APQP产品质量先期策划.ppt

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1、APQP产品质量先期筹划第 片 模块模块 4-APQP课程目标到本课程完毕时，学员应能：识别产品质量先期筹划APQP的五个阶段制定一个 APQP 工程熟练的导入APQP2第 片 模块模块 4-APQP质量是设计出来的，而不是制造出来的APQP导致导致3第 片 模块模块 4-APQP产品 APQP 进度图表概念概念概念概念提出批准提出批准提出批准提出批准项目批准项目批准项目批准项目批准样件样件样件样件试生产试生产试生产试生产投产投产投产投产策划策划产品设计和开发产品设计和开发.过程设计和开发过程设计和开发产品和过程确认产品和过程确认生产生产策划策划反馈、评定和纠正措施反馈、评定和纠正措施计划和确

2、计划和确计划和确计划和确定项目定项目定项目定项目产品设计产品设计产品设计产品设计和开发和开发和开发和开发验证验证验证验证产品和过程产品和过程产品和过程产品和过程确认确认确认确认过程设计过程设计过程设计过程设计和开发和开发和开发和开发验证验证验证验证反馈、评定反馈、评定反馈、评定反馈、评定和纠正措施和纠正措施和纠正措施和纠正措施4第 片 模块模块 4-APQP产品质量先期筹划APQP的五个阶段1.方案和确定工程2.产品设计和开发3.过程设计和开发4.产品和过程确认5.反响、评定和纠正措施5 第一阶段方案和确定工程6第 片 模块模块 4-APQP阶段 location概念概念概念概念提出批准提出批

3、准提出批准提出批准项目批准项目批准项目批准项目批准样件样件样件样件试生产试生产试生产试生产投产投产投产投产策划策划反馈、评定和纠正措施反馈、评定和纠正措施计划和确计划和确计划和确计划和确定项目定项目定项目定项目产品设计产品设计产品设计产品设计和开发和开发和开发和开发验证验证验证验证产品和产品和产品和产品和过程确认过程确认过程确认过程确认过程设计过程设计过程设计过程设计和开发和开发和开发和开发验证验证验证验证反馈、评定反馈、评定反馈、评定反馈、评定和纠正措施和纠正措施和纠正措施和纠正措施工程起点工程起点7第 片 模块模块 4-APQP市场人员市场人员多功能小组多功能小组总经理总经理信息信息批准批

4、准stageprocedure8第 片 模块模块 4-APQP工程市场前景如何工程市场前景如何工程可行性如何？工程可行性如何？本钱、技术、质量、制本钱、技术、质量、制造等造等产品论证调查产品论证调查工程方案工程方案可靠性目标可靠性目标质量目标质量目标资源配置资源配置/工程保证工程保证Question 问题问题阶段任务阶段任务Task工作细节工作细节9第 片 模块模块 4-APQPSTAGE 1 工作展开工作展开D1 多功能小组多功能小组D1 建立横向职能小组建立横向职能小组/多功能小组多功能小组组长组长财务部财务部研发部研发部质量部质量部生产部生产部采购部采购部市场部市场部人力资源人力资源10

5、第 片 模块模块 4-APQPD1 多功能小组职责11第 片 模块模块 4-APQPSTAGE 1 工作展开工作展开D2 工程方案工程方案-甘特图甘特图12第 片 模块模块 4-APQPSTAGE 1 工作展开工作展开 D3 市场调研市场调研13第 片 模块模块 4-APQPSTAGE 1 工作展开工作展开D4 顾客调查顾客调查确定顾客要求确定顾客要求 顾客要求通常由以下任何一个或所有因素顾客要求通常由以下任何一个或所有因素满足：满足：技术质量要求技术质量要求类似产品的保修记录类似产品的保修记录供给商质量报告供给商质量报告小组经历小组经历联系方式联系方式进度要求进度要求14第 片 模块模块 4

6、-APQPSTAGE 1 工作展开工作展开D5 业务方案业务方案业务方案业务方案 业务方案是业务方案是TS16949的正式要求。它的正式要求。它是一份可对拟议产品的开发施加某些限是一份可对拟议产品的开发施加某些限制的战略文件。制的战略文件。15第 片 模块模块 4-APQPSTAGE 1 工作展开工作展开D6基准数据过程和产品基准数据过程和产品基准数据过程和产品基准数据过程和产品 description在工程的这一阶段，应在适当的情况下在工程的这一阶段，应在适当的情况下为过程和产品获取基准数据。为过程和产品获取基准数据。基准数据可用于找出您目前的产品或过基准数据可用于找出您目前的产品或过程与程

7、与“全世界最好的产品或过程之间的全世界最好的产品或过程之间的“差距。差距。应以成为应以成为“全世界最好的目标，制订全世界最好的目标，制订纠正措施消除存在的纠正措施消除存在的“差距。差距。16第 片 模块模块 4-APQP公司公司benchmarking标杆对象标杆对象产品产品/过程数据调查过程数据调查17第 片 模块模块 4-APQPSTAGE 1 工作展开工作展开D7 过程和产品设想过程和产品设想产品和过程设想产品和过程设想列出当前所有的产品和过程设想。例子有：材料特性和性能产品框图过程流程零件18第 片 模块模块 4-APQPSTAGE 1 工作展开工作展开D8 本钱核算本钱核算 19第

8、片 模块模块 4-APQPSTAGE 1 工作展开工作展开D9 工程可行性分析工程可行性分析可行性分析报告制造可行性制造可行性技术可行性技术可行性费用费用/本钱可行性本钱可行性检测可行性检测可行性采购可行性采购可行性法律风险法律风险市场评估市场评估SWOT分析分析结论结论APPROVAL20第 片 模块模块 4-APQPSTAGE 1 工作展开工作展开D10产品可靠性研究产品可靠性研究产品可靠性研究产品可靠性研究这一领域与确定零件修理频率或零件更换的周期有关。例如：每30，000英里维修一次每两年更换一次1,000,000个周期后维修一次 21第 片 模块模块 4-APQPSTAGE 1 工作

9、展开工作展开D10产品可靠性研究产品可靠性研究在本阶段完成时，应确定以下各个方面在本阶段完成时，应确定以下各个方面设计目标可靠性目标质量目标22第 片 模块模块 4-APQPSTAGE 1 工作展开工作展开D10初始材料初始材料/过程过程/特性特性初始材料清单(BOM)初始过程流程图特殊特性的初始清单一切政府、环境或平安政策法规23第 片 模块模块 4-APQP例子例子(第一阶段方案和确定工程第一阶段方案和确定工程完成时的典型结果完成时的典型结果)供方名称供方名称:World Class Pty Ltd零件名称零件名称:行李箱地毯零件编号零件编号:1234-1 图纸日期:99年2月19日零件的

10、简要描述：零件的简要描述：行李箱地毯是将地毯真空成型在一块聚丙烯底层上，接着由一把水喷射式切割器切割成形，随后将六个垫片装配到位。24第 片 模块模块 4-APQP例子例子(第一阶段方案和确定工程第一阶段方案和确定工程完成时的典型结果完成时的典型结果)设计目标地毯无折痕地毯与配套部件之间颜色搭配令人满意地毯不会从聚丙烯底层上剥落可靠性目标顾客不会因地毯磨损而退货注：可靠性目标通常是为机械和或电气部件规定。25第 片 模块模块 4-APQP例子例子(第一阶段方案和确定工程第一阶段方案和确定工程完成时的典型结果完成时的典型结果)质量目标所有特殊特性的所有特殊特性的第一年的废品率 0.5%第二年的废

11、品率 0.35%地毯颜色公差 E 0.5 个单位 26第 片 模块模块 4-APQP例子例子(第一阶段方案和确定工程第一阶段方案和确定工程完成时的典型结果完成时的典型结果初始材料清单(BOM)名称名称名称名称位置位置位置位置名称名称名称名称位置位置位置位置4 4号真空定型器号真空定型器号真空定型器号真空定型器生产生产生产生产1234-11234-1夹具夹具夹具夹具F23F23号仓库号仓库号仓库号仓库1800 x1200 mm1800 x1200 mm钢架钢架钢架钢架 E24 E24号仓库号仓库号仓库号仓库包装用板条包装用板条包装用板条包装用板条 50 50条条条条/板条箱板条箱板条箱板条箱F1

12、0F10号仓库号仓库号仓库号仓库1850 x12501850 x1250聚丙烯聚丙烯聚丙烯聚丙烯B16B16号仓库号仓库号仓库号仓库垫片垫片垫片垫片 6 6个个个个/件件件件A17A17号仓库号仓库号仓库号仓库1850 x12501850 x1250地毯地毯地毯地毯B21B21号仓库号仓库号仓库号仓库安装夹具安装夹具安装夹具安装夹具 1234-2 1234-2F24F24号仓库号仓库号仓库号仓库1 1号水喷射式切割器号水喷射式切割器号水喷射式切割器号水喷射式切割器生产生产生产生产标签标签标签标签 1 1个个个个/件件件件F22F22号仓库号仓库号仓库号仓库27第 片 模块模块 4-APQP例子

13、例子(第一阶段方案和确定工程第一阶段方案和确定工程完成时的典型结果完成时的典型结果)初始过程流程图接收材料和存入仓库真空成形操作用水喷射式切割器把地毯切割成正确形状4装配6个垫片5包装储存28第 片 模块模块 4-APQP例子例子(第一阶段方案和确定工程第一阶段方案和确定工程完成时的典型结果完成时的典型结果特殊特性的初始清单，如地毯的颜色-E 0.5 个单位孔的位置+/-1.0 mm政府、平安或环境规章聚丙烯底层确定为可用于回收利用的。29练习1制定一份“方案和确定工程阶段检查清单30Stage 2产品设计和开发31第 片 模块模块 4-APQP产品设计和开发概念概念概念概念提出批准提出批准提

14、出批准提出批准项目批准项目批准项目批准项目批准样件样件样件样件试生产试生产试生产试生产投产投产投产投产策划策划产品设计和开发产品设计和开发反馈、评定和纠正措施反馈、评定和纠正措施计划和确定计划和确定计划和确定计划和确定项目项目项目项目产品设计产品设计产品设计产品设计和开发和开发和开发和开发验证验证验证验证产品和过程产品和过程产品和过程产品和过程确认确认确认确认过程设计过程设计过程设计过程设计和开发和开发和开发和开发验证验证验证验证反馈、评定反馈、评定反馈、评定反馈、评定和纠正措施和纠正措施和纠正措施和纠正措施32第 片 模块模块 4-APQPSTAGE 2 工作展开工作展开D1 设计开发方案设

15、计开发方案33第 片 模块模块 4-APQPSTAGE 2 工作展开工作展开D2 DFMEA设计失效模式及后果分析成立DFMEA小组小组活动:将其他厂家的类似产品和自己的以前类似产品的失效模式分析结果进展汇总 产品分解方框图 顾客需求，QFD质量功能展开输入和其他的需求文件，包括的产品要求和制造/装配要求 DFMEA检查清单 34第 片 模块模块 4-APQP35第 片 模块模块 4-APQPSTAGE 2 工作展开工作展开D2 DFMEA检查清单检查清单36第 片 模块模块 4-APQPSTAGE 2 工作展开工作展开D3 可制造和可装配设计可制造和可装配设计37第 片 模块模块 4-APQ

16、PSTAGE 2 工作展开工作展开D4 产品设计产品设计设计输入/评审绘制和(试制)设计输出/评审设计验证方案设计更改及评审38第 片 模块模块 4-APQPSTAGE 2 工作展开工作展开D4 产品设计产品设计设计输出应为包括以下内容的过程的结果：用各种方法简化、优化、创新和减少浪费的努力，这些方法如质量功能调配(QFD)可制造性设计可装配性设计(DFM/DFA)价值工程(VE)试验设计公差研究 (GD&T)反响面方法(DOE)39第 片 模块模块 4-APQPSTAGE 2 工作展开工作展开D4 产品设计产品设计本钱性能风险折衷方案分析来自试验、生产和终端用户的反响意见的利用设计失效模式及

17、后果分析的使用40第 片 模块模块 4-APQPSTAGE 2 工作展开工作展开D4 产品设计产品设计在设计的适当阶段进展设计验证在设计的适当阶段进展设计验证 进展设计验证的目的是为了确保设计输出满足进展设计验证的目的是为了确保设计输出满足已方案的设计输入，这些输入已在第一阶段已方案的设计输入，这些输入已在第一阶段“方方案和确定工程中予以定义。案和确定工程中予以定义。例子例子:第一阶段：设计输入孔的位置度公差第一阶段：设计输入孔的位置度公差+/-1.0 mm第二阶段：设计输出第二阶段：设计输出 规定孔的位置度公差为规定孔的位置度公差为+/-1.0 mm 的工程图样的工程图样41第 片 模块模块

18、 4-APQPSTAGE 2 工作展开工作展开D4 产品设计产品设计设计评审有文件纪录的正式评审设计评审有文件纪录的正式评审进展设计评审是为了监控工程相对于顾客要求进展设计评审是为了监控工程相对于顾客要求的进展。这些评审由横向职能小组进展，而且每次的进展。这些评审由横向职能小组进展，而且每次评审的结果都必须以文件存档。评审的结果都必须以文件存档。一般来说，设计评审可包括设计失效模式及后一般来说，设计评审可包括设计失效模式及后果分析果分析 、设计验证进展、可靠性试验和研究、计、设计验证进展、可靠性试验和研究、计算机模拟结果、基准数据和相对于时间限制的总体算机模拟结果、基准数据和相对于时间限制的总

19、体进度。进度。42第 片 模块模块 4-APQPSTAGE 2 工作展开工作展开D4 产品设计产品设计以下各项的最后确定：以下各项的最后确定：包括包括CAD数据的工程图样数据的工程图样工程标准工程标准材料标准材料标准 在这一阶段，横向职能小组应已评审和批准所在这一阶段，横向职能小组应已评审和批准所有的图纸、工程标准和材料标准。有的图纸、工程标准和材料标准。43第 片 模块模块 4-APQPSTAGE 2 工作展开工作展开D5 样件制造控制方案样件制造控制方案样件制造控制方案样件制造控制方案当顾客有要求时，应为产品制定样件制造控制当顾客有要求时，应为产品制定样件制造控制方案。该控制方案将详细说明

20、由尺寸分析、材料和方案。该控制方案将详细说明由尺寸分析、材料和功能试验、以及工程和可靠性试验得出的结果。功能试验、以及工程和可靠性试验得出的结果。44第 片 模块模块 4-APQP45第 片 模块模块 4-APQPSTAGE 2 工作展开工作展开D5 样件制造控制方案样件制造控制方案46第 片 模块模块 4-APQPSTAGE 2 工作展开工作展开D5 样件制造控制方案样件制造控制方案47第 片 模块模块 4-APQPSTAGE 2 工作展开工作展开D6 设备工装和设施设备工装和设施新的设备、工装和设施新的设备、工装和设施在设计评审期间，横向职能小组可能会确在设计评审期间，横向职能小组可能会确

21、定需要新的设备、工装和设施。这些细节必须定需要新的设备、工装和设施。这些细节必须提出并包括在总的进度方案内。必须把重点放提出并包括在总的进度方案内。必须把重点放在确保按时完成新的设备、工装和设施。在确保按时完成新的设备、工装和设施。48第 片 模块模块 4-APQPSTAGE 2 工作展开工作展开D7产品产品/过程过程特殊特性特殊特性特殊特性的最后确定特殊特性的最后确定 在这一阶段，大局部的技术信息都已明确，因在这一阶段，大局部的技术信息都已明确，因此，横向职能小组应就特殊特性取得一致意见并将此，横向职能小组应就特殊特性取得一致意见并将其最终确定下来。其最终确定下来。控制方案应指出已最终确定的

22、特殊特性。控制方案应指出已最终确定的特殊特性。49第 片 模块模块 4-APQPSTAGE 2 工作展开工作展开D7产品产品/过程过程特殊特性特殊特性50第 片 模块模块 4-APQPSTAGE 2 工作展开工作展开D8 检测设备检测设备任何新的检验、测量和试验设备任何新的检验、测量和试验设备根据已生成的所有信息，尤其是需要测量的特根据已生成的所有信息，尤其是需要测量的特性，横向职能小组应确定是否需要新的检验、测量性，横向职能小组应确定是否需要新的检验、测量和试验设备。如果需要这些设备，那么应将其记录和试验设备。如果需要这些设备，那么应将其记录到总的进度方案内，并对采办进展进展监控。到总的进度

23、方案内，并对采办进展进展监控。51第 片 模块模块 4-APQPSTAGE 2 工作展开工作展开D9 可行性承诺可行性承诺小组可行性承诺这是强制性要求小组可行性承诺这是强制性要求在这一时间，横向职能小组应确信所提出的设在这一时间，横向职能小组应确信所提出的设计能制造出满足顾客要求的产品。计能制造出满足顾客要求的产品。一旦确信这一点，横向职能小组的成员必须在一旦确信这一点，横向职能小组的成员必须在小组可行性承诺上签名。小组可行性承诺上签名。52第 片 模块模块 4-APQPSTAGE 2 工作展开工作展开D9 可行性承诺可行性承诺53第 片 模块模块 4-APQP练习 2用附录2提供的细节为“产

24、品设计和开发制定一份检查清单54第 片 模块模块 4-APQP第三阶段第三阶段过程设计和开发55第 片 模块模块 4-APQP3.0 过程设计和开发概念概念概念概念提出批准提出批准提出批准提出批准工程批准工程批准工程批准工程批准样件样件样件样件试生产试生产试生产试生产投产投产投产投产筹划筹划产品设计和开发产品设计和开发过程设计和开发过程设计和开发方案和确定方案和确定方案和确定方案和确定工程工程工程工程产品设计产品设计产品设计产品设计和开发和开发和开发和开发验证验证验证验证产品和过程产品和过程产品和过程产品和过程确认确认确认确认过程设计过程设计过程设计过程设计和开发和开发和开发和开发验证验证验证

25、验证反响、评定反响、评定反响、评定反响、评定和纠正措施和纠正措施和纠正措施和纠正措施反响，评定和纠正措施反响，评定和纠正措施56第 片 模块模块 4-APQPSTAGE 3 工作展开工作展开D1 包装标准包装标准 过程设计和开发阶段要求对以下方面进展确定和或用文件说明：顾客包装和标签标准一般来说，顾客会提供以文件说明的包装和标签指导方针。应遵守这些文件。当没有任何指导方针时，横向职能小组有责任制定相应标准，以确保所包装的产品的完整性。57第 片 模块模块 4-APQPSTAGE 3 工作展开工作展开D1 包装标准包装标准58第 片 模块模块 4-APQPSTAGE 3 工作展开工作展开D2 质

26、量体系评审质量体系评审评审当前的质量管理体系以确保其适用于预期的产评审当前的质量管理体系以确保其适用于预期的产品和相关的过程品和相关的过程横向职能小组可对制造厂的质量手册进展评审，横向职能小组可对制造厂的质量手册进展评审，以确保当前的质量管理体系已包括用于设计和制造以确保当前的质量管理体系已包括用于设计和制造考虑中的产品的所有要求。考虑中的产品的所有要求。任何额外的控制和或程序上的更改都应用于任何额外的控制和或程序上的更改都应用于改善正在使用中的质量管理体系。改善正在使用中的质量管理体系。59第 片 模块模块 4-APQP60第 片 模块模块 4-APQP61第 片 模块模块 4-APQP62

27、第 片 模块模块 4-APQPSTAGE 3 工作展开工作展开D3 过程流程图过程流程图过程流程图的最后确定过程流程图的最后确定 最后确定的过程流程图是对过程流程的图解显示。最后确定的过程流程图是对过程流程的图解显示。流程图是用于发现任何潜在的瓶颈，如物料流动问流程图是用于发现任何潜在的瓶颈，如物料流动问题和人力问题。题和人力问题。当进展过程失效模式及后果分析时，该流程图还当进展过程失效模式及后果分析时，该流程图还可作为分析的起点。可作为分析的起点。63第 片 模块模块 4-APQPSTAGE 3 工作展开工作展开D3 过程流程图过程流程图64第 片 模块模块 4-APQPSTAGE 3 工作

28、展开工作展开D4 平面布置图平面布置图以尽量减少物料运送为重点的场地平面布置以尽量减少物料运送为重点的场地平面布置 应制订场地平面布置规划以确定检查点设置的合应制订场地平面布置规划以确定检查点设置的合理性、控制图的位置、目视辅具的位置、返工区域理性、控制图的位置、目视辅具的位置、返工区域和贮存区域。和贮存区域。当制定过程和随后的场地平面布置时，必须把重当制定过程和随后的场地平面布置时，必须把重点放在把场地空间用于进展增值活动。点放在把场地空间用于进展增值活动。65第 片 模块模块 4-APQPSTAGE 3 工作展开工作展开D4 平面布置图平面布置图66第 片 模块模块 4-APQPSTAGE

29、 3 工作展开工作展开D5 PFMEA过程失效模式及后果分析过程失效模式及后果分析FMEA的完成的完成过程失效模式及后果分析应在开场生产之过程失效模式及后果分析应在开场生产之前进展。前进展。过程失效模式及后果分析是由横向职能小组过程失效模式及后果分析是由横向职能小组对过程进展的一次构造化的和详细的研究，以对过程进展的一次构造化的和详细的研究，以便确定潜在的外部和内部因素会怎样影响过程。便确定潜在的外部和内部因素会怎样影响过程。一旦确定潜在问题，将制定纠正措施来控制一旦确定潜在问题，将制定纠正措施来控制所有此类问题。所有此类问题。67第 片 模块模块 4-APQPSTAGE 3 工作展开工作展开

30、D5 PFMEA68第 片 模块模块 4-APQPSTAGE 3 工作展开工作展开D6 试生产控制方案试生产控制方案试生产控制方案的完成试生产控制方案的完成 试生产控制方案是对完成样件研制后，投入批量试生产控制方案是对完成样件研制后，投入批量生产前进展的尺寸测量和功能试验的描述。试生产生产前进展的尺寸测量和功能试验的描述。试生产控制方案通常包括正式生产过程确认前要实施的附控制方案通常包括正式生产过程确认前要实施的附加生产过程控制。加生产过程控制。69第 片 模块模块 4-APQPSTAGE 3 工作展开工作展开D7 MSA方案方案测量系统分析方案包括所有在控制方案中指定检验、测量系统分析方案包

31、括所有在控制方案中指定检验、测量和试验设备测量和试验设备 用于按控制方案的规定对产品或过程特性进展测用于按控制方案的规定对产品或过程特性进展测量的所有检验、测量和试验设备都必须承受测量系量的所有检验、测量和试验设备都必须承受测量系统分析。这些分析不应仅限于量具的重复性和再现统分析。这些分析不应仅限于量具的重复性和再现性研究，在适用的情况下还应包括对线性度和准确性研究，在适用的情况下还应包括对线性度和准确性的研究。性的研究。70第 片 模块模块 4-APQPSTAGE 3 工作展开工作展开D8作业指导书作业指导书过程监控和操作员指导书这些资料通常包括或参过程监控和操作员指导书这些资料通常包括或参

32、考以下方面：考以下方面：作为过程流程图索引的操作名称和编号作为过程流程图索引的操作名称和编号零件名称和编号零件名称和编号当前的工程更改水平日期当前的工程更改水平日期所需的工装、量具和其它设备所需的工装、量具和其它设备材料标识和处理说明材料标识和处理说明顾客和供给商指定的特殊特性顾客和供给商指定的特殊特性统计过程控制的要求统计过程控制的要求相关的工程和制造标准相关的工程和制造标准71第 片 模块模块 4-APQPSTAGE 3 工作展开工作展开 D8作业指导书作业指导书检验和试验说明纠正措施说明修订日期和批准目视辅具 更换工装的时间间隔和装配说明 72第 片 模块模块 4-APQPSTAGE 3

33、 工作展开工作展开D9 预防性维护预防性维护预防性维护预防性维护 横向职能小组应确定关键的过程设备并制定横向职能小组应确定关键的过程设备并制定一个预防性维护体系。该体系至少必须包括：一个预防性维护体系。该体系至少必须包括：一个用于描述已方案好的维护活动的程序一个用于描述已方案好的维护活动的程序预定的维护活动预定的维护活动预期的维护方法预期的维护方法制造商的建议制造商的建议工装磨损工装磨损机液分析机液分析振动分析振动分析关键制造设备替换零件的可获得性关键制造设备替换零件的可获得性73第 片 模块模块 4-APQPSTAGE 3 工作展开工作展开D10 初始过程能力初始过程能力初始过程能力要求初始

34、过程能力要求如果未规定有任何要求，那么初始结果如果未规定有任何要求，那么初始结果少于少于30个生产日的个生产日的Ppk值应到达大于或等于值应到达大于或等于1.67。如果过程不稳定，请向顾客咨询。如果过程不稳定，请向顾客咨询。74第 片 模块模块 4-APQP过程设计和开发概念概念概念概念提出批准提出批准提出批准提出批准项目批准项目批准项目批准项目批准样件样件样件样件试生产试生产试生产试生产投产投产投产投产策划策划产品设计和开发产品设计和开发过程设计和开发过程设计和开发反馈、评定和纠正措施反馈、评定和纠正措施计划和计划和计划和计划和确定项目确定项目确定项目确定项目产品设计产品设计产品设计产品设计

35、和开发和开发和开发和开发验证验证验证验证产品和过程产品和过程产品和过程产品和过程确认确认确认确认过程设计过程设计过程设计过程设计和开发和开发和开发和开发验证验证验证验证反馈、评定反馈、评定反馈、评定反馈、评定和纠正措施和纠正措施和纠正措施和纠正措施75第 片 模块模块 4-APQP练习 3利用附录2提供的细节为“过程设计和开发制定一份检查清单76第四阶段产品和过程确认77第 片 模块模块 4-APQP4.0 产品和过程确认概念概念概念概念提出批准提出批准提出批准提出批准工程批准工程批准工程批准工程批准样件样件样件样件试生产试生产试生产试生产投产投产投产投产筹划方案和方案和方案和方案和确定工程确

36、定工程确定工程确定工程产品设计产品设计产品设计产品设计和开发和开发和开发和开发验证验证验证验证产品和过程产品和过程产品和过程产品和过程确认确认确认确认过程设计过程设计过程设计过程设计和开发和开发和开发和开发验证验证验证验证反响、评定反响、评定反响、评定反响、评定和纠正措施和纠正措施和纠正措施和纠正措施产品设计和开发过程设计和开发产品和过程确认反响，评定和纠正措施78第 片 模块模块 4-APQP产品和过程确认产品和过程确认阶段要求对以下方面进展确定和或以文件说明：控制方案中规定的试生产通常指试生产的结果用于进展以下工作：初始过程能力研究测量系统分析即量具双性Gage R&R过程评审生产确认试验

37、功能配合79第 片 模块模块 4-APQP产品和过程确认生产件批准包装评价质量筹划认定生产控制方案的最后确定80第 片 模块模块 4-APQP产品和过程确认测量系统评价测量系统评价确认对用于进展产品和过程确认的所有测量装确认对用于进展产品和过程确认的所有测量装置都进展了测量误差的评价，通常指量具可重复性置都进展了测量误差的评价，通常指量具可重复性和再现性研究。和再现性研究。81第 片 模块模块 4-APQP产品和过程确认初始过程能力研究初始过程能力研究确保对控制方案上规定的所有特性进展了初始确保对控制方案上规定的所有特性进展了初始过程能力研究。过程能力研究。82第 片 模块模块 4-APQP产

38、品和过程确认生产件批准生产件批准 生产件批准的目的是为了确认所制造的产品符合顾客的所有要求。83第 片 模块模块 4-APQP产品和过程确认生产确认试验生产确认试验 生产确认试验是指用于确认生产过程满足所有顾客要求，尤其是工程要求的工程试验。84第 片 模块模块 4-APQP产品和过程确认包装评价包装评价 对包装进展确认是生产和过程确认的一个必要对包装进展确认是生产和过程确认的一个必要步骤，目的是确保产品得到保护，直至到达交付点。步骤，目的是确保产品得到保护，直至到达交付点。此外，横向职能小组的代表还应确保所采用的包此外，横向职能小组的代表还应确保所采用的包装类型有助于最终用户以平安和高效的方

39、式搬运该装类型有助于最终用户以平安和高效的方式搬运该产品。产品。85第 片 模块模块 4-APQP产品和过程确认生产控制方案生产控制方案 生产控制方案描述了控制整个过程的各系统。生产控制方案描述了控制整个过程的各系统。生产控制方案是一种动态文件，它必须反映当前的生产控制方案是一种动态文件，它必须反映当前的生产流程。对过程、检验活动等的任何增加或删减生产流程。对过程、检验活动等的任何增加或删减都必须在控制方案中加以表达。都必须在控制方案中加以表达。86第 片 模块模块 4-APQP产品和过程确认质量筹划签署认可质量筹划签署认可通常，一旦控制方案准确地反映了整个过程、通常，一旦控制方案准确地反映了

40、整个过程、过程说明书符合要求、失效模式及后果分析已经完过程说明书符合要求、失效模式及后果分析已经完成、以及测量系统研究也已完毕，那么由横向职能成、以及测量系统研究也已完毕，那么由横向职能小组对质量筹划进展签署。小组对质量筹划进展签署。用于进展签署认可的最常用方式被称之为用于进展签署认可的最常用方式被称之为“产产品质量筹划总结和认可报告。品质量筹划总结和认可报告。87第 片 模块模块 4-APQP4.0 产品和过程确认概念概念概念概念提出批准提出批准提出批准提出批准工程批准工程批准工程批准工程批准样件样件样件样件试生产试生产试生产试生产投产投产投产投产方案和确定方案和确定方案和确定方案和确定工程

41、工程工程工程产品设计产品设计产品设计产品设计和开发和开发和开发和开发验证验证验证验证产品和过程产品和过程产品和过程产品和过程确认确认确认确认过程设计过程设计过程设计过程设计和开发和开发和开发和开发验证验证验证验证反响、评定反响、评定反响、评定反响、评定和纠正措施和纠正措施和纠正措施和纠正措施筹划产品设计和开发过程设计和开发产品和过程确认反响，评定和纠正措施88第 片 模块模块 4-APQP练习 4利用附录2提供的细节为“产品和过程确认制定一份检查清单89第 片 模块模块 4-APQP第五阶段第五阶段反响、评定和纠正措施90第 片 模块模块 4-APQP5.0 反响、评定和纠正措施概念概念概念概

42、念提出批准提出批准提出批准提出批准工程批准工程批准工程批准工程批准样件样件样件样件试生产试生产试生产试生产投产投产投产投产生产生产筹划筹划反响、评定和纠正措施反响、评定和纠正措施方案和确定方案和确定方案和确定方案和确定工程工程工程工程产品设计产品设计产品设计产品设计和开发和开发和开发和开发验证验证验证验证产品和过程产品和过程产品和过程产品和过程确认确认确认确认过程设计过程设计过程设计过程设计和开发和开发和开发和开发验证验证验证验证反响、评定反响、评定反响、评定反响、评定和纠正措施和纠正措施和纠正措施和纠正措施筹划产品设计和开发过程设计和开发产品和过程确认91第 片 模块模块 4-APQP反响、

43、评定和纠正措施反响、评定和纠正措施以第四阶段的输出为根底，更具体地说便是：以第四阶段的输出为根底，更具体地说便是：试生产试生产测量系统分析测量系统分析初始过程能力研究初始过程能力研究生产件批准生产件批准生产确认试验生产确认试验包装评价包装评价顾客意见顾客意见92第 片 模块模块 4-APQP反响、评定和纠正措施反响、评定和纠正措施对结果反响进展评定并采取纠正措施的目的 在于：持续改进QS 900093第 片 模块模块 4-APQP反响、评定和纠正措施反响、评定和纠正措施除此之外，以下三个方面需要进展持续的评定：1.变差 应使用控制图或其它统计技术识别过程变差。必须对这一点进展评定，并在需要时采

44、取纠正措施。94第 片 模块模块 4-APQP反响、评定和纠正措施反响、评定和纠正措施2.顾客满意顾客满意 供方必须与顾客协力，对最终产品在其使用环境供方必须与顾客协力，对最终产品在其使用环境中的性能进展持续的评定。此项工作可以通过产品中的性能进展持续的评定。此项工作可以通过产品审核、保修分析、顾客投诉、基准细节等方式进展。审核、保修分析、顾客投诉、基准细节等方式进展。必须对这一情况进展评定，并在需要时采取纠正必须对这一情况进展评定，并在需要时采取纠正措施。措施。95第 片 模块模块 4-APQP反响、评定和纠正措施反响、评定和纠正措施 3.交付和效劳 交付和效劳是质量的一个组成局部。供方的交

45、付能力必须以到达100的按时交付为目标。供方必须对其交付能力和效劳进展评定，并在需要时采取纠正措施。96第 片 模块模块 4-APQP5.0 反响、评定和纠正措施概念概念概念概念提出批准提出批准提出批准提出批准工程批准工程批准工程批准工程批准样件样件样件样件试生产试生产试生产试生产t t投产投产投产投产生产生产筹划筹划反响、评定和纠正措施反响、评定和纠正措施方案和确定方案和确定方案和确定方案和确定工程工程工程工程生产设计生产设计生产设计生产设计和开发和开发和开发和开发验证验证验证验证生产和过程生产和过程生产和过程生产和过程确认确认确认确认过程设计过程设计过程设计过程设计和开发和开发和开发和开发

46、验证验证验证验证反响、评定反响、评定反响、评定反响、评定和纠正措施和纠正措施和纠正措施和纠正措施筹划产品设计和开发过程设计和开发产品和过程确认97第 片 模块模块 4-APQP练习 5利用附录2提供的细节为“反响、评定和纠正措施制定一份检查清单98附录 1设计要求的定义设计要求的定义99第 片 模块模块 4-APQP几何尺寸和公差几何尺寸和公差GD&TGD&T涉及到通过选择基准和几何公差以及建立尺寸关系来确认零件将符合规定的要求。由美国国家标准协会发行的Y14.5M文件-“标注尺寸和公差规定了应该遵循的指导方针。100第 片 模块模块 4-APQP质量功能调配质量功能调配 (QFD)质量功能调

47、配QFD是一种用于识别顾客要求并列出其优先次序的有条理的和有系统的方法。QFD 用于在重视顾客呼声的同时，推动产品的改进。101第 片 模块模块 4-APQP可制造性设计可装配性设计可制造性设计可装配性设计(DFM/DFA)一个同时实施的工程过程，目的是在设计、生产和装配职能之间找到最正确关系。102第 片 模块模块 4-APQP价值工程价值工程(VE)这是对经过验证的各种技术的系统应用，这些技术用于确定某项产品或效劳的功能，并以最低的总本钱提供必要的功能可靠性。这种方法有时也叫价值分析VA。103第 片 模块模块 4-APQP试验设计试验设计(DOE)这是一种有条理的和有系统的方法，用于确定

48、某项因素的哪些层面会影响某个产品或过程特性。进展试验设计DOE的常用方法有：Taguchi法、全部因素和局部因素法、反响面方法、以及Shainin 法。104第 片 模块模块 4-APQP失效模式和反果分析失效模式和反果分析设计和过程设计和过程这是由横向职能小组对产品或过程进展的详细研究，旨在确定潜在的外部和内部因素会如何影响某项设计或过程。一旦确定潜在问题，应制定预防措施来控制所有此类问题。105第 片 模块模块 4-APQP有限元分析有限元分析(FEA)这是一种将产品分解成有限个元素，然后以数学方法确定其在特定的条件下将如何反响的方法，例如对一个指定的部件施加外部作用力。这是一种复杂的方法

49、，分析工作必须在计算机上进展。106第 片 模块模块 4-APQP实体造型实体造型实体造型由计算机程序生成，旨在形成实际产品的三维模型。这种三维模型可绕任何轴线旋转，以便产生所需的视图。这种方法一般可应用于概念开发，以帮助使最终成品形象化。.107第 片 模块模块 4-APQP模拟技术模拟技术模拟技术用于模拟某个过程或产品在特定的条件下会如何反响。这种模拟的结果可帮助对该过程或产品进展重新设计。108第 片 模块模块 4-APQP计算机辅助设计工程计算机辅助设计工程(CAD/CAE)计算机辅助设计CAD指的是把计算机生成的二维或三维图形应用于与设计相关的活动。计算机辅助工程CAE指的是利用计算

50、机模拟来预报各个部件、子系统和整个系统的功能特性。109第 片 模块模块 4-APQP可靠性工程筹划可靠性工程筹划可靠性工程筹划用于识别所选的可靠性限制因素目标的应用水平。这包括实施这些工作的时间表、职责、以及它们将如何与其它的标准结合起来，如制造和工程标准。110第 片 模块模块 4-APQP附录 2第一至第五阶段的课堂练习111第 片 模块模块 4-APQP课堂练习您已被授予向通用汽车公司供给商介绍“产品质量先期筹划APQP的职责。为APQP 的五个阶段各制定一份检查清单。将检查清单记录在以下各页上。列出您能设想到的所有潜在问题和瓶颈。112第 片 模块模块 4-APQP第一阶段方案和确定