分项工程施工方案-垂直运输(纯方案,7页)18335.pdf

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1、1.垂直运输 1.1.塔吊安装方案 1、本工程在布置 4 台 QTZ80 型塔吊且均在地下室内，塔吊基础采用塔吊说明书上提供的钢筋砼基础。根据地质报告及设计荷载确定桩长，以满足承载力要求。2、安装前的准备工作：（1）、在地基周围清理出一切障碍物；（2）、配备适应塔吊安装的 16T 汽车吊；（3）、准备一定数量的枕木、钢丝绳、绳扣、铁丝及尼龙绳等常用工具；（4）、配备一定数量的工作人员，其中塔吊司机 1 人、安装人员 5 人，安装电工 1 人、起重工 1 人、指挥 1 人。3、塔机的安装步骤：安装时先安装基础底架，将第一节标准节紧固好螺栓，调好水平、垂直度，其水平和垂直度不大于 1/100，再安

2、装第二节标准节。在地面将爬升机构组装一体，然后将爬升机构吊起套在标准节外面，并固定好，安装回转总轴以及塔顶。在地拼装好平衡臂及拉杆，将平衡臂吊起与上支座用销固安完毕后，然后安装后拉杆。再吊起一块 2.65T 的平衡重一块，放在尾部第三个位置上，吊装驾驶室。接好所用电线。在拼接好吊臂及拉杆，吊起吊臂，安装在支座上，用销铀固定，安装好拉杆然后将其余平衡重安放在固定位置上，接好电线，穿好钢丝绳，调试好各机电设备以及各种安全保护装置、将塔身升高使用。4、塔吊的拆卸 塔吊的拆卸步骤与安装步骤相反，安装的后拆，后装的先拆，在拆卸过程中注意安全。1.2.物料提升机搭拆方案 1、井架布置 根据现场垂直运输需要

3、，酒店设 2 台 40 米高型钢井架，落地面积为 38001500，位置详见施工总平面布置图。2、井架配件及主要结构 1）、安全装置 JDF-2 型断绳保护装置；安全停靠装置；超载限制器；吊笼安全门和侧面维护网 吊笼安全顶；缓冲器；上料口安全门；可视或监控信号和通讯装置；紧急断电开关及避雷装置。2）、架体 架体主要由底架、标准层、顶架和附架着等组成。3）、吊笼 吊笼由型钢焊接而成，可拆分成顶、底、侧面的大单元，便于运输、存放。吊笼空间为 3.80 米1.50 米2.00 米，进出口均装有 1.1 米高、顶部可拆卸或网片支护，底面为 3mm 的花纹钢板，使吊笼成为一个六面封闭的安全空间。4）、卷

4、扬机 卷扬机符合国标GB10052-10056 施工升降机 和国标GB/T1955-1998标准，设有防脱绳装置，性能安全可靠。5）、超载限位器 超载限位器为应力环式，安装于吊笼顶部，当荷载超过额定荷载时，自动切断起升电源。6）、电气控制装置 电气系统中有过载、短路、失压、缺相、错箱等保护装置，同时将可视监控显示器、操作按钮集中在一个控制箱中，可放在远离卷扬机的控制室中操作。7）、安全监督系统 装有可视安全监督系统，能随时在电视屏幕上显示工作状态，通过操作屏达到上下信号联系和双方通话。3、安装调试与拆卸 1）、井架的安装与拆除及使用须严格按照国家规定的 JGJ88-92龙门架及井架物料提升机安

5、全技术规范施工，并由经过有关升降机安装、拆卸方面的技术培训的专业施工技术人员施工。2）、架体安装 提前 15 天按生产厂家提供的基础图纸制作混凝土基础，并预留接地线。找平基础、安装底架、两根长与两根短的底节立角钢对角安装，用水准仪校准底架四角水平。安装三节标准层杆件，包括标准节立角钢、长横杆、短横杆、斜杆、底节、导轨、标准节导轨和连接板等，至 6 米高左右，再次用水准仪找平底架，然后用压板固定底架。将吊笼整体吊入或推井架体内，用钢管搁在底架上。3）、安装卷扬机 卷扬机就位于专用基础上，固定时采用预埋螺栓法固定。4）、穿绕吊笼的钢丝绳 5）、电气的安装 固定好电源箱，按电路图连接好各处电缆和引线

6、，并检查各限位开关，安全开关和极限开关的接线。6）、在确定各处机械，电气安装正确无误，井架内通道无各种障碍物后，接通升降机的总电源，可以进行通电调试。7）、验收项目、方法和要求 验收项目为：外观质量检查 测量电动机及电气元件的对地绝缘电阻。吊笼空载全程运行三次。吊笼加载额定负载，按 25%的通电持续工作一小时以上。吊笼加载 152%额定负载，运行三次应工作正常。试验升降机吊笼的连锁装置。升降机停层开门时，门与停层装置动作正确否。吊笼底四个缓冲器弹簧完好。模拟试验松、断绳防坠落安全装置。检查井架的垂直度不应大于 1/1000。8）、架体的拆卸 为安装过程的逆过程 4、井架的使用 1）、一般说明及

7、操作 司机必须身体健康，经过培训，考试合格后方能操作。升降机须在符合要求的基础上工作。当施工现场风速达 15m/s 以上的恶劣天气时严禁使用。本升降机使用时应定人、定机、专机、专人负责制。应随时注意吊笼运行通道内有否障碍物。吊笼不得超载，偏载使用。2）、定期检查 a、每班前检查 详细检查井架内有无异物，如钢管、脚手架等侵入，如有应排除之；各传动部件的润滑情况及有无断丝和松股现象；卷扬机制动器是否正常；钢丝绳在卷筒上应排列整齐；接通电源箱中空气开关，逐一检查试验井架入口安全开关，吊笼上下限位开关是否正常可靠。b、每月检查 详细检查金属结构有无开焊、锈蚀、有无变形；检查有无滑轮不正常；电控箱内各原

8、器件是否正常；作吊笼模拟松断绳试验和停层悬挂吊笼功能的试验。c、每周检查 检查井架和吊笼各处紧固螺栓、连接销轴是否牢固可靠；各处电缆是否有损伤；滑轮是否灵活可靠，其销轴处加黄油。3）、架体加高作业实施的一般程序 准备作业检验 5、升降机的维护保养 升降机的维护保养可与定期检查结合进行。1）、维修保养周期 包括例行保养、定期检查、大修。2）、保养作业项目及要求 必须定期检修进行例行保养 3）、大修 定期检查各滑轮总成、卷扬机减速箱等各传动机构、导轮机构、电机电器、金属结构各变形部分。1.3.外脚手架搭拆方案 1、本工程采用落地脚手架。2、本工程采用外径 48 毫米，壁厚 3.2 毫米以上，无严重

9、锈蚀、变曲、压扁或裂纹的钢管。3、本工程采用的扣件应符合建设部颁发的“钢管脚手架扣件标准”的要求，其规格型号必须与钢管相配。4、绑扎脚手片的材料采用 16镀锌铁丝双股并联捆扎。5、架子立杆纵向间距为 1.5 米，横向间距为 1.2 米，步距 1.8 米，里立杆离墙工作面不超过 20 厘米，小横杆上、下、左、右交叉设置，二端外伸 1015厘米，不得过短。6、脚手架应与建筑物拉结，采用刚性联结，自底排以上一层的梁开始，水平每隔 6 米层层交叉设置拉接点，转角处层层设置拉接结点，拉接材料采用直径48 钢管预埋结构中，用扣件和短钢管连接于立杆上。7、本工程脚手架在每步架高 1.2 米处设防护栏杆一道，30 厘米处设踢脚杆一道，凡在通道口搭设防护栅，保证过往行人的安全，其余为密目网全封闭防护。8、脚手架的里立杆应低于檐口 50 厘米左右，外立杆应高出沿口顶 1 米，顶排外架用脚手片全封闭。9、脚手片的铺设，作业层要求层层铺设，特殊情况必须满铺三排，不得留有空隙，脚手片绑扎在大横杆上，绑扎点不得少于4 点，不得有探头板。10、剪刀撑设置，以转角处起，每隔 910 米设一组对称剪刀撑，角度在45o-60 o 之间，逢边、逢角转向与外架同步到顶。11、脚手架的杆件搭接必须使用扣件，立杆搭接不可在同一水平上，大横杆的搭接应错开，剪刀撑的搭接长度不小于 100 厘米，不少于三只扣件紧固。