五星级酒店给排水施工方案16416.pdf

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1、 五星级酒店给排水施工方案 Document serial number【UU89WT-UU98YT-UU8CB-UUUT-UUT108】给排水工程 1工程概况 我 XX 工业设备安装有限责任公司机电总承包的宝矿国际广场工程，位于火车站 XX 广场对面，XX 路与 XXX 路交叉路口。我公司此次机电总承包的工程内容为空调、采暖及通风系统安装工程及给排水工程，强电及智能化工程。建设单位为上海 XX 房地产开发有限公司；工程监理单位为上海市 XX 工程监理有限公司；设计单位为上海 XX 建筑设计（集团）有限公司；总承包单位为中国 XXXXX 工程局。该 XX 国际广场有三幢单体组成，分别为五星级酒

2、店（27 层），5A 级办公楼（48 层）及公寓式酒店（17 层）。三栋楼地下室全部连通，均为地下三层。本工程建筑总面积约 20 万平方米。其中办公楼有闸北第一高楼之称。本工程给排水工程包含如下几个系统：生活给水系统、热水系统、生活排水系统、雨水系统及空调冷却水系统.目 录 各系统管道所选用材质及连接方式见下表：给排水、消防工程管道材质及连接方式序号 系统名称 管材选用 连接方式 1 室内生活给水 薄壁紫铜管 承插钎焊 2 室内热水给水 薄壁紫铜管 承插钎焊 3 室内排水（办公区）离心铸铁管 卡箍连接 4 室内排水（公寓区）PP 静音塑料柔性管 承插粘接 5 室内排水（酒店区）PP 静音塑料柔

3、性管 胶圈承插连接 6 室内雨水管道 内衬塑钢管，U-PVC管 丝扣连接，承插粘接 7 空调冷却水 螺旋钢管 焊接 2管道安装总体原则和施工准备 管道安装总体原则 管道安装工程施工的总体原则为：先预留预埋、后管道安装；先地下管、后地上管；先主管、后支管；先架空后地面；先设备就位、后工艺配管。同时为了配合总体进度，对于土建优先施工的要提前施工给予配合。室内部分先配合土建做好预留、预埋工作，然后在土建适当工序完成后合理交叉、配合施工。主要施工程序 （1）室内管道安装施工主要工序流程图如下 材料准备及验收（1）对进场材料进行严格检查，必须符合设计要求。（2）材料在使用前按设计要求核对其规格、材质、型

4、号，材料必须有制造厂的合格证明书或质保书，材料在进场前提供样品交业主、监理审批。材料确定 样品呈批 试验方案 试验准备 预留、预埋 套管形式规格选定 模具、套管定位 管道下料 管道预制 管道加工 支吊架制作 支吊架选型 材料准备 支架安装 管道安装 管道系统试验 管道冲洗 防腐保温 卫生洁具安装 管道消毒、系统试交工验收 技术交底 （3）材料的运输、入库、保管过程中，实施严格的控制措施，每道工序均有交接制度。（4）由于本工程涉及材料种类多，因此材料入库后要进行标识和分类、分规格堆放及管理，同时采取防止变形，防止受潮霉变等措施，对材料出库验证并办理相关的领用手续。（5）材料出库后，在施工现场妥善

5、保管，存放地点安全可靠，材料使用前进行严格检查，包括外形检查，附着物的清除。（6）由于本工程具有体量大、系统多的特点，因此工程中使用的各种材料都应实现挂牌标识建档制度，根据材料的使用专业、材料材质、物理化学性质、规格型号及生产厂家建立材料档案，使材料从进货到使用部位的确定都具有可追溯性，以保证本工程材料合理、规范的使用。预留、预埋（1）孔洞预留 其工艺流程为：在管道安装工作开始前，熟悉设计图纸，根据图纸留洞图，并同其它专业共同复核留洞图的正确性，如发现有专业交叉，管道“打架”现象发生，应及早做设计变更，以保证管道预埋工作准确、连续的实施。熟悉留洞图 各专业核对留洞图 模具制作 放线标识 复核确

6、认 模具定位 配合施工 根据施工图中给定的穿管坐标和标高在模板上作好标记，将事先准备好的模具，用钉子钉在模板上或用铁丝绑扎在周围的钢筋上，固定牢固。在土建施工过程中，安排管道预埋人员值班，随时检查模具是否有跑位、损坏和漏掉的情况发生。（2）套管预埋：室内立管及卫生用具的给排水管在穿过楼板时应配合土建施工预留孔洞，管道穿过墙壁时应加套管，套管内径比管道外径大 2 号，在套管两端和中间空隙处填以不燃性纤维隔绝材料。套管高出楼面 20mm，卫生间套管高出地面 50mm,穿墙套管则两端与墙的最终完成面平齐。穿越地下室外墙、水池壁及屋面顶板的管道均预埋防水套管，套管与管子之间的间隙用防水油膏封闭。穿墙套

7、管在土建砌筑时及时套入，位置准确。过混凝土现浇板的管道，在混凝土浇筑前安置好套管且用铁丝将套管与钢筋固定牢，在套管内放入松散材料，防止混凝土进入套管内。套管或木盒子预留好后，在土建浇注楼板时派专人看护，以防止木盒、套管移位或堵塞。套管两端平齐，毛刺清理干净，内外均做防腐。保温管道在穿墙时所埋设的套管应考虑管道的保温层厚度，同时管道与套管的接缝处应用防火材料填充，以免火灾发生时火苗通过套管来扩散。管道预制 （1）管道定位放线 根据施工图及预留预埋的结果，进行现场管道的放线，并绘制单线图。放线前，和其他专业人员一道共同核查设计图纸的合理性，是否有位置重叠情况、空间打架现象等，如发现问题请业主或设计

8、院及时予以解决。对吊顶下的喷头要与灯具、风口、探头等统筹考虑，合理布局，且得到业主和设计单位的认可。放线时，对支吊架的设置位置也要认真考虑，特别是喷淋管道的防晃支架设置，要尽可能利用柱子或混凝土墙体边，依托柱或墙做防晃支架。（2）管道切割 管道切割采用砂轮切割机、管道割刀及管道截断器，切割时，切割机后面设防护罩，以防切割时产生的火花、飞溅物污染周围环境或引起火灾。所有管道的切割口面做到与管子中心线垂直，以保证管子的同心度。切割后清除管口毛刺、铁屑。避免由于毛刺的原因，造成长时间运行后管道堵塞。材料的切割下料，具体见下表：序号 管 材 切割工具 1 薄壁紫铜管 管道割刀 2 铸铁管 管道截断器

9、3 PP 静音管 管道割刀 4 衬塑镀锌钢管 管道截断器 5 焊接钢管 砂轮切割机或氧气-乙炔 6 镀锌钢管 管道截断器或砂轮切割机（3）采用螺纹连接的管道套丝全部采用套丝机自动套丝。管道套丝时，要将管道的另一端放在三脚托架上（高度可调,确保管道水平）。托架与管道接触面处，放胶皮做隔离垫，通过这种方式，保证管道的镀锌层不受破坏，管口端丝套好后，要妥善堆放好，安装过程中要注意轻拿轻放，不能破坏丝扣。管道安装（1）对所有穿越建筑伸缩缝的管道均应进行处理，要采用柔性连接。（2）各类管道安装将在后面分别阐述。管道支吊架的制作与安装（1）管道支架设置原则：管道不允许有因介质通过发生作用而产生位移的部位，

10、应设置固定支架，固定支架要牢固地固定在可靠的结构上。在管道无垂直位移或垂直位移很小的地方，可装设活动支架或刚性支架。喷淋系统的分支管道设置吊架，主管的每条分支管道设置一个防晃支架。（2）管道支架设置间距：规格 各种材料管道支架设置间距（米）紫铜管 铸铁管 衬塑镀锌管 焊接钢管 镀锌钢管 DN15 1 DN20 1-DN25 -2 DN32 -2 DN40 -DN50 2 -3 DN70 -4 DN80 -5 DN100 3 2 4-DN150-5-6 DN200-3-6-DN300-6-（3）管道支架形式及材料明细表 墙柱三角支撑 序号 公称直径 横担材料 规格 斜撑材料 规格 生根方式 1

11、DN15-32 角钢 253 角钢 253 M10 膨胀螺栓 2 DN40-50 角钢 303 角钢 303 M10 膨胀螺栓 3 DN70-80 角钢 404 角钢 404 M12 膨胀螺栓 4 DN100 角钢 505 角钢 505 M12 膨胀螺栓 5 DN150 角钢 757 角钢 757 M12 膨胀螺栓 6 DN200-7 DN300-地上水平管排支架 墙柱三角支撑 序号 公称直径 横担材料 规格 支撑材料 规格 生根方式 1 DN15-32 角钢 253 角钢 253 M10 膨胀螺栓 2 DN40-50 角钢 303 角钢 303 M10 膨胀螺栓 3 DN70-80 角钢 4

12、04 角钢 404 M12 膨胀螺栓 4 DN100 槽钢 10#槽钢 10#M12 膨胀螺栓 5 DN150 槽钢 12#槽钢 12#M12 膨胀螺栓 水平管支架 卡箍式吊架 序号 公称直径 吊杆材料 规格 包卡材料 规格 生根方式 1 DN15-32 圆钢 8 扁钢 253 M10 膨胀螺栓 2 DN40-50 圆钢 8 扁钢 253 M10 膨胀螺栓 3 DN70-80 圆钢 8 扁钢 253 M12 膨胀螺栓 4 DN100 圆钢 10 扁钢 404 M12 膨胀螺栓 5 DN150 圆钢 10 扁钢 404 M12 膨胀螺栓 卡箍式吊架 立管垂直管卡 序号 公称直径 横担 材料 规格

13、 包卡 材料 规格 生根方式 1 DN15-32 角钢 253 扁钢 253 M10 膨胀螺栓 2 DN40-50 角钢 303 扁钢 303 M10 膨胀螺栓 3 DN70-80 角钢 404 扁钢 404 M12 膨胀螺栓 4 DN100 角钢 505 扁钢 505 M12 膨胀螺栓 5 DN150 角钢 505 扁钢 505 M12 膨胀螺栓 管道固定支架 序号 公称直径 横担材料 规格 斜撑材料 规格 生根方式 1 DN15-32 角钢 303 角钢 303 M10 膨胀螺栓 2 DN40-50 角钢 303 角钢 303 M10 膨胀螺栓 3 DN70-80 角钢 404 角钢 40

14、4 M10 膨胀螺栓 4 DN100 槽钢 10#槽钢 10#M12 膨胀螺栓 5 DN150 槽钢 10#槽钢 10#M12 膨胀螺栓 固定支架 3薄壁铜管的安装 作业条件（1）与管道安装有关的土建工程已施工完毕，并且已验收合格，且能保证铜管安装连续进行。（2）所需图纸、资料和技术文件等已齐备，并且已经通过图纸会审、设计交底。（3）施工方案已编制。（4）管子、阀门、管道附件已按设计要求核对无误，具有合格证及有关资料，清洗工作已经完成。（5）施工方案或技术措施中提出的机具等准备工作已落实。（6）材料、劳动力、机具基本齐全；施工现场符合要求；施工用水、电、道路等可以满足需要，并能保证按计划连续施

15、工。（7）铜管质量要求：表面及内壁均应光洁，无疵孔、裂缝、结疤、尾裂、气孔及绿锈，横向的凸出高度与凹入深度不大于 0.35mm，瘢疤、碰伤、起泡及凹坑，其深度不超过 0.3mm，其面积不超过管子表面积的30%。2mm，纵向划痕深度不大于 0.04mm；2mm，纵向划痕深度不大于 0.05mm，椭圆度及壁厚偏差符合规定要求。施工技术方法（1）调直 铜管的调直应先将管内充干细砂，然后用调直器进行调直，也可将 充砂铜管放在平板或工作台上，并在其上铺放木垫板，再用橡皮锤、木锤、或方木尚管身轻轻敲击，逐段调直。调直过程中注意用力不能过大，不得使管子表面产生捶痕、凹坑、划痕或粗糙的痕迹，调直后应将管内残砂

16、等清理干净。大管的调直可用管道调直机来进行。（2）切割 采用钢锯、砂轮切割机，夹持钢管的台虎钳钳口两侧应垫以木板衬垫，以防夹伤管子。（3）焊接方法 铜管连接采用承插钎焊。钎焊料选用“料 301”，熔化温度 815850，焊药选用“剂 101”。焊接接头表面应用酒精或丙酮除去油污及氧化膜，表面可用砂布打光，表面粗糙度达到 2550m,不应有纵向划痕。承插搭接长度，根据壁厚决定，采用成品管件时，以成品管件的承口深度的四分之三为准，并在插入管的外壁标以记号。承插口的环行间隙应均匀，在四分之三的接头深度内不得有碰擦。焊接前，将铜管承口内侧、插口外侧 3050mm（视管径而定）范围内清理干净，用细砂纸除

17、去氧化层，用棉纱除去油污、脏物。焊接过程中：要控制火焰为中性焰或稍偏还原焰即碳化焰；控制焊接时间，使钎料即铜焊条刚好熔渗满承插口间隙，并且外露焊缝外观饱满，焊接后，清理焊口流坠。焊接时应使焊件温度均匀上升，尽量使焊件受热时间短。钎焊完成后，焊件必须冷却到 300以下，才可移动。焊缝表面的氧化物和焊药应清除，可用 10%的稀硫酸或盐酸清洗，再用温水刷洗干净。清洗废液不能随意排放，统一收集处理，避免破坏环境。4PP 静音塑料排水管的安装 技术交底 通过技术交底，使工人掌握 PP 静音塑料排水管的施工方法、技术措施和质量要求。材料检验 管材、管件、胶圈等材料，应符合现行产品标准，应有出厂合格证和产品

18、性能说明书，并应标明生产厂家，规格和日期。管材要求外观结构特征明显，颜色一致，内壁光滑平整，管身不得有裂缝、凹陷和可见的缺损，管口不得有破损、裂口、变形等缺陷，胶圈外观应光滑平整，不许有气孔、裂缝、卷褶、破损等现象，发现上述缺陷品一律禁止使用。管材的端面应平整，与管中心轴线垂直，管材长度方向不应有明显的弯曲现象。平接管口所用的橡胶圈，必须与管材规格配套，严禁使用非管材配套的密封胶圈。安装方法 切割管材，倒角 15o30o 清洁管材外侧和管件内侧，涂以润滑剂（不能使用机油或油脂）安装专用橡胶密封圈，在密封圈上涂润滑剂。管材插口处划出深度线，将管材插入管件的承口内。5柔性接口铸铁管的安装 施工安装

19、应根据需要长度，用砂轮切割机断开，断面应与管中心线垂直，偏差不大于 2mm，断口整齐、光滑、无毛刺和裂缝。用工具松开卡箍螺栓，取出胶圈，将钢套先套入要连接的管或件上。把胶圈套入端口上至胶圈内限位环处，将限位环上面部分胶圈作 180外翻转至下面。将要连接的管或件至于其上，把翻转下来的胶圈再复位，使两个连接管或件的端口都紧贴胶圈套筒内的限位环。将不锈钢套拉回橡胶圈上，使两边平整对好。拧紧节套上的螺栓，使紧箍带紧固到位即可，防止紧力过大、螺栓打滑。6衬塑镀锌钢管的安装 本工程主楼雨水采用衬塑镀锌钢管。主要安装方式为卡箍式连接。卡箍连接的管材采用滚槽的方式加工，管端的加工采用专用滚槽工具，其原理是依靠

20、手动液压泵将不同规格的压槽辊子在管道缓慢转动的基础上，在管道末端压制出标准沟槽，对镀锌钢管的镀锌层并没有破坏，安装时使用“C”型专用橡胶圈，可形成三层密封，密封的原理是垫圈静态时抓住管道末端表面形成初次密封；卡箍锁紧时垫圈受到内部空间的限制，被动压制在管道末端表面，形成二次密封；在管道内流体进入“C”型圈内腔，反作用力作用于垫圈唇边，从而使得垫圈唇边与管壁紧密配合无间隙。螺栓与螺母是专门为卡箍设计，螺栓颈部为方型结构，防止旋紧螺母时打滑，螺母为垫片式，无须另加垫片。7卫生设备的安装 卫生间所有管道均要求暗装。通用规定（1）在选好卫生设备及给、排水附件的型号，明确安装尺寸后，正确预留卫生间的给、

21、排水管口位置，便于卫生设备安装时镶接管道。（2）卫生设备安装前，对瓷质器具、铜质附件进行检查，不得有结疤、裂纹、砂眼等现象，外观光滑，各个连接口与管道部件的直径吻合，承插接口处插入长度合适。（3）地漏安装配合地砖施工时进行，其余卫生设备在墙、地饰面施工完后进行安装。（4）卫生设备的搬运应轻拿轻放，防止碰伤。堆放平稳整齐，地面洁净无积水。铜质附件应保存于干燥洁净的库房。（5）瓷质卫生器具安装时，应防止损伤瓷面。用金属螺栓、木螺钉紧固于瓷面时，应有软垫片（铅板垫片、硬胶垫圈或石棉垫圈）。拧紧时不得用力过猛。（6）卫生设备在墙、地面上的固定，应符合如下要求：预埋螺栓，用于低水箱的，采用 M10150

22、 六角精螺栓。用于坐便器、小便斗固定和洗涤盆、洗面盆支架固定的，采用 M6100 六角精螺栓。木螺钉拧紧，应采用675 木螺钉，在墙或地面上埋设木块或塑料胀管。在混凝土墙面或地面上用膨胀螺栓固定卫生器具，可用与预埋螺栓同规格的膨胀螺栓。在空心砖墙面上固定卫生器具可用穿墙长螺栓，或将局部空心墙改砌实心墙，用预埋螺栓或木螺钉固定卫生设备。在轻质墙面上固定卫生器具时，可在轻质墙内预置一木构架。（7）墙内预埋木块，应符合如下要求：木块须作防腐处理，在 9095热煤焦油中浸 14h，然后在 4045温煤焦油中保持 12h，捞出沥干。木块应里大外小，两端头有斜坡砌于墙内或埋于混凝土地（墙）内。木块预埋时，

23、应凹进墙面 10mm，木砖中心点钉一元钉，以便寻找。（8）卫生设备用支、托架稳固的，金属支托架应防腐良好，埋设平整牢固，与瓷质器具接触应紧密。因瓷质器具不平整，可在支托架上垫木片或橡胶板，垫片须与支托架紧固。（9）卫生设备的安装，必须平稳牢固，用水平尺找平，垂直度的偏差不得超过 3mm。瓷质器具安装时，因地面不平或因器具不平整，与墙、地面接触处有缝隙，缝宽在 3mm 以内时可用玻璃胶抹缝。缝宽较大时应用形状似的木片嵌塞后，抹玻璃胶，抹缝应平整。（10）卫生设备的塑料或铜质附件安装，应符合如下要求：与瓷质器具直接接触的排水栓、水龙头、阀门、瓷闷头等，在接触面处应抹玻璃胶，使缝隙严密无渗漏。锁紧螺

24、母（根母）与瓷具接触处的橡胶垫片，应平整无皱折、凹纹和凸块，孔径合适。若因瓷面不平，胶垫片不能密封时，可在瓷面用玻璃胶或密封膏涂抹后垫片和根母。压盖螺母内的胶圈或麻丝箍，应放正位置后上紧。墙面和地面管子根部的装饰罩应用密封胶填埋。排水栓安装时，应与盆底相平或略低于盆底，旋紧时不得强行旋动排水栓，应旋动锁紧螺母。塑料和铜质部件，安装时不得用管子钳夹持，有六角或八角形棱角面的，应用扳手夹持旋动，无棱角面的应制作专用工具夹持旋动。（11）大便器、挂式小便器等排水口与排水支管管口暗接的，应在排水支管管口打胶，接口间隙应无渗漏。暗接口也可用玻璃胶，但不得用水泥砂浆和纯水泥浆作暗接口填料。（12）卫生器具

25、的冷、热水给水阀门和水龙头，必须面向使用人的右冷左热习惯安装。连接给水配件小铜管，位置、形状均须左右对称一致。技术要求（1）卫生器具安装高度和位置按规范及施工图执行，允许偏差10mm。成排卫生设备安装，高度和间距应一致，允许偏差5mm。（2）卫生器具的给水配件安装，如设计无规定高度，按国标执行。（3）连接卫生器具的排水管管径和最小坡度，按设计要求。（4）卫生器具安装后，认真作好成品保护，在竣工验收前不得损坏和使用，并应符合如下要求：盆安装后，应用木板全封闭保护。地漏等敞口器具安装后，应加临时堵头。其余卫生器具安装后，应包扎保护。洗脸盆的安装（1）台式洗脸盆分有沿和无沿两种，按如下要求进行：有沿

26、洗脸盆的沿口应置于台面上，无沿洗脸盆的沿口应紧靠台面底。台面高度一般均为 800mm。洗脸盆由型钢制作的台面构件支托，安装洗脸盆前应检测台面构架的洗脸盆支托梁高度，安装洗脸盆时盆底可加橡胶垫片找平，无沿盆应有限位固定。有沿洗脸盆与台面接合处，应用 YJ 密封膏抹缝，沿口四周不得渗漏。（2）洗脸盆给水附件安装 单冷水的水龙头位于盆中心线墙面，高出盆沿 200mm。冷、热水龙头中心距 150mm。暗管安装时，冷、热水龙头平齐。（3）洗脸盆排水附件安装 洗脸盆排水栓下安装存水弯的，应符合如下要求：“P”型存水弯出水口高度为 400mm，与墙体暗设排水管连接。“S”型存水弯出水口与地面预留排水管口连接

27、，预留的排水管口中心距墙 70mm。墙、地面预留的排水管口，高出墙、地面 20mm 存水弯出水管插入排水管口后，用带胶圈的压盖螺母拧紧在排水管上，外用装饰罩罩住墙、地面。洗脸盆排水栓下不安装存水弯的成排洗脸盆，排水管安装应符合如下要求：排水横管高为 450mm，管径不小于 DN50，并应有排水管最小坡度。排水横管始端应安装三通和丝堵。成组安装洗脸盆不得超过 6 个。存水弯出水口与墙、地面管口连接根部不用装饰罩。普通洗脸盆存水弯与明装排水管连接时，存水弯出水管可直接插入排水管内 4060mm，用麻丝箍或胶圈填嵌管隙，用油灰密封。大便器的安装 本工程所采用的大便器共有三种：藏墙暗装式低冲洗水箱坐便

28、器、低水箱坐便器和蹲式大便器。（1）坐便器排水预留管口位置偏差时，坐便器应以预留排水管口定位。坐便器中心线应垂直墙面。坐便器找正找平后，划好螺孔位置。（2）坐便器排污口与排水管口的连接，应符合如下要求：里“S”坐便器为地面暗接口，地面预留的排水管口 DN100 应高出地面 10mm。排水管口距背墙尺寸，应根据不同型号的坐便器定。外“S”坐便器为地面明接口，地面预留的排水管口 DN100 应高出地面 10mm（允许偏差5mm）。在排水管口上套一橡胶密封圈，外套一个 DN120mm、长 60mm 的塑料防护套管，坐便器排污口插入排水管口，插入橡胶密封圈，然后在塑料防护套管和橡胶密封圈的间隙填嵌 Y

29、J密封膏。蹲式大便器的安装应在装饰地面施工时安装，安装结束后对成品予以保护。连体式坐便器的排污口带有连接法兰，预留的排水管口应低于地面20mm，将连接法兰对正排水管口找平后，在地面上划好法兰的螺栓孔位置，栽好木桩或塑料胀管，连体式坐便器稳固于连接法兰上，排污口接合处用橡胶垫和两个 M10 螺栓将坐便器固定于连接法兰上。壁挂式小便器安装 应符合如下要求：墙面应埋置螺栓和挂钩，螺栓的位置，根据不同型号的产品实样尺寸定位。壁挂式小便器水封出水口有连接法兰，安装时应拆下连接法兰，将连接法兰先拧在墙内暗管的内螺纹管件上，调整好连接法兰凹入墙面的尺寸。小便器挂墙后，出水口与连接法兰用胶垫密封，用螺栓将小便

30、器与连接法兰紧固。壁挂式小便器墙内暗管应为 DN50，管件口在墙面内 45mm，左右。暗管管口为小便器中心线位置，高 510mm。地漏安装 地漏的安装应符合如下要求：在该室地面最低处，蓖子顶面应低于地面 5mm。为正确控制高程，应在室内地面面砖施工时配合安装地漏。地漏安装后应封堵，防止建筑垃圾进入排水管。地漏蓖子应拆下保管，待交工验收时装上，防止丢失。8 施工安全技术措施 总则 项目部在施工过程中对可能影响安全生产的因素进行控制，确保施工生产按安全生产的规章制度、操作规程和顺序要求进行。开工前准备 1）办理劳动局开工报告和市安监站办理受监登记。2）落实施工机施设备、安全设施、设备及防护用品进场

31、的计划。3）落实现场合格分包方队伍，签定合同和安全协议书。4）办理职工意外伤害保险。持证上岗 进入施工现场内的管理人员、电工、管道工、焊工、设备工、调试工等特种作业人员必须经过培训、考核，并持有效的相关证件上岗。对安全设施、设备、防护用品的检查验收 本工程建筑面积大、施工队伍多，安全防护十分重要。对临边、洞口、交叉作业的安全防护必须做到防护明确、专人负责、技术合理、安全可靠。实施要点：1）严格按安全防护的技术措施执行 2）严格按方案搭设脚手架，并经验收合格挂牌后，方可使用。施工现场临时用电技术措施：1）地下室、人货梯楼层通道口和扶梯间临时照明线路全部采用 36V安全电压架空敷设。2）施工现场工

32、地线路保养及拆除，必须有经劳动局和行业有关部门培训合格的持有效证上岗的维修电工进行，其它人员严禁私接、乱弄电器设备。3）配电室内的安全用具及防护措施、灭火器材按规定配置齐全。4）对易燃易爆、危险品的存放场所要加强监控、检查、发现隐患立即整改。5）对移动电器及照明的使用必须实行二级漏电保护，并经常检查、维修。6）施工现场的重要施工机具等设施，专人管理、维护。施工机械 由于施工现场中小型机械设备较多，因此必须加强安全运行的管理，以确保安全生产、人身安全。1）实施要点：a.由施工员会同相关管理人员和机械使用前的验收工作，平时做好机械检查和机械运行情况。b.中小型机械操作人员必须持有效证上岗。c.按规

33、定搭设机械防护棚（机械设备搭设在吊装区域附近的，须搭设双层防坠棚）。d.机械设备必须接地和接零，随机开关灵敏可靠。e.督促机操人员做好定期检查、保养及维修工作，并做好运转记录和检查维护人签名。2）控制点：a.机械设备的饿防护装置必须齐全有效，严禁带病运转。b.固定机械设备和手持移动电器，必须实施二级漏电保护。c.中小型机械必须做到定机、定人、定岗位。防火安全 1）防火安全要求 a.建立防火责任制，明确职责。工地设有专（兼）职防火安全管理人员 b.按规定建立义务消防队（按职工总数 10配备），制订年度教育、训练计划及管理办法，并有季度活动记录。c.重点部位（油漆间、氧气乙炔间、变配电间等处）必须

34、建立安全制度，并做到制度上墙；要有专人管理，落实责任制。按国标设置 安全防火警告标志，配置相应的消防器材。d.建立动用明火审批制度，做好审批工作；操作时，应带好“两证”、“一器”（特殊工种操作证、动火审批许可证和灭火器），落实动火监护人，焊割作业应严格遵守“十不烧”及有关规定。e.现场一般建筑及其他临时设施应配合总包单位设常规灭火器材。f.配合总包单位配置具有足够扬程的高压水泵或其它防火设备和设施，并及时到达施工层次（部位）。根据施工现场的实际，应增设临时消防水箱，保证有足够的消防水源。g.明确规定吸烟点，禁止流动吸烟。h.装饰工程（或阶段）动火作业应按规定提高级别，落实监护及检查工作。i.特

35、殊工种必须经培训，到期应审证，做到持有效证上岗。j.防火资料：包括工地总平面图，并标明防火重点部位、消防设施配置、消防通道等；各级、重点岗位防火制度；义务消防队名册、教育训练计划、活动记录；特殊工种（电工、电焊工）名单，并注明发证、审证日期；火灾、火警情况记录：防火安全奖惩记录；防火安全检查、隐患整改情况记录等。2）禁火区域划分 a.凡属下列情况之一的属一级动火 禁火区域内；各种受压设备；危险性较大的登高焊、割作业：比较密封的室内、容器内等场所；现场难有大量可燃和易燃物质的场所。b.凡属下列情况之一的为二级动火 在具有一定危险因素的非禁火区域内进行临时焊、割等用火作业。登高焊、割等用火作业；c

36、.在非固定的、无明显危险因素的场所进行用火作业，均属三级动火作业。3）审批程序 a.一级动火作业由所在单位行政负责人填写动火申请表，编制安全技术措施方案，报局保卫部门及消防部门审查批准后，方可动火。b.二级动火作业由所在项目负责人填写动火申请表，报本单位主管部门审查批准后，方可动火。c.三级动火作业由所在班级填写动火申请表，经工地、分项工程负责人及主管人员审查批准后，方可动火。4）实施要点 a.在防火领导小组组的领导下，按照防火制度对重点部位进行定期检查，发现火险隐患必须立即消除。b.建立义务消防队，正常进行义务消防队训练活动。c.施工现场在结构阶段和装饰阶段配合总包单位合理配备消防器材，并派

37、专人负责维护、管理、定期更新，保证完好。5）控制点 a.必须严格执行动火审批制度，节假日动大作业要升级审批。b.明火作业，监护人及灭火器材必须到岗到位。c.重点部位专人监管。焊接 1）一般规定 a.未取得焊工操作证者，不得上岗工作。每个焊接工应自觉遵守上岗安全规定。b.工作前必须戴好规定使用的防护用品，皮肤不得裸露，室内工作时开启门窗，保持良好的通风。现场施工必须同时遵守现场操作的各项安全规定。c.操作前应先检查焊接设备的各部位是否漏电、漏气，阀门压力表等安全装置是否可靠灵敏。d.设备的垂直运输，应使用可靠的网蓝或棉纱绳，绑扎牢靠。氧气瓶、乙炔瓶、电焊机应分别运输，不得同时混运。e.焊工和配合

38、人员不得在含有可燃气体的设备周围吸烟,禁止边操作边吸烟。f.焊接工必须遵守现场施工防火有关规定。施工中由操作引起的火花应有控制措施，操作点与可燃物的间隔距离不得小于 10 米，或用阴燃材料阴隔成安全屏障。g.焊工进入通风不良和密闭建筑物施工前，必须先通风驱除室内滞留空气，施工期间继续保持机械通风，防止有害气体和可燃气体的积聚。h.在人员进出频繁的地方（如楼梯栏杆）施焊，应设置隔离和立体防护措施，防止火花溅落伤人。容易接触的部位施焊后，须用湿布降温和除去焊件毛口，必要时设立警告标志，防止烫伤人。i.焊接工作完毕或下班离开现场前，必须对施焊环境作一次检查，清除隐藏火种，然后切断电源，卸下表具。j.

39、新工艺、新材料的焊接，必须有安全、可靠的措施，方可进行。2）电焊 a.工作前检查电机、开关、导线、电焊钳手把等是否可靠，绝缘是否良好，接地装置是否牢固，确认正常方可操作。b.为了防止弧光刺激其它人员的眼睛，在必要时，电焊地点应放置在遮光围屏。c.电焊导线如不够长时，禁止用金属棒、金属板等物串连将电源引至焊件进行焊接。d.焊接大件须要别人辅助时，必须动作协调一致，二要放稳垫妥防止倾倒伤人。e.清除熔渣，应带上防护眼睛，防止溅击伤害。f.雨天施工，设备应有可靠的遮盖，导线不得浸泡在水里，使用前应作一次检查。焊接地点应设有防雨施工棚，禁止雨中施焊。3）气割气焊 a.工作前必须检查焊枪、安全器、皮带管

40、有否漏气，检查时只准用肥皂水。如冬季乙炔、氧气冻结时，只能用热水或蒸汽解冻，不准用明火，防止爆炸事故发生。b.焊台周围不得存放易燃易爆物品，焊工离开操作场地时，不得把点着的焊枪放在焊台上，必须熄灭焊枪并放在规定地方。c.发生回火时，应立即关闭乙炔开关，再关去氧气阀，检查焊枪温度是否过高，焊嘴是否堵塞，若温度高即浸入冷水内，若堵塞即用通针排除。d.氧气瓶、氧气管道、减压器及一切氧气附件，严禁油脂沾污，发现有油脂时应用酒精或四氯化碳清洗，以免引起燃爆。e.在氧气瓶上装减压器时，人应站在侧面，装好后，检查减压器上的调节螺栓是否松开，在打开氧气瓶开关时应缓慢进行，然后调节到焊接所需的压力。f.氧气瓶离

41、开焊接地点或明火距离不得少于 10 米，且必须安放稳固，免倾倒；乙炔瓶与氧气瓶应分入二地，间距不小于 5 米。g.在 3 米以上高空焊接时，皮带与软管不能绕在身上或背在肩上登高，应用绳索吊上去。吊装作业 1）根据施工图纸及施工方案选择匹配的起重设备及机具等，禁止超 载吊装。2）吊车的站位及支脚支撑应严格按施工方案中的计算说明书的规定进行，切勿因站位不正、支撑不足而造成歪拉斜吊，违章作业。3）设备起吊前应找准吊物的重心和吊点，并对起吊物的捆绑绳索，按要求严格检查，各捆绑点不应有松动、打滑现象。对贵重和精密设备，吊运绳索使用尼龙带或在钢丝绳外面套上胶皮套管，防止损伤设备表面。4）起重作业的卷扬机在

42、使用时应严格检查刹车装置、联锁装置，并专人操作、专人维护，确保安全可靠。5）大风和雨天等恶劣天气不进行准吊装作业。雨天过后，重新检查并加固地锚、钢丝绳、地基等，保证吊装作业的安全。6）起吊时起重机臂应先伸至合适位置，角度、回转半径等应符合施工方案及操作规程的要求，严禁超负荷起吊。7）正式吊装前应先进行试吊装，应将起吊物吊离地面 1015cm，停滞 510 分钟，检查所有捆绑点及吊索具工作状况，确认无误后，进行正式吊装。8）在吊装区域内应设安全警戒线，非工作人员严禁入内，同时起吊过程应由专人指挥，统一行动。起重臂下严禁站人。9）起重机驾驶员，起重工等必须持证上岗，严禁无证操作。9施工进度计划 施

43、工进度计划见附表 1。进度保证措施 9.2.1 确保施工进度的组织措施 1 体系图及进度组织机构图 为有效保证工程顺利进行和工期目标顺利实现，我们将在总承包方的管理体系下建立工期保证体系见图工期保证体系图，成立以项目部和作业层组成的组织机构见图工期管理组织机构图，由项目经理负责推动整个体系有效运转，并通过有效的控制方法和资源协调，保证各项工作全面展开，优质高效地完成本工程建设。项目经理 项目执行经理 施工班组 经营财务部 质量安全部 工程技术部 物资设备部 办公室 1）项目经理 项目经理是本工期保证体系的责任人和监督实施者，负责本工程的总进度计划的实施。根据工程实际情况，对保证工程进度的施工要

44、素进行合理调配。2）项目执行经理 根据工程实际情况，协调施工中的各种资源的调配，在保证各工期控制节点实现的前提下，对月进度计划进行分析、调整，并对生产资源按工程进度要求进行合理协调，直接对项目经理负责。3）工程技术部 负责对工程进度计划的实施予以技术支持；负责优化各种专业施工方案和调试方案，及时解决施工中的技术问题，积极推广新技术、新材料、新工艺、新设备等，努力提高员工的劳动生产率，有效缩短各工序的周期，并向施工班组作好技术交底。4）质量安全部 负责本工程的质量、安全生产管理，对工程进行质量检查控制、安全防护措施的实施、检查验收等；负责现场的文明施工和消防卫生活动；通过质量、安全的管理，从而避

45、免工程因质量问题造成返工，以及因安全事故造成的人员伤亡和劳动生产率降低，保证工程工期的实现。5）物资供应部 负责本工程中各类设备材料的确认和采购，认真分析各工序材料的需用量，做好各种乙供材料采购计划；做好甲供材料领用计划，并报业主备 案，以保证各种材料设备按工程要求进场，保证各工序按计划顺利实施。负责本工程机械设备的装拆、运转、运输、维修和保养；负责临时水、电设施的管理；保证本工程投入的机械设备和各种设施运转完好，满足生产的需要，努力提高本工程生产中员工的设备装备率，为工程顺利进行提供保证。6）经营财务部 负责工程资金的计划调配，满足工程进度的要求，运用经济手段保证工程施工需要。9.2.2 进

46、度控制会议制度 1 建立例会制度。项目部定期召开计划会议，会议由项目经理主持。主要是检查计划的执行情况，提出存在的问题。分析原因研究对策采取措施。2 会议内容 1）工程进度分析。计划管理人员定期进行进度分析，掌握指标的完成情况是否影响总目标。劳动力和机械设备的投入是否满足施工进度的要求，通过分析、总结经验、暴露问题、找出原因、制定措施，确保进度计划的顺利进行。2）下达施工任务指令。施工任务指令原则上由项目经理签发，主要是针对出现新情况利用签发指令的形式，取得短平快的效果，其次是对在穿插施工时，必须在规定的时间内完成，否则影响下道工序的施工计划。对不能按照指令完成任务的作业班组，所造成的一切损失

47、由其作业班组承担。3）作业班组及时根据项目部的安排调整进度计划，并在进度上有任何提前及延误要及时向项目部进行说明。9.2.3 实行多级计划控制 该工程具有工程量大、施工配合工作面广的特点，施工过程中在保证施工质量、安全和文明施工的前提下，如何保证主要进度控制节点的实现是施工项目管理的关键所在，为此我们将实行多级计划控制，并制定相关配套措施，以确保进度计划得以实现。9.2.4 进度控制会议制度 1 建立例会制度。项目部定期召开计划会议，会议由项目经理主持。主要是检查计划的执行情况，提出存在的问题。分析原因研究对策采取措施。2 会议内容 1）工程进度分析。计划管理人员定期进行进度分析，掌握指标的完

48、成情况是否影响总目标。劳动力和机械设备的投入是否满足施工进度的要求，通过分析、总结经验、暴露问题、找出原因、制定措施，确保进度计划的顺利进行。2）下达施工任务指令。施工任务指令原则上由项目经理签发，主要是针对出现新情况利用签发指令的形式，取得短平快的效果，其次是对在穿插施工时，必须在规定的时间内完成，否则影响下道工序的施工计划。对不能按照指令完成任务的作业班组，所造成的一切损失由其作业班组承担。3）作业班组及时根据项目部的安排调整进度计划，并在进度上有任何提前及延误要及时向项目部进行说明。8.2.5 实行多级计划控制 施工过程中在保证施工质量、安全和文明施工的前提下，如何保证主要进度控制节点的

49、实现是施工项目管理的关键所在，为此我们将实行多级计划控制，并制定相关配套措施，以确保进度计划得以实现。1）三周滚动计划 本工程施工过程中存在着许多动态的因素，需不断地进行调整解决。我们将实行检查上周、实施本周、计划下周的三周滚动计划管理办法，本办法将计划的实施、检查、调度集于一体，使管理工作具体化、细量化，以业主、监理、总承包单位召开的工程协调会的工程进度布置为目标，项目内部协调会检查实施情况为依据，通过严密的分析讨论，制定下周的工作计划。同时进行严格的组织管理，以确保总计划的顺利实现。2）日检查工作制 专业责任工程师是施工技术、进度、质量的主要责任人，责任工程师每日进行现场检查，并将检查的结

50、果以书面的形式报给项目办公室，办公室收集、汇总、分析后报给项目经理，使其及时了解施工动态，监督和督促各专业工程师及施工班组按计划完成工作，或者进行必要的调整。3）周汇报工作制 配合三周滚动计划的实施，建立每周进度汇报分析制。汇报分析会由项目经理主持，项目副经理、项目总工程师、项目总调度和各级主管人员参加，检查落实一周工作情况，并将检查分析的结果书面汇报给监理单位、建设单位备份并存档。若有因外部原因影响工程进度的，在汇报中提出建议及要求，在业主主持的协调会上提出解决。4）月分析调整制度 项目部按月对总进度计划、专业进度计划进行分析、总结。并对进度的个别节点进行调整，并在内部协调会上进行必要的生产