不锈钢电解抛光液配方3968.pdf

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1、 不锈钢电解抛光液配方 Prepared on 22 November 2020 不锈钢电解抛光液配方，不锈钢电解抛光液成分，不锈钢电解抛光液，不锈钢抛光液，不锈钢光亮剂，不锈钢电解抛光液光亮剂，不锈钢电解抛光液添加剂，不锈钢电解抛光液光亮剂（PR022）产品用途 1、不锈钢材质电化学抛光液的高光“光亮添加剂”；2、适用于各类不锈钢材质，对如下牌号的不锈钢可达到镜面光亮效果：201、202、304、304L、316、316L、321、410、420、430 等不锈钢或相近不锈钢；3、要求电解液中不含六价铬、三价铬、总铬，且要求高光亮的场合，添加本剂配合磷酸、硫酸使用，为最佳搭配；4、要求大大延

2、长电解液的使用寿命，使用本剂为首选；5、该技术配方是经过市场反复验证的成熟配方；6、该配方是环保化的技术；7、该配方领先于同行业技术水平；8、保证为客户带来实用性经济技术价值；性能特点 1、使用本剂配合磷酸、硫酸使用，便可调配出高品质的电解液；2、清亮、高光、高亮的效果，清晰的影像镜面视觉；3、友好环保，不含铬酸酐、六价铬、三价铬、总铬等有害离子，无需复杂的水处理工艺，即可安全排放；4、内含丰富的抗氧化剂、再生剂，性能稳定，使用寿命远远大于同行业同类电解抛光液、铬系电解抛光液，维护良好的施工现场，已创下 25个月换槽期的记录；5、客户无需购买成品电解液，只需购买磷酸、硫酸，添加本剂，便可调配出

3、高品质的成 品电解液，且本剂的添加量极少，大大降低了客户的生产成本；6、极低的抛光电流，电源能耗低。7、配制工艺简单，易于操控。理化指标 项目 指标 外观 流动液体 酸碱性 中性 气味 无味 溶解性 水溶透明、酸溶透明 燃爆可能性 不燃不爆 六价铬危害性离子 不含 游离氯离子 不含 配方推荐 原料名称 质量百分比 原料要求 配制方法 工艺参数 磷酸 5155%磷酸比重（含量 85%）1、磷酸硫酸，混合搅拌溶解均匀 2、在上述混酸中，加入“PR022光亮剂”搅拌溶解均匀 电解液工作温度：5580 整流后电压:79V 电流密度：815A/dm2 硫酸 4246%硫酸比重（含量 98%）PR022

4、光亮剂 3%光亮剂型号PR022 注意事项 1、严格按照“原料纯度含量”要求，技术调试与施工；2、对于达标 300 系列材质，建议按照“硫酸的配比浓度的上限”配槽；对于达标 200 系列、常见 400 牌号材质，建议按照“硫酸的配比浓度的下限”配槽；对于 200、300 组合材质，建议按照“硫酸的配比浓度的中值”配槽；对于耐蚀性极差的不锈钢、无镍 200 系列材质，建议在配方基础上继续提高磷酸含量；对于极特殊材质，可电询本公司技术研发中心，本技术中心将会推出“适配的工艺配 方”；3、不建议与其它“成品电解液”混用，严禁与铬系电解液混用；4、电解槽设计优选 PP材质，禁止选用金属类材质；5、配液

5、步骤：先加磷酸，再边搅拌边缓慢添加硫酸，此时，混合液温度会升高，等待 混合液温度降到 35度以下添加 PR 光亮剂，避免温度过高，导致光亮剂失效。6、建议在“推荐温度范围内”施工，如不在温度范围内，建议加温或降温，以维持恒定 的达标温度；7、建议经常清理槽内杂质或沉淀物，可 15 天清理一次，以维持长久的使用寿命。8、此添加剂的寿命是长久的，基本不用更换。但在槽液极脏的情况下，就需要更换新液；9、在加工过程中，工件会带出液体，槽液会正常消耗。当液位明显下降时，要按原配比 例同时添加磷酸、硫酸（或稍微过量的硫酸）；严禁只添加单一酸种。10、补液步骤：电解液损耗补加新液，先清理掉槽液底部含渣滓浓的

6、液体，约为总 量的 20-50%左右。工件是 300系列不锈钢材质时，补加磷酸 40%，硫酸 60%，不 需补加光亮剂。工件是 200系列不锈钢材质时，补加磷酸 50%，硫酸 50%，不需补 加光亮剂。当补加了磷酸和硫酸后，工件抛光不亮时，才需要添加光亮剂，补加量 为补加总量的 3%；11、停工期间，建议在电解槽上加置密封盖，防止电解液吸潮造成配方失调带来的 电解缺陷；电解液密度为之间，低于这个范围，表明含水量过高，应 加温蒸发掉多余的水分；高于这个范围，表明含水量过少，需补加水；工作温度或 蒸发温度控制在 80 度以下，避免温度过高，导致光亮剂失效。12、阴凉通风处密封存放。包装规格 25千克/桶 温馨推荐 本公司同时生产：不锈钢电解抛光液，不锈钢光亮除油剂、不锈钢酸洗钝化液，不锈钢 酸洗抑雾剂，不锈钢酸洗添加剂，不锈钢酸洗缓蚀剂等不锈钢处理剂，感谢您的垂询！温馨提示 1、如果有生产技术难题尽可咨询我们，我们一定免费服务解答；2、如果产品在性能、成本等方面不能达到您的满意，请告诉我们，我们可以改进；3、祝您生意兴隆！