各工种(机械设备)安全技术操作规程.docx

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1、各 工 种 安 全 技 术操 作 规 程施 工 单 位：中煤第三建设集团公司工 程 名 称：凤山花园小区29#30#32#34# 36#楼日期：2022 年 4 月 24 日资 料 员(章)：马静钢筋调直机安全技术操作规程一、机械上下为准堆放物件，以防机械运转时振动，使物件落入机体。二、钢筋装入压滚后，手与滚筒就要保持肯定距离，机械转中不得调整滚筒，严禁戴手套操作。三、钢筋调直到末端时，人员必需躲开，发防甩动伤人。四、知于 2 米或直径大于9 毫米的钢筋调直应低速运转加工。五、承受钢筋调直机调直冷拔纸碳钢丝和细钢筋时，要依据钢筋的直径选 用调直和传送压辊，并要正确把握调直模的偏移量和压辊的压紧

2、程度。钢筋弯曲机安全技术操作规程一、钢筋插入时要贴紧挡板，留意放入插头的位置和回转方向，不得开错。 二、弯曲长钢筋时，应有专人扶住，并站在钢筋弯曲方向的外面，相互配合不得拖拉。三、调头弯曲时，防止碰撞人和物，更换插头，加油和清理机械时，必需 停机后进展。四、一级钢筋作180 度弯钩时，其园弧弯曲直径D宜小于钢筋直径D 的 3 倍。五、二、三级钢筋未端需作90 度或 135 度弯折时，二级钢筋的弯曲直径D 不宜小于钢筋直径D的 4 倍，三级钢筋不宜小于钢筋直径D的5 倍，平直局部长度应符合设计要求。钢筋切断机安全技术操作规程一、首先检查机械、机械运输正常，方可使用断料，断料时，手与刀口距 离不得

3、少于 15 厘米，活动刀片前进时制止送料。二、切断钢筋的直径制止超过机械规定的切断直径。切断低合金钢等特种 钢筋时，应用相应的高硬度刀片。三、切断长钢筋时，应有专人扶住，操作时动作要全都，不得任意拖拉， 切断短钢筋时，须用套管或钳子夹住，不得直接用手送料，以免发生事故。四、切断机旁应设放料台，机械运转中，制止直接去消退刀口四周的短头 和杂物。在钢筋摇摆范围内和刀口四周，非操作人员不得停留。五、统筹排料，一般应先断长料，后断短料。钢筋对焊机安全技术操作规程一、焊机应设在枯燥的地方，平稳结实，要有牢靠的接地装置，导线绝缘 良好。二、焊接前，应依据钢筋截机调正电压，觉察焊头漏电，应马上更换，禁 止使

4、用。三、操作时应戴防护眼镜和绝缘手套，并站在橡胶板或干木板上或穿绝 缘胶鞋工作棚要防火材料搭设，棚内严禁堆放易燃、易爆物品，并各有灭火 器材。四、对焊机断路器的接触点，电板铜头要定期检查修理，冷却水管保 持畅通，不得漏水和超过规定的温度。塔机起重安全技术操作规程一、作业前要认真做好交接班工作，上机前应认真检查各处是否符合要求。 二、严禁酒后及有急性疾患时上机作业。三、先检查各机构掌握开关是否在零位，再接通主电源。四、用空车试动转的方法检查如下几项有无特别：1、各工作机构；2、制动器；3 安全限位装置；4、绳轮系统；五、司机需与现场指挥人员协作好，得到信号前方可操作，并要鸣铃示意。 六、操作中要

5、集中精力，严禁超负荷，严禁斜拉斜吊，严禁用吊钩直接挂吊物，严禁用塔吊运人员。七、起吊重物时，不得猛起猛落，当吊离地面50CM 时停车重点查看，制动器是否正常，重物的捆绑是否合理，无误前方可操作。八、依据吊物的重量正确选择变速档位及工作速度，调速后，应级逐减，不得越级调速和急开急停。九、工作机构换向时，须待原方向运转停顿后，再变动方向，特别是操纵 起重臂长，机构的惯性力矩大的设备更应留意。十、塔机运转中司机留意观看和细听各机构有无特别，有问题要准时排解， 不得带病作业。十一、工作时如有大雨等恶劣天气及风力超过原厂说明书中的规定时应停止作业。十二、塔机无任何安全防护装置或失灵后，司机有权拒绝操作，

6、作业中任 何安全装置动作时，应查明缘由不得随便将安全装置撤除，强行作业。井架物料提升机安全技术操作规程一、作业前应认真检查地锚、风缆绳等处是否符合要求，并做好交接班工 作。二、操作人员不得酒后作业，不得擅自离开工作岗位。三、严禁超负荷使用，物料在吊盘内应均布，不得超过吊盘，并应有防物 料滚落的措施。四、严禁人员攀登，穿越提升机架体和乘吊盘上下。五、高架提升机不得选用擦式卷扬机，并应通讯联系装置，低架多层施工时，也应有指挥人员，信号不明不得开机，作业中任何人发出紧急停顿信号悍， 应马上停车查明缘由方可作业。六、承受摩擦式卷扬机的提升机下降时应缓慢下落不允许高速自由下落。 七、装调摇臂吊杆的提升机

7、，吊盘与吊杆不得同时使用。八、夜间工作应有足够的照明设施。圆盘锯安全技术操作规程一、操作前检查锯片上方是否有防护档板，无防护档板不得操作。二、操作前，应检查锯片是否有断齿或裂纹现象，然后安装锯片，锯片安 装时应与轴同心，其内孔与轴的外径间隙不应超过0.150.2mm，否则会产生离心惯性力，使锯片在旋转中摇摆，安装时必需结实螺帽。三、锯台、锯片四周要保持清洁，上面的碎屑边皮等杂物要准时用木条清 理，否则被锯片弹出伤人。四、操作时，要两协作进展，上手推入锯下手拉锯近。上手在推料距锯片30cm 以外就要撤手，人站在锯片的侧面，下手回送木料时，要防止木料碰撞锯片，以免弹射伤人/五、入锯要稳要慢，直线匀

8、速推动，进料速度要依据木料软硬、尺寸厚薄是否有节疤等敏捷把握，木料卡住锯片时，应马上关掉是电机，锯片 处架木楔扩大锯路再锯。六、加工短料，一人操作应用推杆关料，以防伤手，加工长料时，两人动 作要协调。砼搅拌机安全技术操作规程一、搅拌机必需安置在坚实的地方，用支架或支脚筒架稳，不准民轮代替 支撑。二、开动搅拌机前，应检查离合器，制动器、钢丝绳等应良好，滚筒内不 得有异物。三、进料斗升起时，严禁任何人在料斗下通过或停留，工作完毕时，应将 料斗固定好。四、运转时，严禁将工具伸进滚筒内，严禁无证操作，严禁操作时擅自离 开工作岗位。五、现场检查时，庆固定好料斗，切断电源，浆进入滚筒时外面应有人监 护。六

9、、工作完毕后，应清洗机身内混凝土，做好润滑保养，切断总电源锁好 箱门。砂浆搅拌机安全技术操作规程一、作业前检查搅拌机的传动局部，工作装置，防护装置等均应结实牢靠， 操作敏捷。二、启动后，先经空运转，检查搅拌机叶旋转方向正确，方可边加料边加 水进展搅拌作业。三、作业中不得用手和木棒等伸进搅拌筒内或筒口清理灰浆。 四、作业中如发生故障不能运转时，应切断电源，将筒内灰浆倒出，进展检修排解故障。五、作业后，应做好搅拌同内外清洁，保养及场地清洁工作，切断电源， 锁好箱门。双 排 落 地 式 钢 管 脚 手 架安 全 技 术 操 作 规程一、钢管脚手架应用外径48-51 毫米，壁厚 3-3.5 厘米的钢管

10、，长度以 4-6.5米和 2.1-2.3 米为宜，有严峻锈蚀、弯曲、压扁或裂纹的不得使用。二、扣件应有出厂合格证明，觉察有脆裂、变形、滑丝的制止使用。三、木脚手板应用厚度不小于5 厘米的杉木或松木板，宽度以20-30 厘米为宜，但凡腐朽、扭曲、斜纹、裂开和大横透节的不得使用。板的两端8 厘米处应用镀锌铁丝箍绕2-3 圈或用铁皮钉牢。四、当脚手架的几何尺寸及构造要求符合有关规定时，一般状况下双排脚 手架搭设高度不宜超过50 米。五、脚手架的负荷量，砌筑架每平方米不能超过3000 牛顿300 公斤；装修架每平方米，不能超过2022 牛顿200 公斤。假设负荷量必需加大，应依据施工方案进展架设。六、

11、钢管脚手架的立柱应垂直稳放在金属底座和垫木上。砌筑与装修双排 脚手架横向间距均为 1.5 米，其纵向间距均为1.5 米，立柱底部还应设置纵向及横向扫地杆。七、大横杆应分别布置在立杆的内外侧，以削减立杆的 轴心受力，砌筑脚手架大横杆步距为1.2-1.4m，装修脚手架大横杆步距为1.6-1.8 m。八、小横杆应布置在双立杆左右侧，即一层左侧，一层右侧以削减小横杆 对立柱偏心力有影响。凡有立柱与大横相交之处，都庆设置小横杆，小横杆间 距应与立杆纵向间距一样。且应依据脚手架板搭设的需要可在两立柱之间再增 设 1-2 根小横杆，其最大间距不应大于立柱间距的1/2。九、30 米以下脚手架必需在外侧立面的两

12、端设置一道连续式 剪撑，由底到顶连续设置，中间每道剪刀撑的间距不应大于15 m， 而且每步架不少于三道剪刀撑，斜杆与地面的夹角为45 度-60 度之间，最下部的斜杆与立杆的连接点距地面的高度不应大于300 mm，以免斜杆对下面立柱产生推力，导致弯矩的产生。30 米以上脚手架庆在外侧立面沿整个长度和高度上设置连续式剪刀撑，剪刀撑在纵向应联系 4-5 根立柱，在坚向应联系3-4 步大横杆，即 3 步 4 跨设置一道。十、连墙杆宜承受刚性连墙杆，假设承受柔性连接时必需与刚性杆协作使用，连墙杆垂直距离不大于4m，也不得大于 3 个大横矸的步距，水平距离不大于6m，也不得大于立柱的4 个纵距，即按二步四

13、跨设置一道连墙杆。十一、脚手板需满铺，离墙面不得大于15 厘米，不得有空隙和探头板。脚手板搭接时不得小于20 厘米，对头接时应架设双排小横杆，间距不大于20 厘米，在脚子拐弯处脚手板应穿插搭接，脚手架四周、层要满铺一层脚手板，并 按规定设置安全网、防护栏杆。十二、撤除脚手架，四周应设围栏或戒备标志，并设专人看管，制止入内。 撤除应按挨次由上而下，一步一清，不准上下同时作业。撤除脚手架大横杆、剪刀撑，应先拆中间扣，再拆两头扣，由中间 操作人往下顺杆子。扔下的脚手板、钢管、扣件等材料，应自下传 递或手绳吊下，制止往下扔。电工安全技术操作规程一、全部绝缘，检验工具，应妥当保管，严禁他用，并应定期检查

14、、检验。 二、现场施工用凹凸设备及线路，应依据施工设计及有关电气安全技术规程安装和架设。三、线路上制止带负荷接电或断电，并制止带电操作。 四、熔化焊锡、锡快、工具要枯燥，防止爆溅。五、喷灯不得漏气、漏油及堵塞，不得在易燃、易爆场所点火及使用，工作完毕，灭火放气。六、有人触电，马上切断电源，进展急救，电气着火，应马上将有关电源 切断，使用泡沫灭火器或干砂灭火。七、电气设备金属外壳，必需接地或接零。八、电气设备所用保险丝片的额定电流应与其负荷容量相适应，制止 用其他金属线代替保险丝片。九、施工现场夜间临时照明电线及灯具，高度不应低于2.5 米。易燃、易爆场所，应用防爆灯具。十、照明开关、灯口及插座

15、等，应正确接入火线衣零线。电气焊安全技术操作规程一、电焊机外壳必需要有良好的保护接零。二、沟通弧焊机，一次侧电源长度应不大于5m，进线处必需设防护罩，二 次线电源长度不大于30 m，二次线与焊钳须绝缘良好。三、在易燃易爆，气体四周施焊时须经有关部门批准和实行隔离措施。 四、各种气瓶须有防震胶圈，安全装置须齐全有效。五、使用中氧气瓶、表及焊割工具上严禁沾染油脂，并不得剧裂振动及曝 晒。六、雷雨天应停顿露天作业，工作完毕应断电上锁及关闭各种气瓶阀门， 拧上安全罩。木工支模拆模安全技术操作规程一、模板支撑不得使用腐朽、扭裂、劈裂的材料。顶撑要垂直，底端平坦坚实，并加垫木。木楔要钉牢，并用模顺拉杆和剪

16、刀撑拉牢。二、承受桥架支撑应严格检查，觉察严峻变形，螺栓松动等应准时修复。 三、支模应按工序进展，模板没有固定前，不得进展下道工序。制止利用拉丁、支撑攀登上下。四、支设 4 米以上的立柱模板，四周必需顶牢，操作时要搭设工作台，缺乏 4 米的，可使用马凳操作。五、支设独立梁模应设临时工作台，不得站在柱模上操作和在梁底模上行 走。六、撤除模板应经施工技术人员同意，操作时应按挨次分段进展，严禁猛 撬、硬砸或大面积撬和拉倒，完工前，不得留下松动和悬挂的模板。拆下的模 板应准时运送到指定地点集中推放，防止钉子扎脚。七、撤除薄腹梁、吊车梁、行架等预制构件模板，庆随折随加顶撑支牢， 防止构件倾倒。瓦工安全技

17、术操作规程一、上下脚手架应走马道，不准站在砖墙上做砌筑，划线勒 缝检查大脚垂直度和清扫墙面等工作。二、砌砖使用的工具应放大稳妥地方。斩砖应面对墙面，工作完毕应将脚 手板和砖墙上的碎砖、灰浆清扫干净，防止掉落伤人。三、山墙砌完后应即安装行条或加临时支撑，防止倒塌。四、起吊砌块的夹具要结实，就位放稳后，方得松开夹具。五、在屋面坡度大于25 度时，挂瓦必需使用移动板梯，板梯必需有结实的挂钩，没有外架子时檐口应搭防护栏杆和防护立网。六、屋面上瓦应两坡同时进展，保持屋面受力均衡，瓦要放稳，屋面无望 板时，应铺设通道，不准在行条、瓦条上行走。钢筋制作、绑扎安全技术操作规程一、钢材、半成品等应按规格、品种分

18、别堆放整齐，制作场地要平坦，工 作台要稳固，照明灯具必需加网罩。二、拉直钢筋，卡头要卡牢，地锚要结实结实，拉筋沿线2 米区域内制止行人，人工绞磨拉直，不准用胸、肚接触推杠，并缓慢松解，不得一次松开。三、开放盘圆钢筋要一头卡牢，防止回弹，切断时要先用脚踩紧。四、人工断料，工具必需结实，掌克子和打锤要站成斜角，留意扔锤区域 内的人和物体，切断小于10 厘米的短钢筋，应用钳子夹牢，制止用手把扶，并在外侧设置防护箱掩盖。五、多我合运钢筋，起、落、转、停动作要全都，人工上下传送不得在同 一垂直线上，钢盘堆放要分散、稳当、防止倾倒和塌落。六、在高空、深坑绑扎钢筋和安装骨架，须搭设脚手架和马道。七、绑扎立柱

19、、墙体钢筋，不得站在钢筋骨架上和攀登骨架上下，柱筋在 4 米以内，重量不大，可在地面或楼面上绑扎，整体竖起；柱筋在4 米以上， 应搭设工作台。柱梁骨架，应用临时支撑拉牢，以防倾倒。八、绑扎根底钢筋时，应按施工设计规定摆放钢筋支架或马凳架起上都钢 筋。不得任意削减支架工马凳。九、绑扎高层根底建筑的 梁、挑檐、外墙、边柱钢筋，应搭设外挂架或安全网。绑扎时挂好安全带。十、起吊钢骨架，下方制止站人，必需待骨架降，落到离地1 米以内始准靠近，就位支撑好方摘钩。抹灰工安全技术操作规程一、室内抹灰使用的木凳、金属支架应搭设平稳结实，脚手板跨度不得大于 2 米。架上堆放材料不得过于集中，中同一跨度内不得超过两

20、个。二、不准在门窗、暖气片、洗脸池等器物上搭设脚手板。阳台部位粉刷、外侧必需挂设安全网。严禁踩踏脚手架的护身栏杆和阳台板上进展操作。三、机械喷灰喷涂应戴防护用品，压力表、安全阀应灵敏，输浆管各部接口应拧紧卡牢。管路摆放顺直，避开折弯。四、输浆应严格依据规定压力进展，超压和管道堵塞，应卸压检修。五、贴面使用预制件、大理石、磁砖等，应堆放整齐平坦，边用边运。安 装要稳拿稳放，待灌浆凝固稳定后，方可撤除临时支撑。六、使用磨石机，应戴绝缘手套穿胶靴，电源线不得破皮漏电，金刚砂块安装必需结实，经试运转正常方可操作。管工安全技术操作规程一、用车辆运输管材、管件，要绑扎结实，人力搬运，起落要全都，通过 沟、

21、坑、井，要搭好马道，不得负重跨越。用滚杠运输，要防止压脚，并不准 用手直接调整滚杠。管子滚动前方，不得有人。二、用克子切断铸铁管，应戴防护眼镜，克子顶部不得有卷边裂纹。三、用锯床、锯弓、切管器、砂轮切管机切割管子，要垫平卡牢，用力不 得过猛，接近切断时，用手或支架托住。砂轮切管机砂轮片应完好，操作时， 应站侧面。四、管子煨弯，砂子必需烘干，装砂架子搭设结实，并设栏杆。用机械敲 打时，下面不得站人，人工敲的上下要错开。管子加热时，管口前不得有人。五、用卷杨机煨弯，地锚、别靠桩要结实，不得站在钢丝绳内侧。六、火焰煨弯机的气压表、减压阀，应灵敏牢靠，水封回火器必需保持安全水位。乙炔压力掌握在0.5-

22、1.5 公斤/平方厘米，氧气压力掌握在4-6 公斤/ 平方厘米之间。工作完毕，应断电、断水。七、套丝工作要支平夹牢，工作台要平稳，两人以上操作，动作应协调， 防止柄反打人。八、管子串动和对口，动作要协调，手不得放在管口和法兰接合处。 九、翻开工作时，防止滑动及倾倒伤人。十、手提式砂轮机应有防护罩，操作时，站在砂轮径向侧面，并戴绝缘手 套或站在绝缘板上。十一、沟内施工，遇有土方松动、裂缝、渗水等，应准时加设固壁支撑。 制止用固壁支撑代替上、下扶梯和吊装支架。十二、人工往沟槽内下管，所用索具、地桩必需结实，沟槽内不得有人。 十三、化铅锅要安设稳固，露天化铅要有防雨措施。操作时应戴手套，将铅渐渐放入

23、锅内，制止熔化潮湿的铅块。十四、灌铅时，管口不准有水，要缓慢浇注，并戴好防护眼镜和鞋盖。十五、钢管铅浴法退水时，应将管头烘干，再插入铅锅内，并固定牢靠。 十六、用风枪、电锤或錾子打透眼时，板下、墙后不得有人靠近。十七、管道吊装时，倒链应完好牢靠，吊件下方制止站人，管子就位卡牢 后，方可松动倒链。十八、用酸、碱液清洗管子，应穿戴防护用品，酸、碱液槽必需加盖，并 设明显标志。十九、承受四氯化碳、二氯乙烷、三氯乙烯、乙醇进展管道脱脂，场地应 通风良好，配戴防护用品，并去除易燃易爆物，设置严禁烟火和有毒物品标示 牌。二十、在锅炉上汽包内胀管时，花板孔、管孔须盖也，夏天胀管应有通风 设备。二十一、氧气管

24、道安装、吹扫、试压所用的工具，零部件、物料等均不得 有油。二十二、氨系统管道必需经试验合格前方可充氨。氨瓶应放在室外，充氨 时，应戴防毒面具，并配备灭火器和中和液。二十三、旧管线相连时，要弄清旧管线内易燃、易爆和有毒物质，并清 除干净，经有关部门检试许可后，方可操作。二十四、管道试压，应使用经校验合格后的压力表。操作时，要分级缓慢 升压，停泵稳压前方可进展检查。非操作人员不得在盲板、法兰、焊口、丝口 处停留。二十五、高压、超高压管道试压，应遵守单项安全操作规程。二十六、管道吹扫口应固定，与气源之间须装置联络信号。吹扫后、试压 排放口严禁对准电线、基坑和有人操作的场地。二十七、自然气管道用空气试压后，必需用自然气吹扫，方可投入运行。 吹扫口处的自然气，必需准时烧掉。二十八、管道吹扫、冲洗时，应缓慢开启阀门，以免管道内物料冲击，产 生水锤、汽锤。