设备绝热9308.pdf

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1、 保温钩钉制作焊接：4.1.1 用于保温层的钩钉，采用 3-6mm 的镀锌铁丝或低碳圆钢制作，直接焊接在碳钢制设备或管径大于630 的管道上。其间距不应大于 350mm。卧式保温设备两端的封头、立式设备的封头及支腿、立式设备的底封头均应焊接 形及 L 形保温钉，每平方米面积上的钩钉数为：侧部不应少于 6 个，底部不应少于 8 个。振动部位应增大保温钉的数量。4.1.2 焊接钩钉时，应先用粉线在设备、管道壁上错行或对行划出每个钩钉的位置。4.2 支撑件制作焊接：4.2.1 支撑件的材质，应根据设备或管道材质确定，宜采用普通碳钢或型钢制作。4.2.2 支撑件不得设在有附件的位置上，环面应水平设置，

2、各托架筋之间安装焊接之间安装误差不应大于 10mm。4.2.3 立式设备和管道、水平夹角大于 45的斜管和卧式设备的底部，其保温层应设支撑件。对有加固肋的设备，应利用其加固肋作为支撑件。4.2.4 支撑件的位置应避开阀门、法兰等管件，对设备和立管来说，支承件应设在阀门、法兰等管件的上方，其位置不应影响螺栓的拆卸。4.2.5 设备封头处固定件的安装时，可在封头与筒体相交的切点处焊设支承环。并应在支承环上断续焊设固定环。4.3 设备保温层安装：4.3.1 立式设备保温层安装 立式设备保温层安装，保温结构应从支撑板开始由下而上进行，保温层用 36 的低碳圆钢制作的销钉或自锁垫片固定。每块绝热材料至少

3、要用两道镀锌低碳钢丝或镀锌钢带进行捆扎牢固，绝热材料厚度超过 100mm 时，保温层分两层或两层以上组成时，应分层捆扎。同层应错缝，上下压缝。保温层上设支承件，支承件的位置及避开阀门、法兰等管件，支承件用普通低碳钢，当介质温度大于 450时采用合金钢制作。支承件的承面宽度应比保温厚度少 10mm20mm。对设备或平壁支承件的间距可为 1.5m2m。4.3.2 卧式设备保温层安装：应从水平支撑板开始，向上或向下敷设，纵缝错开 1/2 保温板的宽度，下部保温层安装时用橡胶带做临时固定，用镀锌低碳钢丝或镀锌钢带固定。4.3.3 设备封头保温层安装：设备封头无保温钉时，先用 8#镀锌铁丝制作活动环，然后将保温材料加工成扇形块敷设，从活动环开始向封头和设备的切线处的固定环呈辐射状捆扎。当立式设备下封头的保温层应采用热镀锌六角形钢丝网进行敷设固定。4.3.4 设备上法兰、人孔保温层安装 设备上法兰、人孔保温层安装应和外保护层同时进行。