城市生活污水处理厂工艺设计.pdf

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1、XXXX 学院 XXXXX 级综合课程（2014）设计说明书系别:XXXXXX专业班级:XXXX指导老师:XX设计题目：城市生活污水处理学生姓名:XX学号:XXXXX学期：20XXXXXXX2014 年12 月XX 日目目录录设计任务书设计任务书.4 4一、设计题目一、设计题目.4 4二、设计资料二、设计资料.4 41 废水资料.42 气象与水文资料.4三、设计内容三、设计内容.5 5第一章第一章 污水处理工艺方案选择污水处理工艺方案选择.5 5一、工艺方案分析与确定一、工艺方案分析与确定.5 5二、工艺流程确定二、工艺流程确定:.7 7第二章第二章处理构筑物设计处理构筑物设计.7 7一、流量

2、计算一、流量计算.7 71.1。水量的确定：.71。2.水质的确定：.7二、集水井二、集水井.7 7三、粗格栅三、粗格栅.8 81.设计参数.82 设计计算.8四、污水提升泵房四、污水提升泵房.9 91.流量确定.92 集水池容积.93 泵站扬程计算.94 设备选用.9五、细格栅五、细格栅.1 10 021。设计参数.102 设计计算.10六、配水井设计六、配水井设计.1 11 1七、曝气沉砂池七、曝气沉砂池.1 11 11 曝气沉砂池的设计参数：.112 曝气沉砂池的设计与计算.12八、氧化沟八、氧化沟.1 14 41 设计参数：.142 确定采用的有关参数：.143 泥龄的确定：.154

3、设计计算：.155 曝气量计算.156 沟型尺寸设计及曝气设备选型.167 其它附属构筑物的设计.16九、配水井设计九、配水井设计.1 16 6十、辐流式二沉池十、辐流式二沉池.1 17 71 设计计算.172 进水系统计算：.183 出水部分计算：.184 排泥部分设计.19十一、接触池（消毒池）和加药系统十一、接触池（消毒池）和加药系统.1 19 931 主要设计参数.192 工艺尺寸.203 加氯机.21十二、污泥处理系统设计计算十二、污泥处理系统设计计算.2 21 11 泵房设计计算.212 污泥浓缩池的计算：.223 贮泥池设计计算.244 污泥脱水.24参考文献：参考文献：.2 2

4、4 4设计任务书设计任务书一、设计题目一、设计题目某城市日处理水量130000 m3污水处理厂工艺设计二、设计资料二、设计资料1 1 废水资料废水资料(1）污水水量与水质污水处理水量：130000 m3/d；污水水质：CODCr=450mg/L、BOD5=200mg/L、SS=250mg/L、氨氮 15 mg/L。(2）处理要求：污水经二级处理后应符合以下具体要求：CODCr70mg/L、BOD520mg/L、SS30mg/L、氨氮5 mg/L;2 2 气象与水文资料气象与水文资料风向：常年主导风向为西南风；4气温:年平均气温 15,冬季最低气温17.6，夏季最高气温 41。9，最大冻土深度

5、0。18m。水文：降水量多年平均为每年 728mm；蒸发量多年平均为每年 1210mm；地下水位，地面下 56m。三、设计内容三、设计内容对工艺构筑物选型作说明;主要处理设施的工艺汁算污水处理厂平面和高程布置。第一章第一章 污水处理工艺方案选择污水处理工艺方案选择一、工艺方案分析与确定一、工艺方案分析与确定本项目污水以有机污染为主，BOD/COD=0.44 可生化性较好，重金属及其他难以生物降解的有毒有害污染物一般不超标，针对这些特点，以及出水要求，现有城市污水处理技术的特点，以采用生化处理最为经济。由于将来可能要求出水回用，处理工艺尚应硝化。氧化沟利用连续环式反应池（Cintinuous L

6、oop Reator，简称 CLR)作生物反应池，混合液在该反应池中一条闭合曝气渠道进行连续循环，氧化沟通常在延时曝气条件下使用。氧化沟使用一种带方向控制的曝气和搅动装置，向反应池中的物质传递水平速度,从而使被搅动的液体在闭合式渠道中循环。氧化沟法由于具有较长的水力停留时间，较低的有机负荷和较长的污泥龄。因此相比传统活性污泥法，可以省略调节池，初沉池,污泥消化池，有的还可以省略二沉池。氧化沟能保证较好的处理效果，这主要是因为巧妙结合了CLR 形式和曝气装置特定的定位布置，是式氧化沟具有独特水力学特征和工作特性:1)氧化沟结合推流和完全混合的特点，有力于克服短流和提高缓冲能力，通常在氧化沟曝气区

7、上游安排入流,在入流点的再上游点安排出流。52）氧化沟具有明显的溶解氧浓度梯度，特别适用于硝化反硝化生物处理工艺。3）氧化沟沟内功率密度的不均匀配备,有利于氧的传质，液体混合和污泥絮凝。4)氧化沟的整体功率密度较低,可节约能源。另外，据国内外统计资料显示，与其他污水生物处理方法相比,氧化沟具有处理流程简单,超作管理方便；出水水质好，工艺可靠性强；基建投资省,运行费用低等特点。卡鲁塞尔氧化沟具有较强的耐冲击负荷能力;卡鲁塞尔氧化沟是一个多沟串联的系统,进水与活性污泥混合后在沟内作不停的循环流动。可以认为氧化沟是一个完全混合池，原水一进入氧化沟,就会被几十倍甚至上百倍的循环流量所稀释，因而氧化沟和

8、其它完全混合式的活性污泥系统一样,适宜于处理高浓度有机废水，能够承受水量和水质的冲击负荷;卡鲁塞尔氧化沟具有优良稳定的处理效果和独特的降解机制（中段废水经卡鲁塞尔氧化沟工艺处理后，出水水质非常稳定且品质良好);卡鲁塞尔氧化沟中曝气装置每组沟渠只安装 1 套,且均安装在氧化沟的一端，因而形成了靠近曝气器下游的富氧区和曝气器上游以及外环的缺氧、厌氧区,自身组成不同比例的/或2/过程,实现动态水解酸化 好氧分解功能,这不仅有利于生物凝聚,使活性污泥易沉淀，而且厌氧区的存在对生化性较差的中段废水来说，可以提高废水/值，对提高废水的可生化性,抑制泡沫产生及活性污泥膨胀均具有十分重要的作用。有关试验研究表

9、明，厌氧 好氧生物处理可以取得较高的去除率3。这可能与厌氧反应可以使中段废水中难以降解的木素及其衍生物部分水解为易于生物降解的小分子物质有关。卡鲁塞尔氧化沟正是由于在同一条沟中交替完成厌氧、好氧过程，因而取得了较高的去除率.卡鲁塞尔氧化沟具有性状优良的活性污泥系统;卡鲁塞尔氧化沟对(可吸附有机卤化物）有较好的去除作用，具有致畸、致癌、致突变作用,其危害不可低估,在欧美等发达国家排放标准中已列项严格要求。很难降解，废水经好氧生化处理后也只能去除 30%40%。但试验研究证明,在厌氧或缺氧条件下，却显示出较好的厌氧生物降解性，许多在好氧条件下难降解的化合物在厌氧条件下变得容易降解,因此厌氧还原是6

10、一种重要的脱氯途径。可以预见,卡鲁塞尔氧化沟由于存在厌氧或缺氧区，将使中段废水中去除率有显著提高，从而使其出水品质更加良好，这对改善水环境，保证人类身体健康具有十分重要的意义。工艺流程特点：工艺流程简单、构筑物少、机械设备数量少，不仅运行管理方便，工程投资也不高由以上资料,经过简单的分析比较，卡鲁赛尔氧化沟工艺具有明显优势，故采用氧化沟工艺.二、工艺流程确定：二、工艺流程确定：第二章第二章处理构筑物设计处理构筑物设计一、流量计算一、流量计算1.11.1。水量的确定：。水量的确定：平均水量 Qp=13104m3/d最大设计流量 QmaxQmax=KzQp式中的 Kz 为变化系数，Kz=2.7=2

11、.71。9832=1。36即最大设计流量 Qmax=1.231。9832=2.4393m3/s1 1。2.2.水质的确定水质的确定:处理厂的处理水质确定为处理前 CODcr=450mg/L，BOD5=200mg/L，SS=250 mg/L，氨氮 15 mg/L处理后 CODcr70mg/L；BOD520mg/L;SS30mg/L 氨氮5 mg/L二、集水井二、集水井设计参数：设计流量Q=1。817 m3/s水力停留时间t=1min设计计算：1 有效容积：V=Qt=1.81760=109.02 m372 池的面积：取有效水深 h=3mm23 池平面尺寸：=6。80m4 池总高度取超高 h1=0。

12、3mH=h+h1=3+0.3=3.3m三、粗格栅三、粗格栅1 1。设计参数。设计参数设计流量 Qmax=1.529m3/s栅前流速=0.8m/s过栅流速=1m/s栅条宽度 S=0。02m格栅间隙 e=40mm栅前渠道超高=0.3m水头损失增大倍数：K=3进水渠展开角=格栅倾角=系数单位栅渣量=0。376m3/s2 2 设计计算设计计算设计四个格栅，则总变化系数则2.1 水头损失设计通过格栅的水头损失为：计算水头损失：在 0。080。15 之间符合要求2.2 格栅间隙数 n2.3 总高度 B2.4 栅前槽总高：栅后槽总高：2.5 格栅总长度 L栅前槽宽：v=0.8m/s 为渠内流速进水渠道渐宽部

13、分长度为：=8栅槽与出水渠道连接处的渐宽部分长度为：=0。213m则,格栅总长度为：=0.426+0。213+0。5+1。0+1.505/tan75 =2。27m其中，H1=h+h2=0。4+0。105=0。505m2。6 每日栅渣量为:=0.650.2采用机械清渣由上述计算，可选用回转式格栅 GLGS2060 型整个设备功率为 1.5KW计算草图如下：四、污水提升泵房四、污水提升泵房1.1.流量确定流量确定Qmax=1。817 m3/s考虑采用四台潜污泵（三用一备)则每台流量：m3/s2 2 集水池容积集水池容积考虑不小于一台泵取有效水深，则集水池面积3 3 泵站扬程计算泵站扬程计算HST2

14、。76(-4。51=7。27 m泵站内水头损失 0.24m，自由水头为 1.0m则泵站扬程为 H=HST+0.24+1.07.27+0。24+1.08.51 m4 4 设备选用设备选用据扬程选用 450QW220010-110 型,其参数为：流量 Q2200m3/h扬程 H=10m9转速 r=990r/min功率 P=110kw效率=81.9%五、细格栅五、细格栅1.1.设计参数设计参数设计流量 130000 m3/d栅前流速=0.6m/s过栅流速=1m/s栅条宽度 s=0。01m格栅间隙 e=10mm栅前渠道超高=0.3m水头损失增大倍数：K=3进水渠展开角=格栅倾角=系数2 2 设计计算设

15、计计算2.1 水头损失通过格栅的水头损失为：计算水头损失：设计水头损失：=在 0.08-0。15 范围之内符合要求2.2 栅条间隙 nn=取 832。3 栅槽宽度 B=0.0132+0.0133=0.65m2。4 栅前槽总高：栅后槽总高:2。5 格栅总长度 L进水渠道渐宽部分长度：栅槽与出水渠道连接处的渐宽部分长度：则，格栅总长度：2.6 每日栅渣量 W:10m3/d m3/d采用机械清渣由上述计算，可选用回转式格栅 HG1800 型整个设备功率为 2.2KW.计算草图如下：六、配水井设计六、配水井设计配水井的设计的设计计算：设计参数：设计流量：Q=1.817 m3/s水力停留时间:t=1mi

16、n设计计算：1 有效容积：V=Qt=1。81760=109。02 m32 池的面积：取有效水深 h=3m3 池平面尺寸：=6.80m4 池总高度取超高 h1=0。3m则 H=h+h1=3+0。3=3.3m七、曝气沉砂池七、曝气沉砂池1 1 曝气沉砂池的设计参数：曝气沉砂池的设计参数：(1)旋流速度应保持 0.25-0.3m/s；（2)水平流速为 0.080.12 m/s；（3）最大流量时停留时间为 13min；（4)有效水深为 23m，宽深比一般采用 11.5；（5）长宽比可达 5，当池长比池宽大得多时，应考虑设置横向挡板;（6）1 污水的曝气量为 0。2 空气；（7）空气扩散装置设在池的一侧

17、,距池底约 0。60.9m,送气管应设置调节气量的阀门;(8）池子的形状应尽可能不产生偏流或死角,在集砂槽附近可安装纵向挡板；（9）池子的进口和出口布置,应防止发生短路，进水方向应与池中旋流方向一致,出水方向应与进水方向垂直，并考虑设置挡板；（10）池内应考虑设置消泡装置。112 2 曝气沉砂池的设计与计算曝气沉砂池的设计与计算2.1.设计采用两个曝气沉砂池，单池最大流量 m3/s x其中，Kz-总变化系数Qp-平均流量 l/sQP=130000/（365*243600*2)=0。752 m3KZ=2。2 池子的有效容积V=60Qmaxt式中 V沉砂池有效容积,m3;Qmax最大设计流量，m3

18、/s；t最大设计流量时的流动时间，min，设计时取 13min.所以V=600。9802.2=129.36 m32.3.水流断面面积A=式中 A水流断面面积，m2Qmax-最大设计流量，m3/s；V-水流水平流速,m/s。所以A=0。980/0.12=8.167m2取 A=8。2m22.4.池宽 BB=式中 h沉砂池的有效水深，m。取 h=2.5m所以 B=8.2/2。5=3。28m,即沉砂池单池宽为 3。28m则 B/h=1.3，满足要求。2.5 池长L=129。36/8。2=15。78m，取 L=15.8m此时 L/B=4。82 满足要求2。6 流速校核Vmin=0.752/8.2=0。0

19、917m/s满足要求2。7 曝气沉砂池所需空气量的确定设每立方米污水所需空气量d=0.2m3空气/m3污水120。20.752=0。1504m3/s2。8 沉砂槽的设计若设吸砂机工作周期为 t=1d=24h，沉砂槽所需容积V=m3式中的单位为 m3/h设沉砂槽底宽 0。7m，上口宽为 0。9m,沉砂槽斜壁与水平面夹角 60，沉砂槽高度为h1=tan=0。17m沉砂槽容积为V=2.15m31。95m32。9 沉沙池总高设池底坡度为 0。2 坡向沉砂槽，池底斜坡部分的高度h2=0。21。19=0。357m设超高=0.75m沉沙池水面离池底的高H=h1+h2+h=0.75+0.17+0.357+2。

20、5=3。78m2.10 曝气系统的设计采用鼓风曝气系统，罗茨鼓风机供风,穿孔管曝气（1）干管直径 d1:由于设置两座曝气沉砂池，可将空气管供应两座的气量，即主管最大气量为q1=dQmax=0。15042=0.3008m3/s，其中 d 为 1 污水的曝气量与相应空气量的比值，本设计取 2取干管气速 v=12m/s，干管截面积 A=0.0251m2d1=m=178.8mm，采用接近的管径 150mm.校核：A=0.0177 m2=q1/A=0。3008/0.0251=12 m/s符合要求（2）支管直径 d2：由于闸板阀控制的间距要在 5m 以内，而曝气的池长为 15.8 米,所以每个池子设置三根

21、竖管，设支管气速为v=5m/s，支管面积:A=0.0103m2d2=0。1130m，13取整管径 d2=100mm校核气速：A=0。253。14=0。00785m2=/A=6。65m/s（3）穿孔管：采用管径为 6mm 的穿孔管，孔出口气速为设 6m/s，孔口直径取为 5mm(在 26mm 之间)一个孔的平均出气量 q=9。81 m3/s孔数：n=1533 个孔间隔为 mm 在 10-15mm 之间，符合要求穿孔管布置：在每格曝气沉砂池池长一侧设置 1 根穿孔管曝气管，共两根。鼓风机的选型：所以选择 RE140 型罗茨鼓风机两台（一用一备),其主要参数为:Qs=18。7m3/minLa=10k

22、wP0=11KW口径 150Amm转速970r/min吸砂机的选择选用 PGS 型刮砂机,其参数为:驱动功率：P=1.5Kw减速机型号：XWED 1.563-1/173刮板行速：2.6m/min八、氧化沟八、氧化沟1 1 设计参数：设计参数：qv=130000m3/d设计温度最低17。，最高温度 41.9，进水水质：CODCr=450mg/L，BOD5=200mg/L，ss=250mg/L出水水质：CODCr70mg/L,BOD520mg/L，SS30mg/L2 2 确定采用的有关参数确定采用的有关参数:活性污泥浓度MLSS一般为20006000mg/L,这里 MLSS=6000mg/L,在一

23、般情况下，MLVSS与 MLSS 比值是比较固定的，在 0。75 左右，这里取 0。7，14即假定其 70是挥发性的。氧化沟的 DO 值 C=3.0mg/L，本设计只要求去除 BOD5,所以，污泥产率系数 y 取 0。6mgVSS/mgBOD5内源代谢系数 Kd=0。06d-1，3 3 泥龄的确定泥龄的确定:根据去除对象，泥龄 c取 8d4 4 设计计算：设计计算：确定出水中溶解性 BOD5的量：由于设计的出水 BOD5为 20mg/L,处理水中非溶解性 BOD5值可以用一下公式计算BOD5f=1。42（1-e-0。235）2070%=13.6mg/L出水中溶解性 BOD5的量=20-13。6

24、=6。4mg/L总容积计算：=23905m3其中，V好氧池容积 m3Qv-污水设计流量 m3/dX污泥浓度 kg/m3S0 Se-进出水 BOD 浓度，mg/LLr-污泥净产率系数，KgMLSS/KgBOD5Kd-污泥自身氧化率,1/d,对于城市污水，一般为 0.050.1dNs污泥负荷率，KgBOD5/KgMLSS d总的水力停留时间 t1=V1/qv=23905*24/130000=4.41h5 5 曝气量计算曝气量计算产生污泥量=yqv(SoSe）/(1+Kdc）=49884。9（200-6.4）/（1000(1+0.068)）=6525。48kg/d计算总的需氧气量R=qv（SoSe)

25、/（1-ekt)1.42 15=9232。3 kg/d=384。7kg/h实际总的需氧量=1.2R=1.2384。7=461.61kg/h6 6 沟型尺寸设计及曝气设备选型沟型尺寸设计及曝气设备选型采用四廊道式卡罗塞尔氧化沟，两座并联单沟最大进水流量为 2708m3/d取水深 4.2m，单廊道宽 4m，则单沟的总宽为 16m，单沟直道长=（27466-4。2（0。5+2)/（164.2)=393m所以氧化沟总池长=+8+4=393+8+4=405m曝气设备的选择：型号及参数如下：型号:MR1000/9000 型曝气转刷机转刷直径：1000mm转刷长度：9000mm电机额定功率：45KW充氧量：

26、80kg/h转刷转速:72 r/min7 7 其它附属构筑物的设计其它附属构筑物的设计工程设计中墙的厚度为 250mm；氧化沟体表面设置走道板的宽度为800mm;；倒流墙的设计半径为 4.0m；出水堰高为 100mm，堰孔直径为40mm.九、配水井设计九、配水井设计配水井的设计的设计计算:设计参数:设计流量：Q=1。817 m3/s水力停留时间：t=1min设计计算:1 有效容积:V=Qt=1.81760=109.02 m32 池的面积：取有效水深 h=3m3 池平面尺寸：=6。80m4 池总高度取超高 h1=0.3mH=h+h1=3+0.3=3.3m16十、辐流式二沉池十、辐流式二沉池1 1

27、 设计计算设计计算1。1 污泥回流比：0.751。2 沉淀部分水面面积:最大小时流量:Qmax=1。817 m3/sq 为水力表面负荷，取 q 为 1.5 m3/（m2h）取池数 n=4单个池子的设计流量：=Qmax/4=5416.8/4=1354.2 m3/h单池沉淀部分水面面积：F=/q=1354。2/1。5=902.8m21。3 池子直径池子直径:D=根据选型取池子直径为 34m。1。4 沉淀部分的有效水深沉淀时间 t 为 2s有效水深:h2=qt=1.52=3m在 2.04.0 之间1.5 沉淀部分的有效容积：V=3。1443=2723。8m31。6 沉淀池底坡落差：取池底坡度 i=0

28、.05=i(D/22）=0.05(34/22）=0。75m周边水深：式中：h1沉淀池超高,取 0。3m在 6-12 之间，符合要求1。7 沉淀池周边有效水深：=+=3+0。5+0.5=4m1。8 沉淀池总高度H=+=4+0。75+0.3=5.05m17其中为沉淀池超高取 0。3m2 2 进水系统计算：进水系统计算：2。1 进水管的计算：单池设计流量：=0.376 m3/s进水管设计流量：=（1+R）=0.376(1+0.75）=0.658 m3/s取管径=1000mm，=/（)=0。658/(（）=0。838m/s2.2 进水竖井：进水井采用=1。5m,出水口尺寸:0.4521。5m2共六个，

29、沿井壁均匀分布:出水口流速：=0.658/0。456=0。162m/s0。2m/s,所以合格2.3 稳流筒计算:筒中流速=0。020.03m/s，此处取 0。03m/s稳流筒过流面积：f=/=0.658/0。03=21.93m2稳流筒直径=5.5m3 3 出水部分计算：出水部分计算：3。1 单池设计流量：=1354.25m3/h=0。376 m3/s3。2 环形集水槽内流量：=/2=0.171 m3/s3.3 集水槽的设计：采用周边集水槽，单侧集水,每池只有一个总出水口集水槽宽度b=0。9=0。9=0.44m取 0.5m集水槽起点水深：=0。75b=0。750.5=0。375m取 0。4m集水

30、槽终点水深:=1.25b=1.250。5=0。625m取 0。7m槽深均取 0。9m（超高 0。2m)184 4 排泥部分设计排泥部分设计4。1 单池污泥量总污泥量为回流污泥量和剩余污泥量之和；回流污泥量=QmaxR=1.81736000.75=4905.9m3/h剩余污泥量=其中，Y 为污泥产率系数，城市污水取 0。40.5，本设计取 0。5为内源代谢系数，城市污水 0.07 左右,本设计取 0.065f 为 MLVSS/MLSS,f 为 0。7，则=f X=0.76000=4200mg/L剩余污泥浓度=1000 mg/L,r 为考虑污泥在二沉池中的停留时间、池深、污泥浓度的有关系数，一般取

31、 1.2,SVI 值取 120所以，=773。56m3/d=32.23 m3/h=0.00895m3/s=+=32。23+4905.9=4938。13m3/h单池污泥量=/4=1234.53m3/h=0.343m/s4.2 排泥管：取流速为 0。8m/s，直径 D=0.739m，取 740mm校核：流速为=0。78m/s，因为 0.60.780.9,故符合要求选取 CG-30A 型刮泥机：池径 30m池深 3。0m周边线速度 2。5m/min驱动功率2.2kw十一、接触池十一、接触池(消毒池消毒池)和加药系统和加药系统1 1 主要设计参数主要设计参数（1）设计流量:按平均流量设计：1。817

32、m3/s；（2）接触时间：一般为 30min;（3）廊道内水流速度：0。20.4m/s;19(4）设计投氯量一般为 3.05。0mg/l。）(5）消毒剂投加浓度:没有试验资料时，按 510mg（Cl)/L 考虑。（6）加氯机的数量不少于 2 台，互为备用，或单独备用.1.2 每日加氯量q=Q86400/1000=31.81786400/1000=470。97kg/d式中，q每日加氯量，kg/d;液氯投量，mg/L；本设计取 3 mg/LQ-污水设计流量,m3/s2 2 工艺尺寸工艺尺寸2.1 接触池容积 VV=Qt=156988.8=3270.6 m3式中，V-接触池容积，m3Q污水设计流量,

33、m3/dt-消毒接触时间，d 一般采用 30min；2。2 接触池表面积 AA=3270.6/3=1090.2 m2式中，A接触池表面积,m2；接触池有效水深，m,本设计取 3m2.3 接触池廊道宽 bb=m取 2.5m式中，b接触池廊道宽，mQ-污水设计流量，m3/sv廊道内设计流速，m/s.一般不小于 0.3m/s.2.4 接触池池宽 BB=（n+1）b=（10+1)2.5=27。5m取 28m式中，B接触池池宽，m；n隔板数，本设计取 10。2。5 接触池池长 LL=取 40mL/D=40/2。5=16m5m符合要求2.6 池高20H=0.3+3=3。3m式中，超高，m，一般采用 0。3

34、m；-有效水深，m。3 3 加氯机加氯机加氯机的选型:由加氯量W=405.9 kg/d=16。91 kg/d，选择负压加氯机REGAL-250，每台工作 8.5 kg/h，选用两台。接触消毒池计算草图如下：十二、污泥处理系统设计计算十二、污泥处理系统设计计算1 1 泵房设计计算泵房设计计算1。1 集泥池容积:考虑不小于一台泵 10min 的流量W4938.13/6010=823.02m3取有效水深 h5.0m，则集泥池面积 A=164。60m21.2 剩余污泥提升泵:设计采用潜污泵湿式安装，即泵直接放在集水池中，泵的效率较高，而且节省投资和运行费用。（1）流量确定Qmax32.23m3/h考虑

35、采用两台潜污泵(一用一备)（2）泵站扬程计算HST3.59+4。708。29m泵站内水头损失 0。24m，自由水头为 1。0m则泵站扬程为 H=HST+0。24+1。08。29+0.24+1。09。53m(3)设备选用据扬程选用 50QWDS12.5 型Q25m3/hH=12。5mr=1450r/minP=2.01kw1。3 回流污泥提升泵(1）流量确定Qmax4905。9m3/h21考虑采用六台潜污泵（四用二备），则每台流量为 Q761.0m3/h（2）泵站扬程计算HST2。43+4。707.13m泵站内水头损失 0。24m，自由水头为 1。0m则泵站扬程为 H=HST+0.24+1.07。

36、13+0。24+1.08。37m（3）设备选用据扬程选用 CVD350250B 型Q816m3/hH=12.8mr=250r/minP=50 马力1。4 配泥井的设计与计算：设计流量即回流污泥量Q=4905。9m3/h水力停留时间 t=1min 有效容积 V=Qt=4909。9=81。83m3 井的面积，取有效水深 h=3mA=27。28m2 井的平面尺寸D=5。89 m 井总的高度取超高=0。3mH=h+=5。89+0。3=6。19m2 2 污泥浓缩池的计算：污泥浓缩池的计算：采用一座幅流式圆形重力连续式污泥浓缩池,用带栅条的刮泥机刮泥,采用静压排泥，剩余污泥泵房将污泥送至浓缩池。2。1 设

37、计参数进泥浓度：10g/L污泥含水率 P199。299。7，取 p1=99.4污泥总流量：Q773。56m3/d=32。23m3/h设计浓缩后含水率 P2=97。0-98.0，取 p2=99.7%污泥固体负荷：qs=3060kgSS/(m2。d)，取 qs=30kgSS/(m2。d)污泥浓缩时间：T=12-24h 取 T=18h贮泥时间:t=4h2.2 设计计算（1）浓缩池池体计算：浓缩池所需表面积：22=257。85 m浓缩池直径:=18。12m池底坡度造成的深度为：=0。21mi=0。050.1 取 i=0.06浓缩池的高度为：=2。25m(2）排泥量与存泥容积：浓缩后排出含水率 P297

38、。0的污泥,则154。7 m3/d=6.45 m3/h按 4h 贮泥时间计泥量，则贮泥区所需容积=46。45=25.79m3泥斗容积：式中：h4泥斗的垂直高度,取 1。6m r1-泥斗的上口半径,取 1.4m r2泥斗的下口半径，取 0。8mm3故池底可贮泥容积：=54.67 m3因此，总贮泥容积为6.23+54。67=60.90 m3(3）浓缩池总高度的计算：浓缩池的超高 h2取 0。30m，缓冲层高度 h3取 0。30m，则浓缩池的总高度 H 为=2。25+0.30+0.30+1。6+0.54=4。99m选择 CG18A-2。5 型刮泥机：池径 18m池深 2.5m23周边线速度 1.5m

39、/min驱动功率 1.5kw浓缩池计算草图:3 3 贮泥池设计计算贮泥池设计计算3.1 设计参数：污泥浓缩池后设一座贮泥池设计进泥量=154.7m3/d贮泥时间为=24h3。2 设计计算：池容为 V=154。7 m3取有效深度 h=4mS=V/h=154.7/4=38.68m2贮泥池尺寸：将贮泥池设计为矩形其长宽高=854m34 4 污泥脱水污泥脱水本设计拟采用带式压榨过滤机，其特点为：脱水效率高，处理能力大，连续过滤性能稳定，操作简单，体积小，重量轻,节约能源，占地面积小。4.1 设备选用进泥量 Q154.7m3/d含水率 P297%泥饼含水率 P375选用 2 台设备，互为备用，选用型号为

40、 DY1200 带式压榨过滤机,带宽 3m。参考文献：参考文献：1高俊发，王社平。污水处理厂工艺设计手册。化学工业出版社.2003。2 闪红光.环境保护设备选用手册-水处理设备。化学工业出版社。2002.3 郑铭。环保设备原理 设计 应用。化学工业出版社(第二版).2006.4曾科,卜秋平，陆少鸣。污水处理厂设计与运行.化学工业出版社。2001.5严煦世.给排水工程快速设计手册。中国建筑工业出版社.2002。6徐新阳,于锋。污水处理工程设计。化学工业出版社。2003.7张大群。污水处理机械设备设计与应用.化学工业出版社.2003。8孙力平.污水处理新工艺与设计计算实例.科学出版社。2001.2

41、49张自杰，顾夏声。排水工程(下册）（第四版).北京:中国建筑工业出版社.1999。10韩洪军.污水处理构筑物设计与计算。哈尔滨工业大学出版社。2002。11高廷耀。水污染控制工程（下册)。北京：高等教育出版社.1998.12陶俊杰，于军亭，陈振选.城市污水处理技术及工程实例(第二版）。化学工业出版社.2005.13周敬宣。环保设备及课程设计.化学工业出版社.2007。14王夏民,张云新。环保设备及应用.化学工业出版社。2004。15邓荣森。氧化沟污水处理理论与技术.化学工业出版社.2006.16周正立，张悦。污水生物处理应用技术及工程实例.化学工业出版社。2006.17张忠祥，钱易。废水生物处理新技术.清华大学出版社.2003。18游映玖。新型城市污水处理构筑物图集.中国建筑工业出版社.2007。25