【最新】不锈钢栏杆安装施工方案.pdf

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1、石首市国际华城 1#-11#工程栏杆工程专项施工方案施工单位:湖北华盛建设工程有限公司编制人:李宏审核人:骆辉批准人:张新河编制日期:二零一二年五月不锈钢栏杆施工方案一、施工准备1、材料及主要机具:、主要材料:所 用的 不 锈钢材 质 为 304 材质,壁厚必 须 达到 1.0mm,2.0mm 厚 不 锈钢 卡 子,6 不 锈 钢方 头 螺 栓及 圆 头 螺帽,栏杆的 有 效高 度为 1.15米。椭 圆磨 砂 面 管 50*80,40*60主立柱,横 杆 25*38,转角立 柱50*50,除 8#、11#楼为 8 夹 8 钢化夹 胶 玻 璃(夹胶层 0.76厚),其它 楼 栋为 6 夹 6 钢

2、 化 夹胶玻 璃(夹胶 层 0.76厚),所有栏 杆 玻璃不 大于 900mm,横 杆与玻 璃 间距 80mm,横 杆与扶 手 和挡水 线 面距离 不大 于 110mm。其它 辅助 材料必 须 符合 相 关 规范要 求 并附有 产品 质量 合格 证和 检验 报告单。、不锈钢焊条或焊丝:其型号按设计要求选用,必须有质量证明书。、主要机具:氩弧电焊机、切割砂轮机、冲击电钻、角磨机、不锈钢丝细毛刷、小锤等。31824 7C50 籐 B,25657 6439 搹 V24233 5EA9 庩 22532 5804 堄 a 2、作业条件、熟悉图纸,做不锈钢栏杆施工工艺技术交底。、原有的铁管栏杆已拆除,护栏

3、施工已具备施工条件。、施工前应检查电焊工合格证有效期限,应证明焊工所能承担的焊接工作。、现场供电应符合焊接用电要求。、施工环境已能满足不锈钢栏杆施工的需要。二、操作工艺1、工艺流程施工准备放样下料焊接安装打磨焊缝检查抛光。2、主要施工方法:、施工前应先进行现场放样,并精确计算出各种杆件的长度。、按照各种杆件的长度准确进行下料,其构件下料长度允许偏差为1mm。、选择合适的焊接工艺,焊条直径,焊接电流,焊接速度等,通过焊接工艺试验验证。、脱脂去污处理:焊前检查坡口、组装间隙是否符合要求,定位焊是否牢固,焊缝周围不得有油污。否则应选择三氯代乙烯、苯、汽油、中性洗涤剂或其它化学药品用不锈钢丝细毛刷进行

4、刷洗,必要时可用角磨机进行打磨,磨出金属表面后再进行焊接。、焊接时应选用较细的不锈钢焊条(焊丝)和较小的焊接电流。焊接时构件之间的焊点应牢固,焊缝应饱满,焊缝金属表面的焊波应均匀,不得有裂纹、夹渣、焊瘤、烧穿、弧坑和针状气孔等缺陷,焊接区不得有飞溅物。、杆件焊接组装完成后,对于无明显凹痕或凸出较大焊珠的焊缝,可直接进行抛光。对于有凹凸渣滓或较大焊珠的焊缝则应用角磨机进行打磨,磨平后再进行抛光。抛光后必须使外观光洁、平顺、无明显的焊接痕迹。三、质量标准1、所有构件下料应保证准确,构件长度允许偏差为1mm。20577 5061 偡40585 9E89 麉 22085 5645 噅 40754 9F

5、32 鼲 20661 50B5 債32186 7DBA 綺-2、构件下料前必须检查是否平直,否则必须矫直。3、焊接时焊条或焊丝应选用适合于所焊接的材料的品种,且应有出厂合格证。4、焊接时构件必须放置的位置准确。5、焊接时构件之间的焊点应牢固,焊缝应饱满,焊缝表面的焊波应均匀,不得有咬边、未焊满、裂纹、渣滓、焊瘤、烧穿、电弧擦伤、弧坑和针状气孔等缺陷,焊接区不得有飞溅物。6、焊接完成后,应将焊渣敲净。7、构件焊接组装完成后,应适当用手持机具磨平和抛光,使外观平顺光洁。四、应注意的质量问题:1、尺寸超出允许偏差:对焊缝长宽、宽度、厚度不足,中心线偏移,弯折等偏差,应严格控制焊接部位的相对位置尺寸,合格后方准焊接,焊接时精心操作。2、焊缝裂纹:为防止裂纹产生,应选择适合的焊接工艺参数和焊接程序,避免用大电流,不要突然熄火,焊缝接头应搭接1015mm,焊接中不允许搬动、敲击焊件。3、表面气孔:焊接部位必须刷洗干净,焊接过程中选择适当的焊接电流,降低焊接速度,使熔池中的气体完全逸出。

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