危大工程方案.docx

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1、十二、危大工程安全管理危险性较大的分部分项工程（需编制安全专项施工方案）分项名称备注土方开挖工程、基坑支护、降水工程高大模板主体结构施工超过一定规模的危险性较大的分部分项工程（需组织专家论证）土方开挖、支护、降水工程开挖深度大于 5m,高大模板主体结构施工12.1 危险性较大分部分项工程清单12.2 深基坑支护安全防护措施12.2.1 降水在基坑指定位置进行钻孔，制作降水井。降水井深度至强风化层。降水井中设置潜水泵，安排专人全天 24 小时进行抽水。12.2.2 安全围护基坑四周做 1.2 米高的临时围栏，并用密目网封闭，1 米以内不得堆土堆料。夜间设红色警示标志。12.2.3 基坑监测在本工

2、程开挖前，对场地附近现有的建筑物、道路、围墙等周边环境做好原始记录，设置相应的检测控制点，以便在土方开挖及支护结构施工期间进行观测比较，实行科学的信息化施工。基坑开挖期间， 拟对周围建筑物及道路进行沉降、位移、裂缝等各项观测。沉降观测根据甲方提供的水准高程控制点为水准点，沿基坑周边建筑物、道路等附近布设沉降观测点，以形成一个高程控制观测网对周边环境进行沉降观测。采用瑞士 NA-2 水准仪按水准监测方法施测，采用中丝读数进行闭合观测。土方开挖过程中，每周对各观测点进行 12 次的沉降观测，观测应在标志稳定的情况下才能进行。发现观测数据有错或者有怀疑时，必须重测并注明原因，观测完毕，应在现场计算闭

3、合差，若超限应立即重测。位移观测:基准点是必须设在变形区以外的点，以大于 50m 为宜，观测点则沿基坑周边布置，采用瑞士 T2 经纬仪方向观测法测角度，钢尺测量距离的方法进行支护结构的顶部水平位移检测。基坑开挖过程中，每周观测 12 次，观测时取每边一基点架设经纬仪，后视另一基点，设置准直线以观测点，各观测点相对于准直线的垂直偏移量。要尽量减少仪器的对中，照准误差和调焦误差的影响。测量时不能受阳光照射，气泡置中不能超过一格，且测距钢尺必须经过鉴定。监测项目测点布置原则监测目的与要求量测频率警戒值地表水平位移及沉降在基坑四周地表上设置纵向测点监测基坑开挖引起的地表及地下管线水平位移沉降及确保安全

4、开挖过程及主体施工 1 次/2天设计确定支护结构水平位移及沉降监测在支护结构内有代表性区埋设测点监测基坑开挖引起的支护结构变位情况开挖过程 1 次/2 天设计确定周围土体水平及竖向位移监测在基坑四周土体埋设测点同上对应埋设监测基坑开挖引起的周围土体变位情况同序号 1设计确定12.2.4 施工安全责任制在施工全过程中，实行三检制度，主要内容是：工序交接检查验收；施工班组交接班检查验收； 施工段的检查验收；安全小组组织结构根据工程的特点和规模，组建安全小组，对工程项目进行高效率、有计划地组织协调施工和管理，确保工程优质、高效完成。组长：项目经理全面负责工程的安全管理工作，协调内部施工各方面关系；

5、副组长：技术负责人全面实施现场技术工作、质量检查工作以及现场施工安全工作； 主要管理人员：安全员负责现场施工安全工作，协调、保证现场各项工作的顺利进行， 及时向上级汇报现场存在的安全隐患。12.2.5 安全防护及救护措施建立安全保证体系。除了企业已有的机构外，工地设立安全管理机构，公司设立安全小组，班组设立安全员，形成一个健全的安全保证体系。工地的安全管理机构负责工地日常的安全工作，定期组织安全检查，对不符合要求的，要及时发出整改通知，指导公司和班组安全员的工作，对违章作业者进行批评教育和处罚。优化安全管理方案。安全管理方法的优化，直接关系到施工安全性的大小，根据“全员管理，安全第一”的原则，

6、建立安全施工责任制，明确各级领导、职能部门、工程技术人员和生产工人在施工生产中的安全责任。强化安全教育。包括：安全思想教育，学习国家劳动保护法规， 安全施工管理条例等，进行安全技术、工业卫生的科学知识教育，进行典型经验和事故教训的教育，进行法制教育等。优化安全技术组织措施。包括以改善施工劳动条件、防止伤亡事故和职业病为目的的一切技术措施，如积极改进施工工艺和操作方 法，改善劳动环境条件，减轻劳动强度，消除危险因素，机械设备应有安全装备，设置安全检查、防止下坠，防火设施等等。深基坑支护。基坑防护栏距坑边距离应大于 0.5m，坑边堆置土方和材料包括沿深基坑边缘移动运输工具和机械，不应离坑槽边过 近

7、，堆置土方距坑槽上部边缘不少于 1.2m，高度不超过 1.5m。临边防护栏应设置牢固，不得随意移动；防护栏应涂红白相间警戒色，上下两道，上杆距地高度为 1.2m，下杆距地高度为 0.5m0.6m，立杆距离不大于 2m，并设置挡脚板或立网。对参与施工的人员实行人身安全保险。各种施工、操作人员不经安全培训、无证不得上岗，特种作业人员应配带相应的安全防护用具及劳保用品，严禁操作人员违章作业， 管理人员违章指挥。施工中所用机械、电气设备必须达到国家安全防护标准，自制设备、设施应通过安全检验并取得驻地监理同意，一切设备进行工前性检验，合格后方可使用，由专人负责，严格交接班制度，并按规定定期检修保养。基坑

8、边缘应设护身栏杆，上涂安全色，在开挖时应有临时防护措施，夜间设红色雾灯、并辅以照明措施。加强施工的监控量测，及时反馈监控信息，进行科学的信息化施工，确保施工安全。施工现场常驻医护人员，出现紧急情况做好现场急救措施、保护措施。现场常备应急车辆以利伤员迅速转移救治，与附近大医院保持联系，出现问题及时处理。12.2.6 临时用电所有施工人员均应掌握安全用电基本知识和所用设备性能，用电人员各自保护好自用设备的负荷、地线和开关箱，发现问题及时找电工解决，严禁非专业电气操作人员乱动电器设备。配电系统分级配电，配电箱、开关箱外观完整、牢固、防雨防尘， 外涂安全色(标)，统一编号；其安装形式、内设必须符合有关

9、规定； 箱内电器可靠、完好、选型、定值符合规定并标明用途。现场内支搭架空线路的线杆底部要牢固，不得倾斜下沉，基坑边及临近建筑应有一定安全距离,且必须采用绝缘导线，不得成束架空敷设，达不到要求必须采取有效保护措施。工地所有电路均采用三相五线制，所有电器设备及金属外壳或构架均应按规定设置可靠的接零及接地保护。施工现场所有用电设备，必须按规定设置漏电保护装置，做到一机、一闸、一漏电保护开关，并定期检查，发现问题及时处理解决。12.2.7 机械安全各种机械要有专人负责维修、保养、并经常对机械运行的关键部位进行检查，预防机械故障及机械伤人。机械使用时操作员要密切注意机上的仪器、仪表、指针是否超出安全范围

10、，机体是否有异常振动及发出异响,出现问题及时停电关机处理， 不得擅离职守、隐瞒不报。机械安装其基础必须平稳、牢固，机体的锚固、支撑措施齐全， 固定机械不得使用临时支撑，高大机械在多风季节前应设缆风绳。各种机械视其工作性质、机械性能的不同搭设防尘、防雨、防砸或防噪音工作棚，机械设备附近设标志牌，有条件的在操作位置附近悬挂使用规则牌。小范围内机械与机械、机械与人同时工作时应协调配合，相互间保持一定距离。12.2.8 保卫、消防施工现场建立门卫和巡逻护场制度，并要佩带执勤标志，进入现场凭统一证件，外部人员不准随意出入。加强对民工队的经常管理，掌握人员底数，制定治安消防协议。对职工经常进行治安、防火教

11、育，培训消防人员，现场必须设消防通道。现场必须配备齐全消防器材，易燃易爆物品处要有专门消防措施。施工现场氧气与乙炔应分开直立堆放，乙炔瓶距明火作业点不少于 10M，并要有防回火装置。施工现场内临设搭建符合防火要求，水源配置合理。现场严禁吸烟，必要时设有防火措施吸烟尘，现场及生活区不得乱拉线，接用电热器具。与当地治安消防部门建立密切联系，并协助其工作。易燃、易爆、剧毒及其他污染废物，必须按国家有关规定处理。12.3 高大模板安装安全防护措施12.3.1 安全施工技术措施钢管脚手架搭设前，应按建筑施工模板安全技术规范和建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范和施工方案的要求向搭设和使用人员做技术和安全

12、作业交底。对钢管支架、配件等应进行检查验收，严禁使用不合格的材料。搭拆脚手架支撑必须由专业架子工担任，持证上岗。搭拆脚手架支撑时工人必须正确佩戴安全帽，穿防滑鞋。高支模拆除前，外脚手架与建筑物边设安全平网，预防物体高处坠落事故发生。操作层（楼层）上施工荷载应符合设计要求，不得超载，不得在支架上集中堆放模板、楞木、钢筋等物体，严禁在支架上接缆风绳或固定、架设砼泵、泵管及起重设备等。模板支架搭设完毕后应进行检查验收，合格后方准使用。在支架搭设过程中要实行严格的监控，由专职施工员进行现场指挥监督，随时纠正可能出现的质量安全隐患，搭设前要进行班前安全技术交底，搭设完毕后要进行自检，若发现有松动、倾斜、

13、弯曲、不牢固等现象，必须及时进行整改，整改有困难的，要有可行的加固方案方可施工。支模完毕，经班组、项目部自检合格，报监理验收合格后，方能绑扎钢管、浇筑砼。在浇筑砼前重点检查、巡查的部位：杆件的设置和连接：包括立杆、扫地杆、水平拉杆、剪力撑、边墙件等构件是否符合要求。立杆上部是否顶紧，底座是否松动。安全防护措施是否符合规范要求。在浇筑砼过程中，支架下面要安装照明灯，在安全员的监督下， 派木工进行巡查，负责检查模板、支架，若发现异常，立即停止浇筑砼，并及时组织人员进行加固处理，保证浇筑工作正常进行。钢管支架在使用过程中，严禁拆除任何杆件或零配件，如妨碍作业需拆除个别杆件时，需经技术负责人同意并采取

14、可靠措施后方可拆除，作业完成后，马上复原。施工现场带电线路，如无可靠绝缘措施，一律不准与钢管架接触。安装好后，应进行验收，合格后方可进行梁、板模板的安装。浇筑砼前再次对钢管支架进行检查，确定无问题后方可浇筑砼。设立钢管架维护小组，对拆下来的钢管架及配件应及时清除杆件及螺纹的沾污物，并加油保养，对受损伤、变形的构件应及时修理， 按品种、规格分类整理存放，妥善保管。支撑系统安装应自一端向另一端延伸，自下而上按步架设，不得相对进行，以免结合处错位，难于连接。水平加固杆、纵横剪刀撑安装应符合构造要求，并与支撑系统的搭设同步进行。泵送混凝土时，应随浇、随捣、随平整，混凝土不得堆积在泵送管路出口处。应避免

15、装卸物料对模板支架产生偏心、振动和冲击。拆除时应采用先搭后拆、后搭先拆的施工顺序。拆除模板支撑时应采用可靠安全措施，严禁高空抛掷。12.3.2 预防坍塌事故的安全技术措施模板支撑必须严格按照高支模施工方案施工。本高支支模采用钢管扣件式架作支撑立杆，不得使用严重锈蚀、变形、断裂的支撑材料作立杆。斜支撑和钢管架应牢固拉接，形成整体。模板作业时，指定专人指挥、监护，出现位移时，必须立即停止施工，将作业人员撤离作业现场，待险情排除后，方可作业。楼面堆放模板及钢管架时，严格控制数量、质量，防止超载。堆放数量较多时，应进行荷载计算，并对楼面进行加固。在下班时对已铺好而来不及钉牢的散板等要收起稳妥堆放，防止

16、坍塌事故发生。安装外围柱、梁、板模板，应先搭设脚手架，并挂好安全网，脚手架搭设高度要高出施工作业面至少 1.2 米。拆模间歇时，应将已活动的模板、扣件、支撑等固定牢固，严防突然掉落、倒塌伤人。泵送混凝土时，应随浇、随捣、随平整，混凝土不得堆积在泵送管路出口处。应避免装卸物料对模板支架产生偏心、振动和冲击。水平加固杆、剪刀撑不得随意拆卸，因施工需要临时局部拆卸时， 施工完毕后应立即恢复。模扳支撑拆除前必须向监理单位报送拆除申请书，经监理同意签字后方可拆除。拆除时应采用先搭后拆，后搭先拆的施工顺序。纵横向水平杆靠柱边部分应该用扣件抱牢柱，提高支架的整体性。12.3.3 预防高空坠落事故安全技术措施

17、项目经理对本项目的安全生产全面负责，指导做好高处作业人员的安全教育及相关的安全预防工作。模板脚手架搭设完成后，须由项目负责人会同监理人员签字验收合格后，方可投入使用。支、拆模板时应保证作业人员有可靠立足点，作业面应按规定设置安全防护设施。模板及其支撑体系的施工荷载应均匀堆置，并不得超过设计计算要求。所有高处作业人员应接受高处作业安全知识的教育，特种高处作业人员应持证上岗，上岗前应依据有关规定进行专门的安全技术签字交底。采用新工艺、新技术、新材料和新设备的，应按规定对作业人员进行相关安全技术签字交底。高处作业人员应经过体检，合格后方可上岗。施工单位应为作业人员提供合格的安全帽、安全带等必备的安全

18、防护用具，作业人员应按规定正确佩戴和使用。安全带使用前必须经过检查合格，安全带的系扣点应就高不就低，扣环应悬挂在腰部的上方，并要注意带子不能与锋利或毛刺的地方接触，以防磨擦割断。项目部应按类别，有针对性地将各类安全警示标志悬挂于施工现场各相应部位，夜间应设红灯示警。已支好模板的楼层四周必须用临时护栏围好，护栏要牢固可靠， 护栏高度不低于 1.2 米，然后在护栏上再铺设一层密目式安全网。高处作业前，应由项目负责人组织有关部门对安全防护设施进行验收，经验收合格签字后，方可作业。安全防护设施应做到定型化、工具化，防护栏杆以黄黑(或红白)相间的条纹标示，盖件等以黄(或红)色标示。需要临时拆除或变动安全

19、设施的，应经项目分管负责人审批签字，并组织有关部门验收，经验收合格签字后，方可实施。各类作业平台、卸料平台应按相关规定编制施工方案，项目负责人审批签字并组织有关部门验收，经验收合格签字后，方可作业。架体应保持稳固，不得与施工脚手架连接，作业平台上严禁超载。拆除模板支撑时应采用可靠安全措施，严禁高空抛掷。安装梁及楼面模板时，在工作面下 1 米处满挂兜网作为水平防护措施，并满铺脚手板，以确保安全。12.3.4 监测措施钢管扣件式支架体系，在搭设和钢筋安装，砼浇捣前、施工过程中及砼终凝前后，必须随时监测。本方案采取如下监测措施：班组日常进行安全检查，项目部每周进行安全检查，分公司每月进行安全检查所有安全检查记录必须形成书面材料。日常检查、巡查的重点部位：杆件的设置和连接、连墙件、扫地杆、水平拉杆、剪刀撑等构件是否符合要求。立杆是否悬空，连接扣件是否松动。支架体系是否有松动、垂直度是否有偏差。施工过程中是否有超载的现象。安全防护措施是否符合规范要求。支架体系和各杆件是否有变形的现象。在承受六级大风或大暴雨后必须进行全面检查。在浇捣梁砼前，由项目部对脚手架全面系统检查，合格后才开始浇砼。在浇砼过程中由专职安全员、施工员对高支模体系检查，随时观测支架体系的变形情况，发现隐患，及时停止施工，采取措施。