器的插孔内，然后再将充电器的 220V 插头插入 220V

12、 交流插座上，由于手操器的供电源由 5 节 AA 可充电镍锰氢电池组成，电池的最大标称容量为 1100mAh,所以充电大约需要 4 小时）否则手操器可能因电源不足而造成通讯中断或使手操器自动关闭。5.液位变送器的调试方法:启动手操器初始通讯。正确接好电路按下手操器的开/关键使之工作，每次开机时，手操器都装依次进行自检，自检大约需要 10 秒钟，自检过程中手操器的显示屏将出现如下显示：自检完成以后手操器接口将开始查询变送器，此时应显示：如果找到送变器说明调试人员的接线方法正确则显示：此时按 Enter 键则进入菜单，此时有两种显示可能出现，警告如下：接口自检 请等待 辽阳自动化仪表 查询变送器

13、请等待 UTDZ 变送器 位号=XXXXXX 按 Enter 键继续 警告：变送器未能通信上 短格式地址为 0-15 用工位号通信 按 Enter 键继续 此时有两种可能：一种是手操器和变送器连接方法不对，另一种是需修改短地址，这种情况请用户与生产厂家联系，显示屏显示为 此时说明电源供电及连接正确，变送器也外于格式化的准备阶段，分别根据需要按数字键 1、2、3 再按 Enter 进入相应的功能菜单，其中：1为测试状态，进入测试态后则显示：按动 Enter 键则进入变送器测试状态，些时则显示：此时说明变送器工作正常，否则应检查变送器出现故障的原因，测试通过后，按 Enter 键，此时将自动返回至

14、：移动光标下翻键(键)使光标指向路测试栏，然后按动 Enter 键进入回路测试，此时应显示为：回路测试，可对变送器的输出、回路的完整性，以及接入回路的记录仪等设备的工作情况进行确认，此信息提示操作者，回路应设手动。当回路切到手动后按 Enter 键。请选择功能1 1.测试 2.组态 3.格式化 按 Enter 键继续 测试功能 变送器测试 回路测试 继续 退出 变送器测试通过 按 Enter 键继续 测试功能 变送器测试 回路测试 继续 退出 警告：请将回路设置为手动 按 Enter 键继续 用键盘输入电流值后，按 Enter 键。如果所输入的电值小于或大于时，则接口所传送到变送器的电流值被限

15、制在这个两值上。输出微调时与此相同，不再赘述。修改意味着要改变目前所输出的电流值，因此返回上一画面，提示重新输入。若退出回路测试功能时，提示画面如下：按 Enter 键，退出回路测试，返回测试功能主菜单，变送器的输出恢复正常。液位变送器的组态：组态是指对决定变送器如何工作的那些参数进行设定。在功能主菜单按 2 和Enter 键即进入组态功能 退出时回到主菜单。按 Enter 键进入与输出有关参数对工程单位、零点和量程设定点、阻尼进行设定。例如：选择设定工程单位时，由于手操器中有很多工程单位已经存入，用户可根据需要按动上翻键（）或下翻键（）来选择，选择所需工程单位后按 Enter 键转入下一个设

16、定点，设定零点和量程，此时零点和量程单位等同于工程单位，设定时首先按动修改键进入后选用键盘修改应用数字键即将零点、量程、阻尼进行修正。与输出有关参数：工位号、描述符、日期、信息。输入电流值 mA 按 Enter 键继续 输出电流值 XXXXXmA 修改 退出 警告：请将回路设置为自动 按 Enter 键继续 组态功能 与输出有关参数 与输出无关参数 退出 继续 改变与输出有关参数：选择工程单位：改变输出值单位时按 键，有 2 种工程单位可供选择：m 和 mm。按 和 Enter 键进入零点量程调整。调整变送器量程范围 最常用的一项组态修改就是调整变送器零点和量程设定值。UTDZB液位变送如用接

17、口调量程，按修改键（按 Enter 和进入下一项，进入上一项，下同）。提示如下：采用键盘调量程按 Enter 键，显示：按 Enter 键所显示参数不变，按修改键，画面提示用字母键在括号内输入需要值。用键可以向左移动光标纠正写错的数字。用液位输入源调量程：请选择工程单位 XXXXX 按 Enter 键继续 零点值：单位 量程值：单位 继续 修改 修改零点和量程值 用键盘输入 用液位源设置 按 Enter 键继续 零点（量程）液位值 单位 继续 修改 输入零点（量程）液位值 单位 按 Enter 键继续 按退出键，零点（量程）不改变。按修改键，零点（量程）将被动为新的数值（当零点改变时，量程会随

18、着平移）。零点和量程修改完毕，自动进入阻尼菜单。输入阻尼值：要改变现在的阻 i 尼按修改键。输入新的数据后，按 Enter 键返回组态主菜单。阻尼值范围 0-50 秒。改变与输出无关的变送器信息 按 Enter 和键进入下一项，显示如下：向下依次为：描述符、日期、信息。其中描述和信息的输入方法同工位号；日期修改方法为：读零点（量程）压力值 单位 修改 退出 阻尼值 秒 继续 修改 输入阻尼值 秒 按 Enter 键继续 工位号 XXXXXXXX 继续 修改 请输入工位号 XXXXXXXX 按 Enter 键继续 要改变现在的年月日按修改键。进入该项后，表示年的数字（1984-2047）在闪烁，

19、减 5，加 1，加 5，减 1（月日同）。输入完毕按 Enter2 秒后松开，月份的数字开始闪烁，表示可以改变。输入完毕按 Enter2 秒后松开，日的数字开始闪烁，表示可以改变。输入完毕按 Enter2 秒后松开，进入信息菜单。放大版按键功能：按 M 键 LCD 可显示液位、电流、百分比或环境温度，若显示液位、电流、百分比时，松开 M 键则锁定显示该参数。显示环境温度时松开 M 键则循环显示所有参数。同时按 M+键 5 秒钟后同时松开，加零点液位按键设定零点，加量程液位按键设定量程。（当同时按+键显示液位值实际为 A/D 值，显示温度值实际为液位格式化后存入 EEPROM 的常温值，该值可作

20、为运算温度系数的基准点）液位变送器的格式化 格式化式是对 UTDZB 液位变送器传感部件进行的一次性调整，可在仪表室或现场进行。格式化时，将已知液位或砝码加到传感器部件上得到相应数字值，将该值存储到位于HART 智能变送器电子线路部件的EEPROM 中去，此值通过微处理器进行校正。然后通过数/模转换器将校正后的数字值转换为4-20mADC输出。格式化过程中变送器输出一直保持约20mA 电流，直到格式化过程结束。注意：无论是传感器，还是电子部件做了更换，变送器必须重新格式化。1.格式化所需仪器：对变送器进行格式化时，需要一台HART 协议通信接口（如 HT488Y 手操器通），一台电流表或电压表

21、，一个液位源或砝码。说明：用来格式化变送器的仪表精度应该是变送器精度的三倍以上。如果使用的测试仪器精度不够，很可能使被校验的变送器达不到技术条件所要求的技术指标。2.格式化前的准备工作：通常在仪表室内采用挂砝码的方法：a)首先应将变送器固定工作台上，b)然后计算格式化点 0%，25%，50%，75%，100%的砝码重量，计算方法参照室内法码校验计算方法（17 页）。c)首先将零点要求的重量砝码挂到变送器表头的刀杆上，然后接通变请输入日期 XXXX年XX月XX日 按 Enter 键继续 日期 XXXX年XX月XX日 继续 修改 送器电源，打开手操器开始变送器进行检验。在主菜单里按 3 和 Ent

22、er，则进入格式化主菜单。变送器格式化：按 Enter 键即进入格式化功能。输入工程单位：输入方法同组态时该项。当所需要的工程单位输入完毕后，按 Enter 键。输入液位值：下面的一系列画面要输入一个指定的液位值，对变送器进行格式化。输入零点液位 对液位变送器加入“0”然后按 Enter 键。画面提示操作者稳定液位，10 秒钟后显示：用接口的键盘，输入，然后按 Enter 键。输入 25%的最高测量液位值。给变送器加入 25%（该百分比为大约值，但输入液位值必须与加入液位相格式化功能 液位格式化 液位和输出微调 按 Enter 键继续 变送器加 0%液位 按 Enter 键继续 正在稳定液位需

23、 10 秒钟 请等待 输入 0%液位值 单位 按 Enter 键继续 给变送器加 25%液位 按 Enter 键继续 等）液位（或等量法码），然后按 Enter 键。画面操作者稳定液位，10 秒钟后显示：用接口的键盘输入液位值，然后按 Enter 键。随后输入 50%、75%、100%液位值，方法同前例。输入变送器编号 若要输入变送器序号，请按 Enter 继续。用接口的键盘，输入正确的变送器编号，按 Enter 键。液位和输出微调 在格式化主菜单里选择液位和输出微调，按 Enter 键。画面显示如下：液位微调 液位微调有两种：全量程微调和零液位点重调。正在稳定液位需 10 秒钟 请等待 输入

24、 25%液位值 单位 按 Enter 键继续 变速器编号 XXXXXXX 继续 修改 请输入变速器编号 XXXXXXX 按 Enter 键继续 微调功能 液位微调 输出微调 继续 退出 压力微调 高低温微调 零液位点重调 继续 退出 高低温微调 选择高低温微调后，画面显示：此时，按 Enter 键进入高温零点补偿系数。按修改键进入修改状态，输入参数完毕请按 Enter 键。高温零点补偿系数、低温量程补偿系数、低温零点补偿系数的修改方法上同上。注意：高低温补偿系数送入以后，如果再回来查看相应参数时，除均是零外，一般都有很大不同，切不可重复送入，以求前后一致。零液位点重调：把修改键，把正确值输入变

25、送器的存储器。重调完毕按退出键。用接口键盘送入此时正确的液位值即可通过完成对零液位点的修正来修改当前值。按Enter键回到读液位值状态。420mA输出试调 在微功能菜单选择输出微调。选 4mA 点，按 Enter 键。高温量程补偿系数 继续 修改 读零液位点值 单位 修改 退出 输入零液位点值 单位 按 Enter 键继续 输出微调 4mA 微调 20mA 微调 继续 退出 输出等于 4mA 等于 不等于 按 Enter 键继续 当出现这幅画面时，选择等于则返回输出功能菜单。选择不等于时：键入毫安表上所示的数值，然后按 Enter 键。返回上一画面，如此反复，直到选择等于（误差小于 4uA）。

26、20mA 微调操作与此相同。注：温度被偿系数运算方法：补偿系数 高低液位值 常温液位值高低温 常温 满刻度液位值 10000 6.375 手操器调校 UTD-ZB 智能液位变送器 1.375 手操器与变送器电气联接：375 手操器可并联接入回路的任意端子点进行通讯。但电源与端子点必须有 240-1100 的电阻，接线方法如图示。2.375 手操器与变送器通信联接：打开 375 手操器电源HART 通信375 操器会显示：HART Application 等提示信息选择 YES 按钮进入调试主菜单 选择 1 Device setup 项进入菜单 输入零液位点值 mA 继续 退出 1 Device

27、 setup(设备调试)2 PV mm 3 PV AO mA 4 PV LRV 0.000 mm 5 PV URV 选择 2 Diag/Service 项进入菜单 选择 3 Calibration 项进入菜单 选择 1 Apply Values 弹出警告信息，选择：OK 项进入菜单 首先调试零点(4mA输出)，选择：1 4mA 项弹出 Apply new 4mA input，这时调整液位低于浮筒底部使浮筒悬空或者在扭力臂上加液位零点时相对应重量的法码，调整好后选择：OK 项进入 选择：1 Set 4mA Value 项 再点击 ENTER 至此 零点(4mA)输出调试完毕，菜单返回 接下来调试

28、满点(20mA输出)，选择：2 20mA项弹出 Apply new 20mA input，这时调整液位高于浮筒顶部使浮筒淹没或者在扭力臂上加液位满点时相对应重量的法码，调整好后选择：OK 项进入 1 Process variables(过程变量)2 Diag/Service (诊断与维护)3 Basic setup (基础设置)4 Detaied setup (详细设置)1 Test device (设备测试)2 Loop test (诊断与维护)3 Calibration (校准)4 D/A trim (输出调整)1 Apply values (应用值)2 Enter values (输入值

29、)1 4mA 2 20mA 3 Exit 1 Set as 4 mA value 2 Read new value 3 Leave as found 1 4mA 2 20mA 3 Exit 选择：1 Set 20mA Value 项 再点击 ENTER 至此 满点(20mA)输出调试完毕，菜单返回 仪表校准过程完成，现可以测试一下 0%，25%，50%，75%，100%各点测量是否满足精度要求，如果不满足要求精度，可以重复以上 4mA/20mA 校准步骤。7.关于现场组态设置可以在下菜单中选择：4 Detaied setup 进入到菜单 选择：4 Device information 进入到菜

30、单 在此菜单中可以对其需要组态的项目进行修改。1 Set as 20 mA value 2 Read new value 3 Leave as found 1 4mA 2 20mA 3 Exit 1 Process variables(过程变量)2 Diag/Service (诊断与维护)3 Basic setup (基础设置)4 Detaied setup (详细设置)1 Sensors 2 Signal condition 3 Output condition 4 Device information 1 Distributor 2 Model 3 Dev id 4 Tag.校验计算方法

31、1.室内法码校验计算方法 零点时的重量是液位处于最低（输出为 0%）时浮筒尚浸没在液体中，未受到浮力作用，挂重的重量等于浮筒重量（包括连接件重量）M=（M筒重+M连接件），即为浮筒总重量。满量程时的重量是液位处于最高（输出为 100%）时浮筒全部浸没在液体中，浮筒所受的浮力最大，挂重的重量数值等于。介介LDMvM42 由零点到满量程时的变化重量为：介变 L 4D2M 则可得出 0%点挂重为：M 25%挂重：M-M变25%50%挂重：M-M变50%75%挂重：M-M变70%100%挂重：M-M变100%2.现场校验计算方法 （1）调零点 调零点一般是由于安装或运输可能造成一些误差所以在水校前首先

32、把零点校正。首先浮筒必须处于零点状态，校验过程，功能选择 3 格式化里面的输入输出微调零点重调按修改建输入零点值（2）水校验法 首先在外筒外部标注零点（一般是下法兰中心）量程位置（水对应于实际液体高度，L水比重介质比重灌水高度，L 为浮筒长度或量程值）以及中间各点位置 25%50%75%）一般由外筒的排空阀处连接软管至量程处往里面注水到0%25%50%75%100%分别观察变送器显示是否对应于每点的数值 L=测量范围（内筒长）D=内筒外径 V=液体体积=被测液体比重 液位变送器的现场安装及注意事项 1、开箱时应注意箱面示意图不应倒放开箱。2、开箱后应根据装箱单严格查对所配附件。3、检查所用仪表

33、测量范围，压力等级、密度、温度等是否与现场相符合。4、外筒与容器连接时，上下横连通管，必须设置截止阀。5、外筒与内筒均须垂直安装，对垂线其斜度必须小于 K85d L ；其中 d 为内浮筒外径，L 为内浮筒长度。安装内浮筒时需打开表头对面的小法兰和四通体上面的盲法兰，用钢丝钩住内浮筒，轻轻送入外筒里，然后上提，将挂钩安在杠杆上。撤掉钢丝钩，检查内浮筒与外筒的悬挂间隙是否均匀，切勿碰外筒。6、仪表应优先选用标准的右侧安装，左侧安装方法与右侧相同。7、仪表外壳应可靠接地。8、防爆型的产品必须由专业技术人员安装。选型 型号 规 格 编 号 说 明 UTD-ZB 智动电浮动液位变送器 1 测量液位 2

34、测量界面 3 测量密度 0 外浮筒侧底安装形式 1 外浮筒侧侧安装形式 2 外浮筒顶底安装形式 3 外浮筒顶侧安装形式 4 外浮筒顶置安装形式 A 公称压力：B 公称压力：C 公称压力：D 被测介质温度:100 F 被测介质温度:400 E 接液材质：碳钢 G 接液材质：不锈钢 i 防爆形式：本质安全型 d 防爆形式：隔爆型 R 右侧式安装表头 L 左侧式安装表头 量程 1 2 3 4 5 6 7 8 L 300 500 800 1200 1600 2000 2500 3000 非标准 附加编码 M 螺纹接口伴热式 ZG1/2(内)H 法栏接口伴热式 DN15,举例：UTDZB-11ADEiL

35、-3M:为智能型电动浮筒液位变送器，测量液位，外浮筒侧侧安装形式，公称压力,被测温度100，接液材质为碳钢，防爆形式为本质安全型，左式安装，量程 800，螺纹接口伴热式产品。仪表的维护及常见故障：1、刀口刃、刀口座是本仪表的转换支点极其灵敏，必须加以保护，所以在安装过程中一定不可用力过猛而造成扭力管的形变从而导致仪表误差增大，甚至造成无法测量。2、当仪表出现故障时可参照故障排除表来进行故障的检查及排出。故障排除表 现象 可能原因 纠正错误 变送器 不与 HART 通信器 通信 回路线路 1、检查储存于您的 HART 通信器中控制器设备描述的版本等级。通信器应有设备描述版本。2、检查在供电源与

36、HART 通信器之间接线电阻是否不低于 240。3、检查给智能液位控制器的电压是否足够，若 HART 通信器连上，且回路有确有 250电阻，则智能液位控制器要求在其端子上至少有 12 伏才能进行数字通信，并且确保在至整个操作范围内进行操作时端子上电压至少有 12V。4、检查是否有间歇短路，开路及多点接地。高输出 过程变量报警 检查过程变量是否超出范围 回路线路 检查是否有脏的或有毛病的端子，互连的针脚或插座。电源 检查在智能液位控制器端子上的电源电压。它应当是至 24 伏直流电（在至整个操作范围内）。电子线路组件 1、连上 HART 通信器并选择测试设备以检查隔离模块的故障。2、连上 HART

37、 通信器并检查传感器上、下限以确保标定调整是在传感器范围内。输出不稳定 回路线路 1、检查给智能液位控制器的电压是否足够，在至整个操作范围内，在智能液位控制器端子上的电压应当是至 24 伏直流电。2、检查是否有间歇短路、开路及多点接地。3、连上 HART 通信器并选择回路测试，试验输出 4mA、20mA 固定电流信号是否正常。电子线路组件 连上 HART 通信器并选择测试设备栏以检查隔离模块的故障。低输出 或无输出 回路线路 1、检查给智能液位控制器的电压是否足够，在至整个操作范围内，在智能液位控制器端子上的电压应当是至 24 伏直流电。2、检查是否有短路及多点接地。3、检查在信号端极性是否正确。4、检查回路阻挠。5、连上 HART 通信器并进行回路测试。6、检查线路绝缘以发现可能的对地短路。电子线路组件 1、连上 HART 通信器并检查传感器上、下限，以确保标定调整是在传感器的范围内。2、连上 HART 通信器并选择测试设备栏以检查隔离模块的故障。