节能保温工程专项施工方案.pdf

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1、节能保温工程专项施工方案1/24 一、编制说明1、本节能保温施工方案依据西宁市虎台片区街景整治工程(城市棚户区改造）I 标段项目设计文件中外保温系统要求以及外墙外保温工程技术规程JGJ144-2004 绝热用石墨聚苯板 GBT10801.2-2002 外墙外保温建筑构造02J121-1 屋面工程技术规范 GB50345-2004 夏热冬冷地区居住建筑节能设计标准JCJ1342001 等编制。二、工程概况工程名称：西宁市虎台片区街景整治工程(城市棚户区改造）I 标段构造层次：（附图）节能保温工程专项施工方案2/24 三、保温材料1、材料选用保温主材：该项目外墙和屋面外保温系统的保温材料选用石墨聚

2、苯板。保温辅材：胶粘剂、抹面胶浆、耐碱网格布、锚栓等。2、材料简介：SEPS 是经典隔热材料发泡聚苯乙烯通过化学法进一步精炼的产品，绝热性能有了明显的改善。它含有特殊的石墨颗粒，可以像镜子一般反射热辐射，并且其中含有能够大幅度提升保温隔热性能的红外线吸收物，从而减少房屋的热损失。它的绝热能力比普通EPS至少高出30%，有助于提高能效并减少二氧化碳的排放。节能保温工程专项施工方案3/24 3、保温辅材：保温辅材包括胶粘剂、抹面胶浆、耐碱网格布、锚栓等，在该外墙外保温系统中构成粘接层和薄抹灰增强防护层。其中：胶粘剂是保温系统中粘接层的组成材料。该产品现场加入一定比例的水，搅拌均匀即可使用，用于保温

3、板的粘贴。抹面胶浆是由高分子聚合物、无机胶凝材料和填料等材料制成。薄抹在粘贴好的保温板外表面，与耐碱网格布复合成增强防护层，具有很好的防水和透气性能，用以保证保温系统的机械强度和耐久性。耐碱网格布是由表面涂覆耐碱防水材料的玻璃纤维网格布制成，埋入抹面胶浆中，复合形成薄抹灰增强防护层，用以提高防护层的机械强度和抗裂性。锚栓是把保温板固定在基层墙体的专用连接件。通常包括塑料钉或具有防腐性能的金属螺钉和带圆盘的塑料膨胀套管两部分组成。其使用起稳固作用，确保保温系统的安全性。四、施工准备1、材料准备保温材料应符合规定的质量要求，保温主材运到施工现场后，应提供相关的合格证、出厂检测报告等资料；并会同甲方

4、、监理等单位对进场材料取样送检、合格后使用。2、技术准备施工前应了解设计文件和图纸，掌握施工中的细部构造及有关技术要求，做好技术交底。3、保温基层检查、验收（1）外墙外墙保温基层是否符合要求，是直接关系到保温施工质量的主要原因之一，因此，应对外墙基层做如下检查，符合要求后方可进行保温施工。外墙保温基层表面应平整牢固、清洁干燥，符合设计要求，水泥砂浆找平不得有酥松、起砂、起皮、空鼓现象。节能保温工程专项施工方案4/24 外墙保温基层必须干净、干燥、平整，找平层的平整度、垂直度应用2 米直尺检查，其外墙基层与直尺间最大空隙不应大于5mm 空隙，应平缓变化。门窗框已安装到位。（2）屋面施工前，需确认

5、前项工程已施工完成、预埋管件等已安装完毕。如保温基层是水泥砂浆，找平层不得有酥松、起砂、起皮、空鼓现象。表面应平整牢固。如保温基层为防水层，应将已完工防水层打扫干净，施工基层做到平整、牢固、无油污、建渣和浮灰等。4、施工机具准备保温施工机具主要包括:电热丝切割器、开槽器、裁纸刀、螺丝刀、剪刀、钢据条、墨斗、棕刷、粗砂纸、电动搅拌器、塑料搅拌桶、冲击钻、电锤、抹子、压子、阴阳角抹子、托线板、尺寸 2m靠尺等五、施工组织1、施工组织管理体系是实现防水施工正常运行的关键，为本项目保温工程保质保量完成，做到精心组织、合理安排。项目经理技术负责生产经理技术施工质量管理节能保温工程专项施工方案5/24 六

6、、保温工程施工工艺1、施工工艺方法（1）外墙：本保温施工工艺采用胶粘剂粘贴保温板，锚栓锚固保温层；抹面胶浆复合耐碱网格布组成薄抹灰增强防护层；饰面层略。（2）屋面：采用聚氨酯硬泡体防腐保温一体化材料，选择聚氨酯硬泡体现场喷涂施工。2、施工工艺流程（1）外墙：墙体基层处理弹控制线配胶粘剂粘贴保温板锚栓锚固填塞板缝、找平配抹面砂浆抹抹面砂浆压入耐碱网格布抹抹面砂浆验收（2）屋面：材料、设备进场准备报检-基层验收-清理做防护-施工机具材料准备-节点技术处理-按工艺喷涂施工-自检整理-成品交验验收七、保温工程施工。外墙保温。1、施工工艺基层处理弹线涂抹粘结砂浆铺设翻包网格布铺设保温板安装锚固件涂抹抗裂

7、砂浆铺设网格布涂抹抗裂砂浆饰面层施工人员班组节能保温工程专项施工方案6/24 2、施工要点2.1 基层处理（1）基层墙体应坚实平整，墙面应清洁，清除灰尘、油污、脱模剂、涂料、空鼓及风化物等影响粘结强度的杂物。（2）用 2 米靠尺检查墙体的平整度，最大偏差大于4mm 时，应用 1：3 的水泥砂浆找平，最大偏差不得超过4mm。2.2 弹线按照图纸规定弹好散水水平线，在设计伸缩缝处的墙面弹出伸缩缝宽度线等。在阴阳角位置设置垂线，在两个墙面弹出垂直线，用此线检查保温板施工垂直度。2.3 调制专用粘结剂使用干净的塑料桶倒入约6.5kg 的净水，加入 25kg 的粘结剂，并用低速搅拌器搅拌成稠度适中的胶浆

8、，净置5 分钟。使用前再搅拌一次。调好的胶浆宜在2 小时内用完。2.4 铺设翻包网裁剪翻包网布的宽度应为200mm+保温板厚度的总合。先在基层墙体上所有门、窗、洞周边及系统终端处，涂抹粘结剂，宽度为100mm，厚度为 2mm。将裁剪好的网布一边80mm 压入胶浆内，不允许有网眼外露，将边缘多余的聚合物胶浆刮净，保持甩出部分的网布清洁。凡保温板侧边外露处（如伸缩缝、建筑沉降缝等缝线两侧）、门窗洞口处、与主墙体接触处，都应做网格布翻包处理，具体施工做法详见节点详图。2.5 铺设保温板节能保温工程专项施工方案7/24（1）标准外墙保温板尺寸为1200600mm。非标准尺寸和局部不规则处可用工具刀现场

9、切割，保温板一般应采取横向铺设的方式，由下向上铺设，错缝宽度为1/2 板长，必要时进行适当的裁剪，尺寸偏差不得大于1.5mm，大小面垂直。（2）将保温板四周均匀涂抹一层粘结聚合物胶浆，涂抹宽度为50mm，厚度 10mm，中间部分采用条粘，对于非标准板，则应使保温板粘贴后，符合天津当地地标：有效粘接面积率不小于 70%，板的侧边不得涂胶。（3）将涂好胶浆的保温板立即粘贴于墙体上，滑动就位，用2 米靠尺压平，保证其平整度和粘贴牢固。（4）板与板之间要自然靠拢，零碎板的面积不小于300300，板间缝隙不得大于2mm，节能保温工程专项施工方案8/24 板间高差不得大于1.5mm，板与板接缝不严的地方要

10、用聚氨酯发泡填充，板条不得粘结，更不得用胶粘剂直接填缝，板间高差大于1.5mm的部位应打磨平整。（5）在所有门、窗、洞的拐角处均不允许有拼接缝，须用整块的保温板进行切割成型，且板缝距拐角不小于200mm（做成刀把式）。在粘贴窗框四周的阳角时，应先弹出基准线，作为控制阳角上下竖直的依据，墙面的边角用宽度不小于300mm 的保温板粘结。按照设计要求阳台栏板、空调机室外搁板、露台、雨蓬等挑出构件部位均采用30mm 厚 EPS保温板，并做滴水槽和阴嘴。窗口施工时，如变差较大，先用1:3 水泥砂浆进行找平并做泛水，再进行保温施工。（6）防火隔离带的设置：沿楼板位置每两层设置一道300mm 宽的防火隔离带

11、，沿楼板顶标高上下各增加150mm，用水平管、墨线弹水平线，粘贴7mm 厚岩棉保温板或基层用20mm厚 1:3 水泥砂浆找平后粘贴50mm 厚岩棉保温板。（7）在所有阴阳角拐角处，必须采用错缝粘贴的方法，并按垂线用靠尺控制其偏差，用 90靠尺检查。2.6 安装固定件（1）保温板粘贴完毕，24 小时后方可进行锚固件(锚栓：8120mm)的安装。安装时在每块保温板的四周接缝及板中间，用电锤打孔，拼缝处要呈梅花状分布，根据国家相关保温系统技术规程，锚固深度为基层内不小于25mm，外檐悬挑部位要满占用锚栓固定。（2）锚固件分布示意七层以下建筑每平方米锚固件数量6 套，七层以上建筑每平方米锚固件数量7

12、套。面积大于 0.1 平方米单块板必须加固定件。节能保温工程专项施工方案9/24 a（3）固定件加密在阳角、檐口下及门窗洞口周围，锚固件的数量应适当增加，锚固件的位置距窗洞口边缘、小砖或砌块基层不小于100mm。（4）自攻螺丝应拧紧并将工程塑料膨胀钉的帽子与保温板表面齐平或略低于保温板，确保膨胀钉尾部回拧使之与基层充分锚固，并及时用抹面聚合物胶浆抹平，以防止雨水渗入。（5）楼层超出七层时，山墙部位应设置工字型铝合金嵌固带连同锚栓辅助固定。在七层、九层设置。2.7 打磨找平（1）在固定件施工完毕后，对保温板接缝不平处应用衬有平整处理的粗砂纸打磨，打磨动作宜为轻柔的圆周运动，不要沿着与挤塑板接缝平

13、行的方向打磨。（2）打磨后应用刷子或压缩空气将打磨操作产生的碎屑、其它浮灰清理干净。2.8 涂刷底层抗裂砂浆保温板安装完 24 小时后，保温板抹抗裂砂浆2mm，涂抹抗裂砂浆前应先检查保温板是否干燥，用 2 米靠尺检查平整度，偏差应小于4mm，去除表面的有害物质、杂质等。用抹子在保温板表面均匀涂抹一层面积略大于一块网格布的抗裂砂浆，厚度为2mm。2.9 压入网格布节能保温工程专项施工方案10/24（1）抹面层砂浆后立即压入网格布（2）网格布应按工作面的长度要求剪裁，剪裁边缘直线误差应小于5 mm，并应留出搭接长度。网格布的剪裁应顺经纬向进行。（3）将大面积网格布沿水平方向崩直崩平，并将弯曲的一面

14、朝里，用抹子由中间向上下两边将网格布抹平，使其紧贴底层聚合物砂浆。网格布左右搭接宽度不小于100mm，上下搭接宽度不小于 80mm，局部搭接处可用聚合物砂浆补充原聚合物砂浆不足处，不得有网线外露，不得使网布皱褶、空鼓、翘边。（4）当遇到门窗洞口时，应在洞口四角处沿45方向补贴一块 200mm 300mm 的标准网格布，以防止开裂。大面积网格布搭接在门窗洞口周边的网格布之上。对于窗口、门口及其他洞口四周的保温板端头应用网格布和粘结剂将其包住，也只有在此时，才允许保温板边涂抹粘结砂浆。（5）在阳角处需从每边双向绕角且相互搭接宽度不小于200mm，阴角处不小于 200mm。（6）铺设网格布时应防止阳

15、光曝晒，并应避免在风雨气候条件下施工，在干燥前墙面不得沾水，以免导致颜色变化。（7）首层加铺一层加强网，加强网拼接时无需搭接，对接即可。2.10 抹面抗裂砂浆抹完底层抗裂砂浆，压入网格布后待砂浆干至不粘手时，抹面层抗裂砂浆，抹灰厚度以盖住网格布为准，约3mm 左右。使砂浆保护层总厚度约5-7mm左右。2.11 外墙保温板抹完抗裂砂浆后，在规定的时间内刮防水弹性腻子2-3 遍，并用砂纸打磨，打磨后刷底部涂料，然后再刷面部涂料。2.12 补洞及修理（1）当脚手架与墙体的连接拆除后，应立即对连接点的孔洞进行填补，对墙体孔洞用相同的基层墙体材料进行修补，并用水泥砂浆抹平。（2）根据孔洞尺寸切割保温板并

16、打磨其边缘部分，使之能紧密填入孔洞处。节能保温工程专项施工方案11/24（3）待水泥砂浆表层干燥后，将此保温板背面涂上厚5mm的粘结砂浆，注意不要在其四周边沿涂粘结砂浆，将保温板塞入，粘在基层上。（4）切一块网格布，其大小应能覆盖整个修补区域，与原有网格布至少重叠80mm。（5）将保温板表面涂抗裂砂浆，压入网格布，待表面干至不粘手时，再涂抹一遍抗裂砂浆。注意在修补过程中不要将砂浆涂到周围的表面涂层上。3、细部节点做法(1)阴阳角节点节能保温工程专项施工方案12/24 (2)平窗横剖面节点密实平窗的收头构造(3)平窗竖剖面节点节能保温工程专项施工方案13/24 (4)女儿墙节点(5)窗口网格布加

17、强300200 窗口加强网(6)外墙大墙面及窗口排板图节能保温工程专项施工方案14/24 聚苯板门窗洞口布置图门窗洞口门窗洞口拼缝示意图门窗洞口。屋面保温。1、基层处理a)基面含水率小于 8%;b)基面上的浮灰、积水和油污痕迹及杂物应清理干净;2、施工机具聚氨酯硬泡体喷涂施工使用的专业聚氨酯加温、喷涂设备，施工时将设备放置在地面，设置原料堆放场地，垃圾弃置点；现场需提供施工机具使用的380V电源。3、施工方法确认施工基面可施工，机具设备准备就位后，由喷枪手操作喷枪逐次将原料喷涂于基面，节能保温工程专项施工方案15/24 原料发泡完毕达到设计厚度后既为成品。4、施工操作过程 a)基面清理和保护：

18、确定当日工作面之后，按要求进行基面清理工作;b)节点及异型部位处理：.立墙：直接将聚氨酯保温层喷涂到节点要求部位 .平面：直接喷涂 20mm 厚硬质聚氨酯保温层 c)确定基层清理达到要求，作好防护，具备施工条件（环境温度在15以上，相对湿度小于 75%，风速不超过三级）后开始喷涂施工。5、注意事项施工现场严禁吸烟；施工机具设备专人操作管理；保证安全措施的实施。八、防火技术要求高度大于等于24m 小于 60m 的建筑，其保温材料的燃烧性能不应低于B2 级。当采用 B2级保温材料时，每两层应设置水平防火隔离带。高度小于 24m 的建筑，其保温材料的燃烧性能不应低于B2 级。其中，当采用B2 级保温

19、材料时，每三层应设置水平防火隔离带。防火隔离带，沿楼板位置设置宽度不小于300mm 的 A 级保温材料。防火隔离带与墙面应进行全面积粘贴。屋顶与外墙交界处、屋顶开口部位四周的保温层，应采用宽度不小于500mm 的 A 级保温材料设置水平防火隔离带。需要采取防火构造措施的外保温材料，其防火隔离带的施工应与保温材料的施工同步进行。节能保温工程专项施工方案16/24 九、保温工程施工质量控制措施1、保温材料质量控制按前述“施工准备”中对材料准备的要求，进行保温材料质量控制。按工程要求完备材质证明的工作。进入现场后的保温材料要妥善保管，防止失效或破坏。2、施工质量控制保温施工工程应配置技术、质量负责人

20、，施工前技术、质量负责人应熟悉保温工程的技术、质量要求，完善施工方案，向各施工班组进行技术交底。施工过程质量控制是保温工程质量的关键，严格按施工工艺标准和技术交底内容施工。保温施工过程中实行自检控制措施，对施工中已完成的每一道工序要及时进行检查，发现问题及时处理，避免质量事故发生。施工过程中，随时掌握气象预报，备好防雨彩条布，做好防雨措施。室外施工要求气温不低于 5，应在无雨、雾的天气情况下施工。施工中若遇到下雨应立即停止保温施工，在遮盖的情况下做好保温收尾工作。现场施工人员严格执行公司工程质量管理制度及岗位责任制，现场项目部定时总结评定，重奖重罚、严肃查处不重视质量问题、违犯操作规范的班组和

21、个人。3、保温成品保护控制措施完工后的保温成品，尽快组织验收，经检验合格后，须填写隐蔽记录，质量验收记录，并交付后续施工，以防止保温层损坏。项目部计划安排时，严禁交叉施工；因特殊情况破坏了保温层，应先通知项目部管理人员统计，及时进行修补并做好签证和修补记录，维修后方可进行下道工序的施工。应有严密的保护措施，避免对保温层造成破坏。对保温成品表面，如存在砂浆或其它污物，应及时清理干净。节能保温工程专项施工方案17/24 对后续施工可能导致保温成品破损的入口、阳角等部位，应采取临时防护措施。保温系统各构造层在固化成型前应防止水浸、撞击、振动。确有损伤损坏情况时，应通知保温班组，及时修补并做好签证和修

22、补记录，以免造成质量隐患。十、保温工程施工安全文明施工措施1、贯彻文明施工的要求，推行现代管理方法，科学组织施工，做好施工现场安全管理工作。2、施工时必须正确佩戴安全帽、正确配戴安全带、穿工作鞋，严禁违章作业。3、保温材料进场后，应远离火源。露天存放时，应采用不燃材料完全覆盖。存放地点必须配备足够的消防灭火器材。4、可燃、难燃保温材料的施工应分区段进行，各区段应保持足够的防火间距，并宜做到边固定保温材料边涂抹防护层。未涂抹防护层的外保温材料高度不应超过3 层。5、电焊等工序应在保温材料铺设前进行。确需在保温材料铺设后进行的，应在电焊部位的周围及底部铺设防火毯等防火保护措施。6、不得直接在可燃保

23、温材料上进行防水材料的热熔、热粘结法施工。7、施工用照明等高温设备靠近可燃保温材料时，应采取可靠的防火保护措施。8、聚氨酯等保温材料进行现场发泡作业时，应避开高温环境。施工工艺、工具及服装等应采取防静电措施。9、施工现场应设置室内外临时消火栓系统，并满足施工现场火灾扑救的消防供水要求。10、外保温工程施工作业工位应配备足够的消防灭火器材。11、施工和照明用电应严格遵守操作规程，防止触电和搅拌器伤人事故发生。12、针对边缘作业、高空作业，上下架等情况都要有安全措施。13、坚持文明施工，随时清理建筑垃圾，确保场内道路畅通，现场施工的废水、淤泥及时组节能保温工程专项施工方案18/24 织排放和外运。

24、每天下班应将材料、工具清理好，使施工现场卫生保持干净、整洁。14、严格遵守工地劳动纪律及各项规定，禁止高空抛物，禁止酒后上岗，禁止打架斗殴，非工作人员不得擅自进入。十一、保温工程工期进度控制措施1、保温班组应按照项目部的保温专项施工计划，认真安排保温材料备置和施工人员配制，确保保温施工的正常施工进度。2、保温施工应按照施工合同上所约定的时间完成保温施工；遇雨及不可抗拒的因素影响施工质量和安全时，工期顺延。十二、保温工程质量验收及检验标准1、外墙：质量验收应符合外墙外保温工程技术规程JGJ144-2004和挤塑聚苯板薄抹灰外墙外保温系统JG149-2003 标准规定。同时满足建筑节能工程施工质量

25、验收规范GB50411-2007的相关规定。2、屋面：质量验收应符合屋面工程技术规范GB50345-2004标准规定。保温层厚度检验保温层厚度应符合设计要求，在随机抽检的部位采用针刺法，用探针和钢尺进行保温层厚度检验，单点厚度检测不允许出现负偏差。检验方法：在保温层上任意划定100mm*100mm 方框，用探针在方框4 角和中心处取 5点测量，取平均值作为保温层厚度值。以100m2保温层面积为一检验批，不足100m2亦作为一个检验批。每个检验批应至少抽检一处，每处至少抽检5 个点，每个点间距不小于1m。判定规则：所有测定点厚度值均必须大于等于设计厚度，则判定此批保温层为合格，否则此批保温层为不

26、合格。节能保温工程专项施工方案19/24 保温层与墙体以及各构造层之间必须粘结牢固，无脱层、空鼓及裂缝。在随机抽检的部位采用观察、敲击法进行检验。现场复试批次及项目耐碱玻纤网布：每5000m2为一批，不足 5000m2亦为一批。复检项目为：断裂强度、断裂强度保留率。所有复试项目必须符合规范及设计要求。十三、细部节点的保温构造（附图）1、所附图纸为部分保温细部构造示意图。2、若某细部保温构造有出入，应以设计文件或甲方出具的技术交底为准。（附图）保温板外保温-阳台细部构造网格布翻包板底饰面阳台地面节能保温工程专项施工方案20/24。门窗施工方案。一、编制依据1、工程图纸及施工合同；2、建筑工程施工

27、质量验收统一标准；3、建设工程安全生产管理条例；4、施工组织设计。二、工程概况门窗材料为优质铝塑复合窗，相关尺寸要求，详见施工图。三、施工方法及要点3.1 工艺流程：弹线找规矩门窗洞口处理安装连结件检查门窗处理检查安装四周嵌缝五金配件清理。网格布翻包保温板外保温-窗口下沿细部构造抹保温浆料或粘贴聚苯板密封膏发泡剂嵌缝胶粘剂节能保温工程专项施工方案21/24 3.2 门窗框成品堆放、保管、吊装。进入现场安装前，工程负责人必须对门窗安装队全体人员进行施工交底，并有书面交底材料存档，同时提供安装基准线。3.3 门窗组装技术要求本门窗组装材料要求参照国家及当地标准图集制作安装。门窗进场前必须对门窗进行

28、门窗的抗风压、空气渗透、雨水渗漏三项基本物理性能的检验。成品辅助选材要求：门窗型材符合 GB/8814 的要求。门窗所用密封条符合GB/1200Z 的要求。门窗所用的增强型钢及其紧固件表面均已作防锈处理。增强型钢的壁厚不小于1.2mm。门窗所用增强型钢紧固件及五金件的金属材料的规格与质量必须满足门窗的机械力学性能要求。门窗所用的玻璃必须为有国家合格证的浮法玻璃，厚度一般不低于5mm，中空玻璃空气层不低于 13mm。设计图纸有特殊要求的除外。门窗的装配：门窗框、门窗扇角强度符合国家标准。增强型钢必须与型材内腔一致，其长度以不影响端头的焊接为宜。用于固定每根增强型钢的紧固件不少于3 个，其间距不大

29、于300mm，距型钢端头应不大于100mm。固定后的增强型钢不得松动。紧固件采用 4mm 的大头自攻螺钉，所钻基孔的孔径不大于3.2mm。门窗框打有排水槽。门窗框、门窗扇对角线相差不大于3mm。门窗框、门窗扇相邻构件装配间隙不大于0.5mm，相邻两构件焊接处的同一平面度不大于0.8mm。装配式结构的门窗框、门窗扇的四角处，在构件型材内腔应加衬连接件。连接件与增强型钢用紧固件连接。密封条装配后，均匀牢固，接口严密，无脱槽现象。装玻璃时在玻璃四周配防震块。节能保温工程专项施工方案22/24 门窗安装的技术方法：我项目部安装方法分为紧固件安装或直接打膨胀螺丝安装，一般根据洞口的实际情况而定。门边框与

30、洞口间隙应在1520mm之间。带下框推拉门框高度应比洞口高度小510mm。门窗框各边不少于3 个扣件，且每相邻扣件之间间隙不大于400mm。扣件在门窗框一端用不低于4mm 自攻螺丝联结扣件与墙体联结，另一端用射钉直接打入墙体，其深度不低于2mm。膨胀螺丝直接从门窗框内侧打入墙体内，膨胀螺丝的长度不低于80mm，每相邻的膨胀螺丝间距不大于 500mm。门窗框与墙体之间的接缝处理方法：用发泡剂填充框与墙体间间隙，发泡剂溢出来的部分，用铲刀铲平，然后抹水泥将其盖住，等水泥干燥后，再均匀地在接口处打密封胶。门窗玻璃安装的技术方法：安装玻璃前，将裁口内的污垢清除干净，并沿裁口的全长均匀抹13mm 厚的底

31、油灰。安装长边大于 1.5m 或短边大于 1m 的玻璃，用橡胶垫并用压条和螺钉镶嵌固定。安装于竖框中的玻璃，应搁置在两块相同的定位垫块上，搁置点离玻璃垂直边缘的距离宜为玻璃宽度的 1/4，且不宜小于 150mm。安装于扇中的玻璃，应按开启方向确定其定位垫块的位置。定位垫块的宽度应大于所支撑的玻璃件的厚度，长度不宜小于25mm，并应符合设计要求。玻璃安装就位后，其边缘不得和框、扇及其连接件相接触，所留间隙应为23mm。玻璃安装时所使用的各种材料均不得影响泄水系统的通畅。玻璃镶入框、扇内，填塞填充材料、镶嵌条时，应使玻璃周边受力均匀。3.4 门窗安装要求窗框固定片的位置应距窗角、中竖框、中横框15

32、0-200mm,固定片之间的距离应小于或等于 600mm。窗框的框边外侧四周应用片材将抹灰或饰面层与窗框临时隔开，基宽度为 5mm，深度为 5-8mm，待抹灰或粘结层硬化后，撤去片材，并将嵌缝膏挤入缝隙内进行密封。对保温、隔声等级要求较高的工程，洞口内侧与窗框之间也应采用嵌缝膏密封。门框固定片的位置应距门角150-200mm,固定片之间的距离应小于或等于600mm。门窗与墙，应先固定上框，而后固定边框。对砼墙洞口应采用射钉或塑料膨胀螺钉固定；节能保温工程专项施工方案23/24 对砖墙洞口应用塑料膨胀螺钉或水泥钉固定，并不得固定砖缝处；对设有预埋铁件的洞口，应采用焊接的方法，也可先在预埋件上按紧

33、固件规格打基孔，然后用紧固件固定。采用橡皮垫镶嵌时，橡皮垫与裁口、玻璃及压条紧贴，整齐一致。组合窗及连窗门的拼樘料应采用与其内腔紧密吻合的增强型钢作为内衬，型钢两端应比拼樘料长出1015mm。所有外窗的拼樘料截面尺寸及型钢形状、壁厚，应能使组合窗承受该地区的瞬时风压值。3.5 门窗附件安装应符合以下规定附件应齐全，不允许有缺件现象。附件装配应牢固、可靠，所有紧固件均达到最紧位置。装配好的附件应灵活应用，能达到各自的功能。四、施工管理4.1 各楼号门窗工程计划工期为20 天，门窗工程质量达到合格。4.2 按本项目确定的工期与质量承诺的要求，在门窗工程施工中,合理配置生产诸要素，确保施工进度，确保

34、基础工程的施工质量，实现合同目标。4.3 施工时要合理安排好各工种之间的相互关系、施工顺序，确保有序施工。并合理调配、安排好劳动力，满足施工进度需求4.4 根据施工进度及时采购建筑材料，并按规范要求做好进场检验工作。4.5 在门窗的施工中，严格按相关规范要求施工，确保外墙保温工程的施工质量。4.6 加强施工过程中的监督指导工作，对门窗施工实行全过程有效控制。4.7 各工种在施工中要做好班组自检工作及工序报验工作，保证每道工序的施工质量。4.8 按规范要求及时做好质量保证资料的收集、记录、整理工作，确保资料真实、齐全、规范标准且与施工进度同步。五、安全与文明施工5.1 门窗工程安全与文明施工目标

35、为：轻伤以上安全事故为零，施工现场整洁文明。5.2 施工前所有机械设备要进行检验、调试合格并报验后，放可开始使用。使用过程中实行专人负责制，并设专人进行日常的维修及保养工作。节能保温工程专项施工方案24/24 5.3 施工时对施工人员要进行安全教育并讲清安全注意事项。施工中必须严格遵守各项安全规章制度、操作规程，确保安全施工。5.4 施工材料按要求做到有序堆放，现场保持文明整洁。5.5 玻璃工程安装时注意玻璃的污染，安装后应进行清理，以保证玻璃的清洁，竣工后的玻璃工程，表面应洁净，不得留有油灰、浆水、油漆等斑污。5.6 正确佩戴安全帽，外架操作必须按要求使用安全带。5.7 禁止高空抛物，禁止酒后上岗。